CN206465493U - 一种pp中空格子板的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种PP中空格子板的生产设备，包括沿PP中空格子板加工行进方向的挤出机、定型装置、前牵引机、烘烤箱、传送装置、后牵引机、切割台、平移顶升机构和举升移载机构，所述挤出机的顶部设有入料口，所述入料口一侧设有挤出管，所述挤出管的出口处设有模具，所述传送装置上设有冷却托辊，所述前牵引机和后牵引机上均设有牵引辊，所述切割台上设置有切割机，此种PP中空格子板的生产设备，不仅实现了对于PP中空格子板的制造，而且还实现了全自动物料的运输，并可以配合机械手臂完成对于物料的抓取，从而起到提高效率，降低成本的效果。

Description

一种PP中空格子板的生产设备

技术领域

本实用新型涉及pp中空格子板，具体涉及一种pp中空格子板的生产设备。

背景技术

PP中空格子板是一种新型的环保包装材料，在使用过程中不会产生灰尘，且使用寿命长，是瓦楞纸板寿命的4-10倍以上，可回收利用，有逐渐代替纸制瓦楞板的趋势，主要体现在产品包装上。另外由于PP中空板质轻，韧性好，尺寸灵活，相对成本低，配备各种配件成型的PP中空板周转箱有替代注塑周转箱的势头。

传统的包装材料多采用纸质材料，纸箱包装在运输中，易被水泡，再次利用率低，同时生产纸箱的设备对环境有一定的污染，长期加工危害性大。

但是对于PP中空格子板的生产设备，虽然设备已经成熟，但是在运料的过程中，效果一般，绝大多数需要人工搬运以及清洗，从而导致效率低下，成本较高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的问题。本实用新型提供了一种pp中空格子板的生产设备来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种pp中空格子板的生产设备，包括沿pp中空格子板加工行进方向的挤出机、定型装置、前牵引机、烘烤箱、传送装置、后牵引机、切割台、平移顶升机构和举升移载机构，所述挤出机的顶部设有入料口，所述入料口一侧设有挤出管，所述挤出管的出口处设有模具，所述传送装置上设有冷却托辊，所述前牵引机和后牵引机上均设有牵引辊，所述切割台上设置有切割机，所述举升移载机构包括第一底板和旋转轴，所述第一底板上具有三个工位，所述工位上开设有卡口，所述旋转轴固定在所述第一底板下并且可带动所述第一底板旋转，所述平移顶升机构包括第二底板、导轨、气缸、卡键和蜗轮蜗杆提升机，所述第二底板设置在所述导轨上并且可在所述导轨上移动，所述蜗轮蜗杆提升机设置在所述第二底板上并且所述蜗轮蜗杆提升机的蜗杆穿过所述第二底板与所述卡键固定连接，所述气缸的活塞杆与所述第二底板固定连接。

作为优选，所述前牵引机的一侧设有第一裁边机用于修整边缘毛刺。

作为优选，所述后牵引机一侧设有第二裁边机用于修整边缘毛刺。

作为优选，在所述第一底板上的所述卡口处设有限位系统，所述限位系统由若干个限位部件组成，每个所述卡口对应一个所述限位系统。

作为优选，所述卡口的形状为叉齿状。

作为优选，所述卡键包括底板和若干个凸边，所述凸边平行设置在所述底板上。

本实用新型的有益效果是此种pp中空格子板的生产设备，不仅实现了对于pp中空格子板的制造，而且还实现了全自动物料的运输，并可以配合机械手臂完成对于物料的抓取，从而起到提高效率，降低成本的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种pp中空格子板的生产设备的最优实施例的结构示意图。

图2是本实用新型平移顶升机构和举升移载机构的最优实施例的结构示意图。

图中1、挤出机，2、定型装置，3、前牵引机，4、烘烤箱，5、传送装置，6、后牵引机，7、切割台，8、平移顶升机构，9、举升移载机构，10、入料口，11、挤出管，12、模具，13、第一裁边机，14、冷却托辊，15、第二裁边机，16、切割机，17、牵引辊，a1、第一底板，a2、卡口，a3、卡键，a4、第二底板，a5、气缸，a6、蜗轮蜗杆提升机，a7、限位部件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1和2所示，本实用新型提供了一种pp中空格子板的生产设备，包括沿pp中空格子板加工行进方向的挤出机1、定型装置2、前牵引机3、烘烤箱4、传送装置5、后牵引机6、切割台7、平移顶升机构8和举升移载机构9，挤出机1的顶部设有入料口10，入料口10一侧设有挤出管11，挤出管11的出口处设有模具12，传送装置5上设有冷却托辊14，前牵引机3和后牵引机6上均设有牵引辊17，切割台7上设置有切割机16，举升移载机构9包括第一底板a1和旋转轴，第一底板a1上具有三个工位，工位上开设有卡口a2，旋转轴固定在第一底板a1下并且可带动第一底板a1旋转，平移顶升机构8包括第二底板a4、导轨、气缸a5、卡键a3和蜗轮蜗杆提升机a6，第二底板a4设置在导轨上并且可在导轨上移动，蜗轮蜗杆提升机a6设置在第二底板a4上并且蜗轮蜗杆提升机a6的蜗杆穿过第二底板a4与卡键a3固定连接，气缸a5的活塞杆与第二底板a4固定连接。

