CN220464108U - 一种切片机的条状切片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药材切片技术领域，特别是涉及一种切片机的条状切片装置，其包括底座、防护罩、导料台、隔板、丝杆、滑块、安装板、转盘和连杆。底座上设置接料盒A，防护罩设置在底座上，防护罩两侧设置下料孔，下料孔底部设置下料斗。导料台设置在防护罩内，导料台内对称设置两个导向槽，导料台上设置进料斗。两侧推板分别滑动设置在对应侧导向槽内。丝杆平行并转动设置在隔板内，两侧丝杆分别驱动连接对应侧推板。导料台内设置驱动丝杆转动的电机A。安装板对称设置在导料台上，安装板上转动设置切刀，转盘转动设置在安装板上，电机B驱动连接对应侧转盘。连杆转动设置在转盘上并与切刀转动连接。本实用新型切片效率高，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药切片技术领域，特别是涉及一种切片机的条状切片装置。
背景技术
在制备中药饮片的过程中，通常是利用滚刀将中药切成条状，然后在利用切刀将条状药材切成片状，在目前而言，大多数切片装置结构过于简单，切片效率低。
授权公告号为CN218364963U的中国专利公开了一种中药饮片切片装置，包括工作台、传送带以及切片刀，所述工作台的上面处开设有三条通槽，所述通槽的两端槽壁处均可转动的穿过有转杆，两个所述转杆上处于通槽的部分处套有传送带，所述传送带上嵌入有固定条，所述固定条上靠近两端处均开设有滑槽，将中药放置至传送带上后，利用传送带转动带动固定条的移动，配合引导条与连接杆的挤压，可推动着两块夹条在传送带上夹紧中药，利用夹条随传送带同步夹紧中药移动，可在切片时，避免中药在传送带上发生移动的问题，保证前片厚度，提高切片质量，并且在工作台的切片槽处进行切片，可避免切片刀直接在传送带上切片，而导致切坏传送带的问题，延长了传送带的使用寿命。
但是该装置仍然存在着不足之处：该装置需要利用夹条夹住中药材，才能确保药材在切割过程中不会上下摆动，并且该装置无法自动上料，导致整体切片效率较低。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种切片机的条状切片装置。
本实用新型的技术方案：一种切片机的条状切片装置，包括底座、防护罩、导料台、隔板、丝杆、滑块、安装板、转盘和连杆。
底座的内侧设置接料盒A，接料盒A与其滑动连接。防护罩设置在底座上，防护罩内对称设置两个与其内部连通的下料孔，下料孔的底部包覆设置下料斗，下料斗的出料口位于接料盒A的开口内侧上方。
导料台设置在防护罩内，导料台内对称设置两个导向槽，导料台上对称设置两个分别与对应侧导向槽连通的进料斗。隔板设置在两侧导向槽之间，隔板的两侧对称并滑动设置推板，两侧推板分别位于对应侧导向槽内并与其滑动连接。两个丝杆平行并转动设置在隔板内，两侧丝杆分别驱动连接对应侧滑块，两侧滑块分别与对应侧推板连接。两侧丝杆的端部均设置齿轮，两个齿轮啮合连接，导料台内设置驱动丝杆转动的电机A。
安装板对称设置在导料台上，安装板上转动设置切刀，两侧切刀分别与导料台对应侧滑动连接。转盘转动设置在安装板上，两侧安装板上均设置电机B，两侧电机B驱动连接对应侧转盘。连杆偏离转盘轴心转动设置在其端面上，连杆的另一端与切刀转动连接。
优选的，底座内设置与其滑动连接的接料盒B，接料盒B位于接料盒A的下方，接料盒A的底部设置通孔，通孔内设置过滤网。
优选的，接料盒A的端面上设置把手A，接料盒B的端面上设置把手B，把手A与把手B上均套设柔性防护套，且接料盒A的底面与接料盒B的顶面滑动连接。
优选的，底座的底部对称设置两组支撑脚，每组支撑脚的数量为两个，支撑脚的底部设置防滑垫片。
优选的，还包括皮带。丝杆的端部设置皮带轮A，电机A的输出端设置皮带轮B，皮带轮A与皮带轮B通过皮带传动连接。
优选的，导料台上设置与其密封配合的盖板，两侧进料斗的底部均贯穿盖板并插入对应侧导向槽内。
优选的，防护罩上设置控制设备运行的启停开关，且防护罩上设置控制电机B转动速度的调速开关。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
