CN217671432U - 双彩印热封热切电脑制袋机切断机构 - Google Patents

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马福生
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Abstract

本实用新型提供双彩印热封热切电脑制袋机切断机构,属于切断机构领域,包括:安装架;支撑底板,其固定连接于安装架的侧端,支撑底板的一侧端开设有V型槽;安装机构,设于安装架的侧部;挤压输料机构,设于安装机构上,挤压输料机构用于输送成型袋;驱动机构,设于安装机构上;以及热切刀,其设置于驱动机构上,本实用新型通过限位套往复移动可以实现移动架往复移动,通过移动架往复移动可以实现热切刀往复移动,通过热切刀往复移动可以连续的对包装袋进行分切,可以解决现有技术中的切断装置在切断塑料袋后,需要人工将塑料袋从切断装置上取走,才能重新切断塑料袋,而无法连续的对塑料袋进行切断的问题。

Description

双彩印热封热切电脑制袋机切断机构
技术领域
本实用新型属于切断机构领域,具体涉及双彩印热封热切电脑制袋机切断机构。
背景技术
双彩印热封热切制袋机是一种能够实现塑料袋生产制造的机器,其主要可以实现双彩印塑料袋的生产制造,制袋机制作出的各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品,而双彩印热封热切电脑制袋机生产出的塑料包装袋可以包装电脑,当双彩印热封热切电脑制袋机生产出塑料包装袋后,需要使用到切断机构将连接在一起的塑料包装袋切断,使得双彩印热封热切电脑制袋机上需要安装切断机构。
授权公开号“CN214137577U”记载了“一种拉链袋制袋机热封切断装置,包括所述工作台的顶部开设有凹槽,所述凹槽内壁的两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内壁均滑动设有滑条,两个所述滑条的一侧均固定设有第一支撑板,其中一个所述滑条另一侧的底部固定设有支撑条,所述支撑条的顶部固定设有齿条,所述齿条的外壁啮合设有齿轮,所述齿轮的一侧固定设有第一连接轴,所述第一连接轴的一端固定设有电机。本实用新型一种拉链袋制袋机热封切断装置通过在装置上设置有自动化塑料袋的移动设备,使得在生产切断时,装置可以自行移动塑料袋进行热封以及切断,避免人工移动时造成的损伤,从而提高装置的安全性”。
上述专利可以自行移动塑料袋进行热封以及切断,避免人工移动时造成的损伤,从而提高装置的安全性,但上述专利在切断塑料袋后,需要人工将塑料袋从切断装置上取走,才能重新切断塑料袋,而无法连续的对塑料袋进行切断。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供双彩印热封热切电脑制袋机切断机构,旨在解决现有技术中的切断装置在切断塑料袋后,需要人工将塑料袋从切断装置上取走,才能重新切断塑料袋,而无法连续的对塑料袋进行切断的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
双彩印热封热切电脑制袋机切断机构,包括:
安装架;
支撑底板,其固定连接于安装架的侧端,所述支撑底板的一侧端开设有V 型槽;
安装机构,设于安装架的侧部;
挤压输料机构,设于安装机构上,所述挤压输料机构用于输送成型袋;
驱动机构,设于安装机构上;以及
热切刀,其设置于驱动机构上,所述驱动机构用以驱动热切刀移动。
作为本实用新型一种优选的方案,所述安装机构包括立板、横板和U型安装板,所述立板设置有两个,两个所述立板均固定连接于安装架的一侧端,且两个立板对称设置,所述横板固定连接于两个立板之间,所述U型安装板固定连接于其中一个立板的侧端。
作为本实用新型一种优选的方案,所述挤压输料机构包括齿轮、输送辊、第二驱动电机、挤压辊、第一皮带轮、传动皮带和第二皮带轮,所述输送辊转动连接于两个立板之间,且输送辊的两端分别转动贯穿两个立板并延伸至两个立板的外侧,所述第二驱动电机固定连接于U型安装板的侧端,且第二驱动电机的输出端转动贯穿U型安装板并与输送辊固定连接,所述挤压辊设置有两个,每个所述挤压辊均转动连接于两个立板之间,且每个挤压辊的两端分别转动贯穿两个立板并延伸至两个立板的外侧,所述齿轮设置有两个,每个所述齿轮均固定连接于每个挤压辊的一端,两个所述齿轮相互啮合,所述第一皮带轮固定连接于输送辊的一端,所述第二皮带轮固定连接于其中一个挤压辊的一端,所述传动皮带传动连接于第一皮带轮与第二皮带轮之间。
作为本实用新型一种优选的方案,所述驱动机构包括移动部件和偏心驱动部件,所述移动部件设置于两个立板上,所述移动部件与热切刀连接,所述偏心驱动部件设置于横板上,所述偏心驱动部件与移动部件连接,其用以驱动热切刀移动。
作为本实用新型一种优选的方案,所述移动部件包括T型滑槽和移动架,所述T型滑槽设置有两个,每个所述T型滑槽均开设于每个立板的侧端,两个所述T型滑槽对称设置,所述移动架滑动连接于两个T型滑槽内,且移动架位于两个立板之间。
作为本实用新型一种优选的方案,所述偏心驱动部件包括第一驱动电机、转盘、安装杆、限位套和推杆,所述安装杆设置有两个,两个所述安装杆均固定连接于移动架的一侧端,所述限位套固定连接于两个安装杆之间,所述第一驱动电机固定连接于横板的上端,且第一驱动电机的输出端转动贯穿横板并延伸至横板的下侧,所述转盘固定连接于第一驱动电机的输出端,所述推杆固定连接于转盘的下端,且推杆活动插接于限位套上。
作为本实用新型一种优选的方案,两个所述立板之间固定连接有限位架,所述限位架位于热切刀与挤压辊之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本方案中,通过第一驱动电机的输出端转动可以实现转盘转动,通过转盘转动可以实现推杆做圆周运动,通过推杆移动可以推动限位套往复移动,通过限位套往复移动可以实现移动架往复移动,通过移动架往复移动可以实现热切刀往复移动,通过热切刀往复移动可以连续的对包装袋进行分切。
2、本方案中,通过V型槽的设置便于热切刀进行分切包装袋,通过限位架的设置可以挡住包装袋,使得包装袋从两个挤压辊之间下落,通过两个挤压辊的设置可以夹住包装袋,同时可以拉紧包装袋,使得包装袋便于切断,通过两个挤压辊转动可以输送分切后的包装袋。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型安装架的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型移动架处的结构示意图;
图5为本实用新型移动架处的爆炸图;
图6为本实用新型限位套处的结构示意图。
图中:1、安装架;2、齿轮;3、立板;4、第一驱动电机;5、V型槽;6、横板;7、输送辊;8、支撑底板;9、U型安装板;10、第二驱动电机;11、挤压辊;12、限位架;13、转盘;14、第一皮带轮;15、传动皮带;16、第二皮带轮;17、T型滑槽;18、热切刀;19、移动架;20、安装杆;21、限位套;22、推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6,本实施例提供的技术方案如下:
双彩印热封热切电脑制袋机切断机构,包括:
安装架1;
支撑底板8,其固定连接于安装架1的侧端,支撑底板8的一侧端开设有 V型槽5;
安装机构,设于安装架1的侧部;
挤压输料机构,设于安装机构上,挤压输料机构用于输送成型袋;
驱动机构,设于安装机构上;以及
热切刀18,其设置于驱动机构上,驱动机构用以驱动热切刀18移动。
在本实用新型的具体实施例中,支撑底板8用于支撑包装袋,V型槽5的设置利于热切刀18切断包装袋,热切刀18固定连接于移动架19的侧端,热切刀18的工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识,故此不再赘述。
具体的,安装机构包括立板3、横板6和U型安装板9,立板3设置有两个,两个立板3均固定连接于安装架1的一侧端,且两个立板3对称设置,横板6固定连接于两个立板3之间,U型安装板9固定连接于其中一个立板3 的侧端。
在本实用新型的具体实施例中,两个立板3用于连接输送辊7和挤压辊 11,横板6用于连接第一驱动电机4,U型安装板9用于连接第二驱动电机10。
具体的,挤压输料机构包括齿轮2、输送辊7、第二驱动电机10、挤压辊 11、第一皮带轮14、传动皮带15和第二皮带轮16,输送辊7转动连接于两个立板3之间,且输送辊7的两端分别转动贯穿两个立板3并延伸至两个立板3的外侧,第二驱动电机10固定连接于U型安装板9的侧端,且第二驱动电机10的输出端转动贯穿U型安装板9并与输送辊7固定连接,挤压辊11 设置有两个,每个挤压辊11均转动连接于两个立板3之间,且每个挤压辊11 的两端分别转动贯穿两个立板3并延伸至两个立板3的外侧,齿轮2设置有两个,每个齿轮2均固定连接于每个挤压辊11的一端,两个齿轮2相互啮合,第一皮带轮14固定连接于输送辊7的一端,第二皮带轮16固定连接于其中一个挤压辊11的一端,传动皮带15传动连接于第一皮带轮14与第二皮带轮 16之间。
在本实用新型的具体实施例中,通过第二驱动电机10的输出端与输送辊 7固定连接,可以实现输送辊7转动,通过输送辊7转动可以输送包装袋,通过输送辊7与第一皮带轮14之间固定连接,可以实现输送辊7转动带动第一皮带轮14转动,由于传动皮带15传动连接于第一皮带轮14与第二皮带轮16 之间,可以实现第一皮带轮14转动带动第二皮带轮16转动,通过第二皮带轮16与其中一个挤压辊11固定连接,可以实现第二皮带轮16转动带动其中一个挤压辊11转动,通过挤压辊11与齿轮2之间固定连接,可以实现挤压辊11转动带动齿轮2转动,由于两个齿轮2相互啮合,可以实现两个齿轮2 同时转动。
具体的,驱动机构包括移动部件和偏心驱动部件,移动部件设置于两个立板3上,移动部件与热切刀18连接,偏心驱动部件设置于横板6上,偏心驱动部件与移动部件连接,其用以驱动热切刀18移动。
在本实用新型的具体实施例中,驱动机构包括移动部件和偏心驱动部件,移动部件设置于两个立板3上,移动部件与热切刀18连接,偏心驱动部件设置于横板6上,偏心驱动部件与移动部件连接,其用以驱动热切刀18移动。
具体的,移动部件包括T型滑槽17和移动架19,T型滑槽17设置有两个,每个T型滑槽17均开设于每个立板3的侧端,两个T型滑槽17对称设置,移动架19滑动连接于两个T型滑槽17内,且移动架19位于两个立板3 之间。
在本实用新型的具体实施例中,两个T型滑槽17用于连接移动架19,移动架19用于连接热切刀18,通过移动架19与热切刀18之间固定连接,可以实现移动架19移动带动热切刀18移动。
具体的,偏心驱动部件包括第一驱动电机4、转盘13、安装杆20、限位套21和推杆22,安装杆20设置有两个,两个安装杆20均固定连接于移动架 19的一侧端,限位套21固定连接于两个安装杆20之间,第一驱动电机4固定连接于横板6的上端,且第一驱动电机4的输出端转动贯穿横板6并延伸至横板6的下侧,转盘13固定连接于第一驱动电机4的输出端,推杆22固定连接于转盘13的下端,且推杆22活动插接于限位套21上。
在本实用新型的具体实施例中,通过第一驱动电机4的输出端与转盘13 之间固定连接,可以实现转盘13转动,通过转盘13与推杆22之间固定连接,可以实现转盘13转动带动推杆22做圆周运动,通过推杆22活动插接于限位套21上,使得推杆22移动推动限位套21往复移动,通过限位套21与两个安装杆20固定连接,可以实现限位套21移动带动两个安装杆20往复移动,通过两个安装杆20均与移动架19固定连接,可以实现两个安装杆20移动带动移动架19往复移动。
具体的,两个立板3之间固定连接有限位架12,限位架12位于热切刀 18与挤压辊11之间。
在本实用新型的具体实施例中,通过限位架12的设置可以挡住包装袋,使得包装袋从两个挤压辊11之间下落。
