CN211415657U - 管片生产线输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了管片生产线输送装置，包括链轮传送带、支撑立柱、横梁、滑块、安装板、电动葫芦，所述支撑立柱设置在链轮传送带两侧，所述支撑立柱顶端固定连接有两组横梁，两组所述横梁的两端之间各固定连接有一组固定杆，两组所述固定杆之间固定连接有驱动杆，所述横梁上滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接安装板，所述安装板底面两端各固定连接有一组电动葫芦，所述安装板上端表面中心固定连接有驱动电机与变速齿轮箱，所述驱动杆贯穿所述变速齿轮箱并与所述变速齿轮箱传动连接，本实用新型涉及盾构管片生产设备技术领域。该实用新型具有结构简单、操作方便、省时省力的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构管片生产设备技术领域，具体为管片生产线输送装置。
背景技术
盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。
盾构管片的生产通常采用高强抗渗混凝土，以确保可靠的承载性和防水性能，生产主要利用成品管片模具在密封浇灌混凝土后即可成型。
但在管片的生产过程中，钢模模具浇筑完成后需要输送至修补区、蒸养区等进行生产，但钢模模具通常较重且体型也较大，常规运输装置往往结构繁琐，修建速度较慢，通常需要多人配合，费时费力。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了管片生产线输送装置，解决了常规运输装置往往结构繁琐，修建速度较慢，通常需要多人配合，费时费力的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：管片生产线输送装置，包括链轮传送带、支撑立柱、横梁、滑块、安装板、电动葫芦，所述支撑立柱设置有多组且呈矩形阵列排布，其中两组所述支撑立柱固定连接在所述链轮传送带一侧，其余所述支撑立柱设置在所述链轮传送带另一侧，所述支撑立柱顶端固定连接有两组所述横梁，两组所述横梁相互平行设置且设置方向与所述链轮传送带传送方向相互垂直，两组所述横梁的两端之间各固定连接有一组固定杆，所述固定杆与所述横梁垂直设置，两组所述固定杆的中部上端之间固定连接有驱动杆，所述横梁上滑动连接有滑块，所述滑块之间固定连接安装板，所述安装板底面两端各固定连接有一组电动葫芦，所述安装板上端表面中心固定连接有驱动电机与变速齿轮箱，所述驱动电机的转动轴一端与所述变速齿轮箱传动连接，所述驱动杆贯穿所述变速齿轮箱并与所述变速齿轮箱传动连接。
作为优选，所述横梁一端设置有母轨轨道，所述母轨轨道设置在两组所述横梁之间。
作为优选，所述母轨轨道上设置有母台车，所述母台车上端设置有子台车，所述母台车上端固定连接有卡接装置，所述子台车通过卡接装置固定连接在所述母台车上端表面。
作为优选，所述子台车上固定连接有钢模卡接装置。
作为优选，所述驱动电机采用进步电机。
作为优选，所述安装板上端表面固定连接有控制箱，所述控制箱内固定安装有PLC控制器。
作为优选，所述PLC控制器通过数据线电性连接有所述驱动电机与所述电动葫芦。
本实用新型提供了管片生产线输送装置，具备以下有益效果：
该管片生产线输送装置，包括有链轮传送带、支撑立柱、横梁、滑块、安装板、电动葫芦，其结构简单、操作方便。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图。
图中：1链轮传送带、2支撑立柱、3横梁、4滑块、5安装板、6电动葫芦、7固定杆、8驱动杆、9驱动电机、10变速齿轮箱、11母轨轨道、12母台车、13子台车、14控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：管片生产线输送装置，包括链轮传送带1、支撑立柱2、横梁3、滑块4、安装板5、电动葫芦6，支撑立柱2设置有多组且呈矩形阵列排布，其中两组支撑立柱2固定连接在链轮传送带1一侧，其余支撑立柱2设置在链轮传送带1另一侧，支撑立柱2顶端固定连接有两组横梁3，两组横梁3相互平行设置且设置方向与链轮传送带1传送方向相互垂直，两组横梁3的两端之间各固定连接有一组固定杆7，固定杆7与横梁3垂直设置，两组固定杆7的中部上端之间固定连接有驱动杆8，横梁3上滑动连接有滑块4，滑块4之间固定连接安装板5，安装板5底面两端各固定连接有一组电动葫芦6，安装板5上端表面中心固定连接有驱动电机9与变速齿轮箱10，驱动电机9的转动轴一端与变速齿轮箱10传动连接，驱动杆8贯穿变速齿轮箱10并与变速齿轮箱10传动连接。
本实用新型中，横梁3一端设置有母轨轨道11，母轨轨道11设置在两组横梁3之间；
母轨轨道11上设置有母台车12，母台车12上端设置有子台车13，母台车12上端固定连接有卡接装置，子台车13通过卡接装置固定连接在母台车12上端表面；
子台车13上固定连接有钢模卡接装置，用于固定钢模模具；
驱动电机9采用进步电机；
安装板5上端表面固定连接有控制箱14，控制箱14内固定安装有PLC控制器，用于系统稳定控制；
PLC控制器通过数据线电性连接有驱动电机9与电动葫芦6。
工作时，已浇筑完成的钢模模具从链轮传送带1一端传送至安装板5下方，然后通过安装板5下端的电动葫芦6将钢模模具提升，使其脱离链轮传送带1，再通过启动驱动电机9，使变速箱带动安装板5相对驱动杆8进行移动，从而使安装板5两端的滑块4沿横梁3进行移动，使安装板5下端的钢模模具移动至母台车12与子台车13上端，再通过电动葫芦6将钢模模具放在子台车13上端，从而完成钢模模具的输送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.管片生产线输送装置，包括链轮传送带(1)、支撑立柱(2)、横梁(3)、滑块(4)、安装板(5)、电动葫芦(6)，其特征在于：所述支撑立柱(2)设置有多组且呈矩形阵列排布，其中两组所述支撑立柱(2)固定连接在所述链轮传送带(1)一侧，其余所述支撑立柱(2)设置在所述链轮传送带(1)另一侧，所述支撑立柱(2)顶端固定连接有两组所述横梁(3)，两组所述横梁(3)相互平行设置且设置方向与所述链轮传送带(1)传送方向相互垂直，两组所述横梁(3)的两端之间各固定连接有一组固定杆(7)，所述固定杆(7)与所述横梁(3)垂直设置，两组所述固定杆(7)的中部上端之间固定连接有驱动杆(8)，所述横梁(3)上滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)之间固定连接安装板(5)，所述安装板(5)底面两端各固定连接有一组电动葫芦(6)，所述安装板(5)上端表面中心固定连接有驱动电机(9)与变速齿轮箱(10)，所述驱动电机(9)的转动轴一端与所述变速齿轮箱(10)传动连接，所述驱动杆(8)贯穿所述变速齿轮箱(10)并与所述变速齿轮箱(10)传动连接。
2.根据权利要求1所述的管片生产线输送装置，其特征在于：所述横梁(3)一端设置有母轨轨道(11)，所述母轨轨道(11)设置在两组所述横梁(3)之间。
3.根据权利要求2所述的管片生产线输送装置，其特征在于：所述母轨轨道(11)上设置有母台车(12)，所述母台车(12)上端设置有子台车(13)，所述母台车(12)上端固定连接有卡接装置，所述子台车(13)通过卡接装置固定连接在所述母台车(12)上端表面。
4.根据权利要求3所述的管片生产线输送装置，其特征在于：所述子台车(13)上固定连接有钢模卡接装置。
5.根据权利要求1所述的管片生产线输送装置，其特征在于：所述驱动电机(9)采用进步电机。
6.根据权利要求1所述的管片生产线输送装置，其特征在于：所述安装板(5)上端表面固定连接有控制箱(14)，所述控制箱(14)内固定安装有PLC控制器。
7.根据权利要求6所述的管片生产线输送装置，其特征在于：所述PLC控制器通过数据线电性连接有所述驱动电机(9)与所述电动葫芦(6)。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-08-29 CN CN201921427941.8U patent/CN211415657U/zh active Active
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