CN220946152U - 一种bmc模塑料搅拌切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及BMC模塑料，具体涉及一种BMC模塑料搅拌切割装置。本实用新型一种BMC模塑料搅拌切割装置，包括搅拌装置和切割装置，所述切割机构包括切割平台，所述切割平台上设有气缸架，所述气缸架上设有升降气缸，所述升降气缸一端设有刀架，所述升降气缸驱动刀架升降，所述刀架包括导杆，所述气缸架内侧设有定向导轮组，所述定向导轮组包括第一导轮和第二导轮，所述第一导轮和第二导轮间设有导杆。本实用新型一种BMC模塑料搅拌切割装置，其刀架包括导杆，第一导轮和第二导轮间设有导杆，从而实现对刀架的限位，保证刀架切割时能够直线朝下，从而保证不切歪。
Description
技术领域
本实用新型涉及BMC模塑料，具体涉及一种BMC模塑料搅拌切割装置。
背景技术
BMC又名团状模塑料。BMC是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性制品的模压中间材料，由不饱和聚酯树脂、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状,再加入增稠剂、着色剂等，与不同长度的玻璃纤维，在专用的料釜中进行搅拌，进行增稠过程,最终形成团状的中间体材料，可用于进行模压和注塑。
现有技术CN111071818A公开了一种物料搅拌输送装置，其中剪切装置包括在机架上上下滑动的剪刀，所述剪刀上上端设有液压缸，所述剪刀贴合出料口设置。不过该剪切装置不存在限位导轨，故存在切歪的情况。
发明内容
本实用新型希望提供一种BMC模塑料搅拌切割装置，具体方案如下：
一种BMC模塑料搅拌切割装置，包括搅拌装置和切割装置，所述切割装置包括切割平台，所述切割平台上设有气缸架，所述气缸架上设有升降气缸，所述升降气缸一端设有刀架，所述升降气缸驱动刀架升降，所述刀架包括导杆，所述气缸架内侧设有定向导轮组，所述定向导轮组包括第一导轮和第二导轮，所述第一导轮和第二导轮间设有导杆。
所述刀架上设有切刀，且所述切刀倾斜设置。能够更好的进行切割。
所述搅拌装置包括搅拌安装架，所述搅拌安装架上至少设有一组搅拌机构，所述搅拌机构包括旋转电机，所述旋转电机一端设有第一搅拌辊，所述旋转电机驱动第一搅拌辊转动，所述第一搅拌辊上固定设置第一齿轮，所述搅拌机构上还设有第二搅拌辊，所述第二搅拌辊上设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮配合设置。即通过1个旋转电机，可以同时驱动第一搅拌辊和第二搅拌辊，且上述两个搅拌辊搅拌方向相反能够更好的进行搅拌。
所述第二搅拌辊为2个，且分别设置于第一搅拌辊两侧。
所述第一搅拌辊和第二搅拌辊上均设有搅拌片，且所述搅拌片错位设置。该设计能够更好的进行搅拌。
所述搅拌机构底部一侧设有出料件，所述出料件和切割装置配合设置。
所述切割平台21上设置有输送带。对接材料挤出的速度，可以防止每一段材料堆积变形。
本实用新型一种BMC模塑料搅拌切割装置具有如下优势：
其刀架包括导杆，第一导轮和第二导轮间设有导杆，从而实现对刀架的限位，即能够保证刀架切割时能够直线朝下，从而保证不切歪，从而保证成品的品质；同时切刀倾斜设置，能够更好的进行切割。
通过1个旋转电机，可以同时驱动第一搅拌辊和第二搅拌辊，且上述两个搅拌辊搅拌方向相反能够更好的进行搅拌；进一步的第一搅拌辊和第二搅拌辊上均设有搅拌片，且所述搅拌片错位设置；从而能够更好的进行搅拌，保证搅拌的充分。
附图说明
图1本实用新型一种BMC模塑料搅拌切割装置的结构示意图一；
图2本实用新型一种BMC模塑料搅拌切割装置的结构示意图二；
图3本实用新型一种BMC模塑料搅拌切割装置的部分结构示意图；
