CN210939424U

CN210939424U - 一种药材切片装置

Info

Publication number: CN210939424U
Application number: CN201921400606.9U
Authority: CN
Inventors: 徐凯; 其他发明人请求不公开姓名
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-08-27
Filing date: 2019-08-27
Publication date: 2020-07-07
Anticipated expiration: 2029-08-27

Abstract

本实用新型公开了一种药材切片装置，包括切片平台，所述切片平台顶部的后侧设置有竖向设置的后背板，所述后背板正面前侧的两边分别固定安装有竖向设置的侧板，两个侧板相互靠近的一侧滑动安装有同一个升降式刀组支架，所述升降式刀组支架的底部设置有多个切刀安装座，且切刀安装座上设有缓冲机构，所述切刀安装座通过缓冲机构连接有切刀。本实用新型中的药材切片装置，通过多个切刀同时向下运动来对药材进行切片，提高了工作效率，避免了以往技术中使用单个切刀一片一片的切药材而致使切割效率较低的问题，而且切刀还具有良好的缓冲的功能，可以防止切刀发生形变而损坏，有利于提高切刀的使用寿命。

Description

一种药材切片装置

技术领域

本实用新型涉及医疗技术领域，尤其涉及一种药材切片装置。

背景技术

中药主要起源于中国，少数中药源于外国，如西洋参。在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物。多为植物药，也有动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。中药按加工工艺分为中成药、中药材，均需要切片后进行炮制。中药材进行切片处理，切片后的药材容易干燥保存，一般中药材切片的厚度为0.5~5mm。

但是，传统技术中通常利用人工切片效率极低，劳动强度大，因此制作了一些切片机，这些切片机一般是将待加工的中药材放置在平台上，固定之后用切刀一片一片的切，这种机器的切割效率较低，而且，切刀没有缓冲的功能，当切刀遇到杂质或者较硬的药材时，容易导致切刀形变损坏，难以满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药材切片装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种药材切片装置，包括切片平台，所述切片平台顶部的后侧设置有竖向设置的后背板，所述后背板正面前侧的两边分别固定安装有竖向设置的侧板，两个侧板相互靠近的一侧滑动安装有同一个升降式刀组支架，所述升降式刀组支架的底部设置有多个切刀安装座，且切刀安装座上设有缓冲机构，所述切刀安装座通过缓冲机构连接有切刀；所述后背板的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有偏心轮，所述偏心轮的轮面上转动连接有连杆，所述连杆的底端转动连接有升降式活动推杆，所述后背板的正面还固定设置有导向管，且导向管位于驱动电机底侧与升降式刀组支架顶侧之间，所述升降式活动推杆的底端滑动贯穿导向管并延伸至导向管的下方，且升降式活动推杆的底端固定连接于升降式刀组支架的顶部。

优选的，所述切刀的数量设有二十到三十个，且二十到三十个切刀等距离间隔排布于降式刀组支架的下方。

优选的，所述缓冲机构包括设于切刀安装座底部的缓冲凹槽，且切刀的顶部活动设置于缓冲凹槽内，所述缓冲凹槽内设有多个弹簧，且弹簧的顶端固定连接于缓冲凹槽的顶部内壁上，弹簧的底端固定连接于切刀的顶部。

优选的，所述切刀的两侧顶部均设置有限位滑块，所述缓冲凹槽的两侧内壁上均设有限位滑槽，且限位滑块滑动安装于限位滑槽内。

优选的，所述后背板的正面固定安装有支撑架，且导向管焊接固定在支撑架上。

优选的，所述升降式刀组支架的两端均设置有滑动块，两个侧板相互靠近的一侧均设置有滑轨，且滑动块滑动安装于滑轨上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过电机旋转带动偏心轮进行偏心旋转运动，偏心轮在偏心旋转运动的过程中又通过与连杆联动配合，进而使升降式活动推杆上下移动，从而使升降式刀组支架上下移动，升降式刀组支架又通过多个切刀安装座分别带动切刀上下移动，这样通过多个切刀同时向下运动来对药材进行切片，如此，避免了以往技术中使用单个切刀一片一片的切药材而致使切割效率较低的问题；

2、本实用新型中，切刀还具有良好的缓冲功能，当切刀遇到杂质或者较硬的药材时，利用切刀向上压缩弹簧进行缓冲，可以防止切刀发生形变而损坏，有利于提高切刀的使用寿命。

综上所述，本实用新型中的药材切片装置，通过多个切刀同时向下运动来对药材进行切片，提高了工作效率，避免了以往技术中使用单个切刀一片一片的切药材而致使切割效率较低的问题，而且切刀还具有良好的缓冲的功能，可以防止切刀发生形变而损坏，有利于提高切刀的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种药材切片装置的结构示意图；

