CN203031743U - 一种蒸压加气混凝土砌块的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土砌块的切割装置，包括横向切割机、纵向切割机、切割平台和切割机轨道，切割平台固定安装在轨道内侧地基上，轨道沿切割平台纵向延伸布置，沿切割平台纵向两端轨道上分别设置有可以同时停放横向切割机和纵向切割机的准备工位和可以停放纵向切割机的置换工位。本实用新型运行稳定性高，不需反复定位，可以有效提高产品的切割精度和切割效率，且坯体的进料工位和出料工位均在切割平台上，吊运设备投资小，布置紧凑，厂房利用率高，大幅降低了生产线投资成本。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块的切割装置

技术领域

本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块加工设备技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块的切割装置。

背景技术

蒸压加气混凝土通常是用机械方法将硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂混合搅拌形成浆料后浇注成型，再经过静停初养、蒸压养护等工序后形成最终产品，由于由浇注、发气膨胀而形成的坯体体积较大，不利于最终产品的施工，要达到所要求的外形尺寸，必须于最终形成产品前对坯体进行分割加工。现有技术中的蒸压加气混凝土砌块切割装置，是在切割流水线上串联式固定安装框架式纵向切割机和横向切割机，切割机中间下侧布置有小车轨道，切割平台可以在轨道上往复运动，需要切割时，先用翻转吊具把浇注模连带坯体一起空中翻转90度放置在切割平台上，脱模并把坯体连同侧板留在切割平台上，切割平台由电机做动力在轨道上行走，通过纵向切割机下侧时，纵向切割装置完成对坯体的纵向切割、铣槽和水平切割，切割平台继续行走至横向切割机正下方后停止，启动横向切割机的横切装置自上而下垂直下切完成横向切割，然后切割平台再继续行走至编组吊具处由编组吊具将坯体吊至蒸养小车上进入下道工序，而后切割平台再返回原始位置进行下一个切割循环。上述工艺是现有蒸压加气混凝土砌块生产线中自动化程度最高、应用最广泛的切割工艺，但仍存在以下不足：①、由于现有切割机的切割工艺是采用钢丝压入式切割，切割阻力较大，传统工艺采用切割平台带动坯体运行实现切割，而切割平台轨道支点有限，稳定性较差，遇到切割阻力时难免发生抖动，导致切割精度较低，产品尺寸偏差较大；②传统工序中切割区域必须配备翻转吊具和编组吊具两组起吊行车，且由于坯体进料工位和出料工位不同，两组起吊行车必须错位设置，需设置两跨承重厂房，使厂房占地广，生产线投资大。所以，研制开发一种切割精度高且生产线投资小的蒸压加气混凝土砌块切割装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割精度高且生产线投资小的蒸压加气混凝土砌块切割装置。

本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括横向切割机、纵向切割机和切割平台，还包括一组轨道，横向切割机和纵向切割机的机架底部安装有与轨道配合的轨式滚轮，在机架平移驱动装置驱动下，横向切割机和纵向切割机可以沿轨道做往复运动，切割平台固定安装在轨道内侧地基上，轨道沿切割平台纵向延伸布置，沿切割平台纵向两端轨道上分别设置有可以同时停放横向切割机和纵向切割机的准备工位和可以停放纵向切割机的置换工位。

