CN207643390U - 能快速循环的模台运行系统及其模台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能快速循环的模台运行系统及其模台，模台运行系统的两组地面行走轮导轨的一端通过转移模台的升降移动台相连，两组地面行走轮导轨上移动设置有用于装配墙板成型模具的模台，各模台的两侧分别与一组地面行走轮导轨的两列地面行走轮滚动配合，模台两侧设置有方形凹槽，方形凹槽内通过升降装置设置有托板，所述托板的上表面在升降装置降下时与模台的上表面平齐。本实用新型的模台两侧设置有可以升降的托板，在将模具拆下后可以通过托板将模具连同墙板托起运走，再拆掉模具，吊起墙板，将墙板立起来打包，这些程序都会远离模台运行系统，不会影响模台运行系统的正常运行，提高模台的利用率，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能快速循环的模台运行系统，属于建筑机械领域，本实用新型还涉及该能快速循环的模台运行系统的模台。
背景技术
随着城市建设的发展，各类建筑林立，数量繁多，现有技术中的建筑一般都是现场浇筑建设的，在建筑基础建成以后，承重部分的钢筋装扎好后，装设上模板，然后浇筑混凝土，非承重部分在后期采用空心砌块进行填充。这种建设方式耗时较多周期很长，并且标准化程度不高，耗材也较多，不符合绿色建筑的理念，为了改变这种现状，出现了装配建筑，装配式建筑是采用在工厂里生产出来成品墙板，然后运到施工现场进行拼装，装配速度较快，建筑物的建筑周期短，用料省，并且，因为墙板都是预制好的，建设现场的沙石与水泥用量较少，可以大大降低扬尘的发生，是非常理想的一种建筑建设形势。预制墙板的工厂需要混凝土搅拌站制造用来制造墙板的混凝土，混凝土搅拌完成后采用其它的设备由搅拌主机处运输到模板制作处，劳动强度大、生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能快速循环的模台运行系统，以解决现有技术中的预制墙板的混凝土需要采用其它的设备由搅拌主机处运输到模板制作处，劳动强度大、生产效率较低的问题，本实用新型的目的还在于提供该能快速循环的模台运行系统的模台。
为了实现以上目的，本实用新型的能快速循环的模台运行系统采用如下技术方案：一种能快速循环的模台运行系统，包括两组平行设置的地面行走轮导轨，每组地面行走轮导轨包括两列平行设置的地面行走轮，两组地面行走轮导轨的一端通过转移模台的升降移动台相连，升降移动台包括移动导向装配在基础上的底座以及通过升降机构装配在底座上的支撑台面，支撑台面升起后其上表面高于地面行走轮与模台的配合面，底座与基础之间具有驱动底座移动的驱动机构，两组地面行走轮导轨上移动设置有用于装配墙板成型模具的模台，各模台的两侧分别与一组地面行走轮导轨的两列地面行走轮滚动配合，一列地面行走轮中具有由电机驱动的驱动轮，相邻的两个驱动轮的之间的距离小于模台的长度，所述的模台两侧设置有方形凹槽，方形凹槽内通过升降装置设置有托板，所述托板的上表面在升降装置降下时与模台的上表面平齐。
所述的升降装置为气缸组。
所述的驱动机构为驱动链，驱动链由转动装配在基础上的链轮驱动，底座处在驱动链上方，在驱动链和底座上设置有相互啮合的传动齿。
本实用新型的能快速循环的模台运行系统的模台采用如下技术方案：
一种能快速循环的模台运行系统的模台，所述的模台两侧设置有方形凹槽，方形凹槽内通过升降装置设置有托板，所述托板的上表面在升降装置降下时与模台的上表面平齐。
本实用新型的地面行走轮导轨上移动设置有模台，模台通过地面行走轮驱动，不需要人工搬运，劳动强度低，地面行走轮导轨可以将模台导向各个工序，生产连续性强，生产效率高，自动化程度高，另外，模台两侧设置有可以升降的托板，在将模具拆下后可以通过托板将模具连同墙板托起，然后用叉车将模具运走，再拆掉模具，吊起墙板，将墙板立起来打包，这些程序都会远离模台运行系统，不会影响模台运行系统的正常运行，提高模台的利用率，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是模台与地面行走轮的装配形式的结构示意图。
