CN215511588U - 一种水泥预制构件注浆装置 - Google Patents
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Abstract
一种水泥预制构件注浆装置,该装置包括支架和固定安装在支架一侧的水泥料斗,在水泥料斗的底部连通有水泥输出管道,在水泥输出管道上安装有水泥输出泵;在水泥输出管道上还连通有若干横向设置在支架上的水泥浇筑管道,在水泥浇筑管道的底部均固定安装有若干水泥浇筑头;在水泥浇筑管道的下方设置有轨道,在轨道上设置有若干移动小车,在移动小车的顶部安装有与水泥预制构件模具配合的支撑平台,在支撑平台上设置有用于放置水泥预制构件模具的凹槽。该装置设计合理、实用方便,通过对水泥预制构件模具的移动,大大提高了水泥预制构件的浇筑效率,能够很好的满足水泥预制构件的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥预制构件生产技术领域,特别是一种水泥预制构件注浆装置。
背景技术
水泥预制构件是指以水泥为材料的预制构件,一般是在工厂内生产制作,然后,直接运输到现场安装即可,安装快捷、方便,大大节省了施工时间,因而,水泥预制构件在实际应用中非常广泛。
现有的水泥预制构件生产是先在场地上设置好水泥预制构件的模具,然后人工向模具内浇筑水泥,从而完成水泥预制构件的生产;但是,由于水泥的密度较大,重量较重,因而人工浇筑水泥的劳动强度大,效率也较低,越来越满足不了水泥预制构件的生产需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理、使用方便、浇筑效率高的水泥预制构件注浆装置。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种水泥预制构件注浆装置,该装置包括支架和固定安装在支架一侧的水泥料斗,在水泥料斗的底部连通有水泥输出管道,在水泥输出管道上安装有水泥输出泵;在水泥输出管道上还连通有若干横向设置在支架上的水泥浇筑管道,在水泥浇筑管道的底部均固定安装有若干水泥浇筑头;在水泥浇筑管道的下方设置有轨道,在轨道上设置有若干移动小车,在移动小车的顶部安装有与水泥预制构件模具配合的支撑平台,在支撑平台上设置有用于放置水泥预制构件模具的凹槽。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的水泥预制构件注浆装置,所述水泥浇筑管道至少设置有3个。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的水泥预制构件注浆装置,每个水泥浇筑管道上至少安装有3个水泥浇筑头。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的水泥预制构件注浆装置,所述水泥浇筑管道为中部下凹的弧形状管道。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的水泥预制构件注浆装置,所述移动小车包括车架和固定安装在车架底部的车轮,在车架上还固定安装有用于驱动车轮转动的驱动电机,驱动电机与车轮传动连接。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的水泥预制构件注浆装置,所述支撑平台呈长方体状。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的水泥预制构件注浆装置,在水泥浇筑管道下方的轨道上还固定安装有与移动小车配合的限位开关。
与现有技术相比,本实用新型利用水泥料斗盛装水泥,通过水泥输出管道将水泥向外输出,再利用水泥浇筑管道浇筑水泥;在水泥浇筑管道的下方设置轨道,利用移动小车在轨道上移动,从而便于将水泥预制构件模具移动至水泥浇筑管道的下方,便于水泥浇筑头向水泥预制构件模具浇筑水泥,完成水泥预制构件的浇筑;移动小车设置有若干,便于依次移动水泥预制构件模具,从而实现水泥预制构件的不间断浇筑,提高水泥预制构件的生产效率。该装置设计合理、实用方便,通过对水泥预制构件模具的移动,大大提高了水泥预制构件的浇筑效率,能够很好的满足水泥预制构件的生产需求。