CN111070270A - 药材加工用切片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种药材加工用切片装置,包括:罐体、送料机构和切片机构,所述送料机构包括框架、物料筐和设于物料筐内的盛料筒,所述框架的底部铺设有支撑板,所述切片机构包括设于罐体顶端的第一伸缩气缸。本发明通过设置两组物料筐,实现在一组物料筐完成切片后在移出罐体外的过程中,另一组物料筐完成装料且移入罐体内,不仅可有效提高切片效率,而且切片厚度较为均匀。

Description

药材加工用切片装置
技术领域
本发明涉及医药技术领域。更具体地说,本发明涉及一种药材加工用切片装置。
背景技术
药材即可供制药的原材料,在中国尤其是指中药材,即未经加工或者未制成成品的中药药材。为便于药材的储存及使用,一般将药材切成片状以便于药材的干燥,目前对于药材的切片一般采用人工切片或者机械切片,使用人工切片不仅效率低而且切片薄厚不均匀,机械切片一般是通过丝杆驱动装满物料的框体移动至罐体内进行切片,切片完成后再将框体移出装料进行装料,这种方式切片效率较低,故亟需提供一种高效率药材用切片装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种药材加工用切片装置,其通过设置两组物料筐,实现在一组物料筐完成切片后在移出罐体外的过程中,另一组物料筐完成装料且移入罐体内,不仅可有效提高切片效率,而且切片厚度较为均匀,从而完成本发明。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点,提供了一种药材加工用切片装置,包括:罐体、送料机构和切片机构。
本发明中,所述罐体包括竖直部和与其连通的过渡部,罐体的竖直部的侧壁上开设有进料通道;所述送料机构与罐体的进料通道连通,包括框架、物料筐以及设于物料筐内的盛料筒。
本发明优选地,设置两个物料筐以及两个盛料筒,框架上平行设有两个滑轨,并穿过进料通道延伸至罐体内,两个物料筐与两个滑轨对应设置;所述盛料筒与滑轨平行的两个内侧壁间隔凹陷,形成竖直设置的凹槽,同一盛料筒中两个侧壁上的凹槽分别一一对应设置。
本发明中,所述切片机构包括设于罐体顶端的第一伸缩气缸,其输出轴竖直设置,且输出轴的自由端连接有定位板,定位板上间隔设有多个切刀,优选地,切刀与滑轨垂直,更优选地,切刀与凹槽对应。
本发明的装置还包括驱动机构,其包括链条、连接绳、设于支撑板上的电机,其转轴上设有与链条啮合的链轮;并且在框架上间隔设有第一定滑轮,链条穿过第一定滑轮与物料筐连接。
本发明还提供使用上述装置进行切片的方法,其中,通过电机驱动物料筐移动,使其中一个物料筐位于罐体外,另一个物料筐位于罐体内,并进行切片;然后,切片完成的物料筐移出罐体,另一物料筐移入罐体内进行切片。优选地,切片时,每组切片机构中的多个切刀分别对应穿过凹槽。
本发明至少包括以下有益效果:
1)本发明通过设置两组物料筐,实现在一组物料筐完成切片后,在移出罐体外的过程中,另一组物料筐完成装料且移入罐体内,不仅可有效提高切片效率,而且切片厚度较为均匀。
2)本发明通过设置电机、链条、连接绳、第一定滑轮、第二定滑轮实现物料筐交替进入罐体内(其中一个物料筐位于罐体内、另一个物料筐位于罐体外);通过设置盖板、支撑板、第二气缸、限位杆,在实现盛放物料的同时还可实现将切片由盛料筒内排出,相比于现有技术,切片排出更加便捷,有效提高切片的工作效率。
3)在盛料筒内侧壁设置凹槽,在切割时使切刀由凹槽处穿过,可有效避免现有技术中存在切片后粘连的问题,有效提高切片的质量,通过设置所述盛料筒与所述物料筐可拆卸连接、所述定位板与所述第一气缸可拆卸连接,实现通过更换盛料筒和定位板调节切片的厚度,提高药材用切片装置的应用范围。
4)通过设置第一滚轮,在满足盖板封闭所述物料筐的同时还可减少盖板与支撑板之间的摩擦力,延长物料筐的使用时间。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明的药材加工用切片装置的主视图;
图2为本发明的药材加工用切片装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
