CN211333815U - 一种陶瓷胚泥分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷原料生产设备技术领域，特别涉及一种陶瓷胚泥分切装置。该种陶瓷胚泥分切装置，包括练泥机，切割机、输送装置，切割机包括切割线、驱动机构，驱动机构带动切割线运动，输送装置将长型泥胚输送通过切割机，输送装置包括第一输送段和第二输送段，第一输送段与第二输送段首尾排列设置，且第一输送段与第二输送段间形成有一可容纳切割线穿过的间隙，切割线穿过该间隙以将输送装置运送的长型泥胚分切成段。该设备实现炼泥、成型、切断、码垛的全自动化操作，节约大量人工成本，生产效率高；采用两种速度的输送带，切割过程中无需暂停输送，且不硬性码垛工序进行，实现连续化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷原料生产设备技术领域，特别涉及一种陶瓷胚泥分切装置。
背景技术
陶瓷泥是陶瓷生产中的重要原材料，制作完成的陶瓷泥，为了方便运输与销售，一般会将其塑型成规格一致的陶瓷泥胚。传统制作泥胚采用手工捏制，大小形状难以把控，因此规格难以统一，并且人力成本高。
为解决上述问题，授权公告号为CN 203805111 U的中国专利公开了一种泥胚制作机，包括泥缸、支架和压机，其特征在于：所述压机固定在支架上，所述泥缸与支架活动连接，压机与推泥盘通过导杆连接，泥缸与泥胚模通过法兰连接。现有的泥胚制作机，通过模具实现了固定形状的泥胚生产，但是，该设备仅实现了长条形状的泥胚挤出，后续还需要人工进行分切，且该设备为半自动化设备，生产效率有待提高。
实用新型内容
为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种自动化程度高、生产速度快的陶瓷胚泥分切装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种陶瓷胚泥分切装置，其特征在于：包括练泥机，切割机、输送装置，所述练泥机用于将泥料挤出成长型泥胚，所述切割机包括切割线、驱动机构，所述驱动机构带动切割线在竖向方向往复运动，所述输送装置承接并输送练泥机产出的长型泥胚，并将长型泥胚输送通过切割机，所述输送装置包括第一输送段和第二输送段，所述第一输送段与第二输送段首尾排列设置，且第一输送段与第二输送段间形成有一可容纳切割线穿过的间隙，切割线穿过该间隙以将输送装置运送的长型泥胚分切成段。
进一步的，切割机还包括竖向滑轨、滑动架，所述切割线设于滑动架上，滑动架可滑动的设于竖向滑轨上，所述驱动机构带动滑动架在竖向滑轨上往复运动。
进一步的，滑动架包括横梁、延伸板，竖向滑轨设有两条，两块延伸板分别对应两条竖向滑轨，横梁设于两块延伸板上端之间，切割线张紧设于两段延伸板下端之间，切割线与横梁间具有大于长型泥胚厚度的让位空间。
进一步的，驱动机构为气缸，所述气缸作用于横梁上并带动横梁上下移动。
进一步的，切割机还包括外壳，所述外壳上设有对应设置的进料口和出料口，输送装置通过进料口与出料口穿过切割机。
进一步的，输送装置的第一输送段包括多根排列设置的输送辊，输送辊为从动辊，所述第二输送段包括第一输送皮带，第一输送皮带通过电机驱动，所述第一输送皮带传输速度与练泥机输出速度一致。
进一步的，第二输送段还包括第二输送皮带，第二输送皮带由电机驱动，所述第二输送皮带的传输速度大于第一输送皮带。
进一步的，还包括码垛机械臂，所述码垛机械臂设于第二输送皮带一侧。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种陶瓷胚泥分切装置，实现炼泥、成型、切断、码垛的全自动化操作，节约大量人工成本，生产效率高；采用两种速度的输送带，切割过程中无需暂停输送，且不硬性码垛工序进行，实现连续化生产。
附图说明
图1为本实用新型一种陶瓷胚泥分切装置结构示意图。
图2为本实用新型一种陶瓷胚泥分切装置切割机工作状态示意图一。
图3为本实用新型一种陶瓷胚泥分切装置切割机工作状态示意图二。
图中标识对应如下：1.练泥机、2.切割机、21.外壳、211.进料口、212.出料口、22.竖向滑轨、23.滑动架、231.横梁、232.延伸板、24.切割线、25.驱动机构、26.让位空间、3.输送装置、31.第一输送段、311.输送辊、32.第二输送段、321.第一输送皮带、322.第二输送皮带、33.间隙、4.码垛机械臂。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1至图3所示，一种陶瓷胚泥分切装置，包括练泥机1，切割机2、输送装置3、码垛机械臂4。
练泥机1用于将泥料挤出成长型泥胚。
