CN116330388B - 一种切肉设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切肉设备,包括工作台及切割机构,所述工作台一端顶部扣有匚型板I,其中匚型板I与工作台之间构有固定腔,且固定腔一侧的工作台上设置有输送机构,所述固定腔另一侧的工作台底部设置有匚型板II,其中匚型板II的一端顶部通过合页连接有固定筒,且匚型板II上还设置有与固定筒一端活动连接的驱动机构,所述固定筒与匚型板I及工作台对应末端之间构有切料口I,其中与切料口I同侧的固定筒上下两端侧壁均对应开设有切料口II,所述切割机构包括设置在匚型板I上的机架,其中机架上设置有气缸,且气缸的输出轴上设置有正对于切料口I的纵向刀片,所述纵向刀片一侧设置有对应切料口II的横向刀片。本发明结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及食品切割装置技术领域,特别涉及一种切肉设备。
背景技术
肉类在保存时需要先对其进行整形,然后进行冷冻,一是因为冷冻的肉不易变质、容易保存;二是因为肉类在冷冻后比较硬,相对于鲜肉更易对其进行切片或切块的处理。通过将冷冻肉切割成不同规格的肉片,以便于在下一步生产过程中对该肉片进行深加工,从而生产出各种各样的肉类制品。
现有技术中,对大块的冷冻肉材料的加工主要通过将其先切成大片,然后再人工的把切下的大片的冷冻肉片取出重新放置再切成丝或切小片,这就严重影响了其加工效率。。
发明内容
本发明的目的就是提供一种切肉设备。
本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
一种切肉设备,包括工作台及位于工作台上的切割机构:
所述工作台一端顶部扣有匚型板I,其中匚型板I与工作台之间构有固定腔,且固定腔一侧的工作台上设置有输送机构,所述固定腔另一侧的工作台底部设置有延伸至其外侧的匚型板II,其中匚型板II的一端顶部通过合页连接有对应固定腔的固定筒,且匚型板II上还设置有与固定筒一端活动连接的驱动机构,所述固定筒与匚型板I及工作台对应末端之间构有切料口I,其中与切料口I同侧的固定筒上下两端侧壁均对应开设有切料口II;
所述切割机构包括设置在匚型板I上的机架,其中机架上设置有气缸,且气缸的输出轴上设置有正对于切料口I的纵向刀片,所述纵向刀片一侧设置有对应切料口II的横向刀片;
所述输送机构包括位于工作台上的安装板,其中两组安装板之间设置有倒扣设置的匚型板III,且匚型板III外壁上设置有支撑杆,所述安装板上开设有用于支撑杆穿过的条形开口,且安装板外侧的多组支撑杆之间通过由电动推杆I驱动的连接杆连接,所述匚型板III内两端设置有由电机I驱动的滚筒,其中两组滚筒之间通过链板连接,且链板外壁上设置有锥形刺。
优选地,所述驱动机构包括倾斜设置在匚型板II上的电动推杆II,其中电动推杆II的输出轴末端水平设置有转轴,且固定筒底部设置有用于转轴穿过的安装耳,所述安装耳设置在远离切料口II的固定筒末端底面上。
优选地,所述横向刀片的高度大于固定筒中上下对应两组切料口II之间的间距,其中横向刀片底端高于纵向刀片底端水平面。
优选地,所述纵向刀片高度大于切料口I高度,其中纵向刀片厚度与切料口I大小相适配,且横向刀片一端与纵向刀片一侧壁固定连接。
优选地,所述气缸的输出轴上设置有L型定位杆,其中定位杆竖直端贯穿匚型板I侧壁并延伸至固定腔内,且定位杆的竖直端末端设置有锥形部。
优选地,所述工作台上沿其长度方向设置有位于两组安装板之间的滑槽,其中滑槽内设置有丝杆,且丝杆由电机II驱动,所述丝杆上设置有滑块,所述滑块顶端设置有位于两组安装板之间的推板,其中推板及滑块一侧的底部均设置有与固定腔同侧的清理部,且清理部截面呈直角三角形,所述固定腔内的滑槽末端底部倾斜向下设置有与工作台下方连通的落料口。
