CN112476530A - 食品加工用切片机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种食品加工用切片机，包括机座，机座内设有安装腔，机座上设有开口，开口与安装腔联通，安装腔内设有用于切片的切削装置，切削装置与开口相对，机座上设有用于放置食品的隔板，隔板上设有缺口，缺口位于开口上方并与开口相对，切削装置包括驱动机构、回转机构以及切削机构，驱动机构固定于机座侧壁上用于带动回转机构往复回转，切削机构固定于回转机构上，切削机构上下两端均用于切削。本发明具有以下优点和效果：能够不需要从食品的一端切至另一端。

Description

食品加工用切片机
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种食品加工用切片机。
背景技术
切片机是切制薄而均匀组织片的机械，切片机的主要用途是将药材、食品、细胞组织和腊等材料进行切片处理，以方便他们进行下一道工序。
目前用于食品加工的切片机的切片方式一般分为两种，一种是一边通过手动或电力驱动的方式使刀片实现纵向的往复运动，一边使食品向刀片靠近来完成对食品的切片，一种是通过电力驱动使刀片高速旋转并将食品向刀片靠近来完成切片，但是上述两种切片方式都只能从食品的一端切至另一端，切片效率较低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种食品加工用切片机，能够不需要从食品的一端切至另一端。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种食品加工用切片机，包括机座，其特征在于：所述的机座内设有安装腔，所述的机座上设有开口，所述的开口与安装腔联通，所述的安装腔内设有用于切片的切削装置，所述的切削装置与开口相对，所述的机座上设有用于放置食品的隔板，所述的隔板上设有缺口，所述的缺口位于开口上方并与开口相对，所述的切削装置包括驱动机构、回转机构以及切削机构，所述的驱动机构固定于机座侧壁上用于带动回转机构往复回转，所述的切削机构固定于回转机构上，所述的切削机构上下两端均用于切削，所述的回转机构包括回转件、连接杆以及支撑杆，所述的回转件固定于驱动机构上并随驱动机构的旋转而旋转，所述的连接杆一端作为连接端，所述的连接端固定于回转件末端并随回转件的旋转而旋转，所述回转件的旋转中心与连接杆的旋转中心不一致，所述的安装腔后侧壁设有形状与回转件转动路径形状一致的回转槽，所述的支撑杆一端固定于连接端上，一端位于回转槽内。
通过采用上述技术方案，由于切削装置与开口相对，隔板上的缺口位于开口上方并与开口相对，从而使得切削装置内通过缺口对放置在隔板上的食品进行切削，该切削装置中的回转机构由于回转机构中回转件的旋转中心与连接杆的旋转中心不一致，当驱动机构带动回转件转动时，连接杆能够随回转件的转动路径进行回转，从而使得当连接杆从回转件转动路径的最低点向最高点转动时，能够从缺口伸出，当连接杆从回转件转动路径的最高点向最低点转动时，能够从缺口缩进，且伸出位置与缩进位置之间存在间隔，进而当上下两端均用于切片的切削装置固定于连接杆上时，能够从食品的任意一段进行切片，并且支撑杆一端固定于连接端上，一端位于形状与回转件转动路径形状一致的回转槽内，从而当连接杆转动时能够增加连接杆转动的稳定性，并且使得切削装置能够同时固定于连接杆和支撑杆上提高了切削装置切片的稳定性，由于回转槽内的形状与回转件转动路径形状一致，从而使得在切片时，支撑杆两端所在高度能保持在一条直线上，进而使得同时固定于连接杆和支撑杆上的切削装置两端不发生偏差，提高了切片精度。
本发明进一步设置为：所述的驱动机构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮以及传动链条，所述的驱动电机转轴固定于主动齿轮轴上，所述的主动齿轮端面和从动齿轮端面分别固定于安装腔前侧壁，所述的传动链条套装于主动齿轮和从动齿轮之间，所述的主动齿轮轴上和从动齿轮轴上分别与回转件固定。
通过采用上述技术方案，当驱动电机启动时，在传动链条的带动下从动齿轮能随主动齿轮一起转动，从而能分别在主动齿轮和从动齿轮上固定连接杆，进而使得切削装置与连接杆固定时更加稳定，其中主动齿轮规格应与从动齿轮规格完全一致，当切削时，能够防止切削装置两侧发生偏差，进而提高了切削的稳定性。
本发明进一步设置为：所述的切削机构包括第一安装架、第二安装架以及刀片，所述的第一安装架固定于连接杆远离连接端的末端，所述的第一安装架背向安装腔前侧壁的一侧设有第一安装口，所述的第一安装口为多个并间隔设置，所述的第二安装架固定于支撑杆上，所述的第二安装架朝向安装腔前侧壁的一侧设有第二安装口，所述的第二安装口为多个并间隔设置，所述的刀片包括切削部和安装部，所述的切削部分别位于刀片上下两侧，所述的安装部分别与第一安装口和第二安装口形状相适配并构成密封配合。
