CN215698739U - 一种h型钢结构埋弧自动焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种H型钢结构埋弧自动焊接工装，包括H型钢本体以及安装座，所述安装座上安装有与H型钢本体相配合的固定机构，所述安装座的前端侧壁上固定安装有两个安装板，且两个安装板之间转动连接有双向丝杆二，所述双向丝杆二上螺纹连接有两个安装块一，且两个安装块一上均固定安装有导轨一，两个所述导轨一上均滑动连接有移动块一，且两个移动块一上均固定安装有竖向焊接头，所述安装座的上端固定安装有两个支撑杆，且两个支撑杆之间转动连接有螺杆。优点在于：可同时对H型钢的所有焊接面进行埋弧焊接操作，因此在焊接过程中无需作业人员调整焊接位置，可有效降低工作强度，并提高焊接操作的自动化程度。

Description

一种H型钢结构埋弧自动焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，尤其涉及一种H型钢结构埋弧自动焊接工装。

背景技术

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，埋弧焊是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，近年来，在H型钢的安装过程中埋弧焊也得到了广泛的应用，但由于H型钢的独特形状，导致现有的埋弧焊接装置无法同时对其所有焊接面进行焊接操作，焊接过程中需作业人员不断调节焊接位置，导致人工强度较大，自动化程度较低，因此亟需设计一种H型钢结构埋弧自动焊接工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种H型钢结构埋弧自动焊接工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种H型钢结构埋弧自动焊接工装，包括H型钢本体以及安装座，所述安装座上安装有与H型钢本体相配合的固定机构，所述安装座的前端侧壁上固定安装有两个安装板，且两个安装板之间转动连接有双向丝杆二，所述双向丝杆二上螺纹连接有两个安装块一，且两个安装块一上均固定安装有导轨一，两个所述导轨一上均滑动连接有移动块一，且两个移动块一上均固定安装有竖向焊接头；

所述安装座的上端固定安装有两个支撑杆，且两个支撑杆之间转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有安装块二，且安装块二上固定安装有导轨二，所述导轨二上滑动连接有移动块二，且移动块二下端固定安装有横向焊接头，其中一个所述支撑杆上固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与螺杆的一端固定连接。

在上述的一种H型钢结构埋弧自动焊接工装中，所述双向丝杆二延伸至其中安装板外的一端固定安装有转盘，所述安装块一靠近安装座的一端固定安装有限位块，所述安装座的侧壁上设有与限位块相配合的限位槽。

在上述的一种H型钢结构埋弧自动焊接工装中，所述固定机构由双向丝杆一、旋钮、两个固定板、以及两个支撑板组成，两个所述固定板均固定安装在安装座的下端侧壁上，所述双向丝杆一转动连接在两个固定板之间，所述旋钮固定安装在双向丝杆一的一端上，两个所述支撑板均螺纹连接在双向丝杆一上。

在上述的一种H型钢结构埋弧自动焊接工装中，所述安装座的下侧壁上设有滑槽，两个所述支撑板上均固定安装有滑块，且两个滑块均滑动连接在滑槽中。

在上述的一种H型钢结构埋弧自动焊接工装中，所述滑槽内固定安装有定位杆，两个所述滑块上均设有与定位杆相配合的通孔。

在上述的一种H型钢结构埋弧自动焊接工装中，所述安装块二的前后两端长度大于等于安装座的前后两端长度，且安装块二的下端固定安装有连接块，所述安装座的上侧壁设有与连接块相配合的连接槽。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过横向焊接头与两个竖向焊接头的配合，可同时对H型钢的所有焊接面进行埋弧焊接操作，因此在焊接过程中无需作业人员调整焊接位置，可有效降低工作强度，并提高焊接操作的自动化程度。

2：通过固定机构的设计，可有效完成该焊接工装在不同尺寸H型钢上的固定操作，从而可确保焊接操作顺利进行，同时固定方式较为简便，易于操作。

综上所述，本实用新型可同时对H型钢的所有焊接面进行埋弧焊接操作，因此在焊接过程中无需作业人员调整焊接位置，可有效降低工作强度，并提高焊接操作的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种H型钢结构埋弧自动焊接工装的结构示意图；

图2为图1的背面结构剖视图。

图中：1H型钢本体、2安装座、3固定板、4双向丝杆一、5支撑板、6滑块、7滑槽、8定位杆、9旋钮、10安装板、11双向丝杆二、12安装块一、13导轨一、14移动块一、15竖向焊接头、16转盘、17支撑杆、18螺杆、19安装块二、20伺服电机、21导轨二、22移动块二。

具体实施方式

参照图1，一种H型钢结构埋弧自动焊接工装，包括H型钢本体1以及安装座2。

上述值得注意的是：

1、安装座2的前端侧壁上固定安装有两个安装板10，且两个安装板10之间转动连接有双向丝杆二11，双向丝杆二11上螺纹连接有两个安装块一12，且两个安装块一12上均固定安装有导轨一13，两个导轨一13上均滑动连接有移动块一14，且两个移动块一14上均固定安装有竖向焊接头15，通过双向丝杆二11的转动，可对两个竖向焊接头15的间距进行调节，当使得二者分别与H型钢本体1的两侧对齐时，即可同时对H型钢本体1的左右两侧进行埋弧焊接操作。

2、竖向焊接头15的工作原理以及内部结构与现有技术中的埋弧焊接装置一致，在此不做具体描述，导轨一13与移动块一14之间的驱动方向也采用现有技术中常见的驱动方式，在此也不做具体描述。

