CN115229390A - 一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备,包括有底传输台、设置于底传输台顶部且保持对称的调向固定结构、设置于底传输台中间位置处的焊接组件一及正对于焊接组件一位置处的焊接组件二,位于所述底传输台的顶部水平且对称设置有滑轨一,两个所述调向固定结构均与滑轨一滑动相连接,所述调向固定结构包括有长方体的滑块,位于所述滑块的顶部垂直连接有液压缸一,所述液压缸一的输出端连接有扣盘,且所述扣盘的中心处设置有电机一,所述电机一的输出端连接有座盘,所述座盘的顶部设置有夹持结构。本发明便于对冷轧钢筋多角度灵活调整位置,并对其进行快速焊接加工,效率较高。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋加工设备技术领域,具体为一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备。
背景技术
钢筋(Rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。
在钢筋加工的技术领域中,冷轧钢筋的焊接尤为重要,传统的冷轧钢筋用对焊装置在使用的过程中,无法对钢筋进行多角度灵活的调整焊接加工,整体影响焊接的准确性,为此提出一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术不足,本发明提供了一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备,解决了:传统的冷轧钢筋用对焊装置在使用的过程中,无法对钢筋进行多角度灵活的调整焊接加工,整体影响焊接的准确性的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备,包括有底传输台、设置于底传输台顶部且保持对称的调向固定结构、设置于底传输台中间位置处的焊接组件一及正对于焊接组件一位置处的焊接组件二,位于所述底传输台的顶部水平且对称设置有滑轨一,两个所述调向固定结构均与滑轨一滑动相连接,所述调向固定结构包括有长方体的滑块,位于所述滑块的顶部垂直连接有液压缸一,所述液压缸一的输出端连接有扣盘,且所述扣盘的中心处设置有电机一,所述电机一的输出端连接有座盘,所述座盘的顶部设置有夹持结构。
作为本发明的进一步优选方式,所述夹持结构包括有两个铸条,且铸条的外壁上对称设置有液压缸二,所述液压缸二的输出端连接有推杆,且推杆的端部可拆式连接有弧形的夹板。
作为本发明的进一步优选方式,所述座盘的中间位置处开设有凹槽,且凹槽的内部设置有轴盘,且座盘的内部设有带动轴盘转动的电机二,位于所述轴盘的外部包裹有防滑套。
作为本发明的进一步优选方式,所述焊接组件一包括有底板,位于所述底板的中心处设置有液压缸三,所述液压缸三的输出端连接有半圆盘形状的柱板,所述柱板的外壁设置有电机三,所述电机三的输出端连接有调向板一,且调向板一的外端设置开口槽,所述开口槽的外壁顶部设置有电机四,所述电机四的输出端连接有调向板二,所述调向板二的外端连接有焊接结构。
作为本发明的进一步优选方式,所述焊接组件二包括有支座板,位于所述支座板的顶部垂直连接有立架板,所述立架板的内壁上对称设置有竖直的滑轨二,且滑轨二中嵌入有滑块,两个滑块的外侧共同连接有横板,且横板的两端对称连接有导杆,两个导杆的内侧滑动连接有条形板,且条形板的中间设置有焊接结构。
作为本发明的进一步优选方式,所述焊接结构包括有焊接能源箱、焊接机头和焊接控制箱。
作为本发明的进一步优选方式,所述立架板的外壁设置有冷却箱,且立架板的内壁上竖直且等距设置有若干个冷却喷头。
(三)有益效果
本发明提供了一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备。具备以下有益效果:
(1)本发明底传输台顶部对称的调向固定结构可对钢筋进行固定,并且可进行调整多种角度,再使用设置于底传输台中间位置处的焊接组件一和正对于焊接组件一位置处的焊接组件二对钢筋进行快速的焊接加工,效率较高,夹持结构包括有两个铸条,且铸条的外壁上对称设置有液压缸二,利用液压缸二带动推杆和夹板对钢筋进行固定,且座盘的中间位置处开设有凹槽,且凹槽的内部设置有轴盘,轴盘可辅助进行支撑,在松开液压缸二时,可启动电机二带动轴盘及防滑套将钢筋进行简单转动,便于焊接加工。
(2)本发明的焊接组件一通过液压缸三带动柱板向上或向下调整,柱板的外壁设置有电机三,电机三带动调向板一调整倾斜角度,并且调向板一的外端设置开口槽,开口槽的外壁的电机四还可以带动调向板二转动,从而可将调向板二外端的焊接结构对准钢筋进行焊接加工。
(3)本发明的焊接组件二的立架板的内壁上对称设置有竖直的滑轨二,可带动横板上下移动,并且横板的两端对称连接有导杆,条形板可在导杆上内外滑动,使用条形板的中间设置有焊接结构对钢筋进行焊接加工,立架板的外壁设置有冷却箱,配合冷却喷头对钢筋进行快速冷却降温。