优选地,所述匚型板II开口内设置有用于纵向刀片清理的清理机构,其中清理机构包括位于纵向刀片两侧并与匚型板II连接的横板,且两组横板之间设置有由电机III驱动的转动辊,所述转动辊外壁上设置有刷毛。
本发明的有益效果是:本发明中将冻肉块置于两组安装板之间的链板下方处,其中电机I驱动滚筒带动链板移动,其中嵌入产品顶端面上的锥形刺可驱动产品朝切料口I处方向移动,防止其在移动时发生打滑而影响输送;
同时通过电机II驱动丝杆带动滑块及推板向右移动,进而对产品输送起到推动作用,其中当产品切割端穿过切料口I并滑入固定筒内后,气缸驱动纵向刀片下移并穿过切料口I以对产品进行切片工作,与此同时纵向刀片还会带动多组横向刀片下移并在切料口II内滑动,以对切成大片的产品进行切小片工作,或当该原始产品块上下厚度较薄时,横向刀片还可对其进行切丝工作,其中切料口II便于横向刀片移动以对产品进行切小片或切丝工作,并且也便于纵向刀片与横向刀片下移使纵向刀片底端滑入两组转动辊之间由清理机构对其进行清理刷落工作;
接着驱动机构带动固定筒以合页为圆心进行抖动使其倾斜,以对加工产品与切割后成品起到分离作用,同时由于输送机构可驱动产品在固定筒内滑动,并且还可通过驱动机构抖动固定筒使其倾斜以便于切割后成品由其出口端排出,使得固定筒可替代以往的输送带对代加工产品及切割后成品起到输送作用,接着复位并重复上述工作以实现持续性的加工工作,使得大体积的产品加工呈小片或丝状时均无需人工手工干预,以提升工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的剖视图;
图3是图2中另一种状态下的结构示意图;
图4是本发明中匚型板与固定筒之间的俯视图;
图5是本发明中横向刀片与纵向刀片之间的俯视图;
图6是图3中A处的放大图;
图7是图3中B处的放大图;
图8是本发明中推板的仰视图。
图中:1、工作台,2、切割机构,201、机架,202、气缸,203、纵向刀片,204、横向刀片,3、匚型板I,4、固定腔,5、输送机构,501、安装板,502、匚型板III,503、支撑杆,504、条形开口,505、连接杆,506、电动推杆I,507、电机I,508、滚筒,509、链板,6、匚型板II,7、固定筒,8、驱动机构,801、电动推杆II,802、安装耳,9、切料口I,10、切料口II,11、定位杆,12、滑槽,13、丝杆,14、电机II,15、滑块,16、推板,17、清理部,18、落料口,19、清理机构,191、横板,192、转动辊,193、刷毛,194、电机III。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
一种切肉设备,包括工作台1及位于工作台1上的切割机构2:
所述工作台1一端顶部扣有匚型板I3,其中匚型板I3与工作台1之间构有固定腔4,且固定腔4一侧的工作台1上设置有输送机构5,所述固定腔4另一侧的工作台1底部设置有延伸至其外侧的匚型板II6,其中匚型板II6的一端顶部通过合页连接有对应固定腔4的固定筒7,且匚型板II6上还设置有与固定筒7一端活动连接的驱动机构8,所述固定筒7与匚型板I3及工作台1对应末端之间构有切料口I9,其中与切料口I9同侧的固定筒7上下两端侧壁均对应开设有切料口II10;
所述切割机构2包括设置在匚型板I3上的机架201,其中机架201上设置有气缸202,且气缸202的输出轴上设置有正对于切料口I9的纵向刀片203,所述纵向刀片203一侧设置有对应切料口II10的横向刀片204;
所述输送机构5包括位于工作台1上的安装板501,其中两组安装板501之间设置有倒扣设置的匚型板III502,且匚型板III502外壁上设置有支撑杆503,所述安装板501上开设有用于支撑杆503穿过的条形开口504,且安装板501外侧的多组支撑杆503之间通过由电动推杆I506驱动的连接杆505连接,所述匚型板III502内两端设置有由电机I507驱动的滚筒508,其中两组滚筒508之间通过链板509连接,且链板509外壁上设置有锥形刺。
