CN110549428B - 一种便于更换锯片的对口锯 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于更换锯片的对口锯，包括传动轴、螺栓、进料口、第二电机和锥齿轮组，所述传动轴贯穿壳体后侧设置在壳体内部，且传动轴外侧设置有下锯片，所述传动轴后端与第一电机相连接，且第一电机设置在壳体后侧，所述第一电机通过传动齿轮与从动轴相连接，且从动轴贯穿壳体后端上侧，且从动轴设置在传动轴的左上方，所述从动轴外侧设置有上锯片，且从动轴上侧以及传动轴右下侧均设置有固定杆，同时固定杆后端均固定在壳体后侧。该便于更换锯片的对口锯，设置有连接杆、转轮和第二电机，第二电机通过锥齿轮组带动转轮滑动，连接杆推动转轮贴合圆木，前后两个转轮与下侧的传输带装置配合固定圆木，使圆木输送过程中更稳定。

Description

一种便于更换锯片的对口锯

技术领域

本发明涉及对口锯技术领域，具体为一种便于更换锯片的对口锯。

背景技术

在圆木的生产加工中，需要将圆木切割成板材备用，为了提升工作效率，使圆木在一次切割成型，因此需要使用到对口锯。

现有的对口锯的锯片固定在传动轴上，由于锯片直径大，相邻的两个锯片间距小，不便于拆卸更换，同时锯片的位置固定，无法根据加工需求改变相邻的两个锯片的间距，并且现有的对口锯对锯沫的处理方式差，长时间加工后锯沫堆积，需要停机进行清理，影响加工效率，另外由于生长原因，圆木的形状不一致，圆木外侧可能长有凸起等异形结构，同时圆木前后两侧贴近树皮，切割后厚度不足，无法达到成品要求，则有碎片产生，需要人工进行分离，操作起来费时费力，现有的对口锯对圆木的固定不够稳固，圆木横截面呈圆形，通过两点固定的方式容易导致圆木滚动错位，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于更换锯片的对口锯，以解决上述背景技术中提出的现有的对口锯的锯片固定在传动轴上，不便于拆卸更换，同时锯片的位置固定，无法根据加工需求改变相邻的两个锯片的间距，并且现有的对口锯对锯沫的处理方式差，需要停机进行清理，影响加工效率，现有的对口锯切割完成后无法分离碎片，需要人工进行分离，操作起来费时费力，现有的对口锯对圆木的固定不够稳固，通过两点固定的方式容易导致圆木滚动错位的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于更换锯片的对口锯，包括传动轴、螺栓、进料口、第二电机和锥齿轮组，所述传动轴贯穿壳体后侧设置在壳体内部，且传动轴外侧设置有下锯片，所述传动轴后端与第一电机相连接，且第一电机设置在壳体后侧，所述第一电机通过传动齿轮与从动轴相连接，且从动轴贯穿壳体后端上侧，同时从动轴设置在传动轴的左上方，所述从动轴外侧设置有上锯片，且从动轴上侧以及传动轴右下侧均设置有固定杆，同时固定杆后端均固定在壳体后侧，所述上锯片与从动轴上侧的固定杆以及下锯片与传动轴右下侧的固定杆之间均通过连接件相连接，且固定杆外侧开设有第一滑槽，同时第一滑槽内部设置有第一滑块，所述上锯片均匀的设置在传动轴外侧，且上锯片的形状尺寸与下锯片的形状尺寸一致，同时下锯片均匀的设置在从动轴外侧，所述螺栓贯穿连接件与第一滑块相连接，所述壳体前侧开设有开口，且壳体底部设置有锯沫箱，同时锯沫箱设置在下锯片的下方，所述下锯片左右两侧均设置有传输带装置，所述进料口设置在壳体左侧，且进料口设置在左侧传输带装置的上方，同时进料口上方设置有挡片，所述壳体前后两侧贯穿有连接杆，且连接杆下端设置有转轮，所述第二电机设置在连接杆上端，所述锥齿轮组贯穿连接杆连接第二电机与转轮，所述壳体右侧设置有成品台，且成品台前后两侧设置有废料槽，所述成品台左右两侧设置有第二滑槽，且第二滑槽内均设置有第二滑块，所述成品台左侧的第二滑槽内的第二滑块通过拉簧相连接，且第二滑块上端与挡板相连接，所述挡板左侧设置在壳体右侧，且挡板左端上侧设置有斜板。

