CN217826559U - 一种切肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切肉机，包括有刀架(21)；两组刀组(22)，每组刀组(22)包括有转轴(221)以及至少两片沿转轴(221)的轴向间隔布置的刀片(222)；以及驱动机构(24)；其特征在于：各刀片(222)以能相对转轴(221)沿轴向活动的方式安装在转轴(221)上；各组刀组(22)还包括有铰链结构(223)，两端分别铰接在同一刀组(22)的相邻两片刀片(222)上；以及调节组件(224)，用于驱动各铰链结构(223)伸缩，以调整各间隙(2220)的宽度。与现有技术相比，本实用新型的切肉机能够实现不同厚度肉片的切割。

Description

一种切肉机

技术领域

本实用新型涉及厨房设备技术领域，具体指一种切肉机。

背景技术

现有的切肉机是采用类似剪刀的切刃区域原理去实现肉类的切割加工，在切肉机机架内设置有两根切刀杆，两根切刀杆之间相对转动，且两根切刀杆的刀片相互交错形成切刃区域，同一根切刀杆上并列安装的多个刀片可以实现对肉类食品的批量切割处理，有非常高的切割效率。具体可参见专利申请号为CN201921681481.1(公布号为CN210610851U)的中国实用新型专利《一种切肉机》。

但是现有的切肉机中，切刀组只能切割一种厚度的肉片，如果需要切割不同厚度的肉片，传统的解决方案是更换不同规格的刀组，但是刀组更换存在较大危险性，容易割伤操作者，且耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能够实现不同厚度肉片的切割的切肉机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种切肉机，包括有切肉模块，该切肉模块包括有

刀架；

两组刀组，每组刀组包括有转轴以及至少两片沿转轴的轴线间隔布置的刀片，两组刀组的转轴并排布置，且各转轴的端部以能绕自身轴线转动的方式安装在所述的刀架上，同一刀组的相邻两片刀片之间形成有间隙，两组刀组的刀片交错布置，且两组刀组中相对应的刀片相互紧贴；以及

驱动机构，用于驱动两组刀组的转轴绕相反方向转动，以使两组刀组中相对应的刀片相对转动并相互配合切割肉块；

其特征在于：各所述的刀片以能相对转轴沿轴向活动的方式安装在转轴上；

各组刀组还包括有

铰链结构，两端分别铰接在同一刀组的相邻两片刀片上；以及

调节组件，用于驱动各铰链结构伸缩，以调整各间隙的宽度。

为了方便刀片在转轴上的稳定滑移，各所述刀片的中部具有套筒，该套筒能沿轴向活动地套设在转轴的外周。

为了方便铰接结构的安装，每组铰链结构包括有相互铰接的第一铰链臂和第二铰链臂，该第一铰链臂和第二铰链臂的末端分别铰接在相邻两片刀片的套筒上。

为了保证相邻两片刀片之间的连接稳定性，每个所述的间隙中设有至少两组铰链结构，且各铰链结构沿所述转轴的周向间隔布置。

为了实现调节组件对各铰链结构的驱动，所述调节组件包括有

传动块，能沿轴向活动地套设在转轴的外周，并抵接在位于头部的刀片的外侧；以及

第一驱动件，用于驱动所述的传动块沿轴向移动。

优选地，所述第一驱动件为电动推杆，具有沿传动块的移动方向延伸的伸缩轴，该伸缩轴的端部连接在所述的传动块上。

为了保证两组刀组调整刀片间距时的一致性，所述两组刀组的传动块相互连接，且两个传动块共用同一第一驱动件。

为了保证切割后的肉片能够及时与刀片分离并出料，所述的切肉模块还包括有两组与所述刀组一一对应的梳齿，每个所述的梳齿包括有与所述间隙一一对应的齿条，各齿条穿设在对应的间隙中，并位于两组刀组的转轴之间。

为了使齿条适应不同刀片间距，每个所述的梳齿还包括有用于供各所述齿条安装的固定条，该固定条沿转轴的轴向布置在所述刀架的顶部，各所述齿条的顶端能沿轴向活动地套设在所述的固定条上。

