CN103419239B - 果菜手切机 - Google Patents

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Abstract

本发明专利申请提供的果菜手切机,由工作台、组装于工作台一侧的定盘和沿定盘滑轨切割往复移动的切刀滑盘三大部分构成;切刀滑盘的滑盘组架上设置有挡栅部、排刀部和平面切刀部;排刀部的各排刀组分别对应切块、切条或切丝间距要求排列不同密度的刀片,且刀尖探出挡栅部的高度可调,以切割运行方向,平面切刀设置于排刀部的后部。本技术方案是一集切削包括软叶菜、硬茎菜多种类果菜,并能切丝、屑、片、条、块等多种菜码操作于一体的多功能小型手动切菜机,其操作简单,无需更换刀具就能实现各种加工规格的切菜转换操作,切削质量高、切菜操作效率高。

Description

果菜手切机
技术领域
本发明申请涉及的是一种切菜机,尤其是一种适合于中小型餐饮业以及家庭使用的手动切菜机。
背景技术
由机器替代人工切菜操作,是很多家庭、尤其是餐饮行业、食品加工业的迫切需求。目前切菜机虽然有多种,由于果、菜种类不同、软、硬质地不同,丝、屑、条、片、块等切割规格要求不同,特别是按规格切割至所剩不多时,常常无法再继续切割,余料只能仍掉,食材浪费量大,目前的切菜设备机构设计极为复杂,体积庞大、操作繁琐、造价很高。较为实用的擦板是一种体积小巧的切菜用具,能擦出条、丝、片等各种形状和规格的菜形,但烹饪出来的口味、口感与切制的相差甚远,无法取代刀切菜,另外,擦至菜头时极易伤到手。现有的切菜用具产品无法适用于需求更为迫切的中小型餐饮业、食品加工业等用户,特别是转换屑、块等菜式的切割时,需要更换相应刀具,当然由专业从事餐饮加工的工作人员来完成机械操作人员的工作,实在有些勉为其难。
发明内容
本发明申请的发明目的在于提供一种操作及转换简便、快捷、能切出包括条、丝、片、块等多种式样菜码、体积小、切割运行顺滑、尤其适合中小型餐饮业、食品加工业以及家庭等使用的果菜手切机。
本发明专利申请提供的果菜手切机技术方案,其主要技术内容是:一种果菜手切机,由工作台、组装于工作台一侧的定盘和沿定盘滑轨切割往复移动的切刀滑盘三大部分构成;
工作台部:工作台固定在工作衬台上,工作台尾端向上呈直角延伸有直边立面;
切刀滑盘的滑盘组架上设置有挡栅部、排刀部和平面切刀部;
滑盘组架:由上梁、下梁和固定在上、下梁尾端的连板构成,上、下梁设有移动配合在定盘上、下桥轨的滚轮组,上、下梁的对应位垂直设有供挡栅部起落的第一组滑柱和供平面切刀部起落的第二组两滑柱,滑盘推手设置在第二组两滑之间;
排刀部:排刀部由若干并列在排刀座上的高度可调的排刀组构成,各排刀组的刀片分别对应切块、切条或切丝间距要求固定设置在刀架上,所述刀片具有向切割方向倾斜、夹角不大于32°的刀锋;
挡栅部:挡栅部包括同一工作面前、后固定组装的挡栅和挡栅导板,挡栅导板滑动悬挂配合在所述的第一组两滑柱上,第一组两滑柱之间的螺柱垂直在挡栅导板外侧面,排刀座穿过第一组两滑柱和螺柱固定在第一组两滑柱上,螺柱上、挡栅导板与排刀座之间套装有弹簧,挡栅部起落调节螺母螺纹连接螺柱;所述挡栅由若干均匀间隔的栅板条构成,各排刀组的刀片穿入挡栅间隙且在排刀和挡栅部非提起状态时刀片刀顶尖探出挡栅工作面;平面切刀部:平面切刀于挡栅前方、滑动悬挂配合在第二组两滑柱上,平面切刀上固定有切刀提手,第二组两滑柱上套装有为平面切刀提供弹压力的压簧,挡栅部设有平面切刀提升限位;