附图说明
图1为本发明的整体立体的结构示意图;
图2为本发明的立体的结构示意图;
图3为本发明的正视的结构示意图;
图4为本发明的侧视的结构示意图;
图5为本发明的俯视结构示意图。
图中:1、底传输台;2、滑轨一;3、液压缸一;4、扣盘;5、电机一;6、座盘;7、铸条;8、液压缸二;9、夹板;10、轴盘;11、调向板二;12、防滑套;13、底板;14、液压缸三;15、柱板;16、电机三;17、调向板一;18、电机四;19、支座板;20、立架板;21、滑轨二;22、横板;23、导杆;24、条形板;25、焊接能源箱;26、焊接机头;27、冷却箱;28、冷却喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明实施例提供一种技术方案:
一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备,包括有底传输台1、设置于底传输台1顶部且保持对称的调向固定结构、设置于底传输台1中间位置处的焊接组件一及正对于焊接组件一位置处的焊接组件二,位于底传输台1的顶部水平且对称设置有滑轨一2,两个调向固定结构均与滑轨一2滑动相连接,调向固定结构包括有长方体的滑块,位于滑块的顶部垂直连接有液压缸一3,液压缸一3的输出端连接有扣盘4,且扣盘4的中心处设置有电机一5,电机一5的输出端连接有座盘6,座盘6的顶部设置有夹持结构。
夹持结构包括有两个铸条7,且铸条7的外壁上对称设置有液压缸二8,液压缸二8的输出端连接有推杆,且推杆的端部可拆式连接有弧形的夹板9,可以启动液压缸二8带动推杆,通过利用夹板9可对钢筋进行固定住。
座盘6的中间位置处开设有凹槽,且凹槽的内部设置有轴盘10,且座盘6的内部设有带动轴盘10转动的电机二,位于轴盘10的外部包裹有防滑套12,在液压缸二8调整挤压力,松动时,可启动电机二带动轴盘10转动,防滑套与钢筋接触,产生的摩擦力带动钢筋进行转动调整位置。
焊接组件一包括有底板13,位于底板13的中心处设置有液压缸三14,液压缸三14的输出端连接有半圆盘形状的柱板15,柱板15的外壁设置有电机三16,电机三16的输出端连接有调向板一17,且调向板一17的外端设置开口槽,开口槽的外壁顶部设置有电机四18,电机四18的输出端连接有调向板二11,调向板二11的外端连接有焊接结构,通过启动液压缸三14调整柱板15的上下位置,并且电机三16可整体带动调向板17进行转动,调整焊接结构倾斜角度,再使用电机四18带动调向板二11转动,利用焊接结构进行焊接加工。
焊接组件二包括有支座板19,位于支座板19的顶部垂直连接有立架板20,立架板20的内壁上对称设置有竖直的滑轨二21,且滑轨二21中嵌入有滑块,两个滑块的外侧共同连接有横板22,且横板22的两端对称连接有导杆23,两个导杆23的内侧滑动连接有条形板24,且条形板24的中间设置有焊接结构,通过使用滑轨二21调整横板22上下位置,条形板24可进行内外滑动,滑动可以采用电磁动力,也可以使用其它动力结构,利用焊接结构对钢筋进行焊接加工。
焊接结构包括有焊接能源箱25、焊接机头26和焊接控制箱,采用现有技术的焊接能源箱25、焊接机头26和焊接控制箱,对钢筋进行焊接加工。
立架板20的外壁设置有冷却箱27,且立架板20的内壁上竖直且等距设置有若干个冷却喷头28,冷却箱27可以使用液氮或者其他冷却箱体,可通过冷却喷头快速喷出冷却气体对钢筋进行降温。
工作原理:底传输台1顶部对称的调向固定结构可对钢筋进行固定,并且可进行调整多种角度,再使用设置于底传输台1中间位置处的焊接组件一和正对于焊接组件一位置处的焊接组件二对钢筋进行快速的焊接加工,效率较高,夹持结构包括有两个铸条7,且铸条7的外壁上对称设置有液压缸二8,利用液压缸二8带动推杆和夹板9对钢筋进行固定,且座盘6的中间位置处开设有凹槽,且凹槽的内部设置有轴盘10,轴盘10可辅助进行支撑,在松开液压缸二8时,可启动电机二带动轴盘10及防滑套12将钢筋进行简单转动,便于焊接加工,焊接组件一通过液压缸三14带动柱板15向上或向下调整,柱板15的外壁设置有电机三16,电机三16带动调向板一17调整倾斜角度,并且调向板一17的外端设置开口槽,开口槽的外壁的电机四18还可以带动调向板二转动,从而可将调向板二外端的焊接结构对准钢筋进行焊接加工,焊接组件二的立架板20的内壁上对称设置有竖直的滑轨二21,可带动横板22上下移动,并且横板22的两端对称连接有导杆23,条形板24可在导杆23上内外滑动,使用条形板24的中间设置有焊接结构对钢筋进行焊接加工,立架板20的外壁设置有冷却箱27,配合冷却喷头28对钢筋进行快速冷却降温。
本发明的1、底传输台;2、滑轨一;3、液压缸一;4、扣盘;5、电机一;6、座盘;7、铸条;8、液压缸二;9、夹板;10、轴盘;11、调向板二;12、防滑套;13、底板;14、液压缸三;15、柱板;16、电机三;17、调向板一;18、电机四;19、支座板;20、立架板;21、滑轨二;22、横板;23、导杆;24、条形板;25、焊接能源箱;26、焊接机头;27、冷却箱;28、冷却喷头,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是传统的冷轧钢筋用对焊装置在使用的过程中,无法对钢筋进行多角度灵活的调整焊接加工,整体影响焊接的准确性的问题,本发明通过上述部件的互相组合,本发明底传输台顶部对称的调向固定结构可对钢筋进行固定,并且可进行调整多种角度,再使用设置于底传输台中间位置处的焊接组件一和正对于焊接组件一位置处的焊接组件二对钢筋进行快速的焊接加工,效率较高,夹持结构包括有两个铸条,且铸条的外壁上对称设置有液压缸二,利用液压缸二带动推杆和夹板对钢筋进行固定,且座盘的中间位置处开设有凹槽,且凹槽的内部设置有轴盘,轴盘可辅助进行支撑,在松开液压缸二时,可启动电机二带动轴盘及防滑套将钢筋进行简单转动,便于焊接加工,本发明的焊接组件一通过液压缸三带动柱板向上或向下调整,柱板的外壁设置有电机三,电机三带动调向板一调整倾斜角度,并且调向板一的外端设置开口槽,开口槽的外壁的电机四还可以带动调向板二转动,从而可将调向板二外端的焊接结构对准钢筋进行焊接加工,本发明的焊接组件二的立架板的内壁上对称设置有竖直的滑轨二,可带动横板上下移动,并且横板的两端对称连接有导杆,条形板可在导杆上内外滑动,使用条形板的中间设置有焊接结构对钢筋进行焊接加工,立架板的外壁设置有冷却箱,配合冷却喷头对钢筋进行快速冷却降温。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备,包括有底传输台(1)、设置于底传输台(1)顶部且保持对称的调向固定结构、设置于底传输台(1)中间位置处的焊接组件一及正对于焊接组件一位置处的焊接组件二,其特征在于:位于所述底传输台(1)的顶部水平且对称设置有滑轨一(2),两个所述调向固定结构均与滑轨一(2)滑动相连接,所述调向固定结构包括有长方体的滑块,位于所述滑块的顶部垂直连接有液压缸一(3),所述液压缸一(3)的输出端连接有扣盘(4),且所述扣盘(4)的中心处设置有电机一(5),所述电机一(5)的输出端连接有座盘(6),所述座盘(6)的顶部设置有夹持结构。
2.根据权利要求1所述的一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备,其特征在于:所述夹持结构包括有两个铸条(7),且铸条(7)的外壁上对称设置有液压缸二(8),所述液压缸二(8)的输出端连接有推杆,且推杆的端部可拆式连接有弧形的夹板(9)。
3.根据权利要1所述的一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备,其特征在于:所述座盘(6)的中间位置处开设有凹槽,且凹槽的内部设置有轴盘(10),且座盘(6)的内部设有带动轴盘(10)转动的电机二,位于所述轴盘(10)的外部包裹有防滑套(12)。
4.根据权利要求1所述的一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备,其特征在于:所述焊接组件一包括有底板(13),位于所述底板(13)的中心处设置有液压缸三(14),所述液压缸三(14)的输出端连接有半圆盘形状的柱板(15),所述柱板(15)的外壁设置有电机三(16),所述电机三(16)的输出端连接有调向板一(17),且调向板一(17)的外端设置开口槽,所述开口槽的外壁顶部设置有电机四(18),所述电机四(18)的输出端连接有调向板二,所述调向板二的外端连接有焊接结构。
5.根据权利要求4所述的一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备,其特征在于:所述焊接组件二包括有支座板(19),位于所述支座板(19)的顶部垂直连接有立架板(20),所述立架板(20)的内壁上对称设置有竖直的滑轨二(21),且滑轨二(21)中嵌入有滑块,两个滑块的外侧共同连接有横板(22),且横板(22)的两端对称连接有导杆(23),两个导杆(23)的内侧滑动连接有条形板(24),且条形板(24)的中间设置有焊接结构。
6.根据权利要求5所述的一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备,其特征在于:所述焊接结构包括有焊接能源箱(25)、焊接机头(26)和焊接控制箱。
7.根据权利要求1所述的一种方便调节的冷轧钢筋对焊设备,其特征在于:所述立架板(20)的外壁设置有冷却箱(27),且立架板(20)的内壁上竖直且等距设置有若干个冷却喷头(28)。
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