为了对切肉模块进行防护，同时避免用户接触刀片，还包括有壳体，所述的切肉模块安装在所述的壳体内，所述壳体的顶部具有投料口，该投料口正对所述两组刀组中刀片的相交位置。

为了方便肉块的进料以及肉片的出料，所述刀架的内部形成有容置腔，刀架的顶部和底部分别具有进料口和出料口，所述两组刀组容置在所述的容置腔中，所述的进料口正对所述的投料口，所述的出料口正对所述两组刀组中刀片的相交位置。

为了方便收集切割后的肉片，所述的壳体内设有顶部具有开口的接料盒，该接料盒位于所述刀架的下方，且接料盒的顶部开口正对所述的出料口。

为了方便肉片的取出，所述壳体的前侧具有让位口，所述的接料盒能沿前后方向自该让位口进出所述的壳体。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将刀片以能相对转轴沿轴向活动的方式安装在转轴上，并通过铰链结构连接相邻两片刀片，这样，当用户有不同厚度肉片的切割需求时，可通过调节组件驱动铰链结构伸缩，以调整刀片间隙的宽度，最终实现不同厚度肉片的切割，无需中途更换刀片或调整刀片间隙宽度，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型切肉机的实施例的立体结构示意图(间隙宽度处于最大值)；

图2为图1中切肉机的立体分解示意图；

图3为图1中切肉机的纵向剖视图；

图4为图2中切肉模块的立体结构示意图；

图5为图4的横向剖视图；

图6为本实用新型切肉机的实施例中切肉模块的立体结构示意图(间隙宽度处于最小值)；

图7为图6的横向剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图7所示，为本实用新型切肉机的一个优选实施例。该切肉机包括有壳体1、切肉模块2和接料盒3。

其中，壳体1包括有顶部具有敞口的底座11以及盖设在底座11顶部敞口处的上盖12。底座11的前侧壁下部开设有让位口111，上盖12的表面开设有投料口121。

切肉模块2设于底座11内，切肉模块2包括有刀架21、刀组22、梳齿23和驱动机构24。

具体地，刀架21安装在底座11的上部，刀架21的内部形成有容置腔211，刀架21的顶部具有敞口作为进料口212，该进料口212正对上述投料口121，刀架21的底部中间位置处具有沿前后方向延伸的呈长条形的出料口213。

刀组22的数量为两组，分别容置在上述容置腔211的左右两侧，每组刀组22包括有转轴221、刀片222、铰链结构223和调节组件224。

两组刀组22的转轴221并排布置，均沿前后方向延伸，且各转轴221的前后两端分别转动连接在刀架21的前后侧壁上；

刀片222的数量至少为两片，并沿转轴221的轴向间隔布置，各刀片222所在的平面垂直于转轴221的轴线，各刀片222的中部具有套筒2221，该套筒2221能沿前后活动地套设在转轴221的外周，以使各刀片222以能相对转轴221前后活动的方式安装在转轴221上，同一刀组22的相邻两片刀片222之间形成有间隙2220，两组刀组22的刀片222交错布置，且两组刀组22中相对应的刀片222相互紧贴，上述投料口121和出料口213均正对两组刀组22中刀片222的相交位置；

每个间隙2220中设有至少两组铰链结构223，各铰链结构223沿转轴221的周向间隔且均匀布置，每组铰链结构223包括有相互铰接的第一铰链臂2231和第二铰链臂2232，该第一铰链臂2231和第二铰链臂2232的末端分别铰接在相邻两片刀片222的套筒2221上，通过调整第一铰链臂2231和第二铰链臂2232之间的夹角，可以实现铰链结构223的伸缩，从而调整相邻两片刀片222之间的间隙2220宽度；

调节组件224包括有传动块2241和第一驱动件2242，传动块2241能前后活动地套设在转轴221的外周，并抵接在位于头部的刀片222的前侧；第一驱动件2242为电动推杆，具有沿前后方向延伸的伸缩轴，该第一驱动件2242安装在刀架21的前侧壁上，其伸缩轴的端部连接在传动块2241上。本实施中，两组刀组22的传动块2241相互连接，且两个传动块2241共用同一第一驱动件2242。