其中标号：1搅拌装置；11.搅拌安装架；12.搅拌机构；13.旋转电机；14.第一搅拌辊；15.第一齿轮；16.第二搅拌辊；17.第二齿轮；18.搅拌片；19.出料件；2.切割装置；21.切割平台；22.气缸架；23.升降气缸；24.刀架；25.导杆；26.定向导轮组；27.切刀。
具体实施方式
下面结合图1-3进行进一步说明：
一种BMC模塑料搅拌切割装置，包括搅拌装置1和切割装置2，切割装置2包括切割平台21，切割平台21上设有气缸架22，气缸架22上设有升降气缸23，升降气缸23一端设有刀架24，升降气缸23驱动刀架24升降，刀架24包括导杆25，气缸架22内侧设有定向导轮组26，定向导轮组26包括第一导轮和第二导轮，第一导轮和第二导轮间设有导杆25。刀架24上设有切刀27，且切刀27倾斜设置。能够更好的进行切割。
搅拌装置1包括搅拌安装架11，搅拌安装架11上至少设有一组搅拌机构12，搅拌机构12包括旋转电机13，旋转电机13一端设有第一搅拌辊14，旋转电机13驱动第一搅拌辊14转动，第一搅拌辊14上固定设置第一齿轮15，搅拌机构12上还设有第二搅拌辊16，第二搅拌辊16上设有第二齿轮17，第一齿轮15和第二齿轮17配合设置。即通过1个旋转电机13，可以同时驱动第一搅拌辊14和第二搅拌辊16，且上述两个搅拌辊搅拌方向相反能够更好的进行搅拌。第二搅拌辊16为2个，且分别设置于第一搅拌辊14两侧。第一搅拌辊14和第二搅拌辊16上均设有搅拌片18，且搅拌片18错位设置。该设计能够更好的进行搅拌。
搅拌机构12底部一侧设有出料件19，出料件19和切割装置2配合设置。作为优选的，切割平台21上设置有输送带，对接材料挤出的速度，可以防止每一段材料堆积变形。
本实用新型一种BMC模塑料搅拌切割装置，首先物料在搅拌装置1中进行搅拌，之后挤出的物料通过切割装置2进行切割。搅拌装置1通过旋转电机13驱动第一搅拌辊14，之后第一搅拌辊14上的第一齿轮15驱动第二齿轮17，从而驱动第二搅拌辊16转动，从而配合进行搅拌。切割装置2的升降气缸23工作，从而使切刀27能够上下移动，而第一导轮和第二导轮的设置则保证了刀架24上下移动，不偏移。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种BMC模塑料搅拌切割装置，其特征在于：包括搅拌装置和切割装置，所述切割装置包括切割平台，所述切割平台上设有气缸架，所述气缸架上设有升降气缸，所述升降气缸一端设有刀架，所述升降气缸驱动刀架升降，所述刀架包括导杆，所述气缸架内侧设有定向导轮组，所述定向导轮组包括第一导轮和第二导轮，所述第一导轮和第二导轮间设有导杆。
2.如权利要求1所述的一种BMC模塑料搅拌切割装置，其特征在于：所述刀架上设有切刀，且所述切刀倾斜设置。
3. 如权利要求1所述的一种BMC模塑料搅拌切割装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌安装架，所述搅拌安装架上至少设有一组搅拌机构，所述搅拌机构包括旋转电机，所述旋转电机一端设有第一搅拌辊，所述旋转电机驱动第一搅拌辊转动，所述第一搅拌辊上固定设置第一齿轮，所述搅拌机构上还设有第二搅拌辊，所述第二搅拌辊上设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮配合设置。
4.如权利要求3所述的一种BMC模塑料搅拌切割装置，其特征在于：所述
第二搅拌辊为2个，且分别设置于第一搅拌辊两侧。
5.如权利要求3或4任意一项所述的一种BMC模塑料搅拌切割装置，其特征在于：所述第一搅拌辊和第二搅拌辊上均设有搅拌片，且所述搅拌片错位设置。
6.如权利要求3所述的一种BMC模塑料搅拌切割装置，其特征在于：所述搅拌机构底部一侧设有出料件，所述出料件和切割装置配合设置。
7.如权利要求1所述的一种BMC模塑料搅拌切割装置，其特征在于：所述切割平台上设有输送带。
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