前牵引机3的一侧设有第一裁边机13用于修整边缘毛刺。

后牵引机6一侧设有第二裁边机15用于修整边缘毛刺。

在第一底板a1上的卡口a2处设有限位系统，限位系统由若干个限位部件a7组成，每个卡口a2对应一个限位系统。

卡口a2的形状为叉齿状。

卡键a3包括底板和若干个凸边，凸边平行设置在底板上。

当开始工作的时候，首先，物料从入料口10中进入挤出机1，通过挤出管11进入到模具12中，然后通过定型装置2进行定型，通过前牵引机3将其运到第一裁边机13处，进行毛刺的消除，接着通过烘烤箱4的130℃～140℃的烘烤，从而消除格子板内部的内应力，防止后期变形，在传送装置5上的冷却托辊14的作用下，到达后牵引机6，在后牵引机6上的第二裁边机15处，进行毛刺的再消除，紧接着，到达切割台7，然后通过切割台7上的切割机16，切割成所需要的长度。

在平移顶升机构8的作用下，物料首先放置在第二底板a4上的卡键a3上，在气缸a5的作用下，在导轨上运输至举升移载机构9的卡口a2处，在到达卡口a2之前，蜗轮蜗杆提升机a6工作，将卡键a3往上提起，同时到达卡口a2的时候，卡键a3高于卡口a2，然后蜗轮蜗杆提升机a6再次工作，卡键a3向下运动直至低于卡口a2的水平位置，然后物料落在卡口a2上，同时限位部件a7对于物料起到一定的限位作用，旋转轴在电机的带动下旋转，从而带动第一底板a1旋转，完成对于物料的转移，然后物料在旋转至相对工位时，可通过借助机械手臂进行取料装箱或者进行清洗，从而完成整个过程的运料。

此种pp中空格子板的生产设备，不仅实现了对于pp中空格子板的制造，而且还实现了全自动物料的运输，并可以配合机械手臂完成对于物料的抓取，从而起到提高效率，降低成本的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种PP中空格子板的生产设备，其特征在于：包括沿PP中空格子板加工行进方向的挤出机(1)、定型装置(2)、前牵引机(3)、烘烤箱(4)、传送装置(5)、后牵引机(6)、切割台(7)、平移顶升机构(8)和举升移载机构(9)，所述挤出机(1)的顶部设有入料口(10)，所述入料口(10)一侧设有挤出管(11)，所述挤出管(11)的出口处设有模具(12)，所述传送装置(5)上设有冷却托辊(14)，所述前牵引机(3)和后牵引机(6)上均设有牵引辊(17)，所述切割台(7)上设置有切割机(16)，所述举升移载机构(9)包括第一底板(a1)和旋转轴，所述第一底板(a1)上具有三个工位，所述工位上开设有卡口(a2)，所述旋转轴固定在所述第一底板(a1)下并且可带动所述第一底板(a1)旋转，所述平移顶升机构(8)包括第二底板(a4)、导轨、气缸(a5)、卡键(a3)和蜗轮蜗杆提升机(a6)，所述第二底板(a4)设置在所述导轨上并且可在所述导轨上移动，所述蜗轮蜗杆提升机(a6)设置在所述第二底板(a4)上并且所述蜗轮蜗杆提升机(a6)的蜗杆穿过所述第二底板(a4)与所述卡键(a3)固定连接，所述气缸(a5)的活塞杆与所述第二底板(a4)固定连接。

2.如权利要求1所述的PP中空格子板的生产设备，其特征在于：所述前牵引机(3)的一侧设有第一裁边机(13)用于修整边缘毛刺。

3.如权利要求2所述的PP中空格子板的生产设备，其特征在于：所述后牵引机(6)一侧设有第二裁边机(15)用于修整边缘毛刺。

4.如权利要求3所述的PP中空格子板的生产设备，其特征在于：在所述第一底板(a1)上的所述卡口(a2)处设有限位系统，所述限 位系统由若干个限位部件(a7)组成，每个所述卡口(a2)对应一个所述限位系统。

5.如权利要求4所述的PP中空格子板的生产设备，其特征在于：所述卡口(a2)的形状为叉齿状。

6.如权利要求5所述的PP中空格子板的生产设备，其特征在于：所述卡键(a3)包括底板和若干个凸边，所述凸边平行设置在所述底板上。