CN115365366B

CN115365366B - 一种干燥过滤器外壳冲压装置

Info

Publication number: CN115365366B
Application number: CN202211291020.XA
Authority: CN
Inventors: 刘艳
Original assignee: Changzhou Wujin Sunan Refrigeration Equipment Co ltd
Current assignee: Changzhou Wujin Sunan Refrigeration Equipment Co ltd
Priority date: 2022-10-21
Filing date: 2022-10-21
Publication date: 2023-06-06
Anticipated expiration: 2042-10-21
Also published as: CN115365366A

Abstract

本发明属于冲压技术领域，尤其是一种干燥过滤器外壳冲压装置，现提出以下方案，包括升降板和支撑平板，所述升降板的一端固定连接有支撑架，且支撑架的一端设置有冲压平衡夹持组件；其中，冲压平衡夹持组件包括冲压移动板和T形支架。本发明通过设置有缓冲组件，在对金属板进行冲压操作时，通过缓冲支杆和缓冲弹簧下压，使得放置平台上的金属板在与冲压头接触时，处于缓慢下移状态，避免静置的金属板直接与冲压头进行接触，避免直接冲压容易造成金属板产生撕裂，提升该装置的生产质量，同时缓冲支杆一侧的缓冲滑块在限位轨道内移动，对缓冲支杆的下压方向进行限位，避免冲压时金属板出现偏移，影响金属板的冲压。

Description

一种干燥过滤器外壳冲压装置

技术领域

本发明涉及冲压技术领域，尤其涉及一种干燥过滤器外壳冲压装置。

背景技术

干燥过滤器主要是起到杂质过滤的作用。一般来说，这要根据冰箱，空调的制冷系统来确定干燥器的规格，如直径，内径，外径的规格，和内部件，如过滤碗，网布，和分子筛。众所周知，干燥过滤器外壳冲压装置是一种用于干燥过滤器外壳封头端盖冲压生产，以便于更好的组配干燥过滤器外壳的辅助装置，其在干燥过滤器外壳生产加工的领域中得到了广泛的使用。

现有的干燥过滤器外壳冲压装置使用时，首先将待冲压的金属板放置在冲压台上，然后将液压缸与外部液压站通过液压油管进行连接，然后打开液压缸，将液压缸内部的伸缩杆带动冲压头向下动作对金属板与冲压台进行配合，将金属板按照冲槽的形状冲压完成即可；现有的干燥过滤器外壳冲压装置使用中发现，其液压缸在动作过程中容易出现晃动，从而导致冲压头冲压时左右存在高度不一致，从而导致冲压头与冲槽配合发生偏转，影响金属板的冲压，导致其使用可靠性较低，同时现有的对冲压头进行固定一般是使用螺丝对其进行固定，从而造成在冲压头磨损时，需要耗费大量时间对其进行更换，降低该冲压装置的生产效率。

发明内容

本发明提出的一种干燥过滤器外壳冲压装置，包括升降板和支撑平板，所述升降板的一端固定连接有支撑架，且支撑架的一端设置有冲压平衡夹持组件；

其中，冲压平衡夹持组件包括冲压移动板和T形支架，所述支撑架的一端固定连接有两个中空限位管，且两个中空限位管的一端均开设有两个滑槽口，且每个滑槽口的内部均滑动连接有限位滑块，且相对的两个限位滑块的一端固定连接有同一个升降柱，且两个升降柱的一端均等距离固定连接有一号齿块，两个所述T形支架的一端均开设有一号安装孔，且两个一号安装孔的内部通过轴承连接有自旋轴，且自旋轴的外部固定连接有两个同步齿轮，同步齿轮与一号齿块相啮合，所述支撑架的一端固定连接有U形固定架，且U形固定架的一端固定连接有驱动伸缩机，所述冲压移动板的一端固定连接有夹持固定板，且夹持固定板的一端固定连接有导向轨道，且导向轨道的外部滑动连接有两个双向夹持块，且两个双向夹持块的外部均固定连接有支块，且两个支块的一端均固定连接有齿杆，所述旋转轴的外部固定连接有联动齿轮，通过驱动伸缩机带动冲压移动板上的冲压头下降，冲压移动板下降的同时，升降柱通过限位滑块在中空限位管内移动，同时同步齿轮转动对升降柱上的一号齿块进行限位，使得两侧的升降柱在移动时处于水平一致同步下降，对左右两侧的高度差进行消除，从而避免驱动伸缩机在动作过程中出现晃动而导致冲压头冲压时左右存在高度不一致，从而导致冲压头与冲槽配合发生偏转，影响金属板的冲压，从而提升该装置的使用可靠性，同时冲压头在长时间重复使用时出现磨损需要更换时，通过其中一个双向夹持块在导向轨道内移动，使得相对的齿杆带动联动齿轮转动，从而带动另一侧的齿杆带动双向夹持块后移，从而快速对冲压头进行更换。