现有技术中对于药材,特别是中药材进行切片时,无论人工切片还是机械切片,都存在着效率低并且切片不均匀的情况,为此,根据本发明第一方面,提供一种药材切片效率高而且切片厚度较为均匀的药材加工装置,其包括罐体1、送料机构和切片机构,如图1所示。
本发明中,所述罐体1主体为长方体形结构,其中一侧壁上开设有进料通道,优选该进料通道开设于该侧壁中下部位置,罐体1的底端设有切片出口。
根据本发明优选的实施方式,所述罐体1包括竖直部101以及与竖直部101下端一体成型设置且连通的过渡部102,所述过渡部102上大下小,基本呈倒锥台形状。切好的药材可进入过渡部102的下端,并排出。
本发明中优选地,还可以设置支架4,所述罐体1设于支架4上,便于需要时打开过渡部102以将切片进一步从罐体1取出。
本发明中,所述送料机构位于罐体1一侧,并与罐体1上的进料通道连通,所述送料机构包括框架201、物料筐204以及设于物料筐204内的盛料筒206,如图2所示。
根据本发明优选的实施方式,设置两个物料筐204以及分别设于两个物料筐204内的两个盛料筒206。对应地,所述框架201上平行设有两个滑轨203,两个滑轨203穿过所述进料通道,并延伸至罐体1内,两个滑轨203位于罐体1内的部分与罐体1的侧壁固接,两个物料筐204与两个滑轨203一一对应设置。
本发明优选地,物料筐204为顶端和底端均为敞口的长方体形结构,其中一侧壁上设有滑块,所述滑块与其所对应的滑轨203滑动连接,盛料筒206与物料筐204可拆卸连接,盛料筒206为顶端和底端均为敞口的长方体形结构(盛料筒206与物料筐204相匹配)。
本发明进一步优选,盛料筒206与滑轨203平行的两个内侧壁均间隔凹陷,从而形成多个平行的凹槽207,凹槽207竖直设置,并且凹槽207的长度与物料筐204的竖向长度相当或一致,同一盛料筒206中两个侧壁上的凹槽207分别一一对应设置,其中,物料筐204的底端其中一个与滑轨203平行的边铰接设有盖板,以便能够间歇式封闭物料筐204的底端,框架201的底部铺设有支撑板202。
本发明中,与所述物料框对应地设置切片机构,优选设置两组切片机构,并且分别与两个物料框一一对应。
根据本发明优选的实施方式,所述切片机构包括设于罐体1顶端的第一伸缩气缸301,其输出轴竖直设置,且输出轴的自由端垂直可拆卸连接有定位板302,定位板302上沿滑轨203的长度方向间隔设有多个切刀303,切刀303与滑轨203垂直,切刀303与所述盛料筐同一侧壁上的多个凹槽207一一对应设置,优选地,盛料筒206同一侧壁上凹槽207的数量与同一切片机构中切刀303的数量相等,如图1所示。
本发明提供的切片装置还包括驱动机构,其包括链条503、连接绳505、设于支撑板202上的正反转电机501,电机501的转轴竖直设置,电机501的转轴上同轴设有链轮502,链轮502与链条503啮合。
根据本发明优选的实施方式,链条503的两端分别与两个物料筐204背离(当物料筐204位于罐体1外时物料筐204远离罐体1的端面即称为背离,且该端面与滑轨203垂直)罐体1的端面连接(链条503的一端连接一个物料筐204的端面),连接绳505的两端分别与两个物料筐204朝向(当物料筐204位于罐体1外时物料筐204靠近罐体1的端面即称为朝向,且该端面与滑轨203垂直)罐体1的端面连接(连接绳505的一端连接一个物料筐204的端面),以通过电机501驱动物料筐204沿滑轨203移动(即对于同一物料筐204,链条503所连接的端面与连接绳505所连接的端面相平行)。
本发明中,框架201上间隔设有两个第一定滑轮504,链条503依次穿过两个第一定滑轮504与物料筐204连接,罐体1与所述进料通道相对的侧壁上间隔设有两个第二定滑轮506,连接绳505依次穿过两个第二定滑轮506与物料筐204连接。
本发明提供的切片装置还包括固设于罐体1内下部的定位杆,所述定位杆上设有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸输出轴的自由端连接有限位杆305,限位杆305与滑轨203垂直。