具体实施方式
一种能快速循环的模台运行系统的实施例，在图1和图2中，其两组地面行走轮导轨是平行设置的，每组地面行走轮导轨包括两列平行设置的地面行走轮1，两列地面行走轮1上移动设置有模台2，模台2的两侧分别与两列地面行走轮滚动配合，一列地面行走轮1中具有由电机8驱动的驱动轮3，驱动轮3与模台2滚动配合，使得模台在地面行走轮2上移动，一组地面行走轮导轨的两列地面行走轮2中的驱动轮3的位置一一对应，相邻的两个驱动轮3的之间的距离小于模台2的长度，这也是一个隐藏的技术特征，因为地面行走轮导轨要想让模台在其上移动就必须满足这一条件。两组地面行走轮导轨的一端通过升降移动台相连，升降移动台的底座4移动导向设置在基础上，可以由一组地面行走轮导轨移动向另一组地面行走轮导轨。底座4与基础之间具有驱动底座移动的驱动机构，本实施例中的驱动机构为驱动链，驱动链的动力来自于转动装配在基础上的链轮，底座处在驱动链的上方，在驱动链和底座上设置有相互啮合的传动齿，驱动链通过传动齿之间的啮合将动力传递给底座，实现底座的移动，链轮双向旋转就可以实现底座4的往复移动。在底座4上通过气缸组升降装配有支撑台面5，支撑台面5升起后其上表面高于地面行走轮1与模台2的滚动配合面，这样支撑平台5可以将模台举起来使得模台离开地面行走轮1，并通过底座4的移动将模台2在两组地面行走轮导轨之间移动。
在模台2两侧设置有方形凹槽，方形凹槽内通过气缸组设置有托板6，在气缸组的活塞收回后，托板6的上表面与模台2的上表面平齐。
一种能快速循环的模台运行系统的模台的实施例，模台2两侧设置有方形凹槽，方形凹槽内通过气缸组7设置有托板6，在气缸组7的活塞收回后，托板6的上表面与模台2的上表面平齐。
本实施例中的托起支撑台面的升降机构和托起托板的升降装置都是气缸组，也可以是液压缸组件或是电动推杆。
上述实施例是结合附图对本实用新型的介绍，本实用新型的保护范围并不局限于上述限定，任何对本实用新型简单变换后得到的方案也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种能快速循环的模台运行系统，其特征在于：包括两组平行设置的地面行走轮导轨，每组地面行走轮导轨包括两列平行设置的地面行走轮，两组地面行走轮导轨的一端通过转移模台的升降移动台相连，升降移动台包括移动导向装配在基础上的底座以及通过升降机构装配在底座上的支撑台面，支撑台面升起后其上表面高于地面行走轮与模台的配合面，底座与基础之间具有驱动底座移动的驱动机构，两组地面行走轮导轨上移动设置有用于装配墙板成型模具的模台，各模台的两侧分别与一组地面行走轮导轨的两列地面行走轮滚动配合，一列地面行走轮中具有由电机驱动的驱动轮，相邻的两个驱动轮的之间的距离小于模台的长度，所述的模台两侧设置有方形凹槽，方形凹槽内通过升降装置设置有托板，所述托板的上表面在升降装置降下时与模台的上表面平齐。
2.根据权利要求 1 所述的能快速循环的模台运行系统，其特征在于：所述的升降装置为气缸组。
3.根据权利要求 1 或 2 所述的能快速循环的模台运行系统，其特征在于：所述的驱动机构为驱动链，驱动链由转动装配在基础上的链轮驱动，底座处在驱动链上方，在驱动链和底座上设置有相互啮合的传动齿。
4.一种能快速循环的模台运行系统的模台，其特征在于：所述的模台两侧设置有方形凹槽，方形凹槽内通过升降装置设置有托板，所述托板的上表面在升降装置降下时与模台的上表面平齐。
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| CN112536905A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-23 | 福建群峰机械有限公司 | 一种快速换模的混凝土面料砖成型装置 |
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