通过设置两组转动方向相反但转速相同的丝杆，利用两个丝杆驱动两侧推板分别沿不同方向滑动，能够使整个装置同时对两侧条状药材切片。两侧进料斗内的条状药材分别进入对应侧导向槽内，启动电机A，同时启动电机B，电机B驱动转盘转动，进而利用连杆驱动切刀完成快速切片动作，而电机A驱动两个丝杆做相反方向的转动运动，两侧丝杆分别驱动对应侧推板滑动，推板将位于导向槽内的条状药材推出，切刀对条状药材伸出部分进行切片，片状药材沿着下料斗进入接料盒A内。推板将该条状药材推出完毕后，进料斗内的药材自动进入导向槽内进行补充，当前条状药材切片完成后，电机A反转，两侧推板反向滑动，并将进入导向槽内的新料进行反向推动至另一侧切刀切片位置，由另一侧切刀进行切片，如此反复切换方向，使得整个装置的切片效率非常高，且药片的厚度可以通过控制电机B的转速进行把控，非常方便。
附图说明
图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；
图2为导料台上各部件的连接结构图；
图3为图电机A与推板的连接结构图。
附图标记：1、底座；2、接料盒A；3、过滤网；4、接料盒B；5、防护罩；501、下料孔；502、凹槽；6、下料斗；7、导料台；701、导向槽；8、进料斗；9、隔板；10、推板；11、丝杆；12、滑块；13、齿轮；14、电机A；15、安装板；16、切刀；17、转盘；18、电机B；19、连杆。
具体实施方式
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种切片机的条状切片装置，包括底座1、防护罩5、导料台7、隔板9、丝杆11、滑块12、安装板15、转盘17和连杆19。
底座1的底部对称设置两组支撑脚，每组支撑脚的数量为两个，支撑脚的底部设置防滑垫片。底座1的内侧设置接料盒A2，接料盒A2与其滑动连接。防护罩5设置在底座1上，防护罩5内对称设置两个与其内部连通的下料孔501，下料孔501的底部包覆设置下料斗6，下料斗6的出料口位于接料盒A2的开口内侧上方。
导料台7设置在防护罩5内，导料台7内对称设置两个导向槽701，导料台7上对称设置两个分别与对应侧导向槽701连通的进料斗8。导料台7上设置与其密封配合的盖板，两侧进料斗8的底部均贯穿盖板并插入对应侧导向槽701内。隔板9设置在两侧导向槽701之间，隔板9的两侧对称并滑动设置推板10，两侧推板10分别位于对应侧导向槽701内并与其滑动连接。两个丝杆11平行并转动设置在隔板9内，两侧丝杆11分别驱动连接对应侧滑块12，两侧滑块12分别与对应侧推板10连接。两侧丝杆11的端部均设置齿轮13，两个齿轮13啮合连接，导料台7内设置驱动丝杆11转动的电机A14。还包括皮带。丝杆11的端部设置皮带轮A，电机A14的输出端设置皮带轮B，皮带轮A与皮带轮B通过皮带传动连接。
安装板15对称设置在导料台7上，安装板15上转动设置切刀16，两侧切刀16分别与导料台7对应侧滑动连接。转盘17转动设置在安装板15上，两侧安装板15上均设置电机B18，两侧电机B18驱动连接对应侧转盘17。连杆19偏离转盘17轴心转动设置在其端面上，连杆19的另一端与切刀16转动连接。防护罩5上设置控制设备运行的启停开关，且防护罩5上设置控制电机B18转动速度的调速开关。
本实施例中，将由滚刀切出的条状药材放入进料斗8内，两侧进料斗8内的条状药材分别进入对应侧导向槽701内，启动电机A14，同时启动电机B18，电机B18驱动转盘17转动，进而利用连杆19驱动切刀16完成快速切片动作，而电机A14驱动两个丝杆11做相反方向的转动运动，两侧丝杆11分别驱动对应侧推板10滑动，推板10将位于导向槽701内的条状药材推出，切刀16对条状药材伸出部分进行切片，片状药材沿着下料斗6进入接料盒A2内。推板10将该条状药材推出完毕后，进料斗8内的药材自动进入导向槽701内进行补充，当前条状药材切片完成后，电机A14反转，两侧推板10反向滑动，并将进入导向槽701内的新料进行反向推动至另一侧切刀16切片位置，由另一侧切刀16进行切片，如此反复切换方向，使得整个装置的切片效率非常高，且药片的厚度可以通过控制电机B18的转速进行把控，非常方便。