所述轨道上安装有控制横向切割机和纵向切割机行程的接近开关。

所述切割平台上侧活动安装有用于吊运坯体的托板。

所述切割平台底部安装有切割废料自动回收装置。

本实用新型的切割平台和坯体固定，通过设置轨道让切割机移动至切割工位以实现切割，由于切割机的机架跨度大、支点多，运行稳定性高，切割过程中不会产生机身抖动等问题，且切割过程中切割平台和坯体固定，不需反复定位，相对位置精度高，可以有效提高产品的切割精度和切割效率；同时，由于坯体的进料工位和出料工位均在切割平台上，翻转吊具和编组吊具可以在同跨厂房内共用一组行车轨道，当生产负荷较小时甚至可以共用同一组行车，设备投资省，布置紧凑，厂房利用率高，大幅降低了生产线投资成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中：1-横向切割机，2-纵向切割机，3-坯体，4-托板，5-切割平台，6-轨道，7-置换工位，8-机架平移驱动装置，9-轨式滚轮，10-准备工位。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图所示，本实用新型包括横向切割机1、纵向切割机2和切割平台5，还包括一组轨道6，横向切割机1和纵向切割机2的机架底部安装有与轨道6配合的轨式滚轮9，在机架平移驱动装置8驱动下，横向切割机1和纵向切割机2可以沿轨道6做往复运动，切割平台5固定安装在轨道6内侧地基上，轨道6沿切割平台5纵向延伸布置，沿切割平台5纵向两端轨道6上分别设置有可以同时停放横向切割机1和纵向切割机2的准备工位10和可以停放纵向切割机2的置换工位7。

所述轨道6上安装有控制横向切割机1和纵向切割机2行程的接近开关。

所述切割平台5上侧活动安装有用于吊运坯体的托板4。

所述切割平台5底部安装有切割废料自动回收装置。

本实用新型的工作原理和工作步骤如下：

第一步：准备，切割生产线启动前，先将横向切割机1和纵向切割机2停靠在准备工位10的轨道上，纵向切割机2布置在靠近切割平台5一侧；

第二步：进料，用行车带动翻转吊具把浇注模具和已经静停初养合格的坯体一起空中翻转90度放置在切割平台5上相应位置；

第三步：纵向切割，启动的机架平移驱动装置8驱动纵向切割机2向切割平台5方向匀速前进，同时启动纵向切割机2上的切割机构，待纵向切割机2从准备工位10运行至置换工位7时，便完成了对坯体的纵向切割等预设切割工序，切割完成后纵向切割机2停靠在置换工位7上；

第四步：横向切割，启动横向切割机1行走至切割平台5正上方后停止，启动横切装置自上而下垂直下切完成坯体的横向切割，切割完成后将横向切割机1返回准备工位10上的原始位置；

第五步：出料，用行车带动编组吊具把切割完成的坯体吊至蒸养小车上进入下道工序；

第六步：复位，将纵向切割机2返回准备工位10上的原始位置；

第七步：废料清理回收，启动切割平台5底部安装的切割废料自动回收装置或人工清理切割平台5两侧地面上的切割废料。

完成以上步骤后，即完成了一个切割工作循环，同理继续运行，即可进入下一个切割循环。本生产线的轨道6或横向切割机1和纵向切割机2上可以安装控制切割机行程的接近开关，在整个生产过程，均可以靠电控设备实现全自动控制，具体控制措施属于电控领域常识性内容，此处不再详述。

Claims (4)

1.一种蒸压加气混凝土砌块的切割装置，包括横向切割机（1）、纵向切割机（2）和切割平台（5），其特征在于：还包括一组轨道（6），横向切割机（1）和纵向切割机（2）的机架底部安装有与轨道（6）配合的轨式滚轮（9），在机架平移驱动装置（8）驱动下，横向切割机（1）和纵向切割机（2）可以沿轨道（6）做往复运动，切割平台（5）固定安装在轨道（6）内侧地基上，轨道（6）沿切割平台（5）纵向延伸布置，沿切割平台（5）纵向两端轨道（6）上分别设置有可以同时停放横向切割机（1）和纵向切割机（2）的准备工位（10）和可以停放纵向切割机（2）的置换工位（7）。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的切割装置，其特征是：所述轨道（6）上安装有控制横向切割机（1）和纵向切割机（2）行程的接近开关。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的切割装置，其特征是：所述切割平台（5）上侧活动安装有用于吊运坯体的托板（4）。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块的切割装置，其特征是：所述切割平台（5）底部安装有切割废料自动回收装置。

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