优选的，所述传动轴与壳体之间的连接方式为转动连接，且传动轴与下锯片之间的连接方式为啮合连接，同时下锯片与上锯片位于同一垂直面上。

优选的，所述从动轴与传动齿轮的连接方式为啮合连接，且从动轴与壳体之间的连接方式为转动连接，同时从动轴与上锯片之间的连接方式为啮合连接。

优选的，所述连接件与上锯片以及下锯片之间的连接方式为转动连接，且连接件与固定杆之间的连接方式为滑动连接。

优选的，所述第一滑块与第一滑槽之间的连接方式为滑动连接，且第一滑块与螺栓之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述连接杆与壳体之间的连接方式为滑动连接，且连接杆以壳体为中心呈对称式设置。

优选的，所述成品台的上端以及传输带装置的上端均贴合挡板的下端。

优选的，所述挡板与第二滑块均设置有两组，且两组挡板与两组第二滑块均以成品台呈对称式设置，同时第二滑块与第二滑槽之间的连接方式为滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于更换锯片的对口锯，

(1)设置有固定杆和连接件，上锯片以及下锯片均与连接件转动连接，上锯片与固定杆之间以及下锯片与固定杆之间均通过连接件连接，沿固定杆滑动连接件，通过移动连接件带动上锯片或者下锯片滑动，便于更换上锯片或者下锯片，使用起来更加便捷；

(2)设置有第一滑槽、第一滑块和螺栓，第一滑块推动连接件沿第一滑槽滑动，转动螺栓，固定连接件，便于根据加工需求控制相邻的两个上锯片或者相邻的两个下锯片之间的间距；

(3)设置有开口、锯沫箱和挡片，下锯片切割时推动锯沫向左下飞溅，上锯片切割时推动锯沫向左上方飞溅，挡片阻挡锯沫，使锯沫掉落至左侧的传输带装置，传输带装置推动锯沫向右移动，直至锯沫掉落至锯沫箱，沿开口滑动取出锯沫箱，便于清理收集锯沫；

(4)设置有连接杆、转轮和第二电机，第二电机通过锥齿轮组带动转轮滑动，连接杆推动转轮贴合圆木，前后两个转轮与下侧的传输带装置配合固定圆木，使圆木输送过程中更稳定；

(5)设置有挡板、斜板、第二滑槽和第二滑块，转轮推动切割完成的板材向右侧移动，转轮仅能固定高度达标的板材，使板材树立，板材挤压斜板，斜板推动挡板下端的第二滑块沿第二滑槽滑动，挡板贴合板材，挡板下端贴合传输带装置，改变碎片的移动轨迹，将碎片阻拦在挡板外侧，直至传输带装置将碎片推送到废料槽内，板材移动至成品台上，便于对板材和碎片进行分离，使用起来省时省力。

附图说明

图1为本发明俯视剖面结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明主视剖面结构示意图；

图4为本发明固定杆与传动轴俯视结构示意图；

图5为本发明第二电机与转轮俯视结构示意图；

图6为本发明图3中A处放大结构示意图；

图7为本发明挡板左侧视剖面结构示意图；

图8为本发明成品台左侧视剖面结构示意图。

图中：1、传动轴，2、壳体，3、下锯片，4、第一电机，5、传动齿轮，6、从动轴，7、上锯片，8、固定杆，9、连接件，10、第一滑槽，11、第一滑块，12、螺栓，13、开口，14、锯沫箱，15、传输带装置，16、进料口，17、挡片，18、连接杆，19、转轮，20、第二电机，21、锥齿轮组，22、成品台，23、废料槽，24、第二滑槽，25、第二滑块，26、拉簧，27、挡板，28、斜板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种便于更换锯片的对口锯，如图1、图2、图3、图4和图6所示，传动轴1贯穿壳体2后侧设置在壳体2内部，且传动轴1外侧设置有下锯片3，传动轴1与壳体2之间的连接方式为转动连接，且传动轴1与下锯片3之间的连接方式为啮合连接，第一电机4带动传动轴1旋转，便于第一电机4通过传动轴1带动下锯片3旋转，同时下锯片3与上锯片7位于同一垂直面上，便于下锯片3与上锯片7配合切割圆木，传动轴1后端与第一电机4相连接，且第一电机4设置在壳体2后侧，第一电机4通过传动齿轮5与从动轴6相连接，且从动轴6贯穿壳体2后端上侧，同时从动轴6设置在传动轴1的左上方，从动轴6与传动齿轮5的连接方式为啮合连接，且从动轴6与壳体2之间的连接方式为转动连接，同时从动轴6与上锯片7之间的连接方式为啮合连接，第一电机4通过传动齿轮5带动从动轴6旋转，便于从动轴6带动上锯片7旋转，从动轴6外侧设置有上锯片7，且从动轴6上侧以及传动轴1右下侧均设置有固定杆8，同时固定杆8后端均固定在壳体2后侧，上锯片7均匀的设置在传动轴1外侧，且上锯片7的形状尺寸与下锯片3的形状尺寸一致，同时下锯片3均匀的设置在从动轴6外侧，多组设置的上锯片7与下锯片3，同时对圆木切割，使圆木一次切割成型，提升了工作效率，上锯片7与从动轴6上侧的固定杆8以及下锯片3与传动轴1右下侧的固定杆8之间均通过连接件9相连接，且固定杆8外侧开设有第一滑槽10，同时第一滑槽10内部设置有第一滑块11，连接件9与上锯片7以及下锯片3之间的连接方式为转动连接，且连接件9与固定杆8之间的连接方式为滑动连接，连接件9沿固定杆8滑动，连接件9推动上锯片7沿从动轴6滑动以及推动下锯片3沿传动轴1滑动，通过连接件9对上锯片7以及下锯片3进行安装拆卸，操作起来根据便捷，第一滑块11与第一滑槽10之间的连接方式为滑动连接，且第一滑块11与螺栓12之间的连接方式为螺纹连接，连接件9带动第一滑块11沿第一滑槽10滑动，拧紧螺栓12，螺栓12与第一滑块11配合，使连接件9固定在固定杆8外侧，螺栓12贯穿连接件9与第一滑块11相连接。