定盘:定盘是由平行的上、下桥轨、两桥轨尾端之间的角架和首端之间的砧板纵架固定形成框架基体,切刀滑盘由滚轮组导向滑动设置在定盘的上、下桥轨上,使未提起时的挡栅部工作面与直边立面的间隙与排刀探出挡栅的刀尖高度相当。
在上述的整体技术方案中,直边立面后部、沿垂直于挡栅工作面方向设置有可调工作母阻栅和子阻栅,阻栅移位机构控制母阻栅以及子阻栅探出或缩回直边立面的工作位,两阻栅具有相同的挡栅间隙和各栅片水平对应一致的栅体,排刀的刀片处于两阻栅栅体栅间隙中央的横向延长线上,子阻栅弹性导向滑动设置在母阻栅栅架上,子阻栅的滚轮轮顶略突出于子阻栅栅体外缘、滚动作用在挡栅导板或挡栅工作面上。
在上述技术方案中,阻栅移位机构组装设置在上桥轨橫出和工作台之间的阻栅滑动导板上,它包括母阻栅移位弹簧架和胀紧手控部分,两水平导杆滑动设置在阻栅滑动导板上,其内端固定母阻栅栅架,外端组装有母阻栅移位弹簧架,母阻栅移位弹簧架由第一弹簧压板和与弹簧压板平行并导向滑动设置两压簧滑梁的第二弹簧压板构成,胀紧手控部分的胀紧基座固定在阻栅滑动导板上,胀紧手柄铰接在胀紧基座位于母阻栅移位弹簧架外一端,胀紧轮转动安装在胀紧手柄上,并与第一弹簧压板相对,第一弹簧压板上设有配合胀紧轮的限位凹。
本发明专利申请提供的果菜手切机技术方案,是一集切削包括软叶菜、硬茎菜多种类果菜,并能切丝、屑、片、条、块等多种菜码操作于一体的多功能小型手动切菜机,其操作简单,无需更换刀具就能实现各种加工规格的切菜转换操作,到菜头部分能按规格切割,食材不浪费,而且最大限度的避免了切削后的末端粘连,切削质量高、切菜操作效率高。
附图说明
图1是本发明申请的使用状态图。
图2是本发明申请的俯视结构图,其中的工作台和排刀部分采用局部剖视显示结构。
图3是图1的右视结构图。
图4是切刀滑盘与定盘的装配结构图。
图5和图6分别是滑盘组架的主结构图和侧视结构图。
图7是挡栅部和平面切刀部安装在滑盘组架的主视结构图。
图8是平面切刀部的立体结构图
图9是挡栅部透视局部剖视结构图。
图10是刀片间隔不同的四道排刀组的安装时的刀片位置对应关系结构图,其中最左侧是切丝排刀组与挡栅未提升时的位置关系图。
图11是排刀部的透视结构图。
图12是排刀部的组装结构图。
图13是未安装切刀滑盘和工作台的结构图。
图14、图15分别是阻栅移位机构控制阻栅缩回状态、探出状态结构图。
图16是母阻栅和子阻栅的组装结构透视图。
图17是切刀滑盘至切割极限位平面切刀与直边立面对应状态结构图。
图18是母阻栅探出后与挡栅部的工作面配合局部结构放大图。
图19、图20分别是两阻栅与进一步提升后的挡栅部工作面配合、与平面切刀配合的局部结构放大图。
图21、图22分别是前端盖封闭和移出撞锤圆筒时,平面切刀的回刀锋与砧板的位置结构图。
具体实施方式
本发明专利申请提供的果菜手切机,包括有工作台部1,组装于工作台1一侧的定盘3,和沿定盘3滑轨移动的切刀滑盘2。
切刀滑盘2包括滑盘组架和组装在滑盘组架的平面切刀部、排刀部和挡栅部。参见图5、6,滑盘组架是由上梁212、下梁213和固定在上、下梁212、213尾端的连板214构成的框架,上、下梁212、213上均设有滑滚配合在定盘3的上、下桥轨312、313的滚轮组,所述的滚轮组包括有座落在定盘3的上桥轨承重轨道314的承重轮201、202和限位滑动在上、下桥轨312、313的水平限位轮203、204、205、206、207、208。上、下梁212、213的上、下对应位垂直设有供挡栅部起落的第一组两滑柱215、216和供平面切刀部起落的第二组两滑柱218、219,滑盘推手200设置在第二组两滑柱218、219之间。