本实用新型提供的双彩印热封热切电脑制袋机切断机构的工作原理或工作过程为:启动第二驱动电机10,第二驱动电机10的输出端转动带动输送辊 7转动,输送辊7转动推动包装袋移动,输送辊7转动带动第一皮带轮14转动,第一皮带轮14转动带动传动皮带15转动,传动皮带15转动带动第二皮带轮16转动,第二皮带轮16转动带动挤压辊11转动,挤压辊11转动带动齿轮2转动,由于两个齿轮2相互啮合,使得两个挤压辊11同时反向转动,两个挤压辊11反向同时转动可以将包装袋夹住,同时可以将包装袋拉紧,启动第一驱动电机4,第一驱动电机4的输出端转动带动转盘13转动,转盘13 转动带动推杆22做圆周运动,推杆22移动推动限位套21往复移动,限位套 21移动带动两个安装杆20往复移动,两个安装杆20移动带动移动架19往复移动,移动架19移动带动热切刀18往复移动,热切刀18移动从而切断包装袋。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.双彩印热封热切电脑制袋机切断机构,其特征在于,包括:
安装架(1);
支撑底板(8),其固定连接于安装架(1)的侧端,所述支撑底板(8)的一侧端开设有V型槽(5);
安装机构,设于安装架(1)的侧部;
挤压输料机构,设于安装机构上,所述挤压输料机构用于输送成型袋;
驱动机构,设于安装机构上;以及
热切刀(18),其设置于驱动机构上,所述驱动机构用以驱动热切刀(18)移动。
2.根据权利要求1所述的双彩印热封热切电脑制袋机切断机构,其特征在于:所述安装机构包括立板(3)、横板(6)和U型安装板(9),所述立板(3)设置有两个,两个所述立板(3)均固定连接于安装架(1)的一侧端,且两个立板(3)对称设置,所述横板(6)固定连接于两个立板(3)之间,所述U型安装板(9)固定连接于其中一个立板(3)的侧端。
3.根据权利要求2所述的双彩印热封热切电脑制袋机切断机构,其特征在于:所述挤压输料机构包括齿轮(2)、输送辊(7)、第二驱动电机(10)、挤压辊(11)、第一皮带轮(14)、传动皮带(15)和第二皮带轮(16),所述输送辊(7)转动连接于两个立板(3)之间,且输送辊(7)的两端分别转动贯穿两个立板(3)并延伸至两个立板(3)的外侧,所述第二驱动电机(10)固定连接于U型安装板(9)的侧端,且第二驱动电机(10)的输出端转动贯穿U型安装板(9)并与输送辊(7)固定连接,所述挤压辊(11)设置有两个,每个所述挤压辊(11)均转动连接于两个立板(3)之间,且每个挤压辊(11)的两端分别转动贯穿两个立板(3)并延伸至两个立板(3)的外侧,所述齿轮(2)设置有两个,每个所述齿轮(2)均固定连接于每个挤压辊(11)的一端,两个所述齿轮(2)相互啮合,所述第一皮带轮(14)固定连接于输送辊(7)的一端,所述第二皮带轮(16)固定连接于其中一个挤压辊(11)的一端,所述传动皮带(15)传动连接于第一皮带轮(14)与第二皮带轮(16)之间。
4.根据权利要求3所述的双彩印热封热切电脑制袋机切断机构,其特征在于:所述驱动机构包括移动部件和偏心驱动部件,所述移动部件设置于两个立板(3)上,所述移动部件与热切刀(18)连接,所述偏心驱动部件设置于横板(6)上,所述偏心驱动部件与移动部件连接,其用以驱动热切刀(18)移动。
5.根据权利要求4所述的双彩印热封热切电脑制袋机切断机构,其特征在于:所述移动部件包括T型滑槽(17)和移动架(19),所述T型滑槽(17)设置有两个,每个所述T型滑槽(17)均开设于每个立板(3)的侧端,两个所述T型滑槽(17)对称设置,所述移动架(19)滑动连接于两个T型滑槽(17)内,且移动架(19)位于两个立板(3)之间。
6.根据权利要求5所述的双彩印热封热切电脑制袋机切断机构,其特征在于:所述偏心驱动部件包括第一驱动电机(4)、转盘(13)、安装杆(20)、限位套(21)和推杆(22),所述安装杆(20)设置有两个,两个所述安装杆(20)均固定连接于移动架(19)的一侧端,所述限位套(21)固定连接于两个安装杆(20)之间,所述第一驱动电机(4)固定连接于横板(6)的上端,且第一驱动电机(4)的输出端转动贯穿横板(6)并延伸至横板(6)的下侧,所述转盘(13)固定连接于第一驱动电机(4)的输出端,所述推杆(22)固定连接于转盘(13)的下端,且推杆(22)活动插接于限位套(21)上。
7.根据权利要求6所述的双彩印热封热切电脑制袋机切断机构,其特征在于:两个所述立板(3)之间固定连接有限位架(12),所述限位架(12)位于热切刀(18)与挤压辊(11)之间。
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