如图1、图2、图3和图5所示，壳体2前侧开设有开口13，且壳体2底部设置有锯沫箱14，同时锯沫箱14设置在下锯片3的下方，下锯片3左右两侧均设置有传输带装置15，进料口16设置在壳体2左侧，且进料口16设置在左侧传输带装置15的上方，同时进料口16上方设置有挡片17，壳体2前后两侧贯穿有连接杆18，且连接杆18下端设置有转轮19，连接杆18与壳体2之间的连接方式为滑动连接，且连接杆18以壳体2为中心呈对称式设置，前后两侧的转轮19与下侧的传输带装置15配合，对圆木三点固定，使固定更加稳固，同时连接杆18推动转轮19沿壳体2滑动，便于固定不同直径的圆木，第二电机20设置在连接杆18上端，锥齿轮组21贯穿连接杆18连接第二电机20与转轮19。

如图1、图2、图3、图7和图8所示，壳体2右侧设置有成品台22，且成品台22前后两侧设置有废料槽23，成品台22的上端以及传输带装置15的上端均贴合挡板27的下端，传输带装置15包括传送带和驱动装置，驱动装置推动传送带转动，传送带输送圆木以及板材，便于板材直接输送至成品台22上侧，成品台22左右两侧设置有第二滑槽24，且第二滑槽24内均设置有第二滑块25，成品台22左侧的第二滑槽24内的第二滑块25通过拉簧26相连接，且第二滑块25上端与挡板27相连接，挡板27与第二滑块25均设置有两组，且两组挡板27与两组第二滑块25均以成品台22呈对称式设置，同时第二滑块25与第二滑槽24之间的连接方式为滑动连接，挡板27下端贴合传输带装置15上端，板材通过斜板28推动挡板27下的第二滑块25沿第二滑槽24滑动，挡板27贴合板材，便于分离板材和碎片，挡板27左侧设置在壳体2右侧，且挡板27左端上侧设置有斜板28。

