CN219926179U - 一种双壁波纹管切割装置 - Google Patents
一种双壁波纹管切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219926179U CN219926179U CN202322512133.4U CN202322512133U CN219926179U CN 219926179 U CN219926179 U CN 219926179U CN 202322512133 U CN202322512133 U CN 202322512133U CN 219926179 U CN219926179 U CN 219926179U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- double
- gear
- corrugated pipe
- wall corrugated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 112
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 21
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 13
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型属于管材切割组件技术领域，具体涉及一种双壁波纹管切割装置，包括支架，支架上设有依次连接的输送组件、切割组件和收集组件，切割组件包括环形架，环形架内部设有切割环，切割环啮合连接驱动齿轮，驱动齿轮连接切割电机，切割环的内壁连接电动缸，电动缸连接切割刀，切割刀上设有与波纹管壁弧度相对应的打磨块；收集组件包括夹爪，夹爪的顶部固定连接第二电动推杆的推杆，第二电动推杆的顶部滑动连接第二滑轨，收集段支架的下部设有收集箱。本实用新型通过设置依次连接的输送组件、切割组件和收集组件，完成对双壁波纹管的切割和收集，切割完成后可紧接着对管口的毛刺打磨，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于管材切割组件技术领域，具体涉及一种双壁波纹管切割装置。
背景技术
双壁波纹管是以高分子材料为原料制成的一种新型轻质管材，具有重量轻、韧性好、施工快等特点，其外壁为波纹凸起的结构，增强了波纹管的环刚度，双壁波纹管与混凝土管或金属管材相比，制作成本大大降低，具有较好的经济效益。
在双壁波纹管生产线的切割过程中，根据所需双壁波纹管的长度，切断双壁波纹管，波纹管切割后，端部会存在毛刺，降低良品率。实际生产中，通常将切割后产生的毛刺人工手动打磨或再使用额外的打毛刺装置将毛刺打掉，工序繁琐，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使用方便的双壁波纹管切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：
一种双壁波纹管切割装置，包括支架，所述支架包括依次连接的输送段支架、切割段支架和收集段支架，所述输送段支架、切割段支架和收集段支架上分别设有输送组件、切割组件和收集组件，所述输送组件包括主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮安装在所述输送段支架上，所述主动轮和从动轮之间设有输送带，所述主动轮连接旋转电机，所述旋转电机固定连接所述输送段支架；
所述切割组件包括环形架，所述环形架的底部安装在所述切割段支架上，所述环形架的内部设有与其同轴心的环形的切割环，所述切割环的外周面设有齿槽，所述切割环啮合连接驱动齿轮，所述驱动齿轮连接切割电机，所述环形架的两侧壁上设有环形的滑槽，所述切割环的两侧壁上垂直设有固定杆，所述固定杆的另一端滑动连接所述滑槽，所述切割环的内壁固定连接电动缸，所述电动缸的活塞杆固定连接切割刀，所述切割刀包括刀柄和刀头，所述刀柄的两侧分别设有两个弧形的打磨块，所述打磨块的内壁弧度与波纹管壁的弧度相对应；
所述收集组件包括夹爪，所述夹爪的顶部固定连接第二电动推杆的推杆，所述第二电动推杆的顶部滑动连接第二滑轨，所述第二电动推杆的端盖连接拖链，所述拖链连接拖链气缸，所述收集段支架的下部设有收集箱。
作为一种改进，所述切割段支架上设有两个支撑板，两所述支撑板分别位于所述环形架的两侧，所述支撑板上固定安装竖直的第四电动推杆，所述第四电动推杆的活塞杆底端固定连接压板，所述压板设为弧形；
