CN210307969U - 一种套管加工用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套管加工用切割装置,包括切割台,切割台内部固定安装有伺服电机,切割台内壁的顶部转动连接有第一主动轴,伺服电机的输出端均与第一主动轴固定连接,第一主动轴的外侧固定安装有第一主动齿轮,切割台内壁的顶部转动连接有第一从动轴,第一从动轴外侧固定安装有第一从动齿轮,第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接,切割台内壁的顶部转动连接有第二主动轴,第一主动轴通过皮带与第二主动轴传动连接,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用了送管轮实现了对套管的自动化送料,同时六个送管轮也使软管可以笔直的进入切割区域,减少了套管在加工过程中需要投入的人力,加强了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及套管加工领域,具体为一种套管加工用切割装置。
背景技术
套管是用来保护或者固定内部结构的管状物体,在套管分类中,有软管和硬管两大类,在套管进行加工时,切割工序是必不可少的一道工序,是为了使套管原材料达到理想的加工长度,方便进行下一步的加工。
在现有的套管切割装置中,由于软管的材质特殊性,目前有些还需要人工进行定位,才可以对软管进行加工,大大的减小了工作效率,加大了工人劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种套管加工用切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种套管加工用切割装置,包括切割台,所述切割台内部固定安装有伺服电机,所述切割台内壁的顶部转动连接有第一主动轴,所述伺服电机的输出端均与第一主动轴固定连接,所述第一主动轴的外侧固定安装有第一主动齿轮,所述切割台内壁的顶部转动连接有第一从动轴,所述第一从动轴外侧固定安装有第一从动齿轮,所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接,所述切割台内壁的顶部转动连接有第二主动轴,所述第一主动轴通过皮带与第二主动轴传动连接,所述第二主动轴外侧固定安装有第二主动齿轮,所述切割台内壁的顶部转动连接有第二从动轴,所述第二从动轴外侧固定安装有第二从动齿轮,所述第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合连接,所述第一主动轴、第一从动轴、第二主动轴和第二从动轴均从切割台的顶部穿出且固定安装有送管轮,所述切割台顶部靠近送管轮的一侧固定安装有限位板,所述切割台顶部且位于限位板两侧固定固定安装有支撑柱,所述两根支撑柱顶部固定安装有顶板,所述顶板底部固定安装有两根第一电动伸缩杆,两根所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有安装板,所述安装板底部固定安装有切割刀,所述切割台顶部且远离送管轮的一侧固定安装有侧板,所述侧板一侧固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有推板。
优选的,所述切割台靠近推板的一侧放置有收料箱。
优选的,所述切割台一侧固定安装有控制面板,所述伺服电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均和控制面板电性连接。
优选的,所述送管轮为内部凹陷的圆柱体,所述送管轮凹陷位置设有凸起的纹路。
优选的,所述第一主动轴和第二主动轴位于同一水平线上,所述第一从动轴和第二从动轴位于同一水平线上,所述第一主动轴与第一从动轴平行。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型使用了送管轮实现了对套管的自动化送料,同时六个送管轮也使软管可以笔直的进入切割区域,减少了套管在加工过程中需要投入的人力,加强了工作效率。
本实用新型使用了推板对切割后的套管进行收集,使切割后的套管可以进入收料箱内,使切割装置全部为自动化运作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的剖视图;
图5为本实用新型图4中的A-A处剖视图。
图中:1、切割台;2、伺服电机;3、第一主动轴;4、第一主动齿轮;5、第一从动轴;6、第一从动齿轮;7、皮带;8、第二主动轴;9、第二主动齿轮;10、第二从动轴;11、第二从动齿轮;12、送管轮;13、限位板;14、支撑柱;15、顶板;16、第一电动伸缩杆;17、安装板;18、切割刀;19、侧板;20、第二电动伸缩杆;21、推板;22、收料箱;23、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种套管加工用切割装置,包括切割台1,切割台1内部固定安装有伺服电机2,切割台1内壁的顶部转动连接有第一主动轴3,伺服电机2的输出端均与第一主动轴3固定连接,第一主动轴3的外侧固定安装有第一主动齿轮4,切割台1内壁的顶部转动连接有第一从动轴5,第一从动轴5外侧固定安装有第一从动齿轮6,第一主动齿轮4与第一从动齿轮6啮合连接,切割台1内壁的顶部转动连接有第二主动轴8,第一主动轴3通过皮带7与第二主动轴8传动连接,第二主动轴8外侧固定安装有第二主动齿轮9,切割台1内壁的顶部转动连接有第二从动轴10,第二从动轴10外侧固定安装有第二从动齿轮11,第二主动齿轮9与第二从动齿轮11啮合连接,第一主动轴3、第一从动轴5、第二主动轴8和第二从动轴10均从切割台1的顶部穿出且固定安装有送管轮12,切割台1顶部靠近送管轮12的一侧固定安装有限位板13,切割台1顶部且位于限位板13两侧固定固定安装有支撑柱14,两根支撑柱14顶部固定安装有顶板15,顶板15底部固定安装有两根第一电动伸缩杆16,两根第一电动伸缩杆16的输出端固定安装有安装板17,安装板17底部固定安装有切割刀18,切割台1顶部且远离送管轮12的一侧固定安装有侧板19,侧板19一侧固定安装有第二电动伸缩杆20,第二电动伸缩杆20的输出端固定安装有推板21。
切割台1靠近推板21的一侧放置有收料箱22,方便收集切割好的软管,使软管的运输更加方便;切割台1一侧固定安装有控制面板23,伺服电机2、第一电动伸缩杆16和第二电动伸缩杆20均和控制面板23电性连接,可以通过控制面板23控制切割装置,使切割装置的操作更加简单;送管轮12为内部凹陷的圆柱体,送管轮12凹陷位置设有凸起的纹路,方便送管轮12对软管的运输,使送管自动化,减小了劳动强度;第一主动轴3和第二主动轴8位于同一水平线上,第一从动轴5和第二从动轴10位于同一水平线上,第一主动轴3与第一从动轴5平行,使伺服电机2可以同时带动四个送管轮12,方便对软管进行输送。
具体的,使用本实用新型时,首先将套管放入第二主动轴8和第二从动轴10顶部的送管轮12之间,此时通过控制面板23控制伺服电机2运动,伺服电机2控制主动齿轮和从动齿轮旋转,使软管向前移动,软管经过送管轮12后,进入到限位板13内部,在此过程中保持软管笔直,这样可以保证每次切割得到的软管长度相同,当软管前进一定长度后,伺服电机2停止工作,此时第一电动伸缩杆16向下运动,带动切割刀18向下切割软管,切割完成后,切割刀18回归原位,此时第二电动伸缩杆20工作,利用推板21将切割好的软管推到收料箱22内,而后第二电动伸缩杆20回归原位,伺服电机2再次进行工作,如此往复,使切割装置达到自动化运作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种套管加工用切割装置,包括切割台(1),其特征在于:所述切割台(1)内部固定安装有伺服电机(2),所述切割台(1)内壁的顶部转动连接有第一主动轴(3),所述伺服电机(2)的输出端均与第一主动轴(3)固定连接,所述第一主动轴(3)的外侧固定安装有第一主动齿轮(4),所述切割台(1)内壁的顶部转动连接有第一从动轴(5),所述第一从动轴(5)外侧固定安装有第一从动齿轮(6),所述第一主动齿轮(4)与第一从动齿轮(6)啮合连接,所述切割台(1)内壁的顶部转动连接有第二主动轴(8),所述第一主动轴(3)通过皮带(7)与第二主动轴(8)传动连接,所述第二主动轴(8)外侧固定安装有第二主动齿轮(9),所述切割台(1)内壁的顶部转动连接有第二从动轴(10),所述第二从动轴(10)外侧固定安装有第二从动齿轮(11),所述第二主动齿轮(9)与第二从动齿轮(11)啮合连接,所述第一主动轴(3)、第一从动轴(5)、第二主动轴(8)和第二从动轴(10)均从切割台(1)的顶部穿出且固定安装有送管轮(12),所述切割台(1)顶部靠近送管轮(12)的一侧固定安装有限位板(13),所述切割台(1)顶部且位于限位板(13)两侧固定安装有支撑柱(14),所述两根支撑柱(14)顶部固定安装有顶板(15),所述顶板(15)底部固定安装有两根第一电动伸缩杆(16),两根所述第一电动伸缩杆(16)的输出端固定安装有安装板(17),所述安装板(17)底部固定安装有切割刀(18),所述切割台(1)顶部且远离送管轮(12)的一侧固定安装有侧板(19),所述侧板(19)一侧固定安装有第二电动伸缩杆(20),所述第二电动伸缩杆(20)的输出端固定安装有推板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种套管加工用切割装置,其特征在于:所述切割台(1)靠近推板(21)的一侧放置有收料箱(22)。
3.根据权利要求1所述的一种套管加工用切割装置,其特征在于:所述切割台(1)一侧固定安装有控制面板(23),所述伺服电机(2)、第一电动伸缩杆(16)和第二电动伸缩杆(20)均和控制面板(23)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种套管加工用切割装置,其特征在于:所述送管轮(12)为内部凹陷的圆柱体,所述送管轮(12)凹陷位置设有凸起的纹路。
5.根据权利要求1所述的一种套管加工用切割装置,其特征在于:所述第一主动轴(3)和第二主动轴(8)位于同一水平线上,所述第一从动轴(5)和第二从动轴(10)位于同一水平线上,所述第一主动轴(3)与第一从动轴(5)平行。
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CN112757383A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-05-07 | 黄亮 | 一种用于高端装备制造用塑料管材的等距开孔设备 |
CN113524271A (zh) * | 2021-06-30 | 2021-10-22 | 深圳市博盛新材料有限公司 | 一种用于智能切割运送及加工塑胶材料的万能机床 |
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