滑盘受止阀317固定设置在下梁213上,在本实施例结构中,撞锤227固定在下梁213向工作台下部延伸的部分,该撞锤227与工作台衬台101的撞锤圆筒105配合,撞锤圆筒105的前端盖106采用铰接翻转结构,如图21、22所示,当前端盖106翻转到撞锤圆筒105位置时,由开口107送入蒜、果块等,回拉切刀滑盘2,由撞锤227挤压破碎蒜或果块等,被挤压成的泥或果汁由出口108流出;将前端盖106翻离撞锤圆筒105,切刀滑盘2回拉时不再受其阻挡,这时平面切刀221的回刀锋与定盘3的砧板330配合,主要用于切制绿叶菜等。砧板330具有前后两相同砧面,当其中之一切损严重时,将另一砧面翻转180°,使另一砧面得利用。
如图2、10、11、12所示,所述的排刀部由若干个并列设置在排刀座241上且高度可调的排刀组240构成,在本实施例结构中,组装了不同排刀密度的四排刀组,每一排刀组240的刀架243中由同一厚度的垫圈均匀间隔一排刀片242,最大间隔的排刀组通常为切块选用的排刀,最小间隔的排刀组通常为切丝或切屑选用的排刀,在最大间隔与最小间隔之间设置间隔大小不同的两排刀组,根据实际不同宽度规格选择合适间隔宽度排刀组切条使用。为了使每一排刀组240的刀片242都能由下面将要阐述的挡栅230间隙探出,并且始终不与挡栅230的各栅板条231发生任何刮蹭,如10所示,作为切条和切块的排刀组,除本身刀片具有均匀排布间隔外,并列组装中,要使间隔大的排刀组刀片242对齐于间隔窄的排刀组对应位刀片。所述刀片242具有向切割方向倾斜、且夹角呈不大于32°的顶端刀锋,其最佳夹角为30°。排刀座241上对应每一排刀组组装位设有与刀架243滑动配合的双支撑弹压滑柱244,四排刀组并列在排刀座241的前、后排刀架板245、246之间,且最好使排刀座241宽度与刀架宽度相应,两者之间的配合提供移动导向,使每一排刀组更准确、可靠的提升或回落移动。两端固定在两排刀架板245、246上的限高板247橫穿并列四刀架243上,用于限制排刀组提升高度,用于实现各排刀组提升定位的牙板248同样橫穿并列四刀架243上,牙板248一端导向滑动配合在一排刀架板上,另一端固定有操作拉手251,操作拉手251导向滑动配合在对侧排刀架板的滑柱上,该滑柱上设有压簧252,牙板248上对应每一排刀组设有一牙口,排刀提手250的侧架设有与牙口及其牙肩配合的凸牙249。当选择其中之一排刀组工作时,其它排刀组则需要提升起来,向上提起排刀组排刀提手250,侧架凸牙249与牙板248的牙口及其牙肩配合,被提起的排刀组被牙肩向上定位托起,工作的排刀组的凸牙249被牙肩向下定位压下固定,保证其随切刀动盘运行切制的稳定性。
如图7和图9所示,挡栅部包括前、后同一工作面固定组装的挡栅230和挡栅导板211,挡栅导板211悬挂滑动配合在第一组两滑柱215、216上,第一组两滑柱215、216之间的螺柱217垂直在挡栅导板211外侧面。为了使挡栅导板211的工作面完整的向尾端方向延伸,滑盘组架的连板214为龙门架连板,挡栅导板211直接由龙门架式的连板214之下穿过、向尾端方向延伸,以便与下面将要阐述的直边立面102或母阻栅140和子阻栅170配合,挡栅导板211的尾端边缘的上角还设有一延伸条225,挡栅230上部、与延伸条225同一平面设有支撑轨面226,该延伸条225和支撑轨面226作为子阻栅170的滚轮172的滚动导轨。排刀座241穿过第一组两滑柱215、216和螺柱217,并固定在第一组两滑柱215、216上,挡栅导板211与排刀座241之间的螺柱217上套装有压簧,挡栅部起落调节螺母220与螺柱217螺纹连接,参见图2,下旋螺母220时,压簧被压缩,则将挡栅230和挡栅导板211的工作面提升,提升状态主要用于切条或切块时采用,反之,挡栅230和挡栅导板211的工作面回落,即工作面非提升状态时,主要为切丝状态使用。