优选地，所述升降板的一端设置有缓冲组件，且缓冲组件包括限位轨道，两个限位轨道的一端均开设有滑槽，两个滑槽的内部均滑动连接有两个缓冲滑块，通过设置有滑槽，可以使得缓冲滑块在限位轨道内移动。

优选地，每个所述缓冲滑块的两端均开设有二号安装孔，且相对的两个二号安装孔的内部通过轴承连接有二号转轴，位于同一侧的两个缓冲滑块的一端固定连接有缓冲气缸，利用缓冲气缸对两侧的缓冲滑块进行相抵，避免两侧的缓冲滑块长时间往复移动造成磨损。

优选地，两个所述限位轨道的两端均固定连接有支杆，且每个支杆的一端均开设有三号安装孔，且相对的两个三号安装孔的内部通过轴承连接有一号转轴，升降板的一端等距离固定连接有缓冲弹簧，多个缓冲弹簧的另一端固定连接有同一个放置平台，放置平台的一端等距离固定连接有安装块，每个安装块的两端均开设有四号安装孔，相对的两个四号安装孔的内部通过轴承连接有转动轴，位于一侧的转动轴、一号转轴和二号转轴的外部固定连接有同一个缓冲支杆，通过缓冲支杆和缓冲弹簧下压，使得放置平台上的金属板在与冲压头接触时，处于缓慢下移状态，避免静置的金属板直接与冲压头进行接触，避免直接冲压容易造成金属板产生撕裂，提升该装置的生产质量。

优选地，所述放置平台的一端设置有快夹组件，且快夹组件包括圆柱，两个圆柱的外部均活动连接有一号夹持杆和二号夹持杆，一号夹持杆和二号夹持杆的一端均等距离固定连接有二号齿块，利用一号夹持杆和二号夹持杆上的齿块，方便对一号夹持杆和二号夹持杆进行调节。

优选地，所述一号夹持杆和二号夹持杆的两端均开设有五号安装孔，且相对的两个五号安装孔的内部通过轴承连接有三号转轴，每个三号转轴的外部均固定连接有快夹块，放置平台的一端开设有两个六号安装孔，两个六号安装孔的内部均通过轴承连接有四号转轴，两个四号转轴的外部均分别固定连接有一号齿轮和二号齿轮，一号齿轮与二号夹持杆上的二号齿块相啮合，二号齿轮与一号夹持杆上的二号齿块相啮合，利用一号齿轮和二号齿轮转，通过一号齿轮和二号齿轮分别带动一号夹持杆和二号夹持杆上的二号齿块，使得一号夹持杆和二号夹持杆上快夹块向两侧移动。

优选地，所述放置平台的一端固定连接有固定座，且固定座的一端固定连接有驱动电机，驱动电机的驱动端通过联轴器与其中一个四号转轴的一端相连接，两个四号转轴的外部均固定连接有一号带轮，两个一号带轮的外部滑动连接有同一个一号转动带，放置平台的一端固定连接有冲压台，利用驱动电机转动，通过一号转动带带动位于两侧的四号转轴进行转动，从而使得四号转轴上的一号齿轮和二号齿轮进行转动。

优选地，所述支撑平板的一端设置有升降组件，且升降组件包括支撑框，每个支撑框的一端均开设有穿槽，每个穿槽的两端均固定连接有抵杆，每个抵杆的外部均固定连接有限位框，位于同一个穿槽上的两个限位框的一端固定连接有同一个丝杆螺母，通过升降组件可以对该装置的冲压区域的高度进行调节，使得方便对不同身高的工作人员进行使用。