梳齿23的数量为两组，与上述刀组22一一对应，每组梳齿23包括有固定条231和齿条232。两组梳齿23的固定条231分别安装在刀架21顶部的左右两侧，各固定条231沿前后方向延伸，基本平行于上述转轴221；齿条232的数量与上述间隙2220一一对应，各齿条232的顶端能前后活动地套设在固定条231上，各齿条232穿设在对应的间隙2220中，并与相邻刀片222的相对面相靠近，各齿条232位于两组刀组22的转轴221之间，由于齿条232的止挡作用，切割后的肉片能够及时与刀片222分离并出料，且肉屑能被齿条232挡住而避免卷入转轴221上。本实施例中，各齿条232包括有倾斜段2321和竖直段2322，倾斜段2321自上而下伸入到间隙2220中并逐渐向内延伸，竖直段2322自倾斜段2321的底端向下延伸并逐渐脱离间隙2220，上述固定条231连接在各倾斜段2321的顶端。

驱动机构24安装在刀架21的后侧，包括有第一齿轮241、第二齿轮242、第三齿轮243和第二驱动件244。第一齿轮241的数量为两个，与上述转轴221一一对应，各第一齿轮241同轴安装在对应转轴221的后端，且两个第一齿轮241相啮合；第二驱动件244为电机，安装在刀架21上，并具有沿竖直方向延伸的输出轴；第二齿轮242和第三齿轮243均为锥齿轮，第二齿轮242同轴安装在其中一个第一齿轮241上，第三齿轮243同轴安装在第二驱动件244的输出轴的顶端，并与第二齿轮242相啮合。启动第二驱动件244，带动第三齿轮243转动，第二齿轮242随之转动，然后通过两个第一齿轮241带动两根转轴221绕相反方向转动(位于右侧的转轴221绕逆时针转动，位于左侧的转轴221绕顺时针转动)，以使两组刀组22中相对应的刀片222相对转动并相互配合切割肉块。

接料盒3的顶部具有开口，设于底座11内，并能沿前后方向自该让位口111进出底座11。接料盒3位于刀架21的下方，且接料盒3的顶部开口正对上述出料口213。

本实施例的工作原理如下：

(1)当用户需要切割较厚的肉片时，启动第一驱动件2242使其伸缩轴内缩，如图4和图5所示，第一铰链臂2231和第二铰链臂2232的夹角基本为180°，相邻两片刀片222之间的间隙2220宽度处于最大值，此时将肉块投入投料口121，肉块在重力作用下下落，相对转动的刀片222相互配合并将肉块切割为肉片，在梳齿23的止挡作用下，间隙2220中的肉片与刀片222逐渐分离并通过出料口213降落至接料盒3内，即可得到较厚的肉片；

(2)当用户需要切割较薄的肉片时，启动第一驱动件2242使其伸缩轴外伸，推动位于头部的刀片222向后移动，从而压缩第一铰链臂2231和第二铰链臂2232之间的夹角，依次带动各刀片222向后移动，与此同时，齿条232在前侧刀片222的推力作用下同步向后移动，如图6和图7所示，第一铰链臂2231和第二铰链臂2232的夹角基本为20°，相邻两片刀片222之间的间隙2220宽度处于最小值，此时将肉块投入投料口121，肉块在重力作用下下落，相对转动的刀片222相互配合并将肉块切割为肉片，在梳齿23的止挡作用下，间隙2220中的肉片与刀片222逐渐分离并通过出料口213降落至接料盒3内，即可得到较薄的肉片。

Claims (13)

1.一种切肉机，包括有切肉模块(2)，该切肉模块(2)包括有

刀架(21)；

两组刀组(22)，每组刀组(22)包括有转轴(221)以及至少两片沿转轴(221)的轴线间隔布置的刀片(222)，两组刀组(22)的转轴(221)并排布置，且各转轴(221)的端部以能绕自身轴线转动的方式安装在所述的刀架(21)上，同一刀组(22)的相邻两片刀片(222)之间形成有间隙(2220)，两组刀组(22)的刀片(222)交错布置，且两组刀组(22)中相对应的刀片(222)相互紧贴；以及

