CN212823604U

CN212823604U - 一种缓冲座椅骨架的头枕管焊接装置

Info

Publication number: CN212823604U
Application number: CN202020931376.5U
Authority: CN
Inventors: 陆宏娣; 葛舫
Original assignee: Jiangsu Jinpai Automobile Parts Co ltd
Current assignee: Jiangsu Jinpai Automobile Parts Co ltd
Priority date: 2020-05-28
Filing date: 2020-05-28
Publication date: 2021-03-30
Anticipated expiration: 2030-05-28

Abstract

本实用新型公开了一种缓冲座椅骨架的头枕管焊接装置，包括安装座，安装座底部的四个拐角处均固定有支撑柱，支撑柱的底部安装有缓冲机构，缓冲机构远离支撑柱的一端安装有滚轮，安装座内腔的中心处安装有驱动电机，安装座的上方安装有转盘，驱动电机的动力输出端通过转轴与转盘的底部连接，转盘内腔的顶部横向设置有滑轨，滑轨的内部滑动安装有滑块，本实用新型当需要对头枕管进行焊接时，通过滑块带动支撑杆在滑轨内部左右滑动，根据头枕管的尺寸，调整套筒在支撑杆上的位置，直至压板将头枕管固定抵住，利用螺栓将套筒固定在支撑杆上，便于焊接时对头枕管固定，避免出现位移的情况，影响装置的焊接效果。

Description

一种缓冲座椅骨架的头枕管焊接装置

技术领域

本实用新型涉及头枕管焊接设备技术领域，具体为一种缓冲座椅骨架的头枕管焊接装置。

背景技术

随着汽车的需求量越来越大，在汽车开发中，座椅是主要的安全性能件之一，头枕作为头部保护装置，在碰撞中对乘员的头部保护起到了非常重要的作，因此通常需要对头枕管进行焊接，但是传统的装置依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的装置对头枕管焊接时不能对其固定，从而使得焊接时头枕管容易出现位移的情况，降低了头枕管的质量，同时传统的装置通常只能对指定位置进行焊接，无法对头枕管的其它位置进行焊接，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓冲座椅骨架的头枕管焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓冲座椅骨架的头枕管焊接装置，包括安装座，所述安装座底部的四个拐角处均固定有支撑柱，所述支撑柱的底部安装有缓冲机构，所述缓冲机构远离支撑柱的一端安装有滚轮，所述安装座内腔的中心处安装有驱动电机，所述安装座的上方安装有转盘，所述驱动电机的动力输出端通过转轴与转盘的底部连接，所述转盘内腔的顶部横向设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部安装有升降机构，所述升降机构靠近转盘垂直中心线的一端安装有连接杆，所述连接杆的底部安装有固定块，所述固定块远离连接杆的一端安装有压板，所述安装座顶部的左右两端对称安装有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条的顶部固定有竖杆，所述竖杆的顶部之间横向安装有横板，所述横板的内腔安装有滑动机构，所述滑动机构的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端安装有焊头，所述竖杆靠近右端升降机构的一侧安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别通过导线与电动推杆和驱动电机的输入端电性连接。

优选的，所述滑动机构包括丝杆、活动块、第一齿轮、伺服电机和第二齿轮，所述滑动机构的丝杆位于横板的内腔，所述丝杆的右端通过轴承安装有第二齿轮，所述第二齿轮的上方啮合安装有第一齿轮，所述横板顶部的右端安装有伺服电机，所述伺服电机动力输出端通过传动轴与第一齿轮的顶部连接，所述PLC控制器的输出端通过导线与伺服电机的输入端电性连接。

基于上述技术特征，伺服电机正反转动带动丝杆正反旋转，由于丝杆外壁上设置有外螺纹，活动块的内壁上设置有内螺纹，进而使得活动块能够在丝杆上左右移动，便于对活动块的位置进行调整，从而使得焊头能够移动位置。

优选的，所述缓冲机构包括连接座、通孔、立杆、活动板、减震弹簧和基座，所述缓冲机构的连接座位于支撑柱的底部，所述连接座的内腔开设有通孔，所述连接座的底部固定有活动板，所述活动板的中心处套接有立杆，且立杆的底部贯穿活动板伸入通孔的内腔，所述活动板的底部连接有减震弹簧，且减震弹簧套设在立杆的外壁上，所述活动板远离连接座的一端安装有基座，且基座内腔的底部与减震弹簧的底部固定连接。