所述切割电机的底部滑动连接第一滑轨，所述第一滑轨与双壁波纹管的轴向平行，所述切割电机连接第一电动推杆。
作为进一步地改进，所述夹爪包括两个夹指和夹爪电机，所述夹爪电机固定连接夹爪盖，所述夹爪电机的输出轴驱动第一齿轮旋转，所述第一齿轮啮合第二齿轮，所述第二齿轮啮合第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮处于同一水平线上，所述第二齿轮与第三齿轮分别连接连杆，两所述连杆分别连接两所述夹指，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮与所述夹爪盖转动连接，所述连杆的下方设有加强杆，所述加强杆的两端分别连接所述夹爪盖和所述夹指。
作为进一步地改进，所述输送带的外表面设有若干条卡条，所述卡条之间形成凹槽，所述凹槽与双壁波纹管外壁上的凸起相配合。
作为进一步地改进，所述收集箱的底部设有滑块，所述滑块的底部滑动连接第三滑轨，所述收集箱固定连接第三电动推杆。
由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的双壁波纹管切割装置，通过设置依次连接的输送组件、切割组件和收集组件，可以完成对双壁波纹管的切割、打磨和收集。切割组件可对双壁波纹管进行切断，并且切断之后再使用切割刀上的打磨块进行毛刺打磨处理，打磨时可将切割环两侧的双壁波纹管的毛刺同时打磨干净，从而解决了毛刺需要人工手动打磨或再使用额外的打毛刺装置处理的问题，因此，减轻了人工劳动的同时提高了毛刺打磨的效率。
附图说明
图1是双壁波纹管切割装置的整体结构示意图；
图2是切割组件的内部结构示意图；
图3是切割刀的结构示意图；
图4是切割环的结构示意图；
图5是压板的侧视图；
图6是夹爪的侧视图；
图7是夹爪的内部结构示意图；
其中：1-输送段支架，2-切割段支架，3-收集段支架，4-主动轮，5-从动轮，6-旋转电机，7-环形架，8-切割环，9-驱动齿轮，10-切割电机，11-固定杆，12-支撑板，13-压板，14-第二电动推杆，15-第二滑轨，16-拖链气缸，17-收集箱，18-第四电动推杆，19-卡条，20-电动缸，21-切割刀，22-第三滑轨，23-第三电动推杆，24-夹指，25-夹爪电机，26-夹爪盖，27-第一齿轮，28-第二齿轮，29-第三齿轮，30-连杆，31-加强杆，32-刀头，33-打磨块，34-第一电动推杆，35-第一滑轨。
具体实施方式
下面结合具体实施方式及附图对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1-7所示，一种双壁波纹管切割装置，包括支架，支架包括依次连接的输送段支架1、切割段支架2和收集段支架3，输送段支架1、切割段支架2和收集段支架3上分别设有输送组件、切割组件和收集组件。输送组件包括主动轮4和从动轮5，主动轮4和从动轮5安装在输送段支架1上，主动轮4和从动轮5之间传动连接输送带，主动轮4连接旋转电机6的输出轴，旋转电机6固定连接输送段支架1。
本实施例中，通过旋转电机6驱动主动轮4旋转，主动轮4带动输送带与从动轮5运动。将双壁波纹管放置在输送带上，双壁波纹管被带动向靠近切割组件的方向移动。通过控制系统预先设定双壁波纹管的切割长度，并使切割位置位于双壁波纹管外壁的波谷处，当双壁波纹管移动到合适的位置后，旋转电机停止工作。
切割组件包括环形架7，环形架7固定安装在切割段支架2上，环形架7的内部转动设有与其同轴心的环形的切割环8，切割环8的外周面设有齿槽，切割环8啮合连接驱动齿轮9，驱动齿轮9传动连接切割电机10。环形架7的两侧壁上设有有环形架7同轴心的环形的滑槽，切割环8的两侧壁上垂直固定设有固定杆11，固定杆11的另一端滑动连接滑槽。本实施例中，优选设置两个固定杆11，将切割环8转动安装在环形架7上，滑槽在切割环8转动过程中起导向作用。
切割环8的内侧壁固定连接电动缸20，电动缸20的活塞杆固定连接切割刀21，切割刀21包括刀柄和刀头32。刀柄的两侧分别设有两个弧形的打磨块33，打磨块33的内壁弧度与波纹管壁的弧度相对应。通过电动缸20控制，使刀头32或打磨块33对应双壁波纹管的管口。
