CN103660026A - 一种工厂化预制u型槽自动成型系统 - Google Patents
一种工厂化预制u型槽自动成型系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103660026A CN103660026A CN201310738650.1A CN201310738650A CN103660026A CN 103660026 A CN103660026 A CN 103660026A CN 201310738650 A CN201310738650 A CN 201310738650A CN 103660026 A CN103660026 A CN 103660026A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer
- belt type
- internal mold
- mould skin
- shaped groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 12
- 238000010923 batch production Methods 0.000 claims description 10
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 7
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 6
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 4
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
- B28B1/087—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B5/00—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping
- B28B5/02—Producing shaped articles from the material in moulds or on moulding surfaces, carried or formed by, in or on conveyors irrespective of the manner of shaping on conveyors of the endless-belt or chain type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
本发明涉及一种工厂化预制U型槽自动成型系统，包括皮带式输送机、下料装置、外模导向横梁、模皮、内模、高频振动筛、升降油缸，皮带式输送机上方的中部固装有一下料装置，在下料装置前方的皮带式输送机上方两侧对称固装有外模导向横梁，该两侧的外模导向横梁之间的皮带式输送机上传动放置有待加工的模皮；该下料装置后方同轴固装有一内模，该内模安装有高频振动筛，该内模上端间隔安装有两个升降油缸。本发明具有非常良好的市场前景，减少成本、提高效率，发明适合工厂化预制的高稳定性、高自动化程度,实现U型槽制作速度快、工效高、成本低、质量好。
Description
技术领域
本发明属于水泥加工领域，尤其是一种工厂化预制U型槽自动成型系统。
背景技术
预制混凝土U形渠槽是渠道防渗衬砌的一种形式，广泛应用于田间输水。目前生产形式主要有现场浇注与工厂预制，现场浇筑用人较多而且效率不高。现有生产设备或者装置具有非常大的局限性，不能满足工厂化大规模生产的要求，实际制作过程中，发现生产出来的U形渠槽构件表面较为粗糙，有的甚至出现麻面和蜂窝。原因是构件为一次性振动、强压浇筑成形，成形脱模速度快，混凝土振捣时间短，水泥浆不易均匀地振捣流到构件表面造成构件表面较粗糙。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种工厂化预制U型槽自动成型系统，本系统制作速度快、工效高、成本低、质量好。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种工厂化预制U型槽自动成型系统，其特征在于：包括皮带式输送机、下料装置、外模导向横梁、模皮、内模、高频振动筛、升降油缸，皮带式输送机上方的中部固装有一下料装置，在下料装置前方的皮带式输送机上方两侧对称固装有外模导向横梁，该两侧的外模导向横梁之间的皮带式输送机上传动放置有待加工的模皮；该下料装置后方同轴固装有一内模，该内模安装有高频振动筛，该内模上端间隔安装有两个升降油缸。
而且，所述模皮两侧与外模导向横梁对应位置的模皮外侧壁上均间隔均布安装有多个导向轴承。
工厂化预制U型槽自动成型系统的加工方法，其特征在于：步骤为：
a拌和好的半干硬性混凝土经皮带式输送机运到专用下料装置，把预先组装好的模皮和挡圈送入辊式输送机，让模皮的导向轴承进入外模导向横梁；
b启动开始模皮在输送机上运动，当模皮的前挡圈到达专用下料装置的底板拢料斗后部时输送机停止；