3、双向丝杆二11延伸至其中安装板10外的一端固定安装有转盘16，安装块一12靠近安装座2的一端固定安装有限位块，安装座2的侧壁上设有与限位块相配合的限位槽，通过限位块与限位槽的配合，可确保安装块一12相对安装座2移动方向的稳定，从而可确保其上的竖向焊接头15对准H型钢本体1的焊接面，避免出现焊接偏差。

4、安装座2的上端固定安装有两个支撑杆17，且两个支撑杆17之间转动连接有螺杆18，螺杆18上螺纹连接有安装块二19，且安装块二19上固定安装有导轨二21，导轨二21上滑动连接有移动块二22，且移动块二22下端固定安装有横向焊接头，横向焊接头可对H型钢本体1的中间焊接面进行焊接，配合两个竖向焊接头15的使用，可同时完成对H型钢本体1所有焊接面的埋弧焊接操作，有效提高工作效率，同时焊接过程中也无需人工移动焊接位置，整体自动化程度较高，通过转动螺杆18，可使竖向焊接头15相对H型钢本体1进行左右移动，从而可确保其对H型钢本体1中间位置的焊接效果。

5、其中一个支撑杆17上固定安装有伺服电机20，且伺服电机20的输出端与螺杆18的一端固定连接，伺服电机20的设计目的在于对螺杆18的转动提供动力。

6、导轨二21和移动块二22之间的驱动方式与导轨一13和移动块一14之间的驱动方向相同，但二者的不同点在于，移动块二22在导轨二21上的移动是为了调节横向焊接头相对H型钢本体1中间位置的高度，以满足对不同尺寸H型钢本体1的焊接，而移动块一14的移动目的是为了带动竖向焊接头15从上至下完成对H型钢本体1两侧的焊接操作。

7、安装块二19的前后两端长度大于等于安装座2的前后两端长度，且安装块二19的下端固定安装有连接块，安装座2的上侧壁设有与连接块相配合的连接槽，通过连接块与连接槽的配合，可确保安装块二19在螺杆18上进行左右方向的稳定移动。

参照图2，安装座2上安装有与H型钢本体1相配合的固定机构，固定机构由双向丝杆一4、旋钮9、两个固定板3、以及两个支撑板5组成。

上述值得注意的是：

1、两个固定板3均固定安装在安装座2的下端侧壁上，双向丝杆一4转动连接在两个固定板3之间，旋钮9固定安装在双向丝杆一4的一端上，两个支撑板5均螺纹连接在双向丝杆一4上，通过转动旋钮9可使得双向丝杆一4转动，从而可使两个支撑板5相互靠近或远离，因此在进行该焊接工装在H型钢上的固定时，可先将两个支撑板5放置在H型钢本体1的内部，随后转动旋钮9使得两个支撑板5相互远离并与H型钢本体1的两侧内壁相抵即可确保安装座2在H型钢本体1上的固定效果，从而可确保埋弧焊操作顺利进行，并且固定难度也较低，易于操作。

2、安装座2的下侧壁上设有滑槽7，两个支撑板5上均固定安装有滑块6，且两个滑块6均滑动连接在滑槽7中，通过滑块6与滑槽7的配合，可对支撑板5相对安装座2的移动方向进行限定，从而可确保二者稳定进行相互靠近或远离的操作。

3、滑槽7内固定安装有定位杆8，两个滑块6上均设有与定位杆8相配合的通孔，通过定位杆8与两个通孔的配合，可进一步确保支撑板5相对安装座2的移动方向，并且可确保滑块6与滑槽7之间的连接效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种H型钢结构埋弧自动焊接工装，包括H型钢本体(1)以及安装座(2)，其特征在于，所述安装座(2)上安装有与H型钢本体(1)相配合的固定机构，所述安装座(2)的前端侧壁上固定安装有两个安装板(10)，且两个安装板(10)之间转动连接有双向丝杆二(11)，所述双向丝杆二(11)上螺纹连接有两个安装块一(12)，且两个安装块一(12)上均固定安装有导轨一(13)，两个所述导轨一(13)上均滑动连接有移动块一(14)，且两个移动块一(14)上均固定安装有竖向焊接头(15)；

所述安装座(2)的上端固定安装有两个支撑杆(17)，且两个支撑杆(17)之间转动连接有螺杆(18)，所述螺杆(18)上螺纹连接有安装块二(19)，且安装块二(19)上固定安装有导轨二(21)，所述导轨二(21)上滑动连接有移动块二(22)，且移动块二(22)下端固定安装有横向焊接头，其中一个所述支撑杆(17)上固定安装有伺服电机(20)，且伺服电机(20)的输出端与螺杆(18)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢结构埋弧自动焊接工装，其特征在于，所述双向丝杆二(11)延伸至其中安装板(10)外的一端固定安装有转盘(16)，所述安装块一(12)靠近安装座(2)的一端固定安装有限位块，所述安装座(2)的侧壁上设有与限位块相配合的限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种H型钢结构埋弧自动焊接工装，其特征在于，所述固定机构由双向丝杆一(4)、旋钮(9)、两个固定板(3)、以及两个支撑板(5)组成，两个所述固定板(3)均固定安装在安装座(2)的下端侧壁上，所述双向丝杆一(4)转动连接在两个固定板(3)之间，所述旋钮(9)固定安装在双向丝杆一(4)的一端上，两个所述支撑板(5)均螺