通过采用上述技术方案，由于在第一安装架背向安装腔前侧壁的一侧设有第一安装口，第二安装架朝向安装腔前侧壁的一侧设有第二安装口，从而使得刀片两端能分别位于第一安装口和第二安装口，该第一安装口和第二安装口相互配合对刀片进行限位，防止刀片脱落，进而防止刀片在切片时发生偏差，而降低刀片在切片时的稳定性，且第一安装口和第二安装口均为多个，从而能安装多个刀片，进而提高了切片效率，该刀片中的安装部分别与第一安装口和第二安装口形状相适配并构成密封配合，从而使得刀片两端安装在第一安装口和第二安装口内更加稳固，防止脱落。
本发明进一步设置为：还包括接料机构，所述的接料机构位于安装腔内，所述的接料机构用于接收切片后的食品，所述的接料机构为接料箱，所述的接料箱内设有空腔，所述的空腔顶端作为接料口，所述的接料口与缺口位置相对，所述的安装腔内设有限位槽，所述的限位槽形状与接料箱截面形状相适配并构成限位配合。
通过采用上述技术方案，当切削装置完成对食品的切片后，切片后的食品能直接落入到下方的接料箱中，从而方便对切片后的食品的收集，减小工人的劳动强度，且安装腔内设有形状与接料箱截面形状相适配的限位槽，从而能确保接料箱的接料口与缺口位置相对，进而方便收集。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图；
图2为本发明横向剖面示意图；
图3为本发明中切削装置向上切片时后视剖面示意图；
图4为本发明中切削装置向下切片时主视剖面示意图；
图5为本发明中A处局部放大示意图；
图6为本发明中B处局部放大示意图；
图7为本发明中刀片结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图7所示，本发明公开了一种食品加工用切片机，包括机座1，机座1内设有安装腔2，机座1上设有开口3，开口3与安装腔2联通，安装腔2内设有用于切片的切削装置，切削装置与开口3相对，机座1上设有用于放置食品的隔板4，隔板4上设有缺口5，缺口5位于开口3上方并与开口3相对，切削装置包括驱动机构、回转机构以及切削机构，驱动机构固定于机座1侧壁上用于带动回转机构往复回转，切削机构固定于回转机构上，切削机构上下两端均用于切削，回转机构包括回转件71、连接杆72以及支撑杆73，回转件71固定于驱动机构上并随驱动机构的旋转而旋转，连接杆72一端作为连接端721，连接端721固定于回转件71末端并随回转件71的旋转而旋转，所述回转件71的旋转中心与连接杆72的旋转中心不一致，安装腔2后侧壁设有形状与回转件71转动路径形状一致的回转槽74，支撑杆73一端固定于连接端721上，一端位于回转槽74内，由于切削装置与开口3相对，隔板4上的缺口5位于开口3上方并与开口3相对，从而使得切削装置能通过缺口5对放置在隔板4上的食品进行切削，该切削装置中的回转机构由于回转机构中回转件71的旋转中心与连接杆72的旋转中心不一致，当驱动机构带动回转件71转动时，连接杆72能够随回转件71的转动路径进行回转，从而使得当连接杆72从回转件71转动路径的最低点向最高点转动时，能够从缺口5伸出，当连接杆72从回转件71转动路径的最高点向最低点转动时，能够从缺口5缩进，由于连接杆72在回转件71转动路径上的位置发生改变，使得伸出位置与缩进位置之间存在间隔，进而当上下两端均用于切片的切削装置固定于连接杆72上时，切削装置在连接杆72的带动下依次从伸出位置和缩进位置切入食品完成切片，从而能够从食品的任意一段进行切片，并且支撑杆73一端固定于连接端721上，一端位于形状与回转件71转动路径形状一致的回转槽74内，从而当连接杆72转动时能够增加连接杆72转动的稳定性，并且使得切削装置能够同时固定于连接杆72和支撑杆73上提高了切削装置切片的稳定性，由于回转槽74内的形状与回转件71转动路径形状一致，从而使得在切片时，支撑杆73两端所在高度能保持在一条直线上，进而使得同时固定于连接杆72和支撑杆73上的切削装置两端不发生偏差，提高了切片精度。
驱动机构包括驱动电机61、主动齿轮62、从动齿轮63以及传动链条64，驱动电机61转轴固定于主动齿轮62轴上，主动齿轮62端面和从动齿轮63端面分别固定于安装腔2前侧壁，传动链条64套装于主动齿轮62和从动齿轮63之间，主动齿轮62轴上和从动齿轮63轴上分别与回转件71固定，当驱动电机61启动时，在传动链条64的带动下从动齿轮63能随主动齿轮62一起转动，从而能分别在主动齿轮62和从动齿轮63上固定连接杆72，进而使得切削装置与连接杆72固定时更加稳定，其中主动齿轮62规格应与从动齿轮63规格完全一致，当切削时，能够防止切削装置两侧发生偏差，进而提高了切削的稳定性。
