CN211868018U - 肉类切块机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肉类切块机，包括机架，机架上设有输送带、压料装置和切刀装置；压料装置包括压料齿轮带、齿轮带转轴和安装竖板，齿轮带主动轴与机架转动连接，齿轮带从动轴与安装竖板转动连接；切刀装置包括切刀安装架，切刀安装架上设有多个纵向切刀和一个横向切刀；还包括驱动装置，驱动装置包括减速电机，减速器的输出轴安装有偏心轮，偏心轮上铰接有第一摇杆和第二摇杆，机架上设有棘轮，第一摇杆与棘轮的摆杆铰接，棘轮固定套设于输送带主动轴上，输送带主动轴与齿轮带主动轴传动连接，切刀安装架的两端均竖向固定设有竖杆，竖杆与第二摇杆铰接。此种结构切块肉精确度高、尺寸标准方正、重量均匀、效率高、切刀不容易断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉类处理加工设备技术领域，具体地说，涉及一种肉类切块机。
背景技术
随着社会科学技术的发展和人们的生活水平的日益提高，人们的生活节奏越来越快，人们日常生活中对成品类的速食食品需求量越来越大，另外，酒店饭店中有些菜品也提前批量预先制作成成品，使用时可快速加热盛盘使用，提高了厨师的效率。例如稻香肉的批量生产可由企业来大批量的生产加工。但是在这些菜品在批量生产制作过程中，需要将煮熟的大坨猪肉切成规定大小的块肉，传统的人工切肉，需要用不锈钢尺将肉量3cm宽人工切长条，然后人工用不绣钢尺量好产品规定的标准长度尺寸后用刀切块。切割后形状不规则，工作效率极低。为了提高加工效率，市场上也出现了一些切块机，但是现有的切块机，一般结构是在下方设置夹持板或者砧板，在上方设置切割刀具，通过控制切割刀具的升降来切割。现有的这种切块机存在以下缺陷：
1、刀具安装时尺寸容易有误差，切出的块肉的尺寸误差大，形状不规则，重量不均匀，还需要按工艺标准重量修正调整重量；
2、切肉过程中刀具容易断裂；
3、肉块切完后落在夹持板或者砧板上，不易自动输送出来，需要人工取出，但是人工从刀具底下取肉块安全性差，且费时费力，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种肉类切块机，切块肉精确度高、尺寸标准方正、重量均匀、效率高、切刀不容易断裂。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
肉类切块机，包括机架，所述机架上设有输送带，所述输送带的一端设有输送带主动轴，另一端设有输送带从动轴，所述机架上位于所述输送带的上方设有压料装置和切刀装置；
所述压料装置包括多根并列设置的压料齿轮带、设于所述压料齿轮带两端的齿轮带转轴、以及设于所述压料齿轮带两侧的安装竖板，一端的所述齿轮带转轴为齿轮带主动轴，另一端的齿轮带转轴为齿轮带从动轴，所述齿轮带主动轴穿过所述安装竖板通过轴承与所述机架转动连接，所述安装竖板的中部与所述机架可拆卸固定连接，所述齿轮带从动轴与所述安装竖板转动连接，所述压料齿轮带自前向后逐渐下降地倾斜设置；
所述切刀装置位于所述压料齿轮带的末端处，所述切刀装置包括切刀安装架，所述切刀安装架的底部间隔竖向设有多个纵向切刀，所述切刀安装架的后侧侧面上设有一个横向切刀，所述纵向切刀的后侧侧面与所述横向切刀紧贴设置；
还包括驱动装置，所述驱动装置包括连接有减速器的电机，所述减速器的输出轴传动连接有偏心轮，所述偏心轮铰接有第一摇杆，所述机架上设有棘轮，所述第一摇杆与棘轮的摆杆铰接，所述棘轮固定套设于所述输送带主动轴上，所述输送带主动轴与所述齿轮带主动轴传动连接，所述切刀安装架的两端均竖向固定设有竖杆，所述机架上竖向开设有导向孔，所述偏心轮上铰接有第二摇杆，所述竖杆穿过所述导向孔后与所述第二摇杆铰接。
优选的，所述机架上位于所述输送带的上方设有限位装置，所述限位装置设于所述切刀装置的下方，所述限位装置包括固定连接于所述机架上的固定板，所述固定板上间隔固定设有竖向的隔板，所述隔板伸出于所述固定板，相邻的所述隔板之间留有间隙，所述纵向切刀对应插入隔板间的间隙，所述纵向切刀的刀柄厚度与相邻隔板间的间隙相适配。
优选的，所述第一摇杆、所述第二摇杆与所述偏心轮的铰接位置均可调。优选的，所述偏心轮上开设有对应安装所述第一摇杆的长条孔，以及对应安装所述第二摇杆的长条孔，所述第一摇杆与所述第二摇杆位置可调地铰接于对应的长条孔处。
优选的，所述压料齿轮带上间隔设有爪齿。