本实施例中，双壁波纹管切割时，双壁波纹管置于切割环8内，电动缸20控制切割刀21向双壁波纹管的轴心方向运动，刀头对准双壁波纹管外壁的波谷位置，使刀头32贯穿双壁波纹管的管壁，切割电机10带动驱动齿轮9运动，进而使切割环8旋转，则切割刀21旋转，将双壁波纹管切割断开。双壁波纹管切断后，将右侧的双壁波纹管向右移动一定距离，使两管口之间存在缝隙，便于打磨块33插入。电动缸20控制切割刀21进一步向双壁波纹管的轴心方向运动，使刀柄移动到两双壁波纹管的管壁之间，然后将右侧的双壁波纹管向左移动，刀柄同侧的两个打磨块33分别与管壁的内表面和外表面相抵，然后启动切割电机10，使刀柄两侧的打磨块33同步旋转，同时将切断的两双壁波纹管管口的毛刺清理干净。
收集组件包括夹爪，夹爪的顶部固定连接第二电动推杆14，第二电动推杆14的顶部滑动连接第二滑轨15，第二电动推杆14的端盖连接拖链气缸16，收集段支架3的下部设有收集箱17。第二电动推杆14控制夹爪升降，拖链气缸16控制夹爪水平移动。
本实施例中，双壁波纹管切断后，毛刺打磨前，可以使用夹爪将右侧的双壁波纹管水平向右或向左移动。切割并打磨毛刺完成后的双壁波纹管由夹爪从切割段支架2上取下并运输到收集箱17中。
本实施例中，第二电动推杆14的推杆初始均为收缩状态，夹取时，拖链气缸16控制第二电动推杆14和夹爪向靠近切割组件的方向移动，然后夹爪捏合将双壁波纹管夹紧，夹紧后，拖链气缸16的控制第二电动推杆14向远离切割组件的方向移动，双壁波纹管被带动移至收集箱17的正上方，然后第二电动推杆14的推杆伸出，推动夹爪下降，将双壁波纹管放置到收集箱17中。
具体地，切割段支架2上设有两个支撑板12，两支撑板12分别位于环形架7的两侧，支撑板12上固定安装竖直的第四电动推杆18，第四电动推杆18的活塞杆底端固定连接压板13，压板13设为弧形。切割电机10的底部滑动连接第一滑轨35，第一滑轨35与双壁波纹管的轴向平行，切割电机10连接第一电动推杆34，第一电动推杆34可以使切割电机10、环形架7和切割环8同时在水平方向上移动。
本实施例中，当双壁波纹管移动至切割段支架2合适的位置后，旋转电机6关闭，输送带停止运动，第四电动推杆18的活塞杆带动压板13升降，压板13下降将双壁波纹管固定牢固，便于切割。通过设置第一电动推杆34配合第一滑轨35可以移动切割环8，使将打磨块33向轴心处移动时，防止左侧的双壁波纹管管口阻碍打磨块33的运动路径，便于打磨块33卡在管壁上。
具体地，夹爪包括两个夹指24和夹爪电机25，夹爪电机25固定连接夹爪盖26，夹爪电机25的输出轴驱动第一齿轮27旋转，第一齿轮27啮合第二齿轮28，第二齿轮28啮合第三齿轮29，第二齿轮28与第三齿轮29对称设置且处于同一水平线上，第二齿轮28与第三齿轮29分别连接连杆30，两个连杆30分别转动连接两夹指24，第一齿轮27、第二齿轮28和第三齿轮29与夹爪盖26转动连接。连杆30的下方设有加强杆31，加强杆31的两端分别连接夹爪盖26和夹指24，加强杆31与连杆30配合使夹指24紧固性更高且移动更平稳。夹爪电机25驱动第一齿轮27旋转，第一齿轮27带动第二齿轮28旋转，第二齿轮28带动第三齿轮29旋转，第二齿轮28与第三齿轮29向相反方向转动，从而使连杆30带动两个夹指24张开或闭合。
具体地，输送带的外表面设有若干条卡条19，相邻的卡条19之间形成凹槽，凹槽与双壁波纹管外壁上的波峰和波谷参数相匹配，使双壁波纹管在输送带上运输并且不易发生前后方向的滑动。
具体地，收集箱17的底部设有滑块，滑块的底部滑动连接第三滑轨22，收集箱17固定连接第三电动推杆23。通过第三电动推杆23的推杆伸出或收缩可带动收集箱17移动，使收集箱17从收集段支架3中移出，便于后续双壁波纹管从收集箱17中取出。
本实用新型的工作过程是：双壁波纹管放置在输送带上，旋转电机6带动主动轮4旋转，主动轮4通过输送带带动从动轮5旋转，将双壁波纹管移动至切割段支架2上的切割环8内，当移动到合适的位置后，旋转电机6停止运行，输送带停止转动。此时，压板13下降将双壁波纹管压紧，电动缸20控制切割刀21向双壁波纹管的轴心方向运动，使刀头32贯穿双壁波纹管的管壁，切割电机10使切割刀21旋转，将双壁波纹管切割断开。双壁波纹管切断后，右侧的压板13升起，夹爪将右侧的双壁波纹管向右移动一定距离，使两管口之间存在缝隙，第一电动推杆34将切割环8向右移动一小段距离，然后，电动缸20控制切割刀21进一步向双壁波纹管的轴心方向运动，使刀柄移动到两双壁波纹管的管壁之间，打磨块33对应两波纹管的管壁。然后，第一电动推杆34将切割环8向左移动，使打磨块33与左侧波纹管管壁的内表面和外表面相抵，使用夹爪将右侧的双壁波纹管向左移动，使打磨块33与右侧波纹管管壁的内表面和外表面相抵，右侧的压板13再次下降将双壁波纹管固定牢固，然后启动切割电机10，使刀柄两侧的打磨块33同步旋转，同时将切断的两双壁波纹管管口的毛刺清理干净。打磨完成后，电动缸20控制切割刀21收缩至初始状态，两块压板13均升起。切割并打磨完毛刺的双壁波纹管由第二电动推杆14和拖链气缸16控制夹爪，夹爪从切割段支架2上取下并运输到收集箱17中，同时输送带再次工作，重复上述工作流程。