如图3所示,驱动机构8包括倾斜设置在匚型板II6上的电动推杆II801,其中电动推杆II801的输出轴末端水平设置有转轴,且固定筒7底部设置有用于转轴穿过的安装耳802,所述安装耳802设置在远离切料口II10的固定筒7末端底面上。那么当固定筒7内切割完成后的肉片或肉丝需要排出时,切割机构2复位,此时电动推杆II801的输出轴收缩并带动转轴在安装耳802内转动以拉扯固定筒7,使得固定筒7以合页为圆心进行旋转,进而使得固定筒7翘起以使得其内部加工后的产品沿其内部斜面滑下,从而便于其内部产品的排出工作与此同时可通过驱动机构8多次小幅度抖动固定筒7的方式以便于其内部产品排出。
本实施例中横向刀片204的高度大于固定筒7中上下对应两组切料口II10之间的间距,以使得其可将切料口II10处的大片的肉片切断使其成小片状结构或丝状结构,同时横向刀片204底端高于纵向刀片203底端水平面,可使得下移的纵向刀片203先将切料口I9处的肉块切成大片,再由横向刀片204将其切丝或切成小片。
本实施例中纵向刀片203高度大于切料口I9高度以使得其可将切料口I9处的肉块切断使其成片状结构,其中纵向刀片203厚度与切料口I9大小相适配,且横向刀片204一端与纵向刀片203一侧壁固定连接。
本实施例中在气缸202的输出轴上设置有L型定位杆11,其中定位杆11竖直端贯穿匚型板I3侧壁并延伸至固定腔4内,且定位杆11的竖直端末端设置有锥形部。那么当气缸202驱动纵向刀片203及横向刀片204下移以对产品进行切割时,其还会带动定位杆11插入固定腔4内的产品顶端面上,以防止在切割过程中产品在固定腔4内发生滑动而影响切割精准度。
本实施例中在工作台1上沿其长度方向设置有位于两组安装板501之间的滑槽12,其中滑槽12内设置有丝杆13,且丝杆13由电机II14驱动,所述丝杆13上设置有滑块15,所述滑块15顶端设置有位于两组安装板501之间的推板16,其中推板16及滑块15一侧的底部均设置有与固定腔4同侧的清理部17,且清理部17截面呈直角三角形,所述固定腔4内的滑槽12末端底部倾斜向下设置有与工作台1下方连通的落料口18。
通过将产品放入推板16右侧的两组安装板501之间由输送机构5进行驱动输送,此时电机II14可通过驱动丝杆13带动滑块15及推板16向右移动,进而起到进一步驱动产品在输送机构5内及固定腔4内进行移动的目的,防止当残余有小块产品的时候其末端滑入固定腔4内后失去输送机构5的驱动,而导致残余的小块产品不能滑入切料口I9内进行切割工作,与此同时推板16及滑块15上的清理部17可对滑槽12或工作台1顶端面上可能残余的碎屑起到刮落作用并对其进行驱动,使得部分碎屑由切料口I9掉落至匚型板II6内,或部分碎屑经落料口18掉落至匚型板II6内进行回收,从而实现通过上述组件对产品进行驱动以便于其进行切割的同时,还可对对应设备内的组件起到清理作用。
本实施例中在匚型板II6开口内设置有用于纵向刀片203清理的清理机构19,其中清理机构19包括位于纵向刀片203两侧并与匚型板II6连接的横板191,且两组横板191之间设置有由电机III194驱动的转动辊192,所述转动辊192外壁上设置有刷毛193。
当纵向刀片203下移以对切料口I9内产品切割完毕后,其底端会滑入两组转动辊192之间,或从两组转动辊192之间滑出,此时电机III194工作带动转动辊192及刷毛193旋转,可对纵向刀片203底端面进行清理刷落,防止碎屑粘附影响其后续加工。
本发明的工作原理:根据冻肉块的厚度调节链板509与工作台1之间的间距,其具体步骤为:电动推杆I506驱动连接杆505带动支撑杆503在条形开口504内进行移动,进而带动匚型板III502在两组安装板501之间进行上下移动,以此调节链板509与工作台1之间的间距以满足多组不同厚度产品的生产要求;