图2为本实用新型切刀安装座与切刀的连接结构示意图；

图3为本实用新型切刀缓冲机构的示意图；

图4为本实用新型升降式活动推杆与导向管的连接结构示意图。

图中：1切片平台、2后背板、3侧板、4升降式刀组支架、5切刀安装座、6切刀、7驱动电机、8偏心轮、9连杆、10升降式活动推杆、11导向管、12支撑架、13滑动块、14滑轨、15弹簧、16缓冲凹槽、17限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种药材切片装置，包括切片平台1，所述切片平台1顶部的后侧设置有竖向设置的后背板2，所述后背板2正面前侧的两边分别固定安装有竖向设置的侧板3，两个侧板3相互靠近的一侧滑动安装有同一个升降式刀组支架4，所述升降式刀组支架4的底部设置有多个切刀安装座5，且切刀安装座5上设有缓冲机构，所述切刀安装座5通过缓冲机构连接有切刀6；所述后背板2的正面固定安装有驱动电机7，所述驱动电机7的输出轴上固定套接有偏心轮8，所述偏心轮8的轮面上转动连接有连杆9，所述连杆9的底端转动连接有升降式活动推杆10，所述后背板2的正面还固定设置有导向管11，且导向管11位于驱动电机7底侧与升降式刀组支架4顶侧之间，所述升降式活动推杆10的底端滑动贯穿导向管11并延伸至导向管11的下方，且升降式活动推杆10的底端固定连接于升降式刀组支架4的顶部；本实用新型中的药材切片装置，通过多个切刀6同时向下运动来对药材进行切片，提高了工作效率，避免了以往技术中使用单个切刀一片一片的切药材而致使切割效率较低的问题，而且切刀6还具有良好的缓冲的功能，可以防止切刀6发生形变而损坏，有利于提高切刀6的使用寿命。

在本实例中具体地，所述切刀6的数量设有二十到三十个，且二十到三十个切刀6等距离间隔排布于降式刀组支架4的下方。

在本实例中具体地，所述缓冲机构包括设于切刀安装座5底部的缓冲凹槽16，且切刀6的顶部活动设置于缓冲凹槽16内，所述缓冲凹槽16内设有多个弹簧15，且弹簧15的顶端固定连接于缓冲凹槽16的顶部内壁上，弹簧15的底端固定连接于切刀6的顶部。

在本实例中具体地，所述切刀6的两侧顶部均设置有限位滑块17，所述缓冲凹槽16的两侧内壁上均设有限位滑槽，且限位滑块17滑动安装于限位滑槽内。

在本实例中具体地，所述后背板2的正面固定安装有支撑架12，且导向管11焊接固定在支撑架12上。

在本实例中具体地，所述升降式刀组支架4的两端均设置有滑动块13，两个侧板3相互靠近的一侧均设置有滑轨14，且滑动块13滑动安装于滑轨14上。

本实用新型中的药材切片装置，在对药材进行切片使用时，将需要切片的药材置于切片平台1上，通过电机7旋转，带动偏心轮8进行偏心旋转运动，偏心轮8在偏心旋转运动的过程中又通过与连杆9联动配合，进而使升降式活动推杆10上下移动，从而使升降式刀组支架4上下移动，升降式刀组支架4又通过多个切刀安装座5分别带动切刀6上下移动，这样通过多个切刀6同时向下运动来对药材进行切片，如此，避免了以往技术中使用单个切刀一片一片的切药材而致使切割效率较低的问题；而且切刀6具有缓冲的功能，当切刀6遇到杂质或者较硬的药材时，利用切刀6向上压缩弹簧15进行缓冲，可以防止切刀6发生形变而损坏，有利于提高切刀6的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种药材切片装置，包括切片平台（1），其特征在于，所述切片平台（1）顶部的后侧设置有竖向设置的后背板（2），所述后背板（2）正面前侧的两边分别固定安装有竖向设置的侧板（3），两个侧板（3）相互靠近的一侧滑动安装有同一个升降式刀组支架（4），所述升降式刀组支架（4）的底部设置有多个切刀安装座（5），且切刀安装座（5）上设有缓冲机构，所述切刀安装座（5）通过缓冲机构连接有切刀（6）；所述后背板（2）的正面固定安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴上固定套接有偏心轮（8），所述偏心轮（8）的轮面上转动连接有连杆（9），所述连杆（9）的底端转动连接有升降式活动推杆（10），所述后背板（2）的正面还固定设置有导向管（11），且导向管（11）位于驱动电机（7）底侧与升降式刀组支架（4）顶侧之间，所述升降式活动推杆（10）的底端滑动贯穿导向管（11）并延伸至导向管（11）的下方，且升降式活动推杆（10）的底端固定连接于升降式刀组支架（4）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种药材切片装置，其特征在于，所述切刀（6）的数量设有二十到三十个，且二十到三十个切刀（6）等距离间隔排布于降式刀组支架（4）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种药材切片装置，其特征在于，所述缓冲机构包括设于切刀安装座（5）底部的缓冲凹槽（16），且切刀（6）的顶部活动设置于缓冲凹槽（16）内，所述缓冲凹槽（16）内设有多个弹簧（15），且弹簧（15）的顶端固定连接于缓冲凹槽（16）的顶部内壁上，弹簧（15）的底端固定连接于切刀（6）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种药材切片装置，其特征在于，所述切刀（6）的两侧顶部均设置有限位滑块（17），所述缓冲凹槽（16）的两侧内壁上均设有限位滑槽，且限位滑块（17）滑动安装于限位滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种药材切片装置，其特征在于，所述后背板（2）的正面固定安装有支撑架（12），且导向管（11）焊接固定在支撑架（12）上。

6.根据权利要求1所述的一种药材切片装置，其特征在于，所述升降式刀组支架（4）的两端均设置有滑动块（13），两个侧板（3）相互靠近的一侧均设置有滑轨（14），且滑动块（13）滑动安装于滑轨（14）上。