CN216372459U - 一种食品加工全自动切片切丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品加工全自动切片切丝装置,包括工作台,所述工作台的顶部表面两侧设有支撑板,且支撑板的顶部表面设有横板。本实用新型,通过电机带动螺纹杆进行转动,使得螺纹杆上的移动块在螺纹杆上进行移动,移动块在螺纹杆上移动的同时移动块底部表面上的切刀随着移动块同步进行移动,能够有效对切刀的位置进行调节,从而便于切出大小尺寸不同的蔬菜,当对切刀的位置调节完成后,通过第二液压缸带动放置板进行移动,当放置板移动到切刀的下方时,通过第一液压缸带动推板进行移动,使得推板下方的切刀进行移动,即可对放置板上的蔬菜进行切片切丝,减少了在使用时的局限性,有利于提高本装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种食品加工全自动切片切丝装置。
背景技术
食品,指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是中药材的物品,但是不包括以治疗为目的的物品。随着人们生活水平的提高,人们不在满足温饱,人们的观念已经从如何吃得饱向如何吃得好转变,因此对食对人们说不仅仅是解决温饱问题的物品了,更是满足人们口腹之欲的物品。
现有的食品加工切片切丝装置在使用时存在一定的局限性,如现有的食品加工全自动切片切丝装置在使用的过程中,存在不便于对切刀的位置进行调节的问题,不便于切出大小尺寸不同的蔬菜,容易降低其适用范围,且现有的食品加工全自动切片切丝装置还存在不便于对切刀进行清理的问题,极大降低了其实用性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种食品加工全自动切片切丝装置,具备便于对切刀的位置进行调节,且便于对切刀进行清理,实用性强的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种食品加工全自动切片切丝装置,包括工作台,所述工作台的顶部表面两侧设有支撑板,且支撑板的顶部表面设有横板,所述横板的顶部表面中间位置处安装有第一液压缸,且第一液压缸的输出端贯穿横板固定连接有推板,所述推板的底部表面中间位置处开设有限位槽,所述推板的底部表面位于限位槽的两侧设有侧板,且侧板的一侧表面设有轴座,所述轴座中转动连接有螺纹杆,所述侧板的一侧表面安装有电机,且电机的输出端贯穿侧板与螺纹杆的一端固定连接,所述螺纹杆上螺纹连接有移动块,且移动块的底部表面设有切刀,所述移动块的底部表面位于切刀的两侧设有支撑块,且支撑块的一侧表面设有挡板,所述挡板的顶部表面贯穿设有限位杆,且限位杆的一侧表面设有清洁刷,所述限位杆的外侧表面位于清洁刷的上方套接有复位弹簧,所述支撑板的一侧表面安装有第二液压缸,且第二液压缸的输出端贯穿支撑板固定连接有放置板。
优选的,所述限位杆的另一侧表面设有固定板,且固定板的顶部表面贯穿挡板设有导杆。
优选的,所述移动块的顶部表面设有限位块,且限位块的一端延伸至限位槽的内部。
优选的,所述工作台的顶部表面中间位置处开设有凹槽,且凹槽中设有滑杆,所述滑杆上滑动连接有滑块,且滑块的顶部表面与放置板的底部表面固定连接。
优选的,所述放置板的顶部表面开设有切槽。
优选的,所述工作台的底部表面两侧设有支腿,所述支腿共设有多个,且多个支腿两两均匀分布在工作台的底部表面两侧。
优选的,所述支撑板共设有两个,且两个支撑板关于工作台的中轴对称。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种食品加工全自动切片切丝装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型中,通过电机带动螺纹杆进行转动,使得螺纹杆上的移动块在螺纹杆上进行移动,移动块在螺纹杆上移动的同时移动块底部表面上的切刀随着移动块同步进行移动,能够有效对切刀的位置进行调节,从而便于切出大小尺寸不同的蔬菜,当对切刀的位置调节完成后,通过第二液压缸带动放置板进行移动,当放置板移动到切刀的下方时,通过第一液压缸带动推板进行移动,使得推板下方的切刀进行移动,即可对放置板上的蔬菜进行切片切丝,减少了在使用时的局限性,有利于提高本装置的适用范围。