将冻肉块置于两组安装板501之间的链板509下方处,其中电机I507驱动滚筒508带动链板509转动,其中嵌入产品顶端面上的锥形刺可驱动产品朝切料口I9处方向移动,防止其在移动时发生打滑而影响输送,与此同时电机II14驱动丝杆13带动滑块15及推板16向右移动,进而对产品输送起到推动作用,其中当产品切割端穿过切料口I9并滑入固定筒7内后,气缸202驱动纵向刀片203下移并穿过切料口I9以对产品进行切片工作,与此同时纵向刀片203还会带动多组横向刀片204下移并在切料口II10内滑动,以对切成大片的产品进行切小片工作,或当该原始产品块上下厚度较薄时,横向刀片204还可对其进行切丝工作,接着纵向刀片203及横向刀片204上移复位后,驱动机构8带动固定筒7以合页为圆心进行抖动使其倾斜,以便于切割后的产品排出,接着复位并重复上述工作以实现持续性的加工工作,使得大体积的产品加工呈小片或丝状时均无需人工手工干预,以提升工作效率。
以上对本发明进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种切肉设备,包括工作台及位于工作台上的切割机构,其特征在于:
所述工作台一端顶部扣有匚型板I,其中匚型板I与工作台之间构有固定腔,且固定腔一侧的工作台上设置有输送机构,所述固定腔另一侧的工作台底部设置有延伸至其外侧的匚型板II,其中匚型板II的一端顶部通过合页连接有对应固定腔的固定筒,且匚型板II上还设置有与固定筒一端活动连接的驱动机构,所述固定筒与匚型板I及工作台对应末端之间构有切料口I,其中与切料口I同侧的固定筒上下两端侧壁均对应开设有切料口II;
所述切割机构包括设置在匚型板I上的机架,其中机架上设置有气缸,且气缸的输出轴上设置有正对于切料口I的纵向刀片,所述纵向刀片一侧设置有对应切料口II的横向刀片;
所述输送机构包括位于工作台上的安装板,其中两组安装板之间设置有倒扣设置的匚型板III,且匚型板III外壁上设置有支撑杆,所述安装板上开设有用于支撑杆穿过的条形开口,且安装板外侧的多组支撑杆之间通过由电动推杆I驱动的连接杆连接,所述匚型板III内两端设置有由电机I驱动的滚筒,其中两组滚筒之间通过链板连接,且链板外壁上设置有锥形刺;
所述驱动机构包括倾斜设置在匚型板II上的电动推杆II,其中电动推杆II的输出轴末端水平设置有转轴,且固定筒底部设置有用于转轴穿过的安装耳,所述安装耳设置在远离切料口II的固定筒末端底面上;
所述横向刀片的高度大于固定筒中上下对应两组切料口II之间的间距,其中横向刀片底端高于纵向刀片底端水平面;
所述纵向刀片高度大于切料口I高度,其中纵向刀片厚度与切料口I大小相适配,且横向刀片一端与纵向刀片一侧壁固定连接;
所述气缸的输出轴上设置有L型定位杆,其中定位杆竖直端贯穿匚型板I侧壁并延伸至固定腔内,且定位杆的竖直端末端设置有锥形部。
2.根据权利要求1所述的一种切肉设备,其特征在于:所述工作台上沿其长度方向设置有位于两组安装板之间的滑槽,其中滑槽内设置有丝杆,且丝杆由电机II驱动,所述丝杆上设置有滑块,所述滑块顶端设置有位于两组安装板之间的推板,其中推板及滑块一侧的底部均设置有与固定腔同侧的清理部,且清理部截面呈直角三角形,所述固定腔内的滑槽末端底部倾斜向下设置有与工作台下方连通的落料口。
3.根据权利要求1所述的一种切肉设备,其特征在于:所述匚型板II开口内设置有用于纵向刀片清理的清理机构,其中清理机构包括位于纵向刀片两侧并与匚型板II连接的横板,且两组横板之间设置有由电机III驱动的转动辊,所述转动辊外壁上设置有刷毛。
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