优选地，每个所述丝杆螺母的内部均通过螺纹连接有丝杆，且每个丝杆的外部均固定连接有支板，每个支板的外部均固定连接有中空升降框，每个中空升降框的两端均开设有七号安装孔，位于一侧的两个七号安装孔的内部通过轴承连接有同一个五号转轴，两个五号转轴的外部均固定连接有两个锥形齿轮，每个丝杆的外部均固定连接有梯形齿轮，梯形齿轮与锥形齿轮相啮合，利用锥形齿轮带动梯形齿轮进行转动，从而使得梯形齿轮上的丝杆在丝杆螺母内转动上移，可以使得丝杆在移动时，带动支板上的中空升降框上移，可以达到对该装置的冲压区域高度达到调节。

优选地，所述升降板的一端固定连接有二号连接座，且二号连接座的一端固定连接有电机，电机的输出端与两个五号转轴的外部均固定连接有二号带轮，且多个二号带轮的外部滑动连接有同一个二号转动带，驱动伸缩机的一端固定连接有一号连接座，冲压移动板的一端固定连接有安装座，安装座的一端固定连接有伸缩顶杆，两个中空限位管的一端均开设有槽口，通过电机带动二号转动带转动，使得位于两侧的五号转轴转动，从而带动锥形齿轮进行转动。

本发明中的有益效果为：

1、通过设置有冲压平衡夹持组件，在使用该冲压装置时，驱动伸缩机带动冲压移动板上的冲压头下降，冲压移动板下降的同时，升降柱通过限位滑块在中空限位管内移动，同时同步齿轮转动对升降柱上的一号齿块进行限位，使得两侧的升降柱在移动时处于水平一致同步下降，对左右两侧的高度差进行消除，从而避免驱动伸缩机在动作过程中出现晃动而导致冲压头冲压时左右存在高度不一致，从而导致冲压头与冲槽配合发生偏转，影响金属板的冲压，从而提升该装置的使用可靠性，同时冲压头在长时间重复使用时出现磨损需要更换时，通过其中一个双向夹持块在导向轨道内移动，使得相对的齿杆带动联动齿轮转动，从而带动另一侧的齿杆带动双向夹持块后移，从而快速对冲压头进行更换，提升该装置的生产效率。

2、通过设置有缓冲组件，在对金属板进行冲压操作时，通过缓冲支杆和缓冲弹簧下压，使得放置平台上的金属板在与冲压头接触时，处于缓慢下移状态，避免静置的金属板直接与冲压头进行接触，避免直接冲压容易造成金属板产生撕裂，提升该装置的生产质量，同时缓冲支杆一侧的缓冲滑块在限位轨道内移动，对缓冲支杆的下压方向进行限位，避免冲压时金属板出现偏移，影响金属板的冲压。

3、通过设置有快夹组件，在对长时间使用的冲压台进行更换时，可以通过启动驱动电机，通过驱动电机带动一号转动带转动，使得两侧的四号转轴转动，从而使得四号转轴带动一号齿轮和二号齿轮转动，通过一号齿轮和二号齿轮分别带动一号夹持杆和二号夹持杆上的二号齿块，使得一号夹持杆和二号夹持杆上快夹块向两侧移动，可以快速对冲压台进行固定与拆卸，提升该装置的生产效率。

4、通过设置有升降组件，在使用该装置时，可以通过启动电机，通过电机带动一号转动带，从而使得五号转轴上的锥形齿轮转动，通过锥形齿轮带动梯形齿轮转动，使得丝杆在丝杆螺母内转动上移，从而带动支板上的中空升降框上移，通过升降组件可以对该装置的冲压区域的高度进行调节，方便不同升高的工作人员进行使用，提升该装置的使用性，同时抵杆上的限位框对丝杆螺母进行夹持固定，避免其移动，影响使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种干燥过滤器外壳冲压装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种干燥过滤器外壳冲压装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种干燥过滤器外壳冲压装置的冲压平衡夹持组件结构示意图；

图4为本发明提出的一种干燥过滤器外壳冲压装置的冲压平衡夹持组件部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种干燥过滤器外壳冲压装置的缓冲组件部分结构示意图；

图6为本发明提出的一种干燥过滤器外壳冲压装置的快夹组件部分结构示意图；

图7为本发明提出的一种干燥过滤器外壳冲压装置的升降组件部分结构示意图；

图8为图6的A部分放大结构示意图；

图9为图7的B部分放大结构示意图。

图中：1、支撑平板；2、升降板；3、放置平台；4、支撑架；5、冲压平衡夹持组件；501、中空限位管；502、U形固定架；503、驱动伸缩机；504、一号连接座；505、冲压移动板；506、T形支架；507、自旋轴；508、同步齿轮；509、限位滑块；510、升降柱；511、一号齿块；512、槽口；513、安装座；514、伸缩顶杆；515、夹持固定板；516、旋转轴；517、联动齿轮；518、导向轨道；519、双向夹持块；520、支块；521、齿杆；6、缓冲组件；601、限位轨道；602、滑槽；603、缓冲滑块；604、安装块；605、转动轴；606、支杆；607、一号转轴；608、缓冲支杆；609、缓冲气缸；610、缓冲弹簧；611、二号转轴；7、快夹组件；701、圆柱；702、一号夹持杆；703、二号夹持杆；704、三号转轴；705、快夹块；706、二号齿块；707、冲压台；708、四号转轴；709、一号齿轮；710、二号齿轮；711、固定座；712、驱动电机；713、一号转动带；8、升降组件；801、支撑框；802、中空升降框；803、丝杆螺母；804、限位框；805、抵杆；806、丝杆；807、支板；808、梯形齿轮；809、五号转轴；810、锥形齿轮；811、二号连接座；812、电机；813、二号转动带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2、图3和图4，一种干燥过滤器外壳冲压装置，包括升降板2和支撑平板1，升降板2的一端固定连接有支撑架4，且支撑架4的一端设置有冲压平衡夹持组件5；

其中，冲压平衡夹持组件5包括冲压移动板505和T形支架506，支撑架4的一端固定连接有两个中空限位管501，且两个中空限位管501的一端均开设有两个滑槽口，且每个滑槽口的内部均滑动连接有限位滑块509，且相对的两个限位滑块509的一端固定连接有同一个升降柱510，且两个升降柱510的一端均等距离固定连接有一号齿块511，两个T形支架506的一端均开设有一号安装孔，且两个一号安装孔的内部通过轴承连接有自旋轴507，且自旋轴507的外部固定连接有两个同步齿轮508，同步齿轮508与一号齿块511相啮合，支撑架4的一端固定连接有U形固定架502，且U形固定架502的一端固定连接有驱动伸缩机503，冲压移动板505的一端固定连接有夹持固定板515，且夹持固定板515的一端固定连接有导向轨道518，且导向轨道518的外部滑动连接有两个双向夹持块519，且两个双向夹持块519的外部均固定连接有支块520，且两个支块520的一端均固定连接有齿杆521，旋转轴516的外部固定连接有联动齿轮517，通过设置有冲压平衡夹持组件5，在使用该冲压装置时，驱动伸缩机503带动冲压移动板505上的冲压头下降，冲压移动板505下降的同时，升降柱510通过限位滑块509在中空限位管501内移动，同时同步齿轮508转动对升降柱510上的一号齿块511进行限位，使得两侧的升降柱510在移动时处于水平一致同步下降，对左右两侧的高度差进行消除，从而避免驱动伸缩机503在动作过程中出现晃动而导致冲压头冲压时左右存在高度不一致，从而导致冲压头与冲槽配合发生偏转，影响金属板的冲压，从而提升该装置的使用可靠性，同时冲压头在长时间重复使用时出现磨损需要更换时，通过其中一个双向夹持块519在导向轨道518内移动，使得相对的齿杆521带动联动齿轮517转动，从而带动另一侧的齿杆521带动双向夹持块519后移，从而快速对冲压头进行更换，提升该装置的生产效率。

参照图1、图2和图5，升降板2的一端设置有缓冲组件6，且缓冲组件6包括限位轨道601，两个限位轨道601的一端均开设有滑槽602，两个滑槽602的内部均滑动连接有两个缓冲滑块603，利用滑槽602，使得缓冲滑块603在限位轨道601内移动。

参照图5，每个缓冲滑块603的两端均开设有二号安装孔，且相对的两个二号安装孔的内部通过轴承连接有二号转轴611，位于同一侧的两个缓冲滑块603的一端固定连接有缓冲气缸609，通过缓冲气缸609对两侧的缓冲滑块603下压的力度进行相抵，避免两侧的缓冲滑块603在相撞产生磨损。

参照图5，两个限位轨道601的两端均固定连接有支杆606，且每个支杆606的一端均开设有三号安装孔，且相对的两个三号安装孔的内部通过轴承连接有一号转轴607，升降板2的一端等距离固定连接有缓冲弹簧610，多个缓冲弹簧610的另一端固定连接有同一个放置平台3，放置平台3的一端等距离固定连接有安装块604，每个安装块604的两端均开设有四号安装孔，相对的两个四号安装孔的内部通过轴承连接有转动轴605，位于一侧的转动轴605、一号转轴607和二号转轴611的外部固定连接有同一个缓冲支杆608，通过设置有缓冲组件6，在对金属板进行冲压操作时，通过缓冲支杆608和缓冲弹簧610下压，使得放置平台3上的金属板在与冲压头接触时，处于缓慢下移状态，避免静置的金属板直接与冲压头进行接触，避免直接冲压容易造成金属板产生撕裂，提升该装置的生产质量，同时缓冲支杆608一侧的缓冲滑块603在限位轨道601内移动，对缓冲支杆608的下压方向进行限位，避免冲压时金属板出现偏移，影响金属板的冲压。

参照图1和图6，放置平台3的一端设置有快夹组件7，且快夹组件7包括圆柱701，两个圆柱701的外部均活动连接有一号夹持杆702和二号夹持杆703，一号夹持杆702和二号夹持杆703的一端均等距离固定连接有二号齿块706，通过圆柱701使得一号夹持杆702和二号夹持杆703得以转动。

参照图6和图8，一号夹持杆702和二号夹持杆703的两端均开设有五号安装孔，且相对的两个五号安装孔的内部通过轴承连接有三号转轴704，每个三号转轴704的外部均固定连接有快夹块705，放置平台3的一端开设有两个六号安装孔，两个六号安装孔的内部均通过轴承连接有四号转轴708，两个四号转轴708的外部均分别固定连接有一号齿轮709和二号齿轮710，一号齿轮709与二号夹持杆703上的二号齿块706相啮合，二号齿轮710与一号夹持杆702上的二号齿块706相啮合，利用四号转轴708带动一号齿轮709和二号齿轮710进行转动，从而使得一号夹持杆702和二号夹持杆703进行移动。

参照图1、图2和图8，放置平台3的一端固定连接有固定座711，且固定座711的一端固定连接有驱动电机712，驱动电机712的驱动端通过联轴器与其中一个四号转轴708的一端相连接，两个四号转轴708的外部均固定连接有一号带轮，两个一号带轮的外部滑动连接有同一个一号转动带713，放置平台3的一端固定连接有冲压台707，通过设置有快夹组件7，在对长时间使用的冲压台707进行更换时，可以通过启动驱动电机712，通过驱动电机712带动一号转动带713转动，使得两侧的四号转轴708转动，从而使得四号转轴708带动一号齿轮709和二号齿轮710转动，通过一号齿轮709和二号齿轮710分别带动一号夹持杆702和二号夹持杆703上的二号齿块706，使得一号夹持杆702和二号夹持杆703上快夹块705向两侧移动，可以快速对冲压台707进行固定与拆卸，提升该装置的生产效率。

参照图1、图7和图9，支撑平板1的一端设置有升降组件8，且升降组件8包括支撑框801，每个支撑框801的一端均开设有穿槽，每个穿槽的两端均固定连接有抵杆805，每个抵杆805的外部均固定连接有限位框804，位于同一个穿槽上的两个限位框804的一端固定连接有同一个丝杆螺母803，通过抵杆805上的限位框804对丝杆螺母803进行限位。

参照图7和图9，每个丝杆螺母803的内部均通过螺纹连接有丝杆806，且每个丝杆806的外部均固定连接有支板807，每个支板807的外部均固定连接有中空升降框802，每个中空升降框802的两端均开设有七号安装孔，位于一侧的两个七号安装孔的内部通过轴承连接有同一个五号转轴809，两个五号转轴809的外部均固定连接有两个锥形齿轮810，每个丝杆806的外部均固定连接有梯形齿轮808，梯形齿轮808与锥形齿轮810相啮合，利用丝杆806在丝杆螺母803内部转动，从而使得中空升降框802上下移动。

参照图1和图7，升降板2的一端固定连接有二号连接座811，且二号连接座811的一端固定连接有电机812，电机812的输出端与两个五号转轴809的外部均固定连接有二号带轮，且多个二号带轮的外部滑动连接有同一个二号转动带813，驱动伸缩机503的一端固定连接有一号连接座504，冲压移动板505的一端固定连接有安装座513，安装座513的一端固定连接有伸缩顶杆514，两个中空限位管501的一端均开设有槽口512，通过设置有升降组件8，在使用该装置时，可以通过启动电机812，通过电机812带动二号转动带813，从而使得五号转轴809上的锥形齿轮810转动，通过锥形齿轮810带动梯形齿轮808转动，使得丝杆806在丝杆螺母803内转动上移，从而带动支板807上的中空升降框802上移，通过升降组件8可以对该装置的冲压区域的高度进行调节，方便不同升高的工作人员进行使用，提升该装置的使用性，同时抵杆805上的限位框804对丝杆螺母803进行夹持固定，避免其移动，影响使用。

使用时，通过启动电机812，通过电机812带动二号转动带813，从而使得五号转轴809上的锥形齿轮810转动，通过锥形齿轮810带动梯形齿轮808转动，使得丝杆806在丝杆螺母803内转动上移，从而带动支板807上的中空升降框802上移，通过升降组件8可以对该装置的冲压区域的高度进行调节，方便不同升高的工作人员进行使用，提升该装置的使用性，同时抵杆805上的限位框804对丝杆螺母803进行夹持固定，避免其移动，影响使用，在使用该冲压装置时，驱动伸缩机503带动冲压移动板505上的冲压头下降，冲压移动板505下降的同时，升降柱510通过限位滑块509在中空限位管501内移动，同时同步齿轮508转动对升降柱510上的一号齿块511进行限位，使得两侧的升降柱510在移动时处于水平一致同步下降，对左右两侧的高度差进行消除，从而避免驱动伸缩机503在动作过程中出现晃动而导致冲压头冲压时左右存在高度不一致，从而导致冲压头与冲槽配合发生偏转，影响金属板的冲压，从而提升该装置的使用可靠性，同时冲压头在长时间重复使用时出现磨损需要更换时，通过其中一个双向夹持块519在导向轨道518内移动，使得相对的齿杆521带动联动齿轮517转动，从而带动另一侧的齿杆521带动双向夹持块519后移，从而快速对冲压头进行更换，提升该装置的生产效率，在对金属板进行冲压操作时，通过缓冲支杆608和缓冲弹簧610下压，使得放置平台3上的金属板在与冲压头接触时，处于缓慢下移状态，避免静置的金属板直接与冲压头进行接触，避免直接冲压容易造成金属板产生撕裂，提升该装置的生产质量，同时缓冲支杆608一侧的缓冲滑块603在限位轨道601内移动，对缓冲支杆608的下压方向进行限位，避免冲压时金属板出现偏移，影响金属板的冲压，在对长时间使用的冲压台707进行更换时，可以通过启动驱动电机712，通过驱动电机712带动一号转动带713转动，使得两侧的四号转轴708转动，从而使得四号转轴708带动一号齿轮709和二号齿轮710转动，通过一号齿轮709和二号齿轮710分别带动一号夹持杆702和二号夹持杆703上的二号齿块706，使得一号夹持杆702和二号夹持杆703上快夹块705向两侧移动，可以快速对冲压台707进行固定与拆卸，提升该装置的生产效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种干燥过滤器外壳冲压装置，包括升降板（2）和支撑平板（1），其特征在于，所述升降板（2）的一端固定连接有支撑架（4），且支撑架（4）的一端设置有冲压平衡夹持组件（5）；其中，冲压平衡夹持组件（5）包括冲压移动板（505）和T形支架（506），所述支撑架（4）的一端固定连接有两个中空限位管（501），且两个中空限位管（501）的一端均开设有两个滑槽口，且每个滑槽口的内部均滑动连接有限位滑块（509），且相对的两个限位滑块（509）的一端固定连接有同一个升降柱（510），且两个升降柱（510）的一端均等距离固定连接有一号齿块（511），两个所述T形支架（506）的一端均开设有一号安装孔，且两个一号安装孔的内部通过轴承连接有自旋轴（507），且自旋轴（507）的外部固定连接有两个同步齿轮（508），同步齿轮（508）与一号齿块（511）相啮合，所述支撑架（4）的一端固定连接有U形固定架（502），且U形固定架（502）的一端固定连接有驱动伸缩机（503），所述冲压移动板（505）的一端固定连接有夹持固定板（515），且夹持固定板（515）的一端固定连接有导向轨道（518），且导向轨道（518）的外部滑动连接有两个双向夹持块（519），且两个双向夹持块（519）的外部均固定连接有支块（520），且两个支块（520）的一端均固定连接有齿杆（521），旋转轴（516）的外部固定连接有联动齿轮（517）；

所述升降板（2）的一端设置有缓冲组件（6），且缓冲组件（6）包括限位轨道（601），两个限位轨道（601）的一端均开设有滑槽（602），两个滑槽（602）的内部均滑动连接有两个缓冲滑块（603）；

每个所述缓冲滑块（603）的两端均开设有二号安装孔，且相对的两个二号安装孔的内部通过轴承连接有二号转轴（611），位于同一侧的两个缓冲滑块（603）的一端固定连接有缓冲气缸（609）；

两个所述限位轨道（601）的两端均固定连接有支杆（606），且每个支杆（606）的一端均开设有三号安装孔，且相对的两个三号安装孔的内部通过轴承连接有一号转轴（607），升降板（2）的一端等距离固定连接有缓冲弹簧（610），多个缓冲弹簧（610）的另一端固定连接有同一个放置平台（3），放置平台（3）的一端等距离固定连接有安装块（604），每个安装块（604）的两端均开设有四号安装孔，相对的两个四号安装孔的内部通过轴承连接有转动轴（605），位于一侧的转动轴（605）、一号转轴（607）和二号转轴（611）的外部固定连接有同一个缓冲支杆（608）；

所述放置平台（3）的一端设置有快夹组件（7），且快夹组件（7）包括圆柱（701），两个圆柱（701）的外部均活动连接有一号夹持杆（702）和二号夹持杆（703），一号夹持杆（702）和二号夹持杆（703）的一端均等距离固定连接有二号齿块（706）；

所述一号夹持杆（702）和二号夹持杆（703）的两端均开设有五号安装孔，且相对的两个五号安装孔的内部通过轴承连接有三号转轴（704），每个三号转轴（704）的外部均固定连接有快夹块（705），放置平台（3）的一端开设有两个六号安装孔，两个六号安装孔的内部均通过轴承连接有四号转轴（708），两个四号转轴（708）的外部均分别固定连接有一号齿轮（709）和二号齿轮（710），一号齿轮（709）与二号夹持杆（703）上的二号齿块（706）相啮合，二号齿轮（710）与一号夹持杆（702）上的二号齿块（706）相啮合；

所述放置平台（3）的一端固定连接有固定座（711），且固定座（711）的一端固定连接有驱动电机（712），驱动电机（712）的驱动端通过联轴器与其中一个四号转轴（708）的一端相连接，两个四号转轴（708）的外部均固定连接有一号带轮，两个一号带轮的外部滑动连接有同一个一号转动带（713），放置平台（3）的一端固定连接有冲压台（707）。

2.根据权利要求1所述的一种干燥过滤器外壳冲压装置，其特征在于，所述支撑平板（1）的一端设置有升降组件（8），且升降组件（8）包括支撑框（801），每个支撑框（801）的一端均开设有穿槽，每个穿槽的两端均固定连接有抵杆（805），每个抵杆（805）的外部均固定连接有限位框（804），位于同一个穿槽上的两个限位框（804）的一端固定连接有同一个丝杆螺母（803）。

3.根据权利要求2所述的一种干燥过滤器外壳冲压装置，其特征在于，每个所述丝杆螺母（803）的内部均通过螺纹连接有丝杆（806），且每个丝杆（806）的外部均固定连接有支板（807），每个支板（807）的外部均固定连接有中空升降框（802），每个中空升降框（802）的两端均开设有七号安装孔，位于一侧的两个七号安装孔的内部通过轴承连接有同一个五号转轴（809），两个五号转轴（809）的外部均固定连接有两个锥形齿轮（810），每个丝杆（806）的外部均固定连接有梯形齿轮（808），梯形齿轮（808）与锥形齿轮（810）相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种干燥过滤器外壳冲压装置，其特征在于，所述升降板（2）的一端固定连接有二号连接座（811），且二号连接座（811）的一端固定连接有电机（812），电机（812）的输出端与两个五号转轴（809）的外部均固定连接有二号带轮，且多个二号带轮的外部滑动连接有同一个二号转动带（813），驱动伸缩机（503）的一端固定连接有一号连接座（504），冲压移动板（505）的一端固定连接有安装座（513），安装座（513）的一端固定连接有伸缩顶杆（514），两个中空限位管（501）的一端均开设有槽口（512）。