本发明优选地,电机501驱动链条503移动,链条503和连接绳505驱动两个物料筐204移动至其中一个物料筐204位于罐体1外,另一个物料筐204位于罐体1内,限位杆305与位于罐体1内的物料筐204的盖板抵接,下移切刀303至切刀303位于所述盛料框内。
当切片完成后,上移切刀303并同时下移限位杆305,所述盖板打开,排出切片,再上移限位杆305至所述盖板封闭物料筐204,电机501反方向转动,驱动另一物料筐204移动至罐体1内,当物料筐204位于罐体1内时,限位杆305平分物料筐204沿滑轨203方向的长度,当物料筐204位于罐体1外时,物料筐204所对应的盖板与支撑板202接触以封闭物料筐204底端。
本发明另一方面提供利用上述装置对药材进行加工的方法,具体描述如下:
在本发明的加工过程中,框架201设于罐体1外,物料筐204上方为敞口,可通过敞口直接加料,盛料筒206可由物料筐204内取出,通过正反转电机501驱动物料筐204移动,致使其中一个物料筐204位于罐体1外,另一个物料筐204位于罐体1内(位于罐体1内的物料筐204实现切片),盖板间歇式封闭物料筐204。
根据本发明优选地:当物料筐204位于罐体1外时,物料筐204所对应的盖板与支撑板202接触以封闭物料筐204底端,当物料筐204位于罐体1内时,在切片完成前,所述盖板与限位杆305抵接(所述盖板封闭物料筐204底端),切片完成后,通过第二气缸304驱动限位杆305下移至切片由物料筐204内排出,再通过第二气缸304驱动限位杆305上移至所述盖板封闭物料筐204底端,启动电机501,驱使切片完成的物料筐204移出罐体1,另一物料筐204移入罐体1内进行切片。
本发明人发现,通过每组切片机构中的多个切刀303分别对应穿过凹槽207,可以有效避免物料之间粘连。
因此,根据本发明优选的实施方式,盛料筒206与所述切片机构对应设置(当需要改变切片厚度时需同时更换盛料筒206和定位板302),盛料筒206的下端略高于物料筐204的下端,在限位杆305下移过程中所述盖板与限位杆305始终接触以使限位杆305上移时能驱动所述盖板闭合。
本发明另一方面提供利用上述装置对药材进行加工的方法,其使用过程中可如下操作:
启动电机501前,其中一个物料筐204位于罐体1外(该物料筐204的底端通过盖板与支撑板202接触实现物料筐204的底端封闭),另一个物料筐204位于所述罐体1内(该物料筐204通过限位杆305支撑该物料筐204所对应的盖板以实现物料筐204底端封闭);
启动电机501,向位于罐体1外的物料筐204加入物料,当该物料筐204完全位于罐体1内时(所述盖板通过限位杆305封闭该物料筐204,另一物料筐204位于罐体1外),关闭电机501,启动第一气缸301(该物料筐204所对应的切片机构),第一气缸301驱动定位板302下移至述切刀303穿过凹槽207进行切片;
切片完成后,第一气缸301驱动切刀303上移,启动第二气缸304驱动限位杆305下移(盖板切斜),切片排出,切片排出后上移限位杆305,至盖板封闭该物料筐204,通过电机501驱动该物料筐204移出所述罐体1外。
由以上对本发明切片装置的说明和描述,可知:
一、本发明通过设置两组物料筐204,实现在一组物料筐204完成切片后,在移出罐体1外的过程中,另一组物料筐204完成装料且移入罐体1内,不仅可有效提高切片效率,而且切片厚度较为均匀;本发明通过设置电机501、链条503、连接绳505、第一定滑轮504、第二定滑轮506实现物料筐204交替进入罐体1内(其中一个物料筐204位于罐体1内、另一个物料筐204位于罐体1外);
二、通过设置盖板、支撑板202、第二气缸304、限位杆305,在实现盛放物料的同时还可实现将切片由盛料筒206内排出,相比于现有技术,切片排出更加便捷,有效提高切片的工作效率;
三、在盛料筒206内侧壁设置凹槽207,在切割时使切刀303由凹槽207处穿过,可有效避免现有技术中存在切片后粘连的问题,有效提高切片的质量,通过设置所述盛料筒206与所述物料筐204可拆卸连接、所述定位板302与所述第一气缸301可拆卸连接,实现通过更换盛料筒206和定位板302调节切片的厚度,提高药材用切片装置的应用范围。