(2)、本实用新型中,通过设置的挡板、导杆、固定板、限位杆、复位弹簧、清洁刷,其中通过挡板、导杆、固定板、限位杆、复位弹簧、清洁刷的配合使用,能够有效对切刀表面上残留的蔬菜进行清理,防止蔬菜残留在切刀的表面上造成不便于进行清理的问题,从而便于对切刀进行清理,进而有利于提高本装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种食品加工全自动切片切丝装置的结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种食品加工全自动切片切丝装置的A放大图;
图3是本实用新型提出的一种食品加工全自动切片切丝装置的侧视图;
图4是本实用新型提出的一种食品加工全自动切片切丝装置的放置板结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、支撑板;3、横板;4、限位块;5、第一液压缸;6、限位槽;7、电机;8、移动块;9、螺纹杆;10、第二液压缸;11、支腿;12、推板;13、凹槽;14、滑块;15、滑杆;16、放置板;17、切槽;18、挡板;19、导杆;20、固定板;21、限位杆;22、复位弹簧;23、清洁刷;24、切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-4,一种食品加工全自动切片切丝装置,包括工作台1,工作台1的顶部表面两侧设有支撑板2,且支撑板2的顶部表面设有横板3,横板3的顶部表面中间位置处安装有第一液压缸5,且第一液压缸5的输出端贯穿横板3固定连接有推板12,推板12的底部表面中间位置处开设有限位槽6,推板12的底部表面位于限位槽6的两侧设有侧板,且侧板的一侧表面设有轴座,轴座中转动连接有螺纹杆9,侧板的一侧表面安装有电机7,且电机7的输出端贯穿侧板与螺纹杆9的一端固定连接,螺纹杆9上螺纹连接有移动块8,且移动块8的底部表面设有切刀24,移动块8的底部表面位于切刀24的两侧设有支撑块,且支撑块的一侧表面设有挡板18,挡板18的顶部表面贯穿设有限位杆21,且限位杆21的一侧表面设有清洁刷23,限位杆21的外侧表面位于清洁刷23的上方套接有复位弹簧22,支撑板2的一侧表面安装有第二液压缸10,且第二液压缸10的输出端贯穿支撑板2固定连接有放置板16,通过电机7带动螺纹杆9进行转动,使得螺纹杆9上的移动块8在螺纹杆9上进行移动,移动块8在螺纹杆9上移动的同时移动块8底部表面上的切刀24随着移动块8同步进行移动,能够有效对切刀24的位置进行调节,从而便于切出大小尺寸不同的蔬菜,当对切刀24的位置调节完成后,通过第二液压缸10带动放置板16进行移动,当放置板16移动到切刀24的下方时,通过第一液压缸5带动推板12进行移动,使得推板12下方的切刀24进行移动,即可对放置板16上的蔬菜进行切片切丝,减少了在使用时的局限性,有利于提高本装置的适用范围。
在一个实施例中,限位杆21的另一侧表面设有固定板20,且固定板20的顶部表面贯穿挡板18设有导杆19,其中通过导杆19的使用,便于保持清洁刷23在移动过程中的稳定性。
在一个实施例中,移动块8的顶部表面设有限位块4,且限位块4的一端延伸至限位槽6的内部,其中通过限位块4和限位槽6的配合使用,便于保持移动块8在移动过程中的稳定性。
在一个实施例中,工作台1的顶部表面中间位置处开设有凹槽13,且凹槽13中设有滑杆15,滑杆15上滑动连接有滑块14,且滑块14的顶部表面与放置板16的底部表面固定连接,其中通过滑杆15和滑块14的配合使用,便于保持放置板16在移动过程中的稳定性。
在一个实施例中,放置板16的顶部表面开设有切槽17,其中通过放置板16上的切槽17的使用,便于对放置板16上的蔬菜进行切片切丝。
在一个实施例中,工作台1的底部表面两侧设有支腿11,支腿11共设有多个,且多个支腿11两两均匀分布在工作台1的底部表面两侧,其中通过多个支腿11对工作台1进行支撑,便于提高工作台1的稳定性。
在一个实施例中,支撑板2共设有两个,且两个支撑板2关于工作台1的中轴对称,其中通过支撑板2对横板3进行支撑,有利于提高横板3的稳定性。