驱动机构(24)，用于驱动两组刀组(22)的转轴(221)绕相反方向转动，以使两组刀组(22)中相对应的刀片(222)相对转动并相互配合切割肉块；

其特征在于：各所述的刀片(222)以能相对转轴(221)沿轴向活动的方式安装在转轴(221)上；

各组刀组(22)还包括有

铰链结构(223)，两端分别铰接在同一刀组(22)的相邻两片刀片(222)上；以及

调节组件(224)，用于驱动各铰链结构(223)伸缩，以调整各间隙(2220)的宽度。

2.根据权利要求1所述的切肉机，其特征在于：各所述刀片(222)的中部具有套筒(2221)，该套筒(2221)能沿轴向活动地套设在转轴(221)的外周。

3.根据权利要求2所述的切肉机，其特征在于：每组铰链结构(223)包括有相互铰接的第一铰链臂(2231)和第二铰链臂(2232)，该第一铰链臂(2231)和第二铰链臂(2232)的末端分别铰接在相邻两片刀片(222)的套筒(2221)上。

4.根据权利要求1所述的切肉机，其特征在于：每个所述的间隙(2220)中设有至少两组铰链结构(223)，且各铰链结构(223)沿所述转轴(221)的周向间隔布置。

5.根据权利要求1所述的切肉机，其特征在于：所述调节组件(224)包括有

传动块(2241)，能沿轴向活动地套设在转轴(221)的外周，并抵接在位于头部的刀片(222)的外侧；以及

第一驱动件(2242)，用于驱动所述的传动块(2241)沿轴向移动。

6.根据权利要求5所述的切肉机，其特征在于：所述第一驱动件(2242)为电动推杆，具有沿传动块(2241)的移动方向延伸的伸缩轴，该伸缩轴的端部连接在所述的传动块(2241)上。

7.根据权利要求5所述的切肉机，其特征在于：所述两组刀组(22)的传动块(2241)相互连接，且两个传动块(2241)共用同一第一驱动件(2242)。

8.根据权利要求1所述的切肉机，其特征在于：所述的切肉模块(2)还包括有两组与所述刀组(22)一一对应的梳齿(23)，每个所述的梳齿(23)包括有与所述间隙(2220)一一对应的齿条(232)，各齿条(232)穿设在对应的间隙(2220)中，并位于两组刀组(22)的转轴(221)之间。

9.根据权利要求8所述的切肉机，其特征在于：每个所述的梳齿(23)还包括有用于供各所述齿条(232)安装的固定条(231)，该固定条(231)沿转轴(221)的轴向布置在所述刀架(21)的顶部，各所述齿条(232)的顶端能沿轴向活动地套设在所述的固定条(231)上。

10.根据权利要求1至9中任一权利要求所述的切肉机，其特征在于：还包括有壳体(1)，所述的切肉模块(2)安装在所述的壳体(1)内，所述壳体(1)的顶部具有投料口(121)，该投料口(121)正对所述两组刀组(22)中刀片(222)的相交位置。

11.根据权利要求10所述的切肉机，其特征在于：所述刀架(21)的内部形成有容置腔(211)，刀架(21)的顶部和底部分别具有进料口(212)和出料口(213)，所述两组刀组(22)容置在所述的容置腔(211)中，所述的进料口(212)正对所述的投料口(121)，所述的出料口(213)正对所述两组刀组(22)中刀片(222)的相交位置。

12.根据权利要求11所述的切肉机，其特征在于：所述的壳体(1)内设有顶部具有开口的接料盒(3)，该接料盒(3)位于所述刀架(21)的下方，且接料盒(3)的顶部开口正对所述的出料口(213)。

13.根据权利要求12所述的切肉机，其特征在于：所述壳体(1)的前侧具有让位口(111)，所述的接料盒(3)能沿前后方向自该让位口(111)进出所述的壳体(1)。

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