c自动开启底板料门延时放料，达到需要高度以后输送机继续运动到达专用下料装置的侧板拢料斗后部时；
d输送机停止自动开启侧板料门延时放料，达到需要的高度以后输送机继续运动拉动模皮和挡圈向前移动同时底板、侧板同时给料；
e当到达内模和模皮完全对位时，输送机停止、内模下降、放置在内模的高速振动器按照工艺要求进行延时工作；
f振动完成后内模升起，开始下一次循环。
而且，所述模皮的制备工艺：砂石备料→混凝土拌和→成型压制U形渠槽。
本发明的优点和积极效果是：
1、本系统应用预制混凝土U形渠槽作为渠道的防渗衬砌形式，具有较为突出的优点：渗透损失较小，流速较快，水的利用率较高，占地少，渠道外形美观，施工简单易行，工期短，使用寿命长，管理方便。
2、本系统自动化程度高、用人少。当前生产人工成本已经占据很大部分，而且所占比重会越来越高，减少人工成本必须依赖更好、更高的自动化程度来解决。
3、本系统针对U槽生产工艺在组模、布料、振动上的要求，最大化使用自动化生产技术，将各个工序分解，在最短的时间内完成产品的成型生产。
4、本系统生产灵活、效率高。使用本装置生产U槽的规格可以不受大小长度的限制，有很大的扩展空间，而且可以脱掉内模连续生产减少了模具上的投资。
5、本系统的下料装置是自动化生产U槽的关键，巧妙的多格布局解决了U槽生产的布料问题。
6、本发明具有非常良好的市场前景，减少成本、提高效率，发明适合工厂化预制的高稳定性、高自动化程度,实现U型槽制作速度快、工效高、成本低、质量好。
附图说明
图1为本发明的结构主视图；
图2为本发明的模皮截面结构示意图。
附图中标记：1皮带式输送机；2模皮；3外模导向横梁；4下料装置；5升降油缸；6高频振动筛；7内模；8导向轴承。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种工厂化预制U型槽自动成型系统，包括皮带式输送机1、下料装置4、外模导向横梁3、模皮2、内模7、高频振动筛6、升降油缸5，皮带式输送机上方的中部固装有一下料装置，
在下料装置前方的皮带式输送机上方两侧对称固装有外模导向横梁，该两侧的外模导向横梁之间的皮带式输送机上传动放置有待加工的模皮，该模皮两侧与外模导向横梁对应位置的模皮外侧壁上均间隔均布安装有多个导向轴承8；
该下料装置后方同轴固装有一内模，该内模安装有高频振动筛，该内模上端间隔安装有两个升降油缸。
上述系统的加工方法为：
a拌和好的半干硬性混凝土经皮带式输送机运到专用下料装置，把预先组装好的模皮和挡圈送入辊式输送机，让模皮的导向轴承进入外模导向横梁；
模皮和挡圈制备工艺：砂石备料→混凝土拌和→成型压制U形渠槽；
b启动开始模皮在输送机上运动，当模皮的前挡圈到达专用下料装置的底板拢料斗后部时输送机停止；
c自动开启底板料门延时放料，达到需要高度以后输送机继续运动到达专用下料装置的侧板拢料斗后部时；
d输送机停止自动开启侧板料门延时放料，达到需要的高度以后输送机继续运动拉动模皮和挡圈向前移动同时底板、侧板同时给料；
e当到达内模和模皮完全对位时，输送机停止、内模下降、放置在内模的高速振动器按照工艺要求进行延时工作；
f振动完成后内模升起，开始下一次循环。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种工厂化预制U型槽自动成型系统，其特征在于：包括皮带式输送机、下料装置、外模导向横梁、模皮、内模、高频振动筛、升降油缸，皮带式输送机上方的中部固装有一下料装置，在下料装置前方的皮带式输送机上方两侧对称固装有外模导向横梁，该两侧的外模导向横梁之间的皮带式输送机上传动放置有待加工的模皮；该下料装置后方同轴固装有一内模，该内模安装有高频振动筛，该内模上端间隔安装有两个升降油缸。
2.根据权利要求1所述的工厂化预制U型槽自动成型系统，其特征在于：所述模皮两侧与外模导向横梁对应位置的模皮外侧壁上均间隔均布安装有多个导向轴承。
3.根据权利要求1所述系统的加工方法，其特征在于：步骤为：
a拌和好的半干硬性混凝土经皮带式输送机运到专用下料装置，把预先组装好的模皮和挡圈送入辊式输送机，让模皮的导向轴承进入外模导向横梁；
b启动开始模皮在输送机上运动，当模皮的前挡圈到达专用下料装置的底板拢料斗后部时输送机停止；
c自动开启底板料门延时放料，达到需要高度以后输送机继续运动到达专用下料装置的侧板拢料斗后部时；
d输送机停止自动开启侧板料门延时放料，达到需要的高度以后输送机继续运动拉动模皮和挡圈向前移动同时底板、侧板同时给料；
e当到达内模和模皮完全对位时，输送机停止、内模下降、放置在内模的高速振动器按照工艺要求进行延时工作；
f振动完成后内模升起，开始下一次循环。