在一个实施例中,控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
工作原理:
使用时,通过电机7带动螺纹杆9进行转动,使得螺纹杆9上的移动块8在螺纹杆9上进行移动,移动块8在螺纹杆9上移动的同时移动块8底部表面上的切刀24随着移动块8同步进行移动,能够有效对切刀24的位置进行调节,从而便于切出大小尺寸不同的蔬菜,当对切刀24的位置调节完成后,通过第二液压缸10带动放置板16进行移动,当放置板16移动到切刀24的下方时,通过第一液压缸5带动推板12进行移动,使得推板12下方的切刀24进行移动,即可对放置板16上的蔬菜进行切片切丝,减少了在使用时的局限性,有利于提高本装置的适用范围,其中通过挡板18、导杆19、固定板20、限位杆21、复位弹簧22、清洁刷23的配合使用,能够有效对切刀24表面上残留的蔬菜进行清理,防止蔬菜残留在切刀24的表面上造成不便于进行清理的问题,从而便于对切刀24进行清理,进而有利于提高本装置的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种食品加工全自动切片切丝装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部表面两侧设有支撑板(2),且支撑板(2)的顶部表面设有横板(3),所述横板(3)的顶部表面中间位置处安装有第一液压缸(5),且第一液压缸(5)的输出端贯穿横板(3)固定连接有推板(12),所述推板(12)的底部表面中间位置处开设有限位槽(6),所述推板(12)的底部表面位于限位槽(6)的两侧设有侧板,且侧板的一侧表面设有轴座,所述轴座中转动连接有螺纹杆(9),所述侧板的一侧表面安装有电机(7),且电机(7)的输出端贯穿侧板与螺纹杆(9)的一端固定连接,所述螺纹杆(9)上螺纹连接有移动块(8),且移动块(8)的底部表面设有切刀(24),所述移动块(8)的底部表面位于切刀(24)的两侧设有支撑块,且支撑块的一侧表面设有挡板(18),所述挡板(18)的顶部表面贯穿设有限位杆(21),且限位杆(21)的一侧表面设有清洁刷(23),所述限位杆(21)的外侧表面位于清洁刷(23)的上方套接有复位弹簧(22),所述支撑板(2)的一侧表面安装有第二液压缸(10),且第二液压缸(10)的输出端贯穿支撑板(2)固定连接有放置板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工全自动切片切丝装置,其特征在于,所述限位杆(21)的另一侧表面设有固定板(20),且固定板(20)的顶部表面贯穿挡板(18)设有导杆(19)。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工全自动切片切丝装置,其特征在于,所述移动块(8)的顶部表面设有限位块(4),且限位块(4)的一端延伸至限位槽(6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工全自动切片切丝装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部表面中间位置处开设有凹槽(13),且凹槽(13)中设有滑杆(15),所述滑杆(15)上滑动连接有滑块(14),且滑块(14)的顶部表面与放置板(16)的底部表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工全自动切片切丝装置,其特征在于,所述放置板(16)的顶部表面开设有切槽(17)。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工全自动切片切丝装置,其特征在于,所述工作台(1)的底部表面两侧设有支腿(11),所述支腿(11)共设有多个,且多个支腿(11)两两均匀分布在工作台(1)的底部表面两侧。
7.根据权利要求1所述的一种食品加工全自动切片切丝装置,其特征在于,所述支撑板(2)共设有两个,且两个支撑板(2)关于工作台(1)的中轴对称。
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