CN210998885U - 一种切料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切料装置，其特征在于：包括机架、输送机构及切料机构，所述输送机构包括输送带；所述切料机构包括切刀、产品定位块及导向板，所述产品定位块平行设置于所述输送带的顶面上方，所述产品定位块上设有复数个出料通槽，所述出料通槽的左侧面及右侧面与所述产品定位块的左侧面及右侧面相连通，所述导向板设置于所述产品定位块的左侧，所述导向板由左向右倾斜向上设置，所述导向板的右侧顶部与所述出料通槽的底部齐平设置，所述导向板的左侧靠近所述输送带的顶面设置；所述切刀的顶部与一气缸的输出轴相连，所述切刀的左侧面与所述产品定位块的右侧面齐平设置。本实用新型降低了成本，提高了切料效率。

Description

一种切料装置

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，尤其涉及一种切料装置。

背景技术

饼干等食品，面粉是其主要的原材料，原材料经过搅拌、挤出、烘干、切片、包装之后，完成整个产品的生产。其中，在现有技术中，材料烘干之后，需要利用切刀进行切断，切断之后在经过输送设备输送冷却包装。但是，在切断过程中，烘干之后的材料需要进入到工作台上面进行切断，切断之后再利用推料机构将产品推动到输送带上面进行输送，这种方式中，效率会比较低，切断之后不能够直接掉到输送带上面，而且还需要推料机构对饼干进行推动，由于烘干之后的饼干本身就存在一定的脆度，这样推动之后，饼干容易出现破裂，影响产品的质量，导致产品损耗大。

发明内容

本实用新型目的是提供一种切料装置，通过使用该结构，提高了切料效率，保证了产品的质量，降低了损耗。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种切料装置，包括机架、设置于机架上的输送机构及切料机构，所述切料机构设置于所述输送机构的上方，所述输送机构包括输送带，所述输送带经步进电机驱动，所述输送带的顶面由左向右移动；所述切料机构包括切刀、产品定位块及导向板，所述产品定位块垂直于所述输送带的移动方向设置，所述产品定位块平行设置于所述输送带的顶面上方，所述产品定位块的两端安装于所述机架上，所述产品定位块上设有复数个出料通槽，所述出料通槽的左侧面及右侧面与所述产品定位块的左侧面及右侧面相连通，所述导向板设置于所述产品定位块的左侧，所述导向板由左向右倾斜向上设置，所述导向板的右侧顶部与所述出料通槽的底部齐平设置，所述导向板的左侧靠近所述输送带的顶面设置；

所述切刀的顶部与一气缸的输出轴相连，所述切刀的左侧面与所述产品定位块的右侧面齐平设置，所述切刀经所述气缸在所述出料通槽的右侧上下移动。

上述技术方案中，所述机架上设有滑槽，所述切刀的两端滑动设置于所述滑槽内，所述滑槽设置于所述产品定位块的右侧。

上述技术方案中，所述机架的两端设有传动辊，所述输送带绕设于两组所述传动辊上，且所述步进电机与一组所述传动辊相连；所述切料机构设置于所述输送带的上方，所述输送带的下方还设有一碎屑接料机构。

上述技术方案中，所述碎屑接料机构包括接料盘及刮板，所述刮板安装于所述机架上，所述刮板的顶面与所述输送带的底面相接触，所述接料盘设置于所述刮板的正下方。

上述技术方案中，所述刮板由左向右倾斜向上设置，所述刮板的右侧与所述输送带的底面相接触。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中直接将切料机构设置在输送带的上方，利用导向板将材料导向进入到产品定位块的出料通槽内，利用切刀的上下移动将出料通槽右侧送出的材料进行切断，切断之后的产品直接掉落在输送带上进行输送，有效提高了切料效率，保证了产品的质量，减小废料，降低损坏，节约成本；

2.本实用新型中通过在输送带的底部设置刮板及接料盘，能够利用刮板将粘接在输送带表面的碎屑进行刮除，使刮除的碎屑掉落在接料盘内，将碎屑进行统一收集处理，有效保证输送带的洁净度，保证产品的输送质量，保证食品的安全性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中切料机构处的右视图；