所述的挡栅230由上、下栅框235、236和两栅框235、236之间由厚度相同的垫圈237均匀间隔若干水平栅板条231构成,每一排刀组的刀片穿入挡栅间隙,在排刀和挡栅部均匀未提起状态时,刀片242的刀顶尖探出挡栅的工作面,该探出的高度恰与下面将要阐述的直边立面102距工作面的间隙相当,下栅框236向工作台部1延伸部分为止坠平面236′,为排刀切割运行时的果菜提供防坠支撑,以便接受挡栅230前方的平面切刀221的进一步断切。
平面切刀部:平面切刀221于挡栅230前方、悬挂滑动配合在第二组两滑柱218、219上,平面切刀221的切刀提手222固定在两侧提手架223上,第二组两滑柱218、219上套装有为平面切刀221提供弹压力的压簧224,切刀滑盘2的栅框235、236上设有平面切刀提升限位凹挡,如图7和图9所示,上栅框235向前端延伸有凹入工作面的、作为平面切刀221提升预留空间的切刀直角挡,该切刀直角挡由上栅框235凹入工作面且向前端的延伸段232和直边挡234构成,下栅框236的前端部设有与平面切刀221刀刃斜面配合的鸭嘴233,平面切刀221底部、向工作台延伸有切刀止坠229,其作用与止坠平面236′相同。未提升的平面切刀221,其刀锋与工作面在同一平面上,如图18所示。
所述的工作台部1:工作台100固定在工作衬台101上,工作台100尾端向上呈直角延伸有直边立面102,一栏板104铰接于工作台100一侧,当该栏板104翻转至工作台100上时,与直边立面102平行,被切果菜7放置在直边立面102与栏板104之间工作台的工作位上。如图1和图2所示,定盘3安装在工作台100的右侧,所述定盘3如图13所示,由平行的上桥轨312、下桥轨313和两桥轨312、313尾端之间的角联架310、首端之间的砧板纵架311固定形成框架基体,其中的上桥轨312和下桥轨313成为与切刀滑盘2滑动配合的滑动轨道,切刀滑盘2的滚轮组导向滑动设置在定盘的上、下桥轨312、313上。所述的滚轮组包括有座落在上桥轨312承重轨道314的承重轮201、202和限位滑动在上、下桥轨312、313的水平限位轮203、204、205、206、207、208,如图2和图3所示,图2中的箭头方向为切割方向,与其反向为回位方向。当挡栅部未提起时,档栅部工作面与直边立面102的间隙与排刀242探出挡栅230的刀顶尖高度相当,这时为切丝运行状态,切割方向移动切刀滑盘2,首先由排刀组的排刀刀片切入被切果菜中,形成一排切痕,平面切刀221跟随其刀锋切削平面高于排刀切痕根部所在面,将果菜侧顶部被排刀的切割部分断切掉,切掉的部分呈丝状,将切刀滑盘2带回,推动工作台侧部的顶板103,将果菜推进顶向切刀滑盘2的工作面上,进行下一道切丝过程。在平面切刀221切丝过程中,其切削行程已超出直边立面102,能够避免切丝末端粘连,这时切刀滑盘2的滑盘受止阀317与工作台部底座的推进行程挡109配合,为切刀滑盘2、尤其是其平面切刀221提供切丝推出极限行程限位控制,如图17所示。
如图13、图14、图15、和图16所示,直边立面102后部、沿垂直于挡栅230工作面方向,滑动设置有母阻栅140和子阻栅170,阻栅移位机构控制母阻栅140以及子阻栅170探出或缩回直边立面102的移动位置。参见图16,母阻栅140和子阻栅170的栅架144、177内的若干栅片均由厚度一致的垫圈装配固定为挡栅间隙相同、两者栅片高度对应一致的栅体141、171。固定在子阻栅栅架177的橫向滑杆147弹压滑动设置在母阻栅栅架144的顶部安装板上,子阻栅170由上、下插足滑片173、174探入母阻栅栅架144的上、下水平滑道142、143内,三者配合控制子阻栅170的水平导向移动,该结构保证了子阻栅170作为母阻栅140栅体的延伸,子阻栅170的滚轮172轮顶略突出于子阻栅栅体171外缘、滚动作用在挡栅导板211的延伸条225和挡栅230的支撑轨面226。所述的阻栅移位机构组装设置在上桥轨橫出316和工作台100之间的阻栅滑动导杆318上,它包括母阻栅移位弹簧架和胀紧手控部分,如图14和图15所示,两水平导杆319、320滑动设置在阻栅滑动导板318上,其内端固定母阻栅栅架144上,外端组装有母阻栅移位弹簧架,所述的母阻栅移位弹簧架由第一弹簧压板322和与弹簧压板322平行并导向滑动设置两压簧滑梁323、324的第二弹簧压板321构成,胀紧手控部分的胀紧基座325固定在阻栅滑动导板318上,胀紧手柄327铰接在胀紧基座325位于母阻栅移位弹簧架外一端,胀紧轮326转动安装在胀紧手枘327上并与第一弹簧压板322相对,第一弹簧压板322上设有配合胀紧轮326的限位凹,胀紧手柄327扳向弹簧架,使胀紧轮326推压第一弹簧压板322并进一步推移第二弹簧压板321,并最终卡入第一弹簧压板322的限位凹中,由橫向滑杆319、320导向,将母阻栅140推出直边立面102,母阻栅栅架底部设有母阻下挂行程挡145。当需要切块、切条、切片操作时,旋动调节螺母220,按切块、切条、切片的厚度要求将挡栅部提升相应高度,这时挡栅部的工作面与直边立面102之间的间隙被拉大,被切削的果菜在这一部分失去了有效的阻挡支持,这时向回扳胀紧手柄327,使胀紧轮326推压弹簧架和母阻栅140以及跟随母阻栅140的子阻栅170,使母阻栅140和子阻栅140探出直边立面102,母阻栅140和子阻栅140作为直边立面102的延伸,其与排刀相对应的栅体结构既可以确保排刀有效的透穿被切果菜而不损伤排刀刀片,还可以起到砧板作用,与平面切刀221配合将排刀切痕略上部分切削掉,尤其在切块需要时,挡栅部的提升高度最大,这时平面切刀221在压簧224作用下超出挡栅部的工作面,而这时的平面切刀刀锋与探出的子阻栅170位置相对应,参见图19,当球状果菜被切至剩后小半球时,平面切刀221仍能够将容易进入母阻栅与子阻栅之间直角部分的果菜顺利切削掉,尤其在切块时,当待切果菜所剩不多时,将已切出第一道排口的果菜旋转90°,压在切刀刀口上,以悬挂固定果菜位置,顶推顶板103,切出第二道切口,由平面切刀随即成块切削下来,解决了菜头规范切割的技术问题,食材不浪费。母阻栅140移动探出直边立面102时,其下部的母阻下挂行程挡145也随之向右移动,如图20所示,与切刀滑盘的滑盘受止阀317极限位配合,这一配合位恰使平面切刀221越过母阻栅140切削作用在子阻栅170的栅体平面上;当母阻栅140移动缩回直边立面102时,其下部的母阻下挂行程挡145也随之向左移动,而脱离与切刀滑盘的滑盘受止阀317极限配合位,使之最好退到撞锤227行程路径上,滑盘受止阀317与更向尾端方向靠近的工作台部底座推进行程挡109配合,如图17所示,平面切刀221的极限行程位明显的超过直边立面102,主要为提供切丝推出极限行程限位控制。

Claims (11)

1.一种果菜手切机,其特征在于由工作台部(1)、组装于工作台一侧的定盘(3)和沿定盘滑轨切割往复移动的切刀滑盘(2)三大部分构成;