切割机2包括外壳21、竖向滑轨22、滑动架23、切割线24、驱动机构25，滑动架23包括横梁231、延伸板232，竖向滑轨22设有两条，两块延伸板232分别对应两条竖向滑轨22，横梁231设于两块延伸板232上端之间，切割线24张紧设于两段延伸板232下端之间，切割线24与横梁231间具有大于长型泥胚厚度的让位空间26，驱动机构25为气缸，气缸作用于横梁231上并带动横梁231上下往复运动，竖向滑轨22、滑动架23、切割线24、驱动机构25设于外壳21内，外壳21上设有对应设置的进料口211和出料口212，输送装置3通过进料口211与出料口212穿过切割机2。
输送装置3由进料口211与出料口212穿过切割机2设置，输送装置3包括第一输送段31和第二输送段32，第一输送段31与第二输送段32首尾排列设置，且第一输送段31与第二输送段32间形成有一可容纳切割线24穿过的间隙33，该间隙33位于进料口211与出料口212之间的外壳21内，切割线24穿过该间隙33以将输送装置3运送的长型泥胚分切成段。
第一输送段31承接练泥机1送出的长型泥胚，第一输送段31包括多根排列设置的输送辊311，输送辊311为从动辊，第二输送段32包括第一输送皮带321、第二输送皮带322，第一输送皮带321通过电机驱动，第一输送皮带321传输速度与练泥机1输出速度一致，第二输送皮带322由电机驱动，第二输送皮带322的传输速度大于第一输送皮带3121。
码垛机械臂4设于第二输送皮带321一侧，用于将第二输送皮带322送出分切后的泥胚码垛。
该种陶瓷胚泥分切装置工作原理如下：
将泥料放入练泥机1内，练泥机1将泥料挤压成长型泥胚，长型泥胚送至输送装置3，长型泥胚首先进入第一输送段31内由输送辊311承接，而后到达第二输送段32的第一输送皮带321内，第一输送皮带321的传输速度与练泥机1输出速度一致，保证长型泥胚不会在输送中发生挤压或拉伸；切割机2工作，驱动机构25带动滑动架23沿竖向滑轨下降，即切割线24下降，切割线24由上至下将长型泥胚分切开，而后切割线24进入第一输送段31与第二输送段32间的间隙33内，此时，由于切割线24与横梁231间具有大于长型泥胚厚度的让位空间26，因此长型泥胚继续输送过程不受影响，被分切的长型泥胚到达第二输送皮带232，通过第二输送皮带232被继续送出；当下一段所需长度的泥胚产出时，驱动机构25带动滑动架23上升，即切割线24上升，切割线24由下至上将长型泥胚分切开，切割机2做上下往复工作，重复将长型泥胚分切成段；由于第二输送皮带322的传输速度大于第一输送皮带321，因此被分切成段的泥胚将快速送出至码垛机械臂4处，码垛机械臂4自动进行码垛工序。
上述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (8)
1.一种陶瓷胚泥分切装置，其特征在于：包括练泥机，切割机、输送装置，所述练泥机用于将泥料挤出成长型泥胚，所述切割机包括切割线、驱动机构，所述驱动机构带动切割线在竖向方向往复运动，所述输送装置承接并输送练泥机产出的长型泥胚，并将长型泥胚输送通过切割机，所述输送装置包括第一输送段和第二输送段，所述第一输送段与第二输送段首尾排列设置，且第一输送段与第二输送段间形成有一可容纳切割线穿过的间隙，切割线穿过该间隙以将输送装置运送的长型泥胚分切成段。
2.根据权利要求1所述一种陶瓷胚泥分切装置，其特征在于：所述切割机还包括竖向滑轨、滑动架，所述切割线设于滑动架上，滑动架可滑动的设于竖向滑轨上，所述驱动机构带动滑动架在竖向滑轨上往复运动。
3.根据权利要求2所述一种陶瓷胚泥分切装置，其特征在于：所述滑动架包括横梁、延伸板，竖向滑轨设有两条，两块延伸板分别对应两条竖向滑轨，横梁设于两块延伸板上端之间，切割线张紧设于两段延伸板下端之间，切割线与横梁间具有大于长型泥胚厚度的让位空间。
4.根据权利要求3所述一种陶瓷胚泥分切装置，其特征在于：所述驱动机构为气缸，所述气缸作用于横梁上并带动横梁上下移动。
5.根据权利要求1所述一种陶瓷胚泥分切装置，其特征在于：所述切割机还包括外壳，所述外壳上设有对应设置的进料口和出料口，输送装置通过进料口与出料口穿过切割机。
6.根据权利要求1所述一种陶瓷胚泥分切装置，其特征在于：所述输送装置的第一输送段包括多根排列设置的输送辊，输送辊为从动辊，所述第二输送段包括第一输送皮带，第一输送皮带通过电机驱动，所述第一输送皮带传输速度与练泥机输出速度一致。
7.根据权利要求6所述一种陶瓷胚泥分切装置，其特征在于：所述第二输送段还包括第二输送皮带，第二输送皮带由电机驱动，所述第二输送皮带的传输速度大于第一输送皮带。
8.根据权利要求7所述一种陶瓷胚泥分切装置，其特征在于：还包括码垛机械臂，所述码垛机械臂设于第二输送皮带一侧。
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