优选的，所述安装竖板的中部与所述机架通过连接板和螺栓可拆卸地固定连接。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的肉类切块机，将肉放到输送带上，电机运行，带动偏心轮转动，通过第一摇杆带动棘轮运行，输送带主动轴转动，输送带运行，输送带主动轴带动齿轮带主动轴转动，驱动压料齿轮带运行，压料齿轮带压住输送带上的肉前进，同时通过第二摇杆带动竖杆往复升降，从而带动切刀装置往复升降，对输送带上的五花肉切块，切出的肉块尺寸标准、方正、重量均匀、精度高、效率高、切刀不容易断裂。
本实用新型中，限位装置的设置，进一步保障了所切肉块的一致性，精度高，且限位装置的隔板从侧向对纵向切刀和横向切刀起到了扶持作用，大大降低切刀的侧向受力，能有效防止切刀断裂。
本实用新型中，第一摇杆、所述第二摇杆与所述偏心轮的铰接位置均可调，可通过调节第一摇杆和第二摇杆与偏心轮的连接位置，来调整输送带的运行速度，以及切刀装置的升降速度。
本实用新型中，压料齿轮带上间隔设有爪齿，大大提高了压料齿轮带对输送带上的肉的夹持力，使肉在向前移动时以及切刀切块时不容易窜动，保证所切肉块的精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型的肉类切块机的主视结构示意图；
图2是本实用新型的肉类切块机的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的肉类切块机的左视结构示意图；
图4是本实用新型的肉类切块机的立体结构示意图；
图5是图4中的压料齿轮带上的链节的结构示意图；
图6是图4中的切刀装置的主视结构示意图；
图7是图4中的切刀装置的立体结构示意图；
图8是本实用新型的肉类切块机的驱动装置原理框图；图中：1-机架；11-导向孔；2-输送带；3-输送带主动轴；4-输送带从动轴；5-压料装置；51-压料齿轮带；511-爪齿；52-齿轮带主动轴；53-齿轮带从动轴；54-安装竖板；55-轴承；56-连接板；6-切刀装置；61-切刀安装架；62-纵向切刀；63-横向切刀；64-竖杆；7-驱动装置；71-电机；72-减速器；73-偏心轮；74-第一摇杆；75-第二摇杆；76-棘轮；761-摆杆；77-长条孔；8-限位装置；81-固定板；82-隔板；83-间隙。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1至图8，本实施例的肉类切块机，包括机架1，机架1上设有输送带2，输送带可采用不锈钢链板式输送带，输送带2的一端设有输送带主动轴3，另一端设有输送带从动轴4，机架1上位于输送带2的上方设有压料装置5和切刀装置6；还包括驱动装置7。
压料装置5包括多根并列设置的压料齿轮带51、设于压料齿轮带51两端的齿轮带转轴、以及设于压料齿轮带51两侧的安装竖板54，一端的齿轮带转轴为齿轮带主动轴52，另一端的齿轮带转轴为齿轮带从动轴53，齿轮带主动轴52穿过安装竖板54通过轴承55与机架1转动连接，轴承55安装于轴承座上，轴承座固定安装于机架1上，安装竖板54的中部与机架1通过连接板56和螺栓可拆卸固定连接，齿轮带从动轴53与安装竖板54转动连接，压料齿轮带51自前向后逐渐下降地倾斜设置。
切刀装置6位于压料齿轮带51的末端处，切刀装置6包括切刀安装架61，切刀安装架61的底部间隔竖向设有多个纵向切刀62，切刀安装架61的后侧侧面上设有一个横向切刀63，纵向切刀62的后侧侧面与横向切刀63紧贴设置。
驱动装置7包括连接有减速器72的电机71，减速器72的输出轴传动连接有偏心轮73，偏心轮73铰接有第一摇杆74，机架1上设有棘轮76，第一摇杆74与棘轮76的摆杆761铰接，棘轮76固定套设于输送带主动轴3上，输送带主动轴3与齿轮带主动轴52可通过链条等传动连接，切刀安装架61的两端均竖向固定设有竖杆64，机架1上竖向开设有导向孔11，偏心轮73上铰接有第二摇杆75，竖杆64穿过导向孔11后与第二摇杆65铰接。在生产过程中，将肉放到输送带上，电机71运行，通过减速器72带动偏心轮73转动，偏心轮73转动通过第一摇杆74带动棘轮76运行，输送带主动轴3转动，输送带2运行，输送带主动轴3带动齿轮带主动轴52转动，驱动压料齿轮带51运行，压料齿轮带51压住输送带2上的肉前进，同时通过第二摇杆75带动竖杆64往复升降，从而带动切刀装置6往复升降，对输送带2上的五花肉切块，切出的肉块尺寸标准、方正、重量均匀、精度高、效率高、切刀不容易断裂。
为了防止切肉时切刀窜动影响切肉块的精度，机架1上位于输送带2的上方设有限位装置8，限位装置8设于切刀装置6的下方，限位装置8包括固定连接于机架1上的固定板81，固定板81上间隔固定设有竖向的隔板82，隔板82伸出于固定板81，相邻的隔板82之间留有间隙83，纵向切刀62对应插入隔板82间的间隙83，纵向切刀62的刀柄厚度与相邻隔板82间的间隙83相适配，也即纵向切刀62刚好能够插入对应的相邻隔板82间的间隙83内，使隔板82从侧向对纵向切刀62和横向切刀63起到了扶持作用，大大降低切刀的侧向受力，能有效防止切刀断裂，进一步保障了所切肉块的一致性，精度高。隔板82的上表面还能够限制切刀装置6的多度下降，在高度上对切刀装置6起到限位作用，防止切刀过度下降与输送带碰撞损坏刀刃。
第一摇杆74、第二摇杆75与偏心轮73的铰接位置均可调。偏心轮73上开设有对应安装第一摇杆74和第二摇杆75的长条孔77，第一摇杆74与第二摇杆75位置可调地铰接于对应的长条孔处77。可通过调节第一摇杆74和第二摇杆75与偏心轮73的连接位置，来调整输送带2的运行速度，以及切刀装置6的升降速度。
压料齿轮带51上间隔设有爪齿511。本实用新型中，压料齿轮带51上间隔设有爪齿511，大大提高了压料齿轮带51对输送带2上的肉的夹持力，使肉在向前移动时以及切刀切块时不容易窜动，保证所切肉块的精度。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.肉类切块机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有输送带，所述输送带的一端设有输送带主动轴，另一端设有输送带从动轴，所述机架上位于所述输送带的上方设有压料装置和切刀装置；
所述压料装置包括多根并列设置的压料齿轮带、设于所述压料齿轮带两端的齿轮带转轴、以及设于所述压料齿轮带两侧的安装竖板，一端的所述齿轮带转轴为齿轮带主动轴，另一端的齿轮带转轴为齿轮带从动轴，所述齿轮带主动轴穿过所述安装竖板通过轴承与所述机架转动连接，所述安装竖板的中部与所述机架可拆卸固定连接，所述齿轮带从动轴与所述安装竖板转动连接，所述压料齿轮带自前向后逐渐下降地倾斜设置；
所述切刀装置位于所述压料齿轮带的末端处，所述切刀装置包括切刀安装架，所述切刀安装架的底部间隔竖向设有多个纵向切刀，所述切刀安装架的后侧侧面上设有一个横向切刀，所述纵向切刀的后侧侧面与所述横向切刀紧贴设置；
还包括驱动装置，所述驱动装置包括连接有减速器的电机，所述减速器的输出轴传动连接有偏心轮，所述偏心轮铰接有第一摇杆，所述机架上设有棘轮，所述第一摇杆与棘轮的摆杆铰接，所述棘轮固定套设于所述输送带主动轴上，所述输送带主动轴与所述齿轮带主动轴传动连接，所述切刀安装架的两端均竖向固定设有竖杆，所述机架上竖向开设有导向孔，所述偏心轮上铰接有第二摇杆，所述竖杆穿过所述导向孔后与所述第二摇杆铰接。
2.根据权利要求1所述的肉类切块机，其特征在于：所述机架上位于所述输送带的上方设有限位装置，所述限位装置设于所述切刀装置的下方，所述限位装置包括固定连接于所述机架上的固定板，所述固定板上间隔固定设有竖向的隔板，所述隔板伸出于所述固定板，相邻的所述隔板之间留有间隙，所述纵向切刀对应插入隔板间的间隙，所述纵向切刀的刀柄厚度与相邻隔板间的间隙相适配。
3.根据权利要求2所述的肉类切块机，其特征在于：所述第一摇杆、所述第二摇杆与所述偏心轮的铰接位置均可调。
4.根据权利要求3所述的肉类切块机，其特征在于：所述偏心轮上开设有对应安装所述第一摇杆的长条孔，以及对应安装所述第二摇杆的长条孔，所述第一摇杆与所述第二摇杆位置可调地铰接于对应的长条孔处。
5.根据权利要求4所述的肉类切块机，其特征在于：所述压料齿轮带上间隔设有爪齿。
6.根据权利要求5所述的肉类切块机，其特征在于：所述安装竖板的中部与所述机架通过连接板和螺栓可拆卸地固定连接。
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Legal Events
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Denomination of utility model: Meat cutting machine Granted publication date: 20201106 Pledgee: Shandong Linqu Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: WEIFANG DIYICHUN FOOD CO.,LTD. Registration number: Y2024980005857 |
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