CN207273490U - 装配式建筑墙板的模台运行系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式建筑墙板的模台运行系统，其地面行走轮输送道上移动设置有用于装配墙板成型模具的模台，一对地面行走轮输送道的一端通过转移模台的升降移动台相连，升降移动台包括移动导向装配在基础上的底座以及通过升降机构装配在底座上的支撑台面，一对地面行走轮输送道的另一端具有混凝土养护窑，混凝土养护窑与地面行走轮输送道的端头之间设置有码垛机，码垛机的水平移动方向与地面行走轮输送道的延伸方向垂直，在一地面行走轮输送道的外侧设置有预制墙板起吊机构。本实用新型在同一时间可以多个模台在地面行走轮输送道上分别进行各个工序，生产效率高，自动化程度高，不需要人工搬运，劳动强度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配式建筑墙板的模台运行系统，属于建筑机械领域。
背景技术
随着城市建设的发展，各类建筑林立，数量繁多，现有技术中的建筑一般都是现场浇筑建设的，在建筑基础建成以后，承重部分的钢筋装扎好后，装设上模板，然后浇筑混凝土，非承重部分在后期采用空心砌块进行填充。这种建设方式耗时较多周期很长，并且标准化程度不高，耗材也较多，不符合绿色建筑的理念，为了改变这种现状，出现了装配建筑，装配式建筑是采用在工厂里生产出来成品墙板，然后运到施工现场进行拼装，装配速度较快，建筑物的建筑周期短，用料省，并且，因为墙板都是预制好的，建设现场的沙石与水泥用量较少，可以大大降低扬尘的发生，是非常理想的一种建筑建设形势。预制墙板墙板需要要先组装模具，然后浇筑上混凝土，然后通过码垛机放入混凝土养护窑，养护结束再由码垛机将模具运出，拆掉磨具即可，整个这个过程中需要大量的人力，劳动强度高，生产效率较低，工作连续性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配式建筑墙板的模台运行系统，以解决现有技术中的预制墙板时劳动强度高，生产效率较低，工作连续性不强的问题。
为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种装配式建筑墙板的模台运行系统，包括一对地面行走轮输送道，地面行走轮输送道包括两列平行设置的地面行走轮，地面行走轮输送道上移动设置有用于装配墙板成型模具的模台，一列地面行走轮中布设有驱动模台移动的驱动轮，驱动轮由电机驱动并与模台滚动配合，一对地面行走轮输送道的一端通过转移模台的升降移动台相连，升降移动台包括移动导向装配在基础上的底座以及通过升降机构装配在底座上的支撑台面，支撑台面升起后其上表面高于地面行走轮与模台的滚动配合面，底座与基础之间具有驱动底座移动的驱动机构，一对地面行走轮输送道的另一端具有混凝土养护窑，混凝土养护窑与地面行走轮输送道的端头之间设置有码垛机，码垛机的水平移动方向与地面行走轮输送道的延伸方向垂直，在一地面行走轮输送道的外侧设置有预制墙板起吊机构。
所述的升降机构为装配在底座与支撑台面之间的气缸组。
所述的一对地面行走轮输送道中的驱动轮位置一一对应。
所述的驱动轮的轮面固定设置有橡胶套体，橡胶套体的外表面上设置有防滑沟槽。
所述的驱动机构为驱动链，驱动链由转动装配在基础上的链轮驱动，底座处在驱动链上方，在驱动链和底座上设置有相互啮合的传动齿。
本实用新型的具有两条地面行走轮输送道，设置模具的模台在上面移动，其中一条地面行走轮输送道外侧具有预制墙板起吊机构，将模台上的模具拆掉就可以将预制墙板运走，然后空模台移离预制墙板起吊机构，在移动过程中重新装配好模具，在地面行走轮输送道的尽头处由升降移动台移到另一条地面行走轮输送道上，进行浇筑混凝土，浇筑完成后移动到地面行走轮输送道的端头由码垛机送入混凝土养护窑中整个工作过程连续，在同一时间可以多个模台在地面行走轮输送道上分别进行各个工序，生产效率高，自动化程度高，不需要人工搬运，劳动强度低。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