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为本实用新型的一种结构俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,一种水泥预制构件注浆装置,该装置包括支架1和固定安装在支架1一侧的水泥料斗2,在水泥料斗2的底部连通有水泥输出管道3,在水泥输出管道3上安装有水泥输出泵4;在水泥输出管道3上还连通有若干横向设置在支架1上的水泥浇筑管道5,在水泥浇筑管道5的底部均固定安装有若干水泥浇筑头6;在水泥浇筑管道5的下方设置有轨道8,在轨道8上设置有若干移动小车9,在移动小车9的顶部安装有与水泥预制构件模具配合的支撑平台11,在支撑平台11上设置有用于放置水泥预制构件模具的凹槽12。凹槽12的设置,便于水泥预制构件模具牢固、稳定的放置到支撑平台11;水泥浇筑头6包括一个锥形管,在锥形管上设置有多个圆形孔7,便于向外输出水泥,对水泥预制构件模具进行水泥浇筑;水泥料斗2用于盛装水泥,便于通过水泥输出管道3、水泥浇筑管道5向外输出水泥,对水泥预制构件模具进行水泥浇筑;移动小车9用于沿着轨道8往复移动,将水泥预制构件模具移动到水泥浇筑管道5的正下方;优选的,移动小车9设置有5-10个,便于依次进行多个水泥预制构件模具的水泥浇筑,在所有移动小车9从轨道8的一端移动至另一端后,将浇筑好的水泥预制构件模具取下,换上新的水泥预制构件模具,然后,再所有移动小车9反向从轨道8的一端移动至另一端,如此往复循环,实现水泥预制构件模具的快速浇筑,从而提高水泥预制构件的生产效率;其次,水泥料斗2固定不动,只需向水泥料斗2内添加水泥即可,大大降低了工人的劳动强度,省时省力。
所述水泥浇筑管道5至少设置有3个;优选的,水泥浇筑管道5设置有3个,3个水泥浇筑管道5并排设置,便于一起利用水泥浇筑头6向水泥预制构件模具内浇筑水泥,提高浇筑效率。
每个水泥浇筑管道5上至少安装有3个水泥浇筑头6;优选的,水泥浇筑头6设置有3个,分布在水泥浇筑管道5的两侧和中部,便于分别向水泥预制构件模具的两侧和中部浇筑水泥,提高浇筑效率。
所述水泥浇筑管道5为中部下凹的弧形状管道,水泥浇筑管道5的中部高度较低,便于在浇筑结束后,水泥浇筑管道5内的水泥在重力作用下,汇聚在水泥浇筑管道5的中部,从设置在水泥浇筑管道5中部的水泥浇筑头6向外输出。
所述移动小车9包括车架和固定安装在车架底部的车轮10,在车架上还固定安装有用于驱动车轮10转动的驱动电机,驱动电机与车轮10传动连接。使用时,利用驱动电机通过齿轮传动驱动车轮10转动,从而带动移动小车9沿着轨道8进行往复移动,便于水泥预制构件模具移动至水泥浇筑管道5的正下方。
所述支撑平台11呈长方体状,便于通过螺栓固定安装在移动小车9的顶部,在移动小车9的顶部形成平整的支撑面,便于水泥预制构件模具的放置;当然,实际应用时,也可以将支撑平台11设计成其他形状,能够方便水泥预制构件模具稳定放置即可。
在水泥浇筑管道5下方的轨道8上还固定安装有与移动小车9配合的限位开关。限位开关的设置用于与移动小车9配合,对移动小车9进行限位,使得移动小车9可以停止在水泥浇筑管道5的正下方,便于水泥浇筑管道5向移动小车9上的水泥预制构件模具内浇筑水泥;优选的,限位开关采用现有技术中的光电限位开关,精度高、检测距离远,安装、使用方便。
Claims (7)
1.一种水泥预制构件注浆装置,其特征在于:该装置包括支架和固定安装在支架一侧的水泥料斗,在水泥料斗的底部连通有水泥输出管道,在水泥输出管道上安装有水泥输出泵;在水泥输出管道上还连通有若干横向设置在支架上的水泥浇筑管道,在水泥浇筑管道的底部均固定安装有若干水泥浇筑头;在水泥浇筑管道的下方设置有轨道,在轨道上设置有若干移动小车,在移动小车的顶部安装有与水泥预制构件模具配合的支撑平台,在支撑平台上设置有用于放置水泥预制构件模具的凹槽。
2.根据权利要求1所述的水泥预制构件注浆装置,其特征在于:所述水泥浇筑管道至少设置有3个。
3.根据权利要求1或2所述的水泥预制构件注浆装置,其特征在于:每个水泥浇筑管道上至少安装有3个水泥浇筑头。
4.根据权利要求1或2所述的水泥预制构件注浆装置,其特征在于:所述水泥浇筑管道为中部下凹的弧形状管道。
5.根据权利要求1所述的水泥预制构件注浆装置,其特征在于:所述移动小车包括车架和固定安装在车架底部的车轮,在车架上还固定安装有用于驱动车轮转动的驱动电机,驱动电机与车轮传动连接。
6.根据权利要求1所述的水泥预制构件注浆装置,其特征在于:所述支撑平台呈长方体状。
7.根据权利要求1所述的水泥预制构件注浆装置,其特征在于:在水泥浇筑管道下方的轨道上还固定安装有与移动小车配合的限位开关。
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