CN216066548U - 一种可高速移动的抗震定梁门式加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工中心技术领域,具体为一种可高速移动的抗震定梁门式加工中心,包括底座,所述底座的中部两侧均固定安装有立柱,两侧所述立柱的顶部之前固定连接有顶梁;第一滑台,所述第一滑台活动连接于底座的顶部,所述第一滑台的底部两侧均设置有连接块,两侧所述连接块的底部均通过弹簧固定安装有滚轮。本实用新型通过设置第一电机,本装置在底座两侧立柱的中部内侧都安装了第一电机,在第一滑台的底部安装底板,底板下端安装若干个丝滑套,当底座顶部两侧的第二电机运行时,安装在其输出端的第二丝杆会在滑套的内部转动,第二丝杆转动会使得第一滑台水平移动,从而实现高速移动的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,具体为一种可高速移动的抗震定梁门式加工中心。
背景技术
定梁龙门加工中心是自主开发研制的工作台移动式定梁龙门系列镗铣床产品,该系列产品在继承传统龙门机床基础框架刚性强、结构对称、稳定性强等优点的基础上,引进国际先进的动态刚性设计理念,机床主要结构均采用有限元分析,通过优化布筋结构,合理分布质量优化设计了移动部件,然而市面上各种的定梁门式加工中心仍存在各种各样的问题。
如授权公告号为CN206622901U所公开的定梁龙门加工中心,其虽然实现了而且通过将横梁的Y轴导轨前后错开设置形成阶梯状,既保证了Y轴滑座的刚性,还使得Y轴主轴箱的主轴的中心也更靠近横梁,这使得主轴在加工工件时不易振动,但是并未解决现有一种高速抗震定梁门式加工中心在使用时需要提高抗震能力和高速移动的问题,为了解决这些存在的问题,为此我们提出一种高速抗震定梁门式加工中心。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可高速移动的抗震定梁门式加工中心,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可高速移动的抗震定梁门式加工中心,所述可高速移动的抗震定梁门式加工中心包括
底座,所述底座的中部两侧均固定安装有立柱,两侧所述立柱的顶部之前固定连接有顶梁;
第一滑台,所述第一滑台活动连接于底座的顶部,所述第一滑台的底部两侧均设置有连接块,两侧所述连接块的底部均通过弹簧固定安装有滚轮;
第一电机和第二电机,所述第一电机设置于底座中部两侧的立柱内部,所述第二电机固定安装于底座的顶端中部两侧。
优选的,所述第一滑台的底端中部两侧均固定安装有滑块,所述底座靠近滑块的两侧顶部均设置有滑轮,所述滑块活动连接滑轮;
优选的,所述第一电机的输出轴端固定安装有主动齿轮,所述第一滑台的两侧均固定连接有固定板,两侧所述固定板的外部均开设有齿槽,两侧所述立柱靠近主动齿轮的一侧底部通过转轴活动安装有从动齿轮,所述从动齿轮啮合齿槽;
优选的,所述第一滑台的底部固定连接有底板,所述底板靠近第二电机的底部两侧均固定安装有滑套,所述第二电机的输出轴端通过第二丝杆螺纹连接滑套;
优选的,所述顶梁的一侧外部固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴端固定安装有第一丝杆,所述第一丝杆的外部活动安装有第二滑台;
优选的,所述第二滑台的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出轴通过固定件固定安装有加工头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该一种可高速移动的抗震定梁门式加工中心,通过设置第一电机,本装置在底座两侧立柱的中部内侧都安装了第一电机,在第一滑台的底部安装底板,底板下端安装若干个丝滑套,当底座顶部两侧的第二电机运行时,安装在其输出端的第二丝杆会在滑套的内部转动,第二丝杆转动会使得第一滑台水平移动,从而实现高速移动的目的。
2.该一种可高速移动的抗震定梁门式加工中心,通过设置滑轮和滚轮,本装置在第一滑台的底部通过连接块连接弹簧,弹簧的下端安装有滚轮,第一滑台位于连接块的一侧设置有滑块,底座靠近滑块的上端设置有滑轮,当第一滑台在高速移动时,可以通过弹簧减少第一滑台移动时产生的震动,同时滑块在滑轮的表面滑动,通过弹簧和滑轮之间的配合使用,从而达到抗震的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的放大示意图;
图3为本实用新型图1中B处的放大示意图;
图4为本实用新型图1中C处的放大示意图。
图中:1、底座;2、立柱;3、顶梁;4、第一滑台;5、连接块;6、弹簧;7、滚轮;8、第一电机;9、第二电机;10、滑块;11、滑轮;12、主动齿轮;13、固定板;14、齿槽;15、从动齿轮;16、底板;17、滑套;18、第二丝杆;19、第三电机;20、第一丝杆;21、第二滑台;22、气缸;23、加工头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供的一种技术方案:
一种可高速移动的抗震定梁门式加工中心,可高速移动的抗震定梁门式加工中心包括
底座1,底座1的中部两侧均固定安装有立柱2,两侧立柱2的顶部之前固定连接有顶梁3;
第一滑台4,第一滑台4活动连接于底座1的顶部,第一滑台4的底部两侧均设置有连接块5,两侧连接块5的底部均通过弹簧6固定安装有滚轮7;
第一电机8和第二电机9,第一电机8设置于底座1中部两侧的立柱2内部,第二电机9固定安装于底座1的顶端中部两侧;
通过上述方案,通过设置第一电机8,本装置在底座1两侧立柱2的中部内侧都安装了第一电机8,在第一滑台4的底部安装底板16,底板16下端安装若干个丝滑套17,当底座1顶部两侧的第二电机9运行时,安装在其输出端的第二丝杆18会在滑套17的内部转动,第二丝杆18转动会使得第一滑台4水平移动,从而实现高速移动的目的。
本实施例中,优选的,第一滑台4的底端中部两侧均固定安装有滑块10,底座1靠近滑块10的两侧顶部均设置有滑轮11,滑块10活动连接滑轮11;
通过上述方案,通过设置滑轮11和滚轮7,本装置在第一滑台4的底部通过连接块5连接弹簧6,弹簧6的下端安装有滚轮7,第一滑台4位于连接块5的一侧设置有滑块10,底座1靠近滑块10的上端设置有滑轮11,当第一滑台4在高速移动时,可以通过弹簧6减少第一滑台4移动时产生的震动,同时滑块10在滑轮11的表面滑动,通过弹簧6和滑轮11之间的配合使用,从而达到抗震的效果;
本实施例中,优选的,第一电机8的输出轴端固定安装有主动齿轮12,第一滑台4的两侧均固定连接有固定板13,两侧固定板13的外部均开设有齿槽14,两侧立柱2靠近主动齿轮12的一侧底部通过转轴活动安装有从动齿轮15,从动齿轮15啮合齿槽14;
通过上述方案,通过设置齿槽14和从动齿轮15,第二丝杆18在转动的同时立柱2内部的第一电机8会同步运行,且通过其输出轴端安装的主动齿轮12带动下端啮合的从动齿轮15转动,从动齿轮15会啮合安装在第一滑台4两侧固定板13外侧的齿槽14,会使得第一滑台4高速移动,且移动时不会摆动,结构更加稳定;
本实施例中,优选的,第一滑台4的底部固定连接有底板16,底板16靠近第二电机9的底部两侧均固定安装有滑套17,第二电机9的输出轴端通过第二丝杆18螺纹连接滑套17;
通过上述方案,通过设置滑套17,当第二丝杆18转动时,第二丝杆18与滑套17之间螺纹连接从而带动第一滑台4进行水平移动;
本实施例中,优选的,顶梁3的一侧外部固定安装有第三电机19,第三电机19的输出轴端固定安装有第一丝杆20,第一丝杆20的外部活动安装有第二滑台21;
通过上述方案,通过设置第三电机19,当需要控制加工头23水平移动时,运行第三电机19,第三电机19的输出轴通过第一丝杆20带动第二滑台21进行水平滑动;
本实施例中,优选的,第二滑台21的顶部固定安装有气缸22,气缸22的输出轴通过固定件固定安装有加工头23;
通过上述方案,通过设置气缸22,当需要控制第二滑台21进行升降时,运行气缸22,气缸22的输出轴会带动加工头23进行升降运行。
本实施例的一种可高速移动的抗震定梁门式加工中心在使用时,通过设置第一电机8,本装置在底座1两侧立柱2的中部内侧都安装了第一电机8,在第一滑台4的底部安装底板16,底板16下端安装若干个丝滑套17,当底座1顶部两侧的第二电机9运行时,安装在其输出端的第二丝杆18会在滑套17的内部转动,第二丝杆18转动会使得第一滑台4水平移动,第二丝杆18在转动的同时立柱2内部的第一电机8会同步运行,且通过其输出轴端安装的主动齿轮12带动下端啮合的从动齿轮15转动,从动齿轮15会啮合安装在第一滑台4两侧固定板13外侧的齿槽14,当第一电机8和第二电机9同时运行时,会使得第一滑台4高速移动,且移动时不会摆动,结构更加稳定,从而实现高速移动的目的,通过设置滑轮11和滚轮7,本装置在第一滑台4的底部通过连接块5连接弹簧6,弹簧6的下端安装有滚轮7,第一滑台4位于连接块5的一侧设置有滑块10,底座1靠近滑块10的上端设置有滑轮11,当第一滑台4在高速移动时,可以通过弹簧6减少第一滑台4移动时产生的震动,同时滑块10在滑轮11的表面滑动,通过弹簧6和滑轮11之间的配合使用,从而达到抗震的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种可高速移动的抗震定梁门式加工中心,其特征在于:所述可高速移动的抗震定梁门式加工中心包括
底座(1),所述底座(1)的中部两侧均固定安装有立柱(2),两侧所述立柱(2)的顶部之前固定连接有顶梁(3);
第一滑台(4),所述第一滑台(4)活动连接于底座(1)的顶部,所述第一滑台(4)的底部两侧均设置有连接块(5),两侧所述连接块(5)的底部均通过弹簧(6)固定安装有滚轮(7);
第一电机(8)和第二电机(9),所述第一电机(8)设置于底座(1)中部两侧的立柱(2)内部,所述第二电机(9)固定安装于底座(1)的顶端中部两侧。
2.根据权利要求1所述的一种可高速移动的抗震定梁门式加工中心,其特征在于:所述第一滑台(4)的底端中部两侧均固定安装有滑块(10),所述底座(1)靠近滑块(10)的两侧顶部均设置有滑轮(11),所述滑块(10)活动连接滑轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种可高速移动的抗震定梁门式加工中心,其特征在于:所述第一电机(8)的输出轴端固定安装有主动齿轮(12),所述第一滑台(4)的两侧均固定连接有固定板(13),两侧所述固定板(13)的外部均开设有齿槽(14),两侧所述立柱(2)靠近主动齿轮(12)的一侧底部通过转轴活动安装有从动齿轮(15),所述从动齿轮(15)啮合齿槽(14)。
4.根据权利要求1所述的一种可高速移动的抗震定梁门式加工中心,其特征在于:所述第一滑台(4)的底部固定连接有底板(16),所述底板(16)靠近第二电机(9)的底部两侧均固定安装有滑套(17),所述第二电机(9)的输出轴端通过第二丝杆(18)螺纹连接滑套(17)。
5.根据权利要求1所述的一种可高速移动的抗震定梁门式加工中心,其特征在于:所述顶梁(3)的一侧外部固定安装有第三电机(19),所述第三电机(19)的输出轴端固定安装有第一丝杆(20),所述第一丝杆(20)的外部活动安装有第二滑台(21)。
6.根据权利要求5所述的一种可高速移动的抗震定梁门式加工中心,其特征在于:所述第二滑台(21)的顶部固定安装有气缸(22),所述气缸(22)的输出轴通过固定件固定安装有加工头(23)。
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