本实用新型中，双壁波纹管切断之后可接着使用切割刀上的打磨块进行毛刺打磨处理，打磨时可将切割环两侧的双壁波纹管的毛刺同时打磨干净，从而解决了毛刺需要人工手动打磨或再使用额外的打毛刺装置处理的问题，因此，减轻了人工劳动的同时提高了毛刺打磨的效率。
本实用新型中的旋转电机6、切割电机10、第二电动推杆14、拖链气缸16、第四电动推杆18、电动缸20、第三电动推杆23和夹爪电机25均由PLC集中控制系统连接控制，PLC集中控制系统重复控制上述流程，直至双壁波纹管全部切割完成，实现双壁波纹管全自动切割，提高工作效率。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种双壁波纹管切割装置，包括支架，所述支架包括依次连接的输送段支架、切割段支架和收集段支架，所述输送段支架、切割段支架和收集段支架上分别设有输送组件、切割组件和收集组件，其特征在于，所述输送组件包括主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮安装在所述输送段支架上，所述主动轮和从动轮之间设有输送带，所述主动轮连接旋转电机，所述旋转电机固定连接所述输送段支架；
所述切割组件包括环形架，所述环形架的底部固定安装在所述切割段支架上，所述环形架的内部设有与其同轴心的环形的切割环，所述切割环的外周面设有齿槽，所述切割环啮合连接驱动齿轮，所述驱动齿轮传动连接切割电机，所述环形架的两侧壁上设有环形的滑槽，所述切割环的两侧壁上垂直设有固定杆，所述固定杆的另一端滑动连接所述滑槽，所述切割环的内壁固定连接电动缸，所述电动缸的活塞杆固定连接切割刀，所述切割刀包括刀柄和刀头，所述刀柄的两侧分别设有两个弧形的打磨块，所述打磨块的内壁弧度与波纹管壁的弧度相对应；
所述收集组件包括夹爪，所述夹爪的顶部固定连接第二电动推杆的推杆，所述第二电动推杆的顶部滑动连接第二滑轨，所述第二电动推杆的端盖连接拖链，所述拖链连接拖链气缸，所述收集段支架的下部设有收集箱。
2.根据权利要求1所述的双壁波纹管切割装置，其特征在于，所述切割段支架上设有两个支撑板，两所述支撑板分别位于所述环形架的两侧，所述支撑板上固定安装竖直的第四电动推杆，所述第四电动推杆的活塞杆底端固定连接压板，所述压板设为弧形；
所述切割电机的底部滑动连接第一滑轨，所述第一滑轨与双壁波纹管的轴向平行，所述切割电机连接第一电动推杆。
3.根据权利要求1所述的双壁波纹管切割装置，其特征在于，所述夹爪包括两个夹指和夹爪电机，所述夹爪电机固定连接夹爪盖，所述夹爪电机的输出轴驱动第一齿轮旋转，所述第一齿轮啮合第二齿轮，所述第二齿轮啮合第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮处于同一水平线上，所述第二齿轮与第三齿轮分别连接连杆，两所述连杆分别连接两所述夹指，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮与所述夹爪盖转动连接，所述连杆的下方设有加强杆，所述加强杆的两端分别连接所述夹爪盖和所述夹指。
4.根据权利要求1所述的双壁波纹管切割装置，其特征在于，所述输送带的外表面设有若干条卡条，所述卡条之间形成凹槽，所述凹槽与双壁波纹管外壁上的凸起相配合。
5.根据权利要求4所述的双壁波纹管切割装置，其特征在于，所述收集箱的底部设有滑块，所述滑块的底部滑动连接第三滑轨，所述收集箱固定连接第三电动推杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322512133.4U CN219926179U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种双壁波纹管切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322512133.4U