CN106276266A - 一种智能化自保温砌块摆渡汇集和码垛装置 - Google Patents

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于书淳
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Abstract

一种智能化自保温砌块摆渡汇集和码垛装置,包括传送区、过渡区、摆渡区和码垛区,所述的传送区与过渡区相连接,过渡区与摆渡区相连接,摆渡区与码垛区相连接。本发明提供的一种智能化自保温砌块摆渡汇集和码垛装置,具体工作时,成型后的自保温砌块会沿着传送带传送,然后由沿着轨道运行的摆渡车完成自保温砌块的摆渡、汇集和码垛,工序简单,大大减少了人员和设备的配备。

Description

一种智能化自保温砌块摆渡汇集和码垛装置
技术领域
本发明属于制砖设备技术领域,具体涉及一种智能化自保温砌块摆渡汇集和码垛装置。
背景技术
随着科学技术的发展,现代建筑越来越青睐于砌块保温材料,砌块是由沙子、石子和水等按一定比例混合搅拌后,浇铸在具有填充芯体的模具内形成的一种新型建筑材料,砌块墙板是代替传统粘土实心砖的一种新型绿色建筑材料,由于内部设有芯体保温层,作为建筑材料的墙板时具有保温作用,因而深受人们欢迎,然而现有技术中采用的都是单体设备,整个作业环境差、效率低,生产过程中人员配备比较多。
专利号为201310630675X的发明专利公开了一种全自动复合自保温砌块的生产方法,在摆渡和码垛保温砌块时,保温浆料填充到保温砌块内成型后需要用砌块输送机输送至升板机,再由升板机摆渡汇集到码垛区域,工序繁琐,人员和设备的配备比较多。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种智能化自保温砌块摆渡汇集和码垛装置。
本发明采用的技术方案为:
一种智能化自保温砌块摆渡汇集和码垛装置,包括传送区、过渡区、摆渡区和码垛区,传送区与过渡区相连接,过渡区与摆渡区相连接,摆渡区与码垛区相连接,所述的摆渡区包括摆渡机托杆,摆渡机托杆与摆渡机升降架相连接,摆渡机升降架设置在摆渡机底座中间的支柱上,摆渡机底座底部的两侧均设置滚轮,滚轮与设置在地坑里的两条轨道相配合,摆渡机底座上还设置有第三减速电机,第三减速电机与控制面板相连接。
所述的传送区包括第一支架,第一支架的顶部两侧均设置第一传动机构,第一传动机构上设置传送带,第一传动机构包括一个主动轮和至少三个从动轮,主动轮连接第一减速电机的输出轴。
所述的过渡区包括第二支架,第二支架上设置有第二传动机构,第二传动机构包括主动齿轮和至少三个从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮均与链条相互啮合,主动齿轮和从动齿轮的中心轴上均设置托辊,托辊的另一端与摆渡机托杆之间相互配合,主动齿轮连接第二减速电机的输出端。
所述的码垛区包括设置在地坑一侧的第三支架,第三支架是由横杆和竖杆组成的支撑架,第三支架上设置有托杆,托杆均匀设置在第三支架上的竖杆两侧,且与第三支架垂直,第三支架上还设置有加强杆。
本发明的有益效果是:本发明提供的一种智能化自保温砌块摆渡汇集和码垛装置,具体工作时,成型后的自保温砌块会沿着传送带传送,然后由沿着轨道运行的摆渡车完成自保温砌块的摆渡、汇集和码垛,工序简单,大大减少了人员和设备的配备。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明传送区的侧视图。
图3为本发明过渡区的主视图。
图4为本发明过渡区的后视图。
图5为本发明摆渡机的侧视图。
图6为本发明摆渡机的主视图。
图7为本发明码垛区的结构示意图。
图8为本发明码垛区的侧视图。
图中,1、第一支架,2、第一减速电机,3、传送带,4、主动轮,5、从动轮,6、第二支架,7、托辊,8、第二减速电机,9、摆渡机托杆,10、摆渡机升降架,11、摆渡机底座,12、轨道,13、地坑,14、托杆,15、第三支架,16、加强杆,17、滚轮,18、控制面板,19、支柱,20、从动齿轮,21、主动齿轮,22、第三减速电机。
具体实施方式
如图1~图8所示,一种智能化自保温砌块摆渡汇集和码垛装置,包括传送区、过渡区、摆渡区和码垛区,传送区与过渡区相连接,过渡区与摆渡区相连接,摆渡区与码垛区相连接,所述的摆渡区包括摆渡机托杆9,摆渡机托杆9与摆渡机升降架10相连接,摆渡机升降架10设置在摆渡机底座11中间的支柱19上,摆渡机底座11底部的两侧均设置滚轮17,滚轮17与设置在地坑13里的两条轨道12相配合,摆渡机底座11上还设置有第三减速电机22,第三减速电机22与控制面板18相连接。支柱19上设置有滑道,摆渡机升降架10沿着滑道在支柱19上上下移动。控制面板18通过电线连接第三减速电机22、摆渡机升降架10和摆渡机底座11,使摆渡机升降架10沿着支柱19上的滑道上下移动,摆渡机底座11沿着轨道12来回移动。
所述的传送区包括第一支架1,第一支架1的顶部两侧均设置第一传动机构,第一传动机构上设置传送带3,第一传动机构包括一个主动轮4和至少三个从动轮5,主动轮4连接第一减速电机2的输出轴。第一支架1中间的支腿上还设置一个从动轮5。主动轮4和从动轮5均通过螺栓设置在第一支架1上,主动轮4与从动轮5之间不接触,从动轮5与从动轮5之间也不接触,但主动轮4与从动轮5均与传送带3相连接,第一减速电机2启动后会带动主动轮4转动,主动轮4转动带动传送带3转动,传送带3的转动带动从动轮5转动。
所述的过渡区包括第二支架6,第二支架6上设置有第二传动机构,第二传动机构包括主动齿轮21和至少三个从动齿轮20,主动齿轮21和从动齿轮20均与链条相互啮合,主动齿轮21与从动齿轮20之间不啮合,从动齿轮20与从动齿轮20之间也不啮合,主动齿轮21和从动齿轮20的中心轴上均设置托辊7,托辊7的另一端与摆渡机托杆9之间相互配合,两个或三个托辊7之间配合一个摆渡机托杆9。摆渡机托杆9刚好设置在托辊7与托辊7之间的间隙中。主动齿轮21连接第二减速电机8的输出端。第二支架6中间的支腿上还设置一个从动齿轮20。第二减速电机8启动后带动主动齿轮21转动,主动齿轮21带动链条转动,链条转动带动从动齿轮20转动,主动齿轮21和从动齿轮20的转动带动托辊7转动。第二支架6与第一支架1相连接。
所述的码垛区包括设置在地坑13一侧的第三支架15,第三支架15是由横杆和竖杆组成的支撑架,横杆夹杂在竖杆之间,第三支架15上设置有托杆14,托杆14均匀设置在第三支架15上的竖杆两侧,且与第三支架15垂直,第三支架15上还设置有加强杆16。第三支架15上设置有至少三排托杆14,每排托杆14包括至少四个托杆14,加强第三支架15的支撑作用,加强杆16为设置在相邻竖杆之间的斜杆。
本发明的具体实施方式为:自保温砌块成型后随着托板被传送到传送区,启动第一减速电机2,第一减速电机2带动主动轮4转动,主动轮4转动带动传送带3转动,传送带3的转动带动从动轮5转动,自保温砌块及托板被传送到传动区后会落在传送带3上,由传送带3带动自保温砌块的托板向前移动到过渡区;启动第二减速电机8,第二减速电机8带动主动齿轮21转动,主动齿轮21带动链条转动,链条转动带动从动齿轮20转动,主动齿轮21和从动齿轮20的转动带动托辊7转动,且转动方向一致,自保温砌块的托板移动到过渡区时会落在托辊7上,在托辊7的转动作用下被向前移动;启动第三减速电机22,通过控制面板18,调整摆渡机升降架10的位置,使其摆渡机托杆9的高度在第二支架6的托辊7的下方,将摆渡机托杆9放置在自保温砌块托板下方托辊7之间的间隙之间,向上抬起自保温砌块托板,然后停止摆渡机托杆9动作,摆渡机底座11沿着轨道12移动,将自保温砌块托板运送至码垛区,放置在码垛区的最上面的一排托杆14上,再将摆渡机底座11移动回到第二支架6的位置,重新抬起托辊7上新的自保温砌块托板沿着轨道12移动到码垛区摆放在托杆14上,重复循环直至摆满六层托杆14。

Claims (4)

1.一种智能化自保温砌块摆渡汇集和码垛装置,其特征在于:包括传送区、过渡区、摆渡区和码垛区,传送区与过渡区相连接,过渡区与摆渡区相连接,摆渡区与码垛区相连接,所述的摆渡区包括摆渡机托杆(9),摆渡机托杆(9)与摆渡机升降架(10)相连接,摆渡机升降架(10)设置在摆渡机底座(11)中间的支柱(19)上,摆渡机底座(11)底部的两侧均设置滚轮(17),滚轮(17)与设置在地坑(13)里的两条轨道(12)相配合,摆渡机底座(11)上还设置有第三减速电机(22),第三减速电机(22)与控制面板(18)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能化自保温砌块摆渡汇集和码垛装置,其特征在于:所述的传送区包括第一支架(1),第一支架(1)的顶部两侧均设置第一传动机构,第一传动机构上设置传送带(3),第一传动机构包括一个主动轮(4)和至少三个从动轮(5),主动轮(4)连接第一减速电机(2)的输出轴。
3.根据权利要求1所述的一种智能化自保温砌块摆渡汇集和码垛装置,其特征在于:所述的所述的过渡区包括第二支架(6),第二支架(6)上设置有第二传动机构,第二传动机构包括主动齿轮(21)和至少三个从动齿轮(20),主动齿轮(21)和从动齿轮(20)均与链条相互啮合,主动齿轮(21)和从动齿轮(20)的中心轴上均设置托辊(7),托辊(7)的另一端与摆渡机托杆(9)之间相互配合,主动齿轮(21)连接第二减速电机(8)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种智能化自保温砌块摆渡汇集和码垛装置,其特征在于:所述的码垛区包括设置在地坑(13)一侧的第三支架(15),第三支架(15)是由横杆和竖杆组成的支撑架,第三支架(15)上设置有托杆(14),托杆(14)均匀设置在第三支架(15)上的竖杆两侧,且与第三支架(15)垂直,第三支架(15)上还设置有加强杆(16)。
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