CN108589241A - 一种长行程布料裁剪机 - Google Patents

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    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials

Abstract

本发明公开了一种长行程布料裁剪机,包括机身,所述机身的顶部通过螺栓固定连接有行程箱,所述行程箱的内部底部通过螺栓固定连接有气缸和转杆支撑杆,所述气缸位于转杆支撑杆的一侧,且气缸的一端通过伸缩杆连接有连接头,所述连接头通过活动销转动连接有摆动连杆,所述摆动连杆的顶部嵌入设置有转杆,本发明通过摆动连杆、转杆和气缸组成的杠杆组合,一方面可以根据不同的需求更换摆动连接的长度,从而调节滑块在滑管上的移动的行程的距离,提高裁剪机裁剪宽布料的能力,提高适用性,另一方面避免了使用价格昂贵的进口无杆气缸的问题,实现了资源整合利用最大化,减低生产成本。

Description

一种长行程布料裁剪机
技术领域
本发明属裁剪机技术领域,具体涉及一种长行程布料裁剪机。
背景技术
裁剪机是一种对布料进行裁剪加工的机械,裁剪机适用于女装、时装、制服、西服、牛仔服等运动服、针织服、汽车座椅和内饰件的加工。
但是,目前市场上现有的裁剪机在裁剪宽度较长的布料时需要长行程的气缸作为推动力,但是,长行程气缸价格昂贵而且容易损坏,提高了生产维修成本,另外,布料裁剪机在裁剪工作时,布料容易出现褶皱,布料切割位置发生偏移,造成布料切割质量下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种长行程布料裁剪机,以解决现有的长行程裁剪机生产成本维修费用高和布料裁剪时易发生位置偏移的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种长行程布料裁剪机,包括机身,所述机身的顶部通过螺栓固定连接有行程箱,所述行程箱的内部底部通过螺栓固定连接有气缸和转杆支撑杆,所述气缸位于转杆支撑杆的一侧,且气缸的一端通过伸缩杆连接有连接头,所述连接头通过活动销转动连接有摆动连杆,所述摆动连杆的顶部嵌入设置有转杆,所述转杆上远离摆动连杆的一端与转杆支撑杆转动连接,所述摆动连杆的底部嵌入设置有卡环,所述卡环的底部焊接有滑块,所述滑块的底部通过螺栓固定连接有刀片,所述行程箱的一侧内壁安装有滑管,所述滑管与滑块滑动连接。
优选的,所述行程箱的顶部通过螺栓固定连接有两个液压缸,两个所述液压缸的一端均通过液压伸缩杆连接有连接杆,所述连接杆的底部安装有压板。
优选的,所述机身的一侧外壁通过螺栓固定连接有电控箱,所述电控箱上远离机身的一侧外壁嵌入设置有电源开关。
优选的,所述机身相邻于电控箱的一侧外壁通过螺栓固定连接有裁剪平台,所述裁剪平台的一侧内壁焊接有横板,所述横板的顶部通过螺栓固定连接有液压泵、液压油箱和电机,所述液压油箱位于液压泵与电机之间。
优选的,所述裁剪平台的顶部安装有滑轮支架和支撑板,所述滑轮支架位于支撑板的一侧,所述支撑板的一侧外壁安装有主动滚轴,所述电机与主动滚轴通过皮带轮组传动连接。
优选的,所述滑轮支架的底部通过螺栓固定连接有滑轮,所述液压泵和电机均与电源开关电性连接。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本发明设置了气缸、连接头、摆动连接、转杆、卡环、滑块和滑管,在使用时,气缸通过伸缩杆带动连接头水平往复运动,摆动连杆与转杆支撑杆之间的转杆起到让摆动连杆成为杠杆的作用,当连接头水平往复运动时,摆动连杆围绕着转杆摆动,从而使卡环在摆动连杆上滑动,进而使滑块在滑管上滑动,通过摆动连杆、转杆和气缸组成的杠杆组合,一方面可以根据不同的需求更换摆动连接的长度,从而调节滑块在滑管上移动行程的距离,提高裁剪机裁剪宽布料的能力,提高适用性,另一方面避免了使用价格昂贵的进口无杆气缸的问题,实现了资源整合利用最大化,减低生产成本,另外,通过杠杆原理可以有效的降低气缸的推动力,减少气缸损坏率,延长使用寿命。
(2)本发明设置了液压泵、液压油箱、液压缸、连接杆和压板,通过液压泵将液压油箱中的液压油压入液压缸中,为液压缸带动压板升降提供动力,液压缸通过液压伸缩杆带动连接杆升降,从而使压板升降,从而使压板将布料压紧,一方面避免布料在裁剪时位置发生移动,出现褶皱难以裁剪,保证裁剪工作的正常进行,另一方面保证布料裁剪位置处于一条直线上,避免裁剪位置发生偏差,保证裁剪质量。
(3)本发明设置了滑轮和滑轮支架,通过滑轮将布料在送料和出料过程中压紧,一方面避免了布料在送料和出料过程中位置发生偏移造成裁剪角度发生变化的问题,保证布料的裁剪质量,另一方面避免了布料边缘上翘的问题。
附图说明
图1为本发明的正视图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的后视图;
图4为本发明的行程箱俯视图;
图5为本发明的A处放大图;
图中:1-转杆、2-连接杆、3-连接头、4-行程箱、5-气缸、6- 滑管、7-滑轮、8-滑轮支架、9-支撑板、10-主动滚轴、11-电源开关、 12-电控箱、13-液压泵、14-液压油箱、15-横板、16-电机、17-机身、 18-皮带轮组、19-裁剪平台、20-刀片、21-滑块、22-卡环、23-摆动连杆、24-转杆支撑杆、25-液压缸、26-压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供如下技术方案:一种长行程布料裁剪机,包括机身17,机身17的顶部通过螺栓固定连接有行程箱4,行程箱4的内部底部通过螺栓固定连接有气缸5和转杆支撑杆24,气缸5位于转杆支撑杆24的一侧,且气缸5的一端通过伸缩杆连接有连接头3,连接头3通过活动销转动连接有摆动连杆23,摆动连杆 23的顶部嵌入设置有转杆1,转杆1上远离摆动连杆23的一端与转杆支撑杆24转动连接,摆动连杆23的底部嵌入设置有卡环22,卡环22的底部焊接有滑块21,滑块21的底部通过螺栓固定连接有刀片20,行程箱4的一侧内壁安装有滑管6,滑管6与滑块21滑动连接,气缸5通过伸缩杆带动连接头3水平往复运动,摆动连杆23与转杆支撑杆24之间的转杆1起到让摆动连杆23成为杠杆的作用,当连接头3水平往复运动时,摆动连杆23围绕着转杆1摆动,从而使卡环22在摆动连杆23上滑动,进而使滑块21在滑管6上滑动,通过摆动连杆23、转杆1和气缸5组成的杠杆组合,一方面可以根据不同的需求更换摆动连接23的长度,从而调节滑块21在滑管6上的移动的行程的距离,提高裁剪机裁剪宽布料的能力,提高适用性,另一方面避免了使用价格昂贵的进口无杆气缸的问题,实现了资源整合利用最大化,减低生产成本,另外,通过杠杆原理可以有效的降低气缸5的推动力,减少气缸损坏率,延长使用寿命。
本发明中,优选的,行程箱4的顶部通过螺栓固定连接有两个液压缸25,两个液压缸25的一端均通过液压伸缩杆连接有连接杆2,连接杆2的底部安装有压板26,液压缸25通过液压伸缩杆带动连接杆2升降,从而使压板26升降,从而使压板26将布料压紧,一方面避免布料在裁剪时位置发生移动,出现褶皱难以裁剪,保证裁剪工作的正常进行,另一方面保证布料裁剪位置处于一条直线上,避免裁剪位置发生偏差,保证裁剪质量。
本发明中,优选的,机身17的一侧外壁通过螺栓固定连接有电控箱12,电控箱12上远离机身17的一侧外壁嵌入设置有电源开关 11,通过电源开关11控制裁剪机的开闭。
本发明中,优选的,机身17相邻于电控箱12的一侧外壁通过螺栓固定连接有裁剪平台19,裁剪平台19的一侧内壁焊接有横板15,横板15的顶部通过螺栓固定连接有液压泵13、液压油箱14和电机 16,液压油箱14位于液压泵13与电机16之间,通过液压泵13将液压油箱14中的液压油压入液压缸25中,为液压缸25带动压板26升降提供动力。
本发明中,优选的,裁剪平台19的顶部安装有滑轮支架8和支撑板9,滑轮支架8位于支撑板9的一侧,支撑板9的一侧外壁安装有主动滚轴10,电机16与主动滚轴10通过皮带轮组18传动连接,通过电机16带动主动滚轴10转动,从而使布料可以在裁剪平台19 上移动,便于进送料。
本发明中,优选的,滑轮支架8的底部通过螺栓固定连接有滑轮 7,液压泵13和电机16均与电源开关11电性连接,通过滑轮7将布料在送料和出料过程中压紧,避免了布料在送料和出料过程中位置发生偏移造成裁剪角度发生变化的问题,保证布料的裁剪质量,电机 16为GS0075A驱动电机。
本发明的工作原理及使用流程:在使用时,对电控箱12内的PLC 编程控制器进行编程,根据裁剪宽度的要求,调节刀片20的行程,将对应行程的摆动连杆23安装在行程箱4内,将布料平铺在裁剪平台19上,并将滑轮7下压布料,接通外接电源,打开电源开关11,电机16通过皮带轮组18带动主动滚轴10转动,布料在裁剪平台19 上移动,当布料移动到设定的裁剪长度时,液压泵13将液压油箱14 中的液压油压入液压缸25中,液压缸25通过液压伸缩杆带动连接杆 2升降,从而使压板26升降,从而使压板26将布料压紧,外部的空气压缩机将气体压入气缸5,气缸5通过伸缩杆带动连接头3水平往复运动,摆动连杆23与转杆支撑杆24之间的转杆1起到让摆动连杆 23成为杠杆的作用,当连接头3水平往复运动时,摆动连杆23围绕着转杆1摆动,从而使卡环22在摆动连杆23上滑动,进而使滑块 21在滑管6上滑动,刀片20将布料裁剪,完成布料的裁剪。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种长行程布料裁剪机,包括机身(17),其特征在于:所述机身(17)的顶部通过螺栓固定连接有行程箱(4),所述行程箱(4)的内部底部通过螺栓固定连接有气缸(5)和转杆支撑杆(24),所述气缸(5)位于转杆支撑杆(24)的一侧,且气缸(5)的一端通过伸缩杆连接有连接头(3),所述连接头(3)通过活动销转动连接有摆动连杆(23),所述摆动连杆(23)的顶部嵌入设置有转杆(1),所述转杆(1)上远离摆动连杆(23)的一端与转杆支撑杆(24)转动连接,所述摆动连杆(23)的底部嵌入设置有卡环(22),所述卡环(22)的底部焊接有滑块(21),所述滑块(21)的底部通过螺栓固定连接有刀片(20),所述行程箱(4)的一侧内壁安装有滑管(6),所述滑管(6)与滑块(21)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种长行程布料裁剪机,其特征在于:所述行程箱(4)的顶部通过螺栓固定连接有两个液压缸(25),两个所述液压缸(25)的一端均通过液压伸缩杆连接有连接杆(2),所述连接杆(2)的底部安装有压板(26)。
3.根据权利要求1所述的一种长行程布料裁剪机,其特征在于:所述机身(17)的一侧外壁通过螺栓固定连接有电控箱(12),所述电控箱(12)上远离机身(17)的一侧外壁嵌入设置有电源开关(11)。
4.根据权利要求3所述的一种长行程布料裁剪机,其特征在于:所述机身(17)相邻于电控箱(12)的一侧外壁通过螺栓固定连接有裁剪平台(19),所述裁剪平台(19)的一侧内壁焊接有横板(15),所述横板(15)的顶部通过螺栓固定连接有液压泵(13)、液压油箱(14)和电机(16),所述液压油箱(14)位于液压泵(13)与电机(16)之间。
5.根据权利要求4所述的一种长行程布料裁剪机,其特征在于:所述裁剪平台(19)的顶部安装有滑轮支架(8)和支撑板(9),所述滑轮支架(8)位于支撑板(9)的一侧,所述支撑板(9)的一侧外壁安装有主动滚轴(10),所述电机(16)与主动滚轴(10)通过皮带轮组(18)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种长行程布料裁剪机,其特征在于:所述滑轮支架(8)的底部通过螺栓固定连接有滑轮(7),所述液压泵(13)和电机(16)均与电源开关(11)电性连接。
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