4.根据权利要求3所述加工方法，其特征在于：所述模皮的制备工艺：砂石备料→混凝土拌和→成型压制U形渠槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310738650.1A CN103660026A (zh) | 2013-12-23 | 2013-12-23 | 一种工厂化预制u型槽自动成型系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310738650.1A CN103660026A (zh) | 2013-12-23 | 2013-12-23 | 一种工厂化预制u型槽自动成型系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103660026A true CN103660026A (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=50299402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310738650.1A Pending CN103660026A (zh) | 2013-12-23 | 2013-12-23 | 一种工厂化预制u型槽自动成型系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103660026A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104802299A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-07-29 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种小型混凝土预制构件数控入模装置及其使用方法 |
| CN109203178A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-15 | 嘉善凯达水泥构件有限公司 | 一种u型水泥构件生产装置 |
-
2013
- 2013-12-23 CN CN201310738650.1A patent/CN103660026A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104802299A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-07-29 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种小型混凝土预制构件数控入模装置及其使用方法 |
| CN109203178A (zh) * | 2018-09-17 | 2019-01-15 | 嘉善凯达水泥构件有限公司 | 一种u型水泥构件生产装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1657251A (zh) | 空心承重砖自动成型方法及设备 | |
| CN108099221B (zh) | 一种橡胶产品自动生产设备 | |
| CN103612322B (zh) | 分插式成孔模具与装置及其多孔砖的自动化制造方法 | |
| CN203391088U (zh) | 一种夹板泡沫墙板生产线 | |
| CN106313297B (zh) | 一种用于免烧砖生产的自动成型装置 | |
| CN111037711A (zh) | 一种空心砖生产系统 | |
| CN211333815U (zh) | 一种陶瓷胚泥分切装置 | |
| CN103660026A (zh) | 一种工厂化预制u型槽自动成型系统 | |
| CN104002374A (zh) | 石膏混凝土砌块成型机 | |
| CN203254501U (zh) | 一种石膏模盒移动浇注生产线 | |
| CN102825647A (zh) | 连续型砖砌块成型系统 | |
| CN203401569U (zh) | 挤出砌块成型机 | |
| CN104786362A (zh) | 一种建筑预制件的生产设备 | |
| CN203738982U (zh) | 工厂化预制u型槽自动成型系统 | |
| CN205255245U (zh) | 一种建筑墙板自动生产线 | |
| CN2778522Y (zh) | 空心承重砖自动成型机 | |
| CN210389571U (zh) | 一种水泥瓦成型机 | |
| CN211104697U (zh) | 复合透水砖压制成型装置 | |
| CN109176860A (zh) | 一种建筑预制件全自动生产设备及其制造工艺 | |
| CN104786366A (zh) | 移动制砖机 | |
| CN110625778B (zh) | 一种混合土挤压预制桩的生产装置 | |
| CN203994199U (zh) | 石膏混凝土砌块成型机 | |
| CN209533697U (zh) | 一种内墙砖生产高效成型机 | |
| CN209521029U (zh) | 一种二次震动挤压面层处理装置 | |
| CN201169006Y (zh) | 辊道输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140326 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |