CN112757383A

CN112757383A - 一种用于高端装备制造用塑料管材的等距开孔设备

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Publication number: CN112757383A
Application number: CN202110071556.XA
Authority: CN
Inventors: 黄亮
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-19
Filing date: 2021-01-19
Publication date: 2021-05-07

Abstract

本发明涉及一种等距开孔设备，尤其涉及一种用于高端装备制造用塑料管材的等距开孔设备。要解决的技术问题：提供一种能够实现自动推料和实现等距测量的用于高端装备制造用塑料管材的等距开孔设备。技术方案是：一种用于高端装备制造用塑料管材的等距开孔设备，包括有底板和脚架，底板底部四侧设有脚架；放置组件，底板上设有放置组件；打孔机构，底板一侧与放置组件之间设有打孔机构。通过放置组件和打孔机构之间的配合，可以实现自动对管材进行间隔开孔，这样比较省时省力。

Description

一种用于高端装备制造用塑料管材的等距开孔设备

技术领域

本发明涉及一种等距开孔设备，尤其涉及一种用于高端装备制造用塑料管材的等距开孔设备。

背景技术

在工业生产过程中，经常需要对管材进行钻孔，现有的钻孔机大多分为两种，一种是手持的小型钻孔机，在使用时手持操作进行钻孔，还有一种钻孔机为固定式钻孔机，在使用时需要人工手持材料，将材料上需要钻孔的位置置于钻孔机的钻孔头下进行钻孔。由于管材的特殊结构，使用这两种钻孔机对管材进行钻孔时，会存在以下问题：由于管材难以固定，进而增加钻孔难度，且当管材需要等距开孔时，需要测量管材开孔距离，从而占用大量人工时间，钻孔效率低，同时由于人工操作导致钻孔精度不能保证，已经跟不上目前自动化、机械化生产的社会潮流。

因此现在研发一种能够实现自动推料和实现等距测量的用于高端装备制造用塑料管材的等距开孔设备。

发明内容

为了克服人工开孔导致钻孔精度不能保证，已经跟不上目前自动化、机械化生产的社会潮流的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够实现自动推料和实现等距测量的用于高端装备制造用塑料管材的等距开孔设备。

技术方案是：一种用于高端装备制造用塑料管材的等距开孔设备，包括有：

底板和脚架，底板底部四侧设有脚架；

放置组件，底板上设有放置组件；

打孔机构，底板一侧与放置组件之间设有打孔机构。

进一步地，放置组件包括有：

第一支撑杆，底板四侧均设有第一支撑杆；

放置板，第一支撑杆顶部之间设有放置板；

侧板，放置板顶部四侧均设有侧板；

第一安装架，底板左部两侧均连接有第一安装架。

进一步地，打孔机构包括有：

滑动连接架，第一安装架之间滑动式连接有滑动连接架；

电动钻机，滑动连接架中部设有电动钻机；

固定板，第一安装架内侧均设有固定板；

第一弹簧，固定板底部与滑动连接架顶部之间均设有第一弹簧。

进一步地，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：

安装座，底板左部两侧均连接有安装座；

夹块架，安装座上均滑动式连接有夹块架；

第二弹簧，夹块架外侧与同侧的安装座之间均设有第二弹簧；

第一导轨架，底板左部两侧均连接有第一导轨架，第一导轨架位于安装座外侧；

滑动楔形块架，第一导轨架上均滑动式连接有滑动楔形块架；

第三弹簧，滑动楔形块架上部外侧与同侧的第一导轨架之间均设有第三弹簧；

推杆，滑动连接架两侧均连接有推杆。

进一步地，还包括有推料机构，推料机构包括有：

轴承座，底板右部两侧均连接有轴承座；

固定架，底板右部两侧均连接有固定架，固定架位于轴承座一侧；

转轴，固定架与同侧的轴承座之间均转动式连接有转轴；

橡胶轮，转轴上部均设有橡胶轮；

对向齿轮组，转轴之间连接有对向齿轮组；

第二安装架，底板一侧设有第二安装架；

伺服电机，第二安装架顶部设有伺服电机；

扇形齿轮，伺服电机输出轴设有扇形齿轮；

第一齿轮，第二安装架顶部一侧转动式连接有第一齿轮，第一齿轮与扇形齿轮啮合；

锥齿轮组，第一齿轮与前侧的转轴上部之间连接有锥齿轮组。

进一步地，还包括有联动机构，联动机构包括有：

固定连接架，滑动连接架一侧设有固定连接架；

第二导轨架，前侧的第一安装架一侧设有第二导轨架；

齿条架，第二导轨架上滑动式连接有齿条架，齿条架与固定连接架连接；

第三安装架，底板一侧设有第三安装架；

第二齿轮，第三安装架转动式连接有第二齿轮，第二齿轮与齿条架啮合；

第三齿轮，第三安装架一侧转动式连接有第三齿轮，第三齿轮与扇形齿轮啮合；

传动皮带组，第三齿轮与第二齿轮之间连接有传动皮带组。

进一步地，还包括有托架组件，托架组件包括有：

第二支撑杆，底板设有两个第二支撑杆；

托块，第二支撑杆顶部之间连接有托块；

转锟，托块上转动式连接有四个转锟。

进一步地，橡胶轮形状为圆柱状。

本发明具有如下优点：1、通过放置组件和打孔机构之间的配合，可以实现自动对管材进行间隔开孔，这样比较省时省力。

2、通过夹紧机构和推料机构之间的配合，可以实现将管材进行夹紧，这样可以以免开孔时出现移位现象，同时可以实现自动传料的效果。

3、通过联动机构和托架组件之间的配合，可以实现在推料时停止钻孔，停止推料时，即可对管材进行钻孔。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明放置组件和打孔机构的立体结构示意图。

图3为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

图4为本发明推料机构的立体结构示意图。

图5为本发明联动机构的立体结构示意图。

图6为本发明托架组件的立体结构示意图。

附图标号：1：底板，2：脚架，3：放置组件，31：第一支撑杆，32：放置板，33：侧板，34：第一安装架，4：打孔机构，41：滑动连接架，42：电动钻机，43：固定板，44：第一弹簧，5：夹紧机构，51：安装座，52：夹块架，53：第二弹簧，54：第一导轨架，55：滑动楔形块架，56：第三弹簧，57：推杆，6：推料机构，61：轴承座，62：固定架，63：转轴，64：橡胶轮，65：对向齿轮组，66：第二安装架，67：伺服电机，68：扇形齿轮，69：第一齿轮，610：锥齿轮组，7：联动机构，71：固定连接架，72：第二导轨架，73：齿条架，74：第三安装架，75：第二齿轮，76：传动皮带组，77：第三齿轮，8：托架组件，81：第二支撑杆，82：托块，83：转锟，9：管材。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种用于高端装备制造用塑料管材的等距开孔设备，如图1-2所示，包括有底板1、脚架2、放置组件3和打孔机构4，底板1底部四侧设有脚架2，底板1上设有放置组件3，底板1左侧与放置组件3之间设有打孔机构4。

放置组件3包括有第一支撑杆31、放置板32、侧板33和第一安装架34，底板1右部四侧均设有第一支撑杆31，第一支撑杆31顶部之间设有放置板32，放置板32顶部四侧均设有侧板33，底板1左部前后两侧均连接有第一安装架34。

打孔机构4包括有滑动连接架41、电动钻机42、固定板43和第一弹簧44，第一安装架34之间滑动式连接有滑动连接架41，滑动连接架41中部设有电动钻机42，第一安装架34上部内侧均设有固定板43，固定板43底部与滑动连接架41顶部之间均设有第一弹簧44。

当人们需要对塑料管材9进行等距开孔时，先将管材9放置在放置板32上，使得管材9左侧位于电动钻机42底部，随后按压电动钻机42向下移动，并且启动电动钻机42，使得滑动连接架41向下移动，第一弹簧44被拉伸，使得电动钻机42对管材9进行钻孔，随后松开电动钻机42，在第一弹簧44的作用下，带动电动钻机42和滑动连接架41向上移动，再将管材9向左移动，继续对其进行开孔，完成后关闭电动钻机42，取出管材9即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-6所示，还包括有夹紧机构5，夹紧机构5包括有安装座51、夹块架52、第二弹簧53、第一导轨架54、滑动楔形块架55、第三弹簧56和推杆57，底板1左部前后两侧均连接有安装座51，安装座51上均滑动式连接有夹块架52，夹块架52外侧与同侧的安装座51之间均设有第二弹簧53，底板1左部前后两侧均连接有第一导轨架54，第一导轨架54位于安装座51外侧，第一导轨架54上均滑动式连接有滑动楔形块架55，滑动楔形块架55上部外侧与同侧的第一导轨架54之间均设有第三弹簧56，滑动连接架41前后两侧均连接有推杆57。

滑动连接架41向下移动带动推杆57向下移动，使得滑动楔形块架55向下移动，第三弹簧56被压缩，当滑动楔形块架55与夹块架52接触时，带动夹块架52向内侧移动夹紧管材9，第二弹簧53被压缩，滑动连接架41向上移动带动推杆57向上移动，在第三弹簧56的作用下，带动滑动楔形块架55向上移动复位，当滑动楔形块架55与夹块架52分离时，在第二弹簧53的作用下，带动夹块架52向外侧移动复位松开管材9。

还包括有推料机构6，推料机构6包括有轴承座61、固定架62、转轴63、橡胶轮64、对向齿轮组65、第二安装架66、伺服电机67、扇形齿轮68、第一齿轮69和锥齿轮组610，底板1右部前后两侧均连接有轴承座61，底板1右部前后两侧均连接有固定架62，固定架62位于轴承座61右侧，固定架62与同侧的轴承座61之间均转动式连接有转轴63，转轴63上部均设有橡胶轮64，转轴63下部之间连接有对向齿轮组65，底板1右前侧设有第二安装架66，第二安装架66顶部设有伺服电机67，伺服电机67输出轴设有扇形齿轮68，第二安装架66顶部右侧转动式连接有第一齿轮69，第一齿轮69与扇形齿轮68啮合，第一齿轮69后侧与前侧的转轴63上部之间连接有锥齿轮组610。

启动伺服电机67，伺服电机67输出轴转动带动扇形齿轮68转动，当扇形齿轮68与第一齿轮69啮合时，带动第一齿轮69、锥齿轮组610、转轴63、橡胶轮64和对向齿轮组65转动，使得橡胶轮64将管材9向左传送，当扇形齿轮68与第一齿轮69分离时，第一齿轮69、锥齿轮组610、转轴63、橡胶轮64和对向齿轮组65停止移动，进而使得管材9停止移动，这样即可实现间隔传料的效果，不使用时关闭伺服电机67即可。

还包括有联动机构7，联动机构7包括有固定连接架71、第二导轨架72、齿条架73、第三安装架74、第二齿轮75、传动皮带组76和第三齿轮77，滑动连接架41右侧设有固定连接架71，前侧的第一安装架34右侧设有第二导轨架72，第二导轨架72上滑动式连接有齿条架73，齿条架73后侧与固定连接架71前端连接，底板1左前侧设有第三安装架74，第三安装架74上部转动式连接有第二齿轮75，第二齿轮75与齿条架73啮合，第三安装架74右侧转动式连接有第三齿轮77，第三齿轮77与扇形齿轮68啮合，第三齿轮77与第二齿轮75之间连接有传动皮带组76。

当扇形齿轮68与第三齿轮77啮合时，此时扇形齿轮68与第一齿轮69正好分离，管材9停止移动，带动第三齿轮77、传动皮带组76和第二齿轮75转动，使得齿条架73、固定连接架71和滑动连接架41向下移动，进而使得电动钻机42向下移动，当扇形齿轮68与第三齿轮77分离时，此时扇形齿轮68与第一齿轮69啮合，管材9继续向左移动，此时滑动连接架41向上移动复位，带动齿条架73、固定连接架71和电动钻机42向上移动复位。

还包括有托架组件8，托架组件8包括有第二支撑杆81、托块82和转锟83，底板1左部中间设有两个第二支撑杆81，第二支撑杆81顶部之间连接有托块82，托块82上转动式连接有四个转锟83。

将管材9放置在托块82上，管材9在向左移动时，使得转锟83不断转动，这样可以加快管材9向左移动速度，起到导向作用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种用于高端装备制造用塑料管材的等距开孔设备，其特征在于，包括有：

底板（1）和脚架（2），底板（1）底部四侧设有脚架（2）；

放置组件（3），底板（1）上设有放置组件（3）；

打孔机构（4），底板（1）一侧与放置组件（3）之间设有打孔机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于高端装备制造用塑料管材的等距开孔设备，其特征在于，放置组件（3）包括有：

第一支撑杆（31），底板（1）四侧均设有第一支撑杆（31）；

放置板（32），第一支撑杆（31）顶部之间设有放置板（32）；

侧板（33），放置板（32）顶部四侧均设有侧板（33）；

第一安装架（34），底板（1）左部两侧均连接有第一安装架（34）。

3.根据权利要求2所述的一种用于高端装备制造用塑料管材的等距开孔设备，其特征在于，打孔机构（4）包括有：

滑动连接架（41），第一安装架（34）之间滑动式连接有滑动连接架（41）；

电动钻机（42），滑动连接架（41）中部设有电动钻机（42）；

固定板（43），第一安装架（34）内侧均设有固定板（43）；

第一弹簧（44），固定板（43）底部与滑动连接架（41）顶部之间均设有第一弹簧（44）。

4.根据权利要求3所述的一种用于高端装备制造用塑料管材的等距开孔设备，其特征在于，还包括有夹紧机构（5），夹紧机构（5）包括有：

安装座（51），底板（1）左部两侧均连接有安装座（51）；

夹块架（52），安装座（51）上均滑动式连接有夹块架（52）；

第二弹簧（53），夹块架（52）外侧与同侧的安装座（51）之间均设有第二弹簧（53）；

第一导轨架（54），底板（1）左部两侧均连接有第一导轨架（54），第一导轨架（54）位于安装座（51）外侧；

滑动楔形块架（55），第一导轨架（54）上均滑动式连接有滑动楔形块架（55）；

第三弹簧（56），滑动楔形块架（55）上部外侧与同侧的第一导轨架（54）之间均设有第三弹簧（56）；

推杆（57），滑动连接架（41）两侧均连接有推杆（57）。

5.根据权利要求4所述的一种用于高端装备制造用塑料管材的等距开孔设备，其特征在于，还包括有推料机构（6），推料机构（6）包括有：

轴承座（61），底板（1）右部两侧均连接有轴承座（61）；

固定架（62），底板（1）右部两侧均连接有固定架（62），固定架（62）位于轴承座（61）一侧；

转轴（63），固定架（62）与同侧的轴承座（61）之间均转动式连接有转轴（63）；

橡胶轮（64），转轴（63）上部均设有橡胶轮（64）；

对向齿轮组（65），转轴（63）之间连接有对向齿轮组（65）；

第二安装架（66），底板（1）一侧设有第二安装架（66）；

伺服电机（67），第二安装架（66）顶部设有伺服电机（67）；

扇形齿轮（68），伺服电机（67）输出轴设有扇形齿轮（68）；

第一齿轮（69），第二安装架（66）顶部一侧转动式连接有第一齿轮（69），第一齿轮（69）与扇形齿轮（68）啮合；

锥齿轮组（610），第一齿轮（69）与前侧的转轴（63）上部之间连接有锥齿轮组（610）。

6.根据权利要求5所述的一种用于高端装备制造用塑料管材的等距开孔设备，其特征在于，还包括有联动机构（7），联动机构（7）包括有：

固定连接架（71），滑动连接架（41）一侧设有固定连接架（71）；

第二导轨架（72），前侧的第一安装架（34）一侧设有第二导轨架（72）；

齿条架（73），第二导轨架（72）上滑动式连接有齿条架（73），齿条架（73）与固定连接架（71）连接；

第三安装架（74），底板（1）一侧设有第三安装架（74）；

第二齿轮（75），第三安装架（74）转动式连接有第二齿轮（75），第二齿轮（75）与齿条架（73）啮合；

第三齿轮（77），第三安装架（74）一侧转动式连接有第三齿轮（77），第三齿轮（77）与扇形齿轮（68）啮合；

传动皮带组（76），第三齿轮（77）与第二齿轮（75）之间连接有传动皮带组（76）。

7.根据权利要求6所述的一种用于高端装备制造用塑料管材的等距开孔设备，其特征在于，还包括有托架组件（8），托架组件（8）包括有：

第二支撑杆（81），底板（1）设有两个第二支撑杆（81）；

托块（82），第二支撑杆（81）顶部之间连接有托块（82）；

转锟（83），托块（82）上转动式连接有四个转锟（83）。

8.根据权利要求5所述的一种用于高端装备制造用塑料管材的等距开孔设备，其特征在于，橡胶轮（64）形状为圆柱状。