CN219926179U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种双壁波纹管切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219926179U true CN219926179U (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=88502862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322512133.4U Active CN219926179U (zh) | 2023-09-15 | 2023-09-15 | 一种双壁波纹管切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219926179U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117300782A (zh) * | 2023-11-28 | 2023-12-29 | 江苏双环齿轮有限公司 | 一种新能源汽车电机轴螺纹铣槽后毛刺去除装置 |
-
2023
- 2023-09-15 CN CN202322512133.4U patent/CN219926179U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117300782A (zh) * | 2023-11-28 | 2023-12-29 | 江苏双环齿轮有限公司 | 一种新能源汽车电机轴螺纹铣槽后毛刺去除装置 |
| CN117300782B (zh) * | 2023-11-28 | 2024-02-02 | 江苏双环齿轮有限公司 | 一种新能源汽车电机轴螺纹铣槽后毛刺去除装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219926179U (zh) | 一种双壁波纹管切割装置 | |
| CN209903339U (zh) | 一种具有除尘结构的瓦楞纸猫抓板裁切机 | |
| CN110076386B (zh) | 一种拉索套管自动切割倒角一体机 | |
| CN108889884B (zh) | 新能源汽车电机用铜线的自动化成型一体设备 | |
| CN110340253A (zh) | 全电动钢筋调直弯箍一体机 | |
| CN107310055A (zh) | 一种建筑材料加工用的切割智能装置 | |
| CN112497697B (zh) | 一种pe给水管生产线 | |
| CN109049146A (zh) | 一种便于上料的电子开料锯 | |
| CN212329851U (zh) | 一种焊管的快速切割装置 | |
| CN115890797B (zh) | 一种连续缠绕玻璃钢管道切割装置 | |
| CN210307969U (zh) | 一种套管加工用切割装置 | |
| CN110977481B (zh) | 一种金属管材加工用弯管切断一体机 | |
| CN112296588A (zh) | 一种具备焊接管同步运动对接功能的管材自动焊接设备 | |
| CN206779002U (zh) | 应用于切粒机的高性能新型自动化流体混合清洗装置 | |
| CN115194263A (zh) | 一种伞齿轮加工工艺 | |
| CN213081828U (zh) | 适用于陶瓷胚体成型的阴模组件 | |
| CN210190657U (zh) | 一种麦拉管智能分切生产线 | |
| CN109722792B (zh) | 一种纤维棉管自动化生产设备 | |
| CN110814214A (zh) | 一种用于预制柱钢筋的加工设备及其使用方法 | |
| CN219153083U (zh) | 一种便于转换裁切边的切纸机 | |
| CN214559006U (zh) | 一种综合化型材成型机 | |
| CN110476596A (zh) | 一种具有草屑收集功能的高效型太阳能割草机 | |
| CN110549428B (zh) | 一种便于更换锯片的对口锯 | |
| CN216096697U (zh) | 一种扁钢生产用裁切装置 | |
| CN114872168B (zh) | 一种加筋蒸压加气混凝土板轻质组合楼板制作装置及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |