CN202014020U - 脱外皮治具 - Google Patents
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Abstract
一种脱外皮治具，包括底座、支架和脱皮机构，脱皮机构包括下刀片、上刀片、上压板、下压板、第一气缸、第二气缸和第三气缸，下刀片包括前下刀片和后下刀片，上刀片包括前上刀片和后上刀片，前下刀片与前上刀片的刀刃相对应，后下刀片和后上刀片的刀刃相对应，所述前下刀片和后下刀片的刀刃是错位布置的，上、下刀片的刀刃截面是平面的这样能够快速、高效的把线材外皮脱去同时不伤及内皮和芯线，同时采用气动装置控制，更安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包括底座、支架和脱皮机构的脱外皮治具。
背景技术
各种电子产品在日常生活中已经使用的非常普遍了，这些电子产品都需要大量的线材来作为辅助，使用时很多需要线材一端的外皮去掉，而传统的线材脱皮方法都是采用人工来完成的，用脚踩着一端，用手拉另一端来把外皮去掉，这种方法操作起来很费力，工人劳动量很大，效率很低，产品也是参差不齐的，不美观，还容易把里面的芯线弄断，线材就报废了，废品率高，不利于工厂专业化的大规模生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，向社会提供一种能方便、高效的去除线材外皮的脱外皮治具。
本实用新型的技术方案是：设计一种脱外皮治具，包括底座、支架和脱皮机构，所述脱皮机构包括下刀片、上刀片、上压板、下压板、第一气缸、第二气缸和第三气缸，所述下刀片包括前下刀片和后下刀片，所述上刀片包括前上刀片和后上刀片，所述前下刀片与前上刀片的刀刃相对应，所述后下刀片和后上刀片的刀刃相对应，所述前下刀片和后下刀片的刀刃是错位布置的，所述下刀片与第一连接板固定连接，所述上刀片与第二连接板固定连接，所述上压板与第三连接板固定连接，所述下压板与底座固定连接，所述第一气缸、第二气缸分别设置在支架上底面，第三气缸设置在支架的外侧面，所述第一气缸驱动上压板上下移动，所述第二气缸驱动第二连接板上下移动，所述第三气缸驱动下刀片和第二连接板在水平方向的往复移动，所述第二连接板沿着两竖直杆自由滑动，所述两竖直杆顶端与支架相连，两竖直杆另一端与顶座相连。
作为对本实用新型的改进，所述脱皮机构包括用于改变线材脱皮长度的垫片。
作为对本实用新型的进一步改进，还包括用于控制上刀片速度的电磁阀。
作为对本实用新型的进一步改进，在所述第一气缸的气外端设有第一调节螺母。
作为对本实用新型的进一步改进，在所述第二气缸的气杆外端设有第二调节螺母。
作为对本实用新型的进一步改进，在所述第三气缸的外端设有第三调节螺母。
作为对本实用新型的进一步改进，所述上刀片和下刀片的刀刃截面是平面的。
作为对本实用新型的进一步改进，还包括吹气装置。
作为对本实用新型的进一步改进，还包括脚踏开关。
作为对本实用新型的进一步改进，还包括安全架。
本实用新型中脱皮机构包括上、下刀片，下刀片包括前下刀片和后下刀片，上刀片包括前上刀片和后上刀片，前下刀片与前上刀片的刀刃相对应，后下刀片和后上刀片的刀刃相对应，前下刀片和后下刀片的刀刃是错位布置的，刀片的刀刃截面是平面的，能够方便的把线材的外皮脱去而不伤到芯线，采用气动装置控制，效率高，更安全。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的主视立体结构示意图。
图2是本实用新型中下刀片的刀刃结构示意图。
具体实施方式
请参见图1，图1是本实用新型的主视立体结构示意图，揭示的是一种脱外皮治具，包括底座1、支架2和脱皮机构3，所述脱皮机构3包括下刀片301、上刀片302、上压板304、下压板303、第一气缸5、第二气缸6和第三气缸8，所述下刀片301包括前下刀片3011和后下刀片3012，所述上刀片302包括前上刀片3021和后上刀片3022，所述前下刀片3011与前上刀片3021的刀刃相对应，所述后下刀片3012和后上刀片3022的刀刃相对应，所述前下刀片3011和后下刀片3012的刀刃是错位布置的(请参见图2)，上刀片302和下刀片301的刀刃是相对应的故没有把上刀片302画出，刀片的刀刃截面是平面的，能够很好的把线材的外皮脱去而不伤到内皮和芯线，所述下刀片301与第一连接板309固定连接，所述上刀片302与第二连接板308固定连接，所述上压板304与第三连接板310固定连接，所述下压板303与底座1固定连接，所述第一气缸5、第二气缸6分别设置在支架2上底面，第三气缸8设置在支架2的外侧面，所述第一气缸5驱动上压板304上下移动，第一气缸5的气杆与所述第三连接板310连接，所述第二气缸6驱动第二连接板308上下移动，所述第三气缸8驱动下刀片301和第二连接板308在水平方向的往复移动，所述第二连接板308沿着两竖直杆306自由滑动，所述两竖直杆306顶端与支架2相连，两竖直杆306另一端与顶座307相连，本实用新型的具体操作过程是这样的：首先把线材从安全架7的下方放到治具内，通过第三气缸8气杆外端的第三调节螺母调整夹座307与刀片的距离，同时调整好气杆的行程，夹座与刀片的距离就是需要脱皮的距离，线材的最前端顶到夹座307的前端面312，这样就能保证所脱的长度是需要的脱皮长度，线材放置好后，调节第一气缸5气杆外端的第一调节螺母51，使上压板304向下运动与下压板303一起把线材的非作业端压紧，保证在作业时非作业端不乱动，保证脱皮质量，同时调整好第一气缸5气杆的行程，完成作业后，上压板304回到初始位置，线材才能取出；调节第二气缸6气杆外端的第二调节螺母61，让上刀片302运动到与线材最上端距离一定距离，同时也是对刀的过程，并调整好气杆的行程；通过电磁阀4来控制上刀片302的作业速度，速度应调整好，速度太大可能把线材的芯线切断或者是伤到芯线，这是不允许的，速度太小可能导致没有一次性切开，第二次切的时候可能就不在第一次切的位置，影响脱皮质量，这些准备工作都完成后，接通电源，气缸开始工作，上刀片302跟着第二连接板308在第二气缸6的气杆带动下向下移动与下刀片301一起完成切开外皮的动作，外皮切开后，第三气缸8开始工作，第三气缸8的气杆带动夹座307往后运动，夹座307往后运动时同时带动上刀片302和下刀片302向后运动，通过两刀片的向后运动把上述所切开的外皮脱去，第二连接板308上设有导槽311，第二气缸6的气杆在导槽311内水平移动，这样第二连接板308才能在夹座307的带动下往后运动，同时上刀片302也就能够在水平方向上运动与下刀片301一起把线材的外皮脱去。
本实用新型中，所述脱皮机构3还包括垫片35，通过增减垫片35可以改变线材的脱皮长度，比如说：不加垫片35时刀片之间的距离是1.5mm，也就是脱皮长度，这时就需要根据脱皮长度增减垫片，如果要脱皮3mm时，就需要一付1.5mm的垫片，垫片的上下厚度要一致，防止刀片碰坏。
本实用新型中，还包括一吹气装置图中未画出，吹气装置可以自动清除脱皮后所遗留的线屑，吹气装置设有排屑管，排屑管可自动导出线屑，改善传统的脱皮设备线屑排出乱飞的现象。
本实用新型中，还包括脚踏开关图中未画出，在所有准备工作都完成后，需要作业时，就可以直接脚踩脚踏开关，启动气动装置，进行作业，方便省事。
本实用新型主要用于一些特殊的线材的脱皮，比如电脑芯线、隔离线、电话线、排线等，这些线材在脱皮时比较费力，采用本脱皮治具可以轻松方便的完成。
Claims (10)
1.一种脱外皮治具，包括底座(1)、支架(2)和脱皮机构(3)，其特征在于：所述脱皮机构(3)包括下刀片(301)、上刀片(302)、上压板(304)、下压板(303)、第一气缸(5)、第二气缸(6)和第三气缸(8)，所述下刀片(301)包括前下刀片(3011)和后下刀片(3012)，所述上刀片(302)包括前上刀片(3021)和后上刀片(3022)，所述前下刀片(3011)与前上刀片(3021)的刀刃相对应，所述后下刀片(3012)和后上刀片(3022)的刀刃相对应，所述前下刀片(3011)和后下刀片(3012)的刀刃是错位布置的，所述下刀片(301)与第一连接板(309)固定连接，所述上刀片(302)与第二连接板(308)固定连接，所述上压板(304)与第三连接板(310)固定连接，所述下压板(303)与底座(1)固定连接，所述第一气缸(5)、第二气缸(6)分别设置在支架(2)上底面，第三气缸(8)设置在支架(2)的外侧面，所述第一气缸(5)驱动上压板(304)上下移动，所述第二气缸(6)驱动第二连接板(308)上下移动，所述第三气缸(8)驱动下刀片(301)和第二连接板(308)在水平方向的往复移动，所述第二连接板(308)沿着两竖直杆(306)自由滑动，所述两竖直杆(306)顶端与支架(2)相连，两竖直杆(306)另一端与顶座(307)相连。
2.根据权利要求1所述的脱外皮治具，其特征在于：所述脱皮机构(3)包括用于改变线材脱皮长度的垫片(305)。
3.根据权利要求1或2所述的脱外皮治具，其特征在于：还包括用于控制上刀片(302)速度的电磁阀(4)。
4.根据权利要求3所述的脱外皮治具，其特征在于：在所述第一气缸(5)的气杆外端设有第一调节螺母(51)。
5.根据权利要求4所述的脱外皮治具，其特征在于：在所述第二气缸(6)的气杆外端设有第二调节螺母(61)。
6.根据权利要求5所述的脱外皮治具，其特征在于：在所述第三气缸(8)的气杆外端设有第三调节螺母(81)。
7.根据权利要求6所述的脱外皮治具，其特征在于：所述上刀片(302)和下刀片(301)的刀刃是平刀刃。
8.根据权利要求7所述的脱外皮治具，其特征在于：还包括吹气装置。
9.根据权利要求8所述的脱外皮治具，其特征在于：还包括脚踏开关。
10.根据权利要求9所述的脱外皮治具，其特征在于：还包括安全架(7)。
Priority Applications (1)
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| CN2011201428225U CN202014020U (zh) | 2011-05-05 | 2011-05-05 | 脱外皮治具 |
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| CN202014020U true CN202014020U (zh) | 2011-10-19 |
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| CN (1) | CN202014020U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102580933A (zh) * | 2012-02-20 | 2012-07-18 | 江苏技术师范学院 | 镇流器刮漆机 |
| CN108565790A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-09-21 | 深圳市金畅达有色金属有限公司 | 一种不间断导体脱皮机 |
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| CN102580933B (zh) * | 2012-02-20 | 2013-09-18 | 江苏理工学院 | 镇流器刮漆机 |
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