切削机构包括第一安装架81、第二安装架82以及刀片83，第一安装架81固定于连接杆72远离连接端721的末端，第一安装架81背向安装腔2前侧壁的一侧设有第一安装口811，第一安装口811为多个并间隔设置，第二安装架82固定于支撑杆73上，第二安装架82朝向安装腔2前侧壁的一侧设有第二安装口812，第二安装口812为多个并间隔设置，刀片83包括切削部831和安装部832，切削部831分别位于刀片83上下两侧，安装部832分别与第一安装口811和第二安装口812形状相适配并构成密封配合，由于在第一安装架81背向安装腔2前侧壁的一侧设有第一安装口811，第二安装架82朝向安装腔2前侧壁的一侧设有第二安装口812，从而使得刀片83两端能分别位于第一安装口811和第二安装口812，该第一安装口811和第二安装口812相互配合对刀片83进行限位，防止刀片83脱落，进而防止刀片83在切片时发生偏差，而降低刀片83在切片时的稳定性，且第一安装口811和第二安装口812均为多个，从而能安装多个刀片83，进而提高了切片效率，该刀片83中的安装部832分别与第一安装口811和第二安装口812形状相适配并构成密封配合，从而使得刀片83两端安装在第一安装口811和第二安装口812内更加稳固，防止脱落。
还包括接料机构，接料机构位于安装腔2内，接料机构用于接收切片后的食品，接料机构为接料箱9，接料箱9内设有空腔92，空腔92顶端作为接料口91，接料口91与缺口5位置相对，安装腔2内设有限位槽(图中未标出)，限位槽(图中未标出)形状与接料箱9截面形状相适配并构成限位配合，当切削装置完成对食品的切片后，切片后的食品能直接落入到下方的接料箱9中，从而方便对切片后的食品的收集，减小工人的劳动强度，且安装腔2内设有形状与接料箱9截面形状相适配的限位槽(图中未标出)，从而能确保接料箱9的接料口91与缺口5位置相对，进而方便收集。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种食品加工用切片机，包括机座，其特征在于：所述的机座内设有安装腔，所述的机座上设有开口，所述的开口与安装腔联通，所述的安装腔内设有用于切片的切削装置，所述的切削装置与开口相对，所述的机座上设有用于放置食品的隔板，所述的隔板上设有缺口，所述的缺口位于开口上方并与开口相对，所述的切削装置包括驱动机构、回转机构以及切削机构，所述的驱动机构固定于机座侧壁上用于带动回转机构往复回转，所述的切削机构固定于回转机构上，所述的切削机构上下两端均用于切削，所述的回转机构包括回转件、连接杆以及支撑杆，所述的回转件固定于驱动机构上并随驱动机构的旋转而旋转，所述的连接杆一端作为连接端，所述的连接端固定于回转件末端并随回转件的旋转而旋转，所述回转件的旋转中心与连接杆的旋转中心不一致，所述的安装腔后侧壁设有形状与回转件转动路径形状一致的回转槽，所述的支撑杆一端固定于连接端上，一端位于回转槽内。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用切片机，其特征在于：所述的驱动机构包括驱动电机、主动齿轮、从动齿轮以及传动链条，所述的驱动电机转轴固定于主动齿轮轴上，所述的主动齿轮端面和从动齿轮端面分别固定于安装腔前侧壁，所述的传动链条套装于主动齿轮和从动齿轮之间，所述的主动齿轮轴上和从动齿轮轴上分别与回转件固定。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用切片机，其特征在于：所述的切削机构包括第一安装架、第二安装架以及刀片，所述的第一安装架固定于连接杆远离连接端的末端，所述的第一安装架背向安装腔前侧壁的一侧设有第一安装口，所述的第一安装口为多个并间隔设置，所述的第二安装架固定于支撑杆上，所述的第二安装架朝向安装腔前侧壁的一侧设有第二安装口，所述的第二安装口为多个并间隔设置，所述的刀片包括切削部和安装部，所述的切削部分别位于刀片上下两侧，所述的安装部分别与第一安装口和第二安装口形状相适配并构成密封配合。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用切片机，其特征在于：还包括接料机构，所述的接料机构位于安装腔内，所述的接料机构用于接收切片后的食品，所述的接料机构为接料箱，所述的接料箱内设有空腔，所述的空腔顶端作为接料口，所述的接料口与缺口位置相对，所述的安装腔内设有限位槽，所述的限位槽形状与接料箱截面形状相适配并构成限位配合。
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