工作台部:工作台(100)固定在工作衬台(101)上,工作台(100)尾端向上呈直角延伸有直边立面(102);
切刀滑盘(2)的滑盘组架上设置有挡栅部、排刀部和平面切刀部;
滑盘组架:由上梁(212)、下梁(213)和固定在上、下梁(212、213)尾端的连板(214)构成,上、下梁(212、213)设有移动配合在定盘上、下桥轨(312、313)的滚轮组,上、下梁(212、213)的对应位垂直设有供挡栅部起落的第一组滑柱(215、216)和供平面切刀部起落的第二组两滑柱(218、219),滑盘推手(200)设置在第二组两滑柱(218、219)之间;
排刀部:排刀部由若干并列在排刀座(241)上的高度可调的排刀组(240)构成,各排刀组(240)的刀片(242)分别对应切块、切条或切丝间距要求固定设置在刀架(243)上,所述刀片(242)具有向切割方向倾斜、夹角不大于32°的刀锋;
挡栅部:挡栅部包括同一工作面前、后固定组装的挡栅(230)和挡栅导板(211),挡栅导板(211)滑动悬挂配合在所述的第一组两滑柱(215、216)上,第一组两滑柱(215、216)之间的螺柱(217)垂直在挡栅导板(211)外侧面,排刀座(241)穿过第一组两滑柱(215、216)和螺柱(217)固定在第一组两滑柱(215、216上),螺柱(217)上、挡栅导板(211)与排刀座(241)之间套装有弹簧,挡栅部起落调节螺母(218)螺纹连接螺柱(217);所述挡栅(230)由若干均匀间隔的栅板条构成,各排刀组的刀片穿入挡栅间隙且在排刀和挡栅部非提起状态时刀片刀顶尖探出挡栅工作面;平面切刀部:平面切刀(221)于挡栅(230)前方、滑动悬挂配合在第二组两滑柱(218、219)上,平面切刀(221)上固定有切刀提手(222),第二组两滑柱(218、219)上套装有为平面切刀(221)提供弹压力的压簧(224),挡栅部设有平面切刀提升限位;
定盘(3):定盘是由平行的上、下桥轨(312、313)、两桥轨(312、313)尾端之间的角架(310)和首端之间的砧板纵架(311)固定形成框架基体,切刀滑盘(2)由滚轮组导向滑动设置在定盘的上、下桥轨上,使未提起时的挡栅部工作面与直边立面(102)的间隙与排刀探出挡栅(230)的刀尖高度相当。
2.根据权利要求1所述的果菜手切机,其特征在于直边立面(102)后部、沿垂直于挡栅(230)工作面方向设置有可调工作母阻栅(140)和子阻栅(170),阻栅移位机构控制母阻栅(140)以及子阻栅(170)探出或缩回直边立面(102)的工作位,两阻栅具有相同的挡栅间隙和各栅片水平对应一致的栅体(141、171),排刀的刀片(242)处于两阻栅栅体(141、171)栅间隙中央的横向延长线上,子阻栅弹性导向滑动设置在母阻栅栅架上,子阻栅(170)的滚轮(172)轮顶略突出于子阻栅栅体(171)外缘、滚动作用在挡栅导板(211)或挡栅(230)工作面上。
3.根据权利要求2所述的果菜手切机,其特征在于阻栅移位机构组装设置在上桥轨橫出(316)和工作台(100)之间的阻栅滑动导板(318)上,它包括母阻栅移位弹簧架和胀紧手控部分,两水平导杆(319、320)滑动设置在阻栅滑动导板(318)上,其内端固定母阻栅栅架(144),外端组装有母阻栅移位弹簧架,母阻栅移位弹簧架由第一弹簧压板(322)和与弹簧压板(322)平行并导向滑动设置两压簧滑梁(323、324)的第二弹簧压板(321)构成,胀紧手控部分的胀紧基座(325)固定在阻栅滑动导板(318)上,胀紧手柄(327)铰接在胀紧基座(325)位于母阻栅移位弹簧架外一端,胀紧轮(326)转动安装在胀紧手柄(327)上,并与第一弹簧压板(322)相对,第一弹簧压板(322)上设有配合胀紧轮(326)的限位凹。
4.根据权利要求1所述的果菜手切机,其特征在于下梁(213)上固定设置有滑盘受止阀(317),撞锤(227)固定在下梁(213)向工作台下部延伸的部分,该撞锤(227)与工作台衬台(101)的撞锤圆筒(105)配合,前端盖(106)铰接在撞锤圆筒(105上),撞锤圆筒(105)上设有开口(107)和出口(108)。
5.根据权利要求4所述的果菜手切机,其特征在于直边立面(102)后部、沿垂直于挡栅(230)工作面方向设置有可调工作母阻栅(140)和子阻栅(170),阻栅移位机构控制母阻栅(140)以及子阻栅(170)探出或缩回直边立面(102)的工作位,两阻栅具有相同的挡栅间隙和各栅片水平对应一致的栅体(141、171),排刀的刀片(242)处于两阻栅栅体(141、171)栅间隙中央的横向延长线上,子阻栅弹性导向滑动设置在母阻栅栅架上,子阻栅(170)的滚轮(172)轮顶略突出于子阻栅栅体(171)外缘、滚动作用在挡栅导板(211)或挡栅(230)工作面上。
6.根据权利要求3或5所述的果菜手切机,其特征在于母阻栅(140)设有母阻下挂行程挡(145),与切刀滑盘的滑盘受止阀(317)极限位配合,这一配合位恰使平面切刀(221)越过母阻栅(140)切削作用在子阻栅(170)的栅体平面上;母阻下挂行程挡(145)随母阻栅(140)缩回直边立面(102)移出,脱离与切刀滑盘的滑盘受止阀(317)极限配合位,退至撞锤(227)行程路径上,滑盘受止阀(317)与工作台部底座推进行程挡(109)配合,平面切刀(221)的极限行程位超过直边立面(102)。
7.根据权利要求1所述的果菜手切机,其特征在于挡栅(230)的上栅框(235)向前端延伸有凹入工作面的、作为平面切刀(221)提升预留空间的切刀直角挡,该切刀直角挡由上栅框(235)凹入工作面且向前端的延伸段(232)和直边挡(234)构成,下栅框(236)的前端部设有与平面切刀(221)刀刃斜面配合的鸭嘴(233)。
8.根据权利要求1所述的果菜手切机,其特征在于排刀的高度可调结构:排刀座(241)上对应每一排刀组组装位设有与每一排刀组的刀架(243)滑动配合的支撑弹压滑柱(244),若干排刀组并列设置在固定排刀座(241)前、后排刀架板(245、246)之间,限高板(247)橫穿各刀架(243)、两端固定在两排刀架板(245、246)上,牙板(248)橫穿于并列的各刀架(243)上,牙板(248)一端导向滑动配合在一排刀架板上,另一端固定有操作拉手(251),操作拉手(251)导向滑动弹压配合在另一排刀架板的滑柱上,牙板(248)上对应每一排刀组的凸牙(249)设有一牙口。
9.根据权利要求1或8所述的果菜手切机,其特征在于排刀座(241)宽度与刀架宽度相应,两者之间的配合提供移动导向。
10.根据权利要求2或3所述的果菜手切机,其特征在于子阻栅栅架(177)的橫向滑杆(147)弹压滑动设置在母阻栅栅架(144)上,子阻栅(170)经上、下插足滑片(173、174)探入母阻栅栅架(144)的上、下水平滑道(142、143)内,三者配合为子阻栅(170)水平移动导向。
11.根据权利要求1所述的果菜手切机,其特征在于刀片(242)具有向切割方向倾斜、夹角为30°的刀锋。
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