在此基础上还可以对本发明的切片装置进行改进或优选设计,使得支撑板202上间隔设有两组滑动组件,两组滑动组件与两个物料筐204一一对应设置,所述滑动组件与滑轨203平行设置,所述滑动组件包括多个间隔设置的第一滚轮205,同一组滑动组件中的多个第一滚轮205共同支撑其所对应的物料筐204,每组滑动组件中的其中一个第一滚轮205位于所述进料通道处。
采用上述结构的切片装置,通过设置第一滚轮205,在满足盖板封闭物料筐204的同时还可减少盖板与支撑板202之间的摩擦力,延长物料筐204的使用时间。
在本发明另一改进的切片装置中,罐体1与所述进料通道垂直的两个侧壁中其中一侧壁上设有检修窗口,从而便于更换定位板302。
优选地,物料筐204的顶端外沿向外延伸形成第一定位部,盛料筒206的顶端外沿向外延伸形成第二定位部,所述第一定位部与第二定位部通过螺杆或螺纹连接,以实现盛料筒206与物料筐204的可拆卸连接。
本发明更优选地,罐体1位于所述进料通道外的侧壁上方设有进料机构8,进料机构8包括人字形进料筒,所述进料筒的下端分别与两个物料筐204一一对应设置,所述进料筒的下端分别设有可开合的盖体(盖体的开合可通过人进行控制),所述进料筒的上端连通有上大下小的过渡筒,从而能够向物料筐204内进行加料。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明药材加工用切片装置的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.药材加工用切片装置,其特征在于,包括罐体(1)、送料机构和切片机构。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,罐体(1)包括竖直部(101)和与其连通的过渡部(102),罐体(1)的竖直部(101)的侧壁上开设有进料通道。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述送料机构与罐体(1)的进料通道连通,包括框架(201)、物料筐(204)以及设于物料筐(204)内的盛料筒(206)。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,设置两个物料筐(204)以及两个盛料筒(206),框架(201)上平行设有两个滑轨(203),并穿过进料通道延伸至罐体(1)内,两个物料筐(204)与两个滑轨(203)对应设置。
5.根据权利要求3或4所述的装置,其特征在于,盛料筒(206)与滑轨(203)平行的两个内侧壁间隔凹陷,形成竖直设置的凹槽(207),同一盛料筒(206)中两个侧壁上的凹槽(207)分别一一对应设置。
6.根据权利要求1至5之一所述的装置,其特征在于,所述切片机构包括设于罐体(1)顶端的第一伸缩气缸,其输出轴竖直设置,且输出轴的自由端连接有定位板(302),定位板(302)上间隔设有多个切刀(303),优选地,切刀(303)与滑轨(203)垂直,更优选地,切刀(303)与凹槽(207)对应。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括驱动机构,其包括链条(503)、连接绳(505)、设于支撑板(202)上的电机(501),其转轴上设有与链条(503)啮合的链轮(502)。
8.根据权利要求4至7之一所述的装置,其特征在于,框架(201)上间隔设有第一定滑轮(504),链条(503)穿过第一定滑轮(504)与物料筐(204)连接。
9.一种切片加工药材的方法,优选使用权利要求1至8之一所述的装置进行,其特征在于,
通过电机(501)驱动物料筐(204)移动,使其中一个物料筐(204)位于罐体(1)外,另一个物料筐(204)位于罐体(1)内,并进行切片;
然后,切片完成的物料筐(204)移出罐体(1),另一物料筐(204)移入罐体(1)内进行切片。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,切片时,每组切片机构中的多个切刀(303)分别对应穿过凹槽(207)。
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