实施例二
如图1所示，本实用新型提出的一种切片机的条状切片装置，相较于实施例一，底座1内设置与其滑动连接的接料盒B4，接料盒B4位于接料盒A2的下方，接料盒A2的底部设置通孔，通孔内设置过滤网3。接料盒A2的端面上设置把手A，接料盒B4的端面上设置把手B，把手A与把手B上均套设柔性防护套，且接料盒A2的底面与接料盒B4的顶面滑动连接。
本实施例中，由于中药饮片在切片的时候，难免会产生碎屑，这些碎屑若进入包装袋内，会直接影响产品的整体质量，利用过滤网3将碎屑过滤掉，并利用接料盒B4对碎屑进行承接，而接料盒A2则对完整的药片进行承接，便于区分。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种切片机的条状切片装置，其特征在于，包括底座(1)、防护罩(5)、导料台(7)、隔板(9)、丝杆(11)、滑块(12)、安装板(15)、转盘(17)和连杆(19)；
底座(1)的内侧设置接料盒A(2)，接料盒A(2)与其滑动连接；防护罩(5)设置在底座(1)上，防护罩(5)内对称设置两个与其内部连通的下料孔(501)，下料孔(501)的底部包覆设置下料斗(6)，下料斗(6)的出料口位于接料盒A(2)的开口内侧上方；
导料台(7)设置在防护罩(5)内，导料台(7)内对称设置两个导向槽(701)，导料台(7)上对称设置两个分别与对应侧导向槽(701)连通的进料斗(8)；隔板(9)设置在两侧导向槽(701)之间，隔板(9)的两侧对称并滑动设置推板(10)，两侧推板(10)分别位于对应侧导向槽(701)内并与其滑动连接；两个丝杆(11)平行并转动设置在隔板(9)内，两侧丝杆(11)分别驱动连接对应侧滑块(12)，两侧滑块(12)分别与对应侧推板(10)连接；两侧丝杆(11)的端部均设置齿轮(13)，两个齿轮(13)啮合连接，导料台(7)内设置驱动丝杆(11)转动的电机A(14)；
安装板(15)对称设置在导料台(7)上，安装板(15)上转动设置切刀(16)，两侧切刀(16)分别与导料台(7)对应侧滑动连接；转盘(17)转动设置在安装板(15)上，两侧安装板(15)上均设置电机B(18)，两侧电机B(18)驱动连接对应侧转盘(17)；连杆(19)偏离转盘(17)轴心转动设置在其端面上，连杆(19)的另一端与切刀(16)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种切片机的条状切片装置，其特征在于，底座(1)内设置与其滑动连接的接料盒B(4)，接料盒B(4)位于接料盒A(2)的下方，接料盒A(2)的底部设置通孔，通孔内设置过滤网(3)。
3.根据权利要求1所述的一种切片机的条状切片装置，其特征在于，接料盒A(2)的端面上设置把手A，接料盒B(4)的端面上设置把手B，把手A与把手B上均套设柔性防护套，且接料盒A(2)的底面与接料盒B(4)的顶面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种切片机的条状切片装置，其特征在于，底座(1)的底部对称设置两组支撑脚，每组支撑脚的数量为两个，支撑脚的底部设置防滑垫片。
5.根据权利要求1所述的一种切片机的条状切片装置，其特征在于，还包括皮带；丝杆(11)的端部设置皮带轮A，电机A(14)的输出端设置皮带轮B，皮带轮A与皮带轮B通过皮带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种切片机的条状切片装置，其特征在于，导料台(7)上设置与其密封配合的盖板，两侧进料斗(8)的底部均贯穿盖板并插入对应侧导向槽(701)内。
7.根据权利要求1所述的一种切片机的条状切片装置，其特征在于，防护罩(5)上设置控制设备运行的启停开关，且防护罩(5)上设置控制电机B(18)转动速度的调速开关。
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