工作原理：在使用该便于更换锯片的对口锯时，首先沿传动轴1滑动下锯片3，同时沿固定杆8滑动连接件9，螺栓12贯穿连接件9与第一滑块11连接，连接件9推动第一滑块11沿第一滑槽10滑动，拧紧螺栓12，螺栓12与第一滑块11配合固定连接件9，连接件9固定下锯片3，同理，与上锯片7连接的连接件9固定在从动轴6上方的固定杆8外侧，接通外部电源，启动传输带装置15，将圆木放置在左侧的传输带装置15的顶部，传输带装置15推动圆木经过进料口16，圆木右端接触转轮19，圆木挤压转轮19，推动连接杆18沿壳体2滑动，启动第二电机20通过锥齿轮组21带动转轮19旋转，前后两侧的转轮19推动圆木向右移动，启动第一电机4，第一电机4通过传动轴1带动下锯片3旋转，同时通过传动齿轮5带动从动轴6旋转，从动轴6带动上锯片7旋转，圆木右端接触下锯片3与上锯片7，下锯片3与上锯片对圆木进行切割，上锯片7的切割方向推动锯沫向左上方溅射，下锯片3的切割方向推动锯沫向左下方溅射，挡片17阻挡锯沫，使锯沫坠落至传输带装置15表面，传输带装置15推动锯沫向右移动，直至进入锯沫箱14，沿开口13滑动取出锯沫箱14，便于对锯沫进行清理，圆木经过切割形成板材，右侧的传输带装置15上设置有转轮19，同理，转轮19推动板材向右移动，高度不够的板材失去转轮19的固定，倾倒在传输带装置15表面，传输带装置15与转轮19配合推动板材接触斜板28，板材通过斜板28推动挡板27下侧的第二滑块25沿第二滑槽24滑动，拉簧26拉动前后两侧的第二滑块25，第二滑块25带动前后两侧的挡板27贴合板材，挡板27下端贴合传输带装置15上端，改变碎片的移动轨迹，使碎片移动至两个挡板27的外侧，传输带装置15推动碎片进入废料槽23，便于自动分离碎片，使用起来更加便捷，这就完成了全部工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于更换锯片的对口锯，包括传动轴(1)、螺栓(12)、进料口(16)、第二电机(20)和锥齿轮组(21)，其特征在于：所述传动轴(1)贯穿壳体(2)后侧设置在壳体(2)内部，且传动轴(1)外侧设置有下锯片(3)，所述传动轴(1)后端与第一电机(4)相连接，且第一电机(4)设置在壳体(2)后侧，所述第一电机(4)通过传动齿轮(5)与从动轴(6)相连接，且从动轴(6)贯穿壳体(2)后端上侧，同时从动轴(6)设置在传动轴(1)的左上方，所述从动轴(6)外侧设置有上锯片(7)，且从动轴(6)上侧以及传动轴(1)右下侧均设置有固定杆(8)，同时固定杆(8)后端均固定在壳体(2)后侧，所述上锯片(7)均匀的设置在从动轴(6)外侧，且上锯片(7)的形状尺寸与下锯片(3)的形状尺寸一致，同时下锯片(3)均匀的设置在传动轴(1)外侧，所述上锯片(7)与从动轴(6)上侧的固定杆(8)以及下锯片(3)与传动轴(1)右下侧的固定杆(8)之间均通过连接件(9)相连接，且固定杆(8)外侧开设有第一滑槽(10)，同时第一滑槽(10)内部设置有第一滑块(11)，所述螺栓(12)贯穿连接件(9)与第一滑块(11)相连接，所述壳体(2)前侧开设有开口(13)，且壳体(2)底部设置有锯沫箱(14)，同时锯沫箱(14)设置在下锯片(3)的下方，所述下锯片(3)左右两侧均设置有传输带装置(15)，所述进料口(16)设置在壳体(2)左侧，且进料口(16)设置在左侧传输带装置(15)的上方，同时进料口(16)内部设置有挡片(17)，所述壳体(2)前后两侧贯穿有连接杆(18)，且连接杆(18)下端设置有转轮(19)，所述第二电机(20)设置在连接杆(18)上端，所述锥齿轮组(21)贯穿连接杆(18)连接第二电机(20)与转轮(19)，所述壳体(2)右侧设置有成品台(22)，且成品台(22)前后两侧设置有废料槽(23)，所述成品台(22)左右两侧设置有第二滑槽(24)，且第二滑槽(24)内均设置有第二滑块(25)，所述成品台(22)左侧的第二滑槽(24)内的两个第二滑块(25)通过拉簧(26)相连接，且第二滑块(25)上端与挡板(27)相连接，所述挡板(27)左侧设置在壳体(2)右侧，且挡板(27)左端上侧设置有斜板(28)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换锯片的对口锯，其特征在于：所述传动轴(1)与壳体(2)之间的连接方式为转动连接，且传动轴(1)与下锯片(3)之间的连接方式为啮合连接，同时下锯片(3)与上锯片(7)位于同一垂直面上。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换锯片的对口锯，其特征在于：所述从动轴(6)与传动齿轮(5)的连接方式为啮合连接，且从动轴(6)与壳体(2)之间的连接方式为转动连接，同时从动轴(6)与上锯片(7)之间的连接方式为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换锯片的对口锯，其特征在于：所述连接件(9)与上锯片(7)以及下锯片(3)之间的连接方式为转动连接，且连接件(9)与固定杆(8)之间的连接方式为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换锯片的对口锯，其特征在于：所述第一滑块(11)与第一滑槽(10)之间的连接方式为滑动连接，且第一滑块(11)与螺栓(12)之间的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换锯片的对口锯，其特征在于：所述连接杆(18)与壳体(2)之间的连接方式为滑动连接，且连接杆(18)以壳体(2)为中心呈对称式设置。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换锯片的对口锯，其特征在于：所述成品台(22)的上端以及传输带装置(15)的上端均贴合挡板(27)的下端。

8.根据权利要求1所述的一种便于更换锯片的对口锯，其特征在于：所述挡板(27)与第二滑块(25)均设置有两组，且两组挡板(27)与两组第二滑块(25)均以成品台(22)呈对称式设置，同时第二滑块(25)与第二滑槽(24)之间的连接方式为滑动连接。

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