一种装配式建筑墙板的模台运行系统的实施例，在图1中，其地面行走轮输送道成对设置，一地面行走轮输送道由两列平行设置的地面行走轮1组成，两列上地面行走轮1上移动设置有模台2，模台2的两侧分别与两列地面行走轮滚动配合，一列地面行走轮1中布设有驱动模台2移动的驱动轮3，驱动轮3由电机驱动，驱动轮3与模台2滚动配合，使得模台在地面行走轮1上移动。一对地面行走轮输送道的一端通过升降移动台相连，升降移动台的底座4移动导向设置在基础上，可以由一个地面行走轮输送道移动向另一个地面行走轮输送道。底座4与基础之间具有驱动底座移动的驱动机构，本实施例中的驱动机构为驱动链，驱动链的动力来自于转动装配在基础上的链轮，底座处在驱动链的上方，在驱动链和底座上设置有相互啮合的传动齿，驱动链通过传动齿之间的啮合将动力传递给底座，实现底座的移动，链轮双向旋转就可以实现底座4的往复移动。在底座4上通过气缸组升降装配有支撑台面5，支撑台面5升起后其上表面高于地面行走轮与模台的滚动配合面，这样支撑平台5可以将模台举起来使得模台离开地面行走轮，并通过底座的移动将模台在两个地面行走轮输送道之间移动。一对地面行走轮输送道的另一端具有混凝土养护窑6，混凝土养护窑6具有多个窑孔，整齐排布，在混凝土养护窑6与地面行走轮输送道的端头之间设置有码垛机7，码垛机7通过基础上设置的水平轨道8水平移动方向，码垛机7的水平移动方向与地面行走轮输送道的延伸方向垂直，在一地面行走轮输送道的外侧设置有预制墙板起吊机构9。本实施例中的混凝土养护窑6以及码垛机7均为现有技术。
本实施例中的码垛机的机架通过导轨8移动装配在基础上，其机架的内部设置有升降架10，升降架由曳引机11通过钢丝绳驱动上升或下降，曳引机11固定在升降上，这里的码垛机为市购件。
一对地面行走轮输送道中的驱动轮3的位置一一对应，这样对模台的施力均匀，模台不易倾斜。
在驱动轮3的轮面上固定设置有橡胶套体，橡胶套体的外表面上设置有防滑沟槽，可以增加驱动轮与模台之间的摩擦力。
本实施例中的升降机构为装配在底座与支撑台面之间的气缸组，也可以说是液压缸组或者是电动推杆。
上述实施例是结合附图对本实用新型的介绍，本实用新型的保护范围并不局限于上述限定，任何对本实用新型简单变换后得到的方案也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种装配式建筑墙板的模台运行系统，其特征在于：包括一对地面行走轮输送道，地面行走轮输送道包括两列平行设置的地面行走轮，地面行走轮输送道上移动设置有用于装配墙板成型模具的模台，一列地面行走轮中布设有驱动模台移动的驱动轮，驱动轮由电机驱动并与模台滚动配合，一对地面行走轮输送道的一端通过转移模台的升降移动台相连，升降移动台包括移动导向装配在基础上的底座以及通过升降机构装配在底座上的支撑台面，支撑台面升起后其上表面高于地面行走轮与模台的滚动配合面，底座与基础之间具有驱动底座移动的驱动机构，一对地面行走轮输送道的另一端具有混凝土养护窑，混凝土养护窑与地面行走轮输送道的端头之间设置有码垛机，码垛机的水平移动方向与地面行走轮输送道的延伸方向垂直，在一地面行走轮输送道的外侧设置有预制墙板起吊机构。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑墙板的模台运行系统，其特征在于：所述的升降机构为装配在底座与支撑台面之间的气缸组。
3.根据权利要求1或2所述的装配式建筑墙板的模台运行系统，其特征在于：所述的一对地面行走轮输送道中的驱动轮位置一一对应。
4.根据权利要求3所述的装配式建筑墙板的模台运行系统，其特征在于：所述的驱动轮的轮面固定设置有橡胶套体，橡胶套体的外表面上设置有防滑沟槽。
5.根据权利要求1所述的装配式建筑墙板的模台运行系统，其特征在于：所述的驱动机构为驱动链，驱动链由转动装配在基础上的链轮驱动，底座处在驱动链上方，在驱动链和底座上设置有相互啮合的传动齿。
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Cited By (1)
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| CN111438814A (zh) * | 2020-04-06 | 2020-07-24 | 三一筑工科技有限公司 | 一种预制墙体生产工艺 |
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