基于上述技术特征，连接座下压活动板，使得活动板在立杆的外壁上滑动并压缩减震弹簧，由于减震弹簧具有弹力，从而装置在工作产生震动时能够进行缓冲，使得装置焊接时更加平稳。

优选的，所述固定块内腔的中心处横向安装有横杆，所述横杆的左右两端固定有限位块，所述限位块之间的横杆外壁上套设有卡块，所述卡块的内侧之间连接有复位弹簧，所述压板内腔的顶部设置有与卡块相互配合的卡槽。

基于上述技术特征，捏住卡块，使得卡块在横杆上移动，进而方便将卡块从卡槽的内部取出，便于将压板拆卸并更换。

优选的，所述压板的个数设置有两个，且压板关于转盘的垂直中心线对称分布，并且压板的底部等间距设置有凸起。

基于上述技术特征，增加了压板与头枕管之间的摩擦力，避免焊接时头枕管滑动，降低了焊接的效果。

优选的，所述升降机构包括螺孔、螺栓、套筒和支撑杆，所述升降机构的支撑杆位于转盘顶部的左右两端，且支撑杆的底部与滑块的顶部连接，所述支撑杆的外壁上等间距开设有螺孔，所述支撑杆的外壁的顶部套设有套筒，所述套筒的外壁螺接有与螺孔相互匹配的螺栓。

基于上述技术特征，套筒在支撑杆的外壁上移动，移到合适的位置后，利用螺栓穿过螺孔将套筒固定在支撑杆上，便于对套筒的高度进行调整，进而方便调整压板的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）当需要对头枕管进行焊接时，通过滑块带动支撑杆在滑轨内部左右滑动，根据头枕管的尺寸，调整套筒在支撑杆上的位置，直至压板将头枕管固定抵住，利用螺栓将套筒固定在支撑杆上，便于焊接时对头枕管固定，避免出现位移的情况，影响装置的焊接效果；

（2）伺服电机通过传动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动伺服电机转动，伺服电机通过轴承带动丝杆转动，进而使得活动块在丝杆的外壁上左右滑动，位置调整完毕后，电动推杆带动焊头向下伸出对头枕管完成焊接工作，同时驱动电机通过转轴带动转盘旋转，滑条在滑槽的内壁上纵向移动，便于装置对头枕管的不同位置进行焊接，避免人工调整位置，提高了装置的焊接效率，降低了劳动强度。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、横板；2、滑动机构；201、丝杆；202、活动块；203、第一齿轮；204、伺服电机；205、第二齿轮；3、电动推杆；4、焊头；5、PLC控制器；6、连接杆；7、滑条；8、滑槽；9、支撑柱；10、缓冲机构；1001、连接座；1002、通孔、1003、立杆；1004、活动板；1005、减震弹簧；1006、基座；11、滚轮；12、安装座；13、转轴；14、驱动电机；15、滑轨；16、滑块；17、转盘；18、升降机构；1801、螺孔；1802、螺栓；1803、套筒；1804、支撑杆；19、竖杆；20、固定块；21、卡块；22、横杆；23、限位块；24、复位弹簧；25、卡槽；26、压板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种缓冲座椅骨架的头枕管焊接装置，包括安装座12，安装座12底部的四个拐角处均固定有支撑柱9，支撑柱9的底部安装有缓冲机构10，缓冲机构10包括连接座1001、通孔1002、立杆1003、活动板1004、减震弹簧1005和基座1006，缓冲机构10的连接座1001位于支撑柱9的底部，连接座1001的内腔开设有通孔1002，连接座1001的底部固定有活动板1004，活动板1004的中心处套接有立杆1003，且立杆1003的底部贯穿活动板1004伸入通孔1002的内腔，活动板1004的底部连接有减震弹簧1005，且减震弹簧1005套设在立杆1003的外壁上，活动板1004远离连接座1001的一端安装有基座1006，且基座1006内腔的底部与减震弹簧1005的底部固定连接，缓冲机构10远离支撑柱9的一端安装有滚轮11，安装座12内腔的中心处安装有驱动电机14，安装座12的上方安装有转盘17，驱动电机14的动力输出端通过转轴13与转盘17的底部连接，转盘17内腔的顶部横向设置有滑轨15，滑轨15的内部滑动安装有滑块16，滑块16的顶部安装有升降机构18，升降机构18包括螺孔1801、螺栓1802、套筒1803和支撑杆1804，升降机构18的支撑杆1804位于转盘17顶部的左右两端，且支撑杆1804的底部与滑块16的顶部连接，支撑杆1804的外壁上等间距开设有螺孔1801，支撑杆1804的外壁的顶部套设有套筒1803，套筒1803的外壁螺接有与螺孔1801相互匹配的螺栓1802，升降机构18靠近转盘17垂直中心线的一端安装有连接杆6，连接杆6的底部安装有固定块20，固定块20远离连接杆6的一端安装有压板26，固定块20内腔的中心处横向安装有横杆22，横杆22的左右两端固定有限位块23，限位块23之间的横杆22外壁上套设有卡块21，卡块21的内侧之间连接有复位弹簧24，压板26内腔的顶部设置有与卡块21相互配合的卡槽25，压板26的个数设置有两个，且压板26关于转盘17的垂直中心线对称分布，并且压板26的底部等间距设置有凸起，安装座12顶部的左右两端对称安装有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有滑条7，滑条7的顶部固定有竖杆19，竖杆19的顶部之间横向安装有横板1，横板1的内腔安装有滑动机构2，滑动机构2包括丝杆201、活动块202、第一齿轮203、伺服电机204和第二齿轮205，滑动机构2的丝杆201位于横板1的内腔，丝杆201的右端通过轴承安装有第二齿轮205，第二齿轮205的上方啮合安装有第一齿轮203，横板1顶部的右端安装有伺服电机204，伺服电机204动力输出端通过传动轴与第一齿轮203的顶部连接，PLC控制器5的输出端通过导线与伺服电机204的输入端电性连接，滑动机构2的底部安装有电动推杆3，电动推杆3的动力输出端安装有焊头4，竖杆19靠近右端升降机构18的一侧安装有PLC控制器5，PLC控制器5的输出端分别通过导线与电动推杆3和驱动电机14的输入端电性连接，伺服电机204的型号可为MS0075A，电动推杆4的型号可为HTA2800,驱动电机14的型号可为Y315S-4。

工作原理：使用时，利用滚轮11将装置移到合适的位置，外接电源，将待焊接的头枕管摆放在转盘17的上方，根据头枕管的尺寸，通过滑块16带动升降机构18在滑轨15的内腔滑动，之后调整套筒1803在支撑杆1804上的位置，直至压板26将头枕管抵住，压板26底部均匀设置凸起，增加了压板26与头枕管之间的摩擦力，当需要更换不同规格的压板26时，工作人员捏住卡块21，使得两个卡块21在复位弹簧24的作用下能够在横杆22上相互靠近，然后将卡块21从卡槽25的内部取出即可拆卸并更换，方便操作，同时通过PLC控制器5控制伺服电机204工作，伺服电机204通过传动轴带动第一齿轮203工作，第一齿轮203带动第二齿轮205转动，第二齿轮205通过轴承带动丝杆201转动，由于丝杆201的外壁上设置有外螺纹，活动块202的内壁上设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，从而使得丝杆201转动时能够使得活动块202在其外壁上滑动，滑至合适的位置后，PLC控制器5控制电动推杆3向下运动对头枕管进行焊接，当需要对其它位置焊接时，驱动电机14通过转轴13带动转盘17转动，与此同时滑条7带动竖杆19在滑槽8的内腔纵向滑动，便于对不同位置进行焊接，避免人工调整位置，提高了装置的焊接效率，在装置工作产生震动时，连接座1001下压活动板1004，使得活动板1004在立杆1003的外壁上下压减震弹簧1005，由于减震弹簧1005具有弹力，进而使得装置工作时能够对震动进行缓冲，使得装置焊接时更加平稳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种缓冲座椅骨架的头枕管焊接装置，包括安装座（12），其特征在于：所述安装座（12）底部的四个拐角处均固定有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的底部安装有缓冲机构（10），所述缓冲机构（10）远离支撑柱（9）的一端安装有滚轮（11），所述安装座（12）内腔的中心处安装有驱动电机（14），所述安装座（12）的上方安装有转盘（17），所述驱动电机（14）的动力输出端通过转轴（13）与转盘（17）的底部连接，所述转盘（17）内腔的顶部横向设置有滑轨（15），所述滑轨（15）的内部滑动安装有滑块（16），所述滑块（16）的顶部安装有升降机构（18），所述升降机构（18）靠近转盘（17）垂直中心线的一端安装有连接杆（6），所述连接杆（6）的底部安装有固定块（20），所述固定块（20）远离连接杆（6）的一端安装有压板（26），所述安装座（12）顶部的左右两端对称安装有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部滑动连接有滑条（7），所述滑条（7）的顶部固定有竖杆（19），所述竖杆（19）的顶部之间横向安装有横板（1），所述横板（1）的内腔安装有滑动机构（2），所述滑动机构（2）的底部安装有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的动力输出端安装有焊头（4），所述竖杆（19）靠近右端升降机构（18）的一侧安装有PLC控制器（5），所述PLC控制器（5）的输出端分别通过导线与电动推杆（3）和驱动电机（14）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲座椅骨架的头枕管焊接装置，其特征在于：所述滑动机构（2）包括丝杆（201）、活动块（202）、第一齿轮（203）、伺服电机（204）和第二齿轮（205），所述滑动机构（2）的丝杆（201）位于横板（1）的内腔，所述丝杆（201）的右端通过轴承安装有第二齿轮（205），所述第二齿轮（205）的上方啮合安装有第一齿轮（203），所述横板（1）顶部的右端安装有伺服电机（204），所述伺服电机（204）动力输出端通过传动轴与第一齿轮（203）的顶部连接，所述PLC控制器（5）的输出端通过导线与伺服电机（204）的输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种缓冲座椅骨架的头枕管焊接装置，其特征在于：所述缓冲机构（10）包括连接座（1001）、通孔（1002）、立杆（1003）、活动板（1004）、减震弹簧（1005）和基座（1006），所述缓冲机构（10）的连接座（1001）位于支撑柱（9）的底部，所述连接座（1001）的内腔开设有通孔（1002），所述连接座（1001）的底部固定有活动板（1004），所述活动板（1004）的中心处套接有立杆（1003），且立杆（1003）的底部贯穿活动板（1004）伸入通孔（1002）的内腔，所述活动板（1004）的底部连接有减震弹簧（1005），且减震弹簧（1005）套设在立杆（1003）的外壁上，所述活动板（1004）远离连接座（1001）的一端安装有基座（1006），且基座（1006）内腔的底部与减震弹簧（1005）的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种缓冲座椅骨架的头枕管焊接装置，其特征在于：所述固定块（20）内腔的中心处横向安装有横杆（22），所述横杆（22）的左右两端固定有限位块（23），所述限位块（23）之间的横杆（22）外壁上套设有卡块（21），所述卡块（21）的内侧之间连接有复位弹簧（24），所述压板（26）内腔的顶部设置有与卡块（21）相互配合的卡槽（25）。

5.根据权利要求1所述的一种缓冲座椅骨架的头枕管焊接装置，其特征在于：所述压板（26）的个数设置有两个，且压板（26）关于转盘（17）的垂直中心线对称分布，并且压板（26）的底部等间距设置有凸起。

6.根据权利要求1所述的一种缓冲座椅骨架的头枕管焊接装置，其特征在于：所述升降机构（18）包括螺孔（1801）、螺栓（1802）、套筒（1803）和支撑杆（1804），所述升降机构（18）的支撑杆（1804）位于转盘（17）顶部的左右两端，且支撑杆（1804）的底部与滑块（16）的顶部连接，所述支撑杆（1804）的外壁上等间距开设有螺孔（1801），所述支撑杆（1804）的外壁的顶部套设有套筒（1803），所述套筒（1803）的外壁螺接有与螺孔（1801）相互匹配的螺栓（1802）。