图3是本实用新型实施例一中切料机构出的局部剖视图；

图4是本实用新型实施例一中切料过程中的结构示意图。

其中：1、机架；2、输送带；3、步进电机；4、切刀；5、产品定位块； 6、导向板；7、出料通槽；8、气缸；9、滑槽；10、传动辊；11、接料盘； 12、刮板；13、原材料；14、薄片饼干。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～4所示，一种切料装置，包括机架1、设置于机架 1上的输送机构及切料机构，所述切料机构设置于所述输送机构的上方，所述输送机构包括输送带2，所述输送带2经步进电机3驱动，所述输送带2 的顶面由左向右移动；所述切料机构包括切刀4、产品定位块5及导向板6，所述产品定位块5垂直于所述输送带2的移动方向设置，所述产品定位块5 平行设置于所述输送带2的顶面上方，所述产品定位块5的两端安装于所述机架上，所述产品定位块5上设有复数个出料通槽7，所述出料通槽7的左侧面及右侧面与所述产品定位块的左侧面及右侧面相连通，所述导向板设置于所述产品定位块的左侧，所述导向板由左向右倾斜向上设置，所述导向板的右侧顶部与所述出料通槽的底部齐平设置，所述导向板的左侧靠近所述输送带的顶面设置；

所述切刀4的顶部与一气缸8的输出轴相连，所述切刀的左侧面与所述产品定位块的右侧面齐平设置，所述切刀经所述气缸在所述出料通槽的右侧上下移动。

在本实施例中，饼干的原材料13挤出呈条状在输送带上面进入到烘干设备内进行烘干，从烘干设备内烘干之后的产品经过输送带送出，由于导向板的存在，导向板的左侧靠近输送带的顶面设置，这样条形材料经过导向板移动到出料通槽内，这样材料从出料通槽的右侧露出一部分，气缸带动切刀向下移动，将出料通槽露出的产品切断，直接切成薄片饼干14，薄片饼干直接掉落在输送带上，经过输送带送出，效率高，质量好，还能够尽可能减少饼干的碎裂。

参见图3、4所示，所述机架上设有滑槽9，所述切刀的两端滑动设置于所述滑槽内，所述滑槽设置于所述产品定位块的右侧。

参见图1所示，所述机架的两端设有传动辊10，所述输送带绕设于两组所述传动辊上，且所述步进电机与一组所述传动辊相连；所述切料机构设置于所述输送带的上方，所述输送带的下方还设有一碎屑接料机构。

所述碎屑接料机构包括接料盘11及刮板12，所述刮板安装于所述机架上，所述刮板的顶面与所述输送带的底面相接触，所述接料盘设置于所述刮板的正下方。

所述刮板由左向右倾斜向上设置，所述刮板的右侧与所述输送带的底面相接触。

通过刮板及接料盘的设置，由于饼干在切断过程中，会不可避免的存在一些碎屑，碎屑会直接掉在输送带上面，并粘在输送带上面，通过刮板的设置，刮板直接将粘在输送带上面的碎屑给刮除，刮除后的碎屑直接掉落在接料盘内，经过接料盘收集，防止掉落在地面上，保证加工环境。

Claims (5)

1.一种切料装置，其特征在于：包括机架、设置于机架上的输送机构及切料机构，所述切料机构设置于所述输送机构的上方，所述输送机构包括输送带，所述输送带经步进电机驱动，所述输送带的顶面由左向右移动；所述切料机构包括切刀、产品定位块及导向板，所述产品定位块垂直于所述输送带的移动方向设置，所述产品定位块平行设置于所述输送带的顶面上方，所述产品定位块的两端安装于所述机架上，所述产品定位块上设有复数个出料通槽，所述出料通槽的左侧面及右侧面与所述产品定位块的左侧面及右侧面相连通，所述导向板设置于所述产品定位块的左侧，所述导向板由左向右倾斜向上设置，所述导向板的右侧顶部与所述出料通槽的底部齐平设置，所述导向板的左侧靠近所述输送带的顶面设置；

所述切刀的顶部与一气缸的输出轴相连，所述切刀的左侧面与所述产品定位块的右侧面齐平设置，所述切刀经所述气缸在所述出料通槽的右侧上下移动。

2.根据权利要求1所述的切料装置，其特征在于：所述机架上设有滑槽，所述切刀的两端滑动设置于所述滑槽内，所述滑槽设置于所述产品定位块的右侧。

3.根据权利要求1所述的切料装置，其特征在于：所述机架的两端设有传动辊，所述输送带绕设于两组所述传动辊上，且所述步进电机与一组所述传动辊相连；所述切料机构设置于所述输送带的上方，所述输送带的下方还设有一碎屑接料机构。

4.根据权利要求3所述的切料装置，其特征在于：所述碎屑接料机构包括接料盘及刮板，所述刮板安装于所述机架上，所述刮板的顶面与所述输送带的底面相接触，所述接料盘设置于所述刮板的正下方。

5.根据权利要求4所述的切料装置，其特征在于：所述刮板由左向右倾斜向上设置，所述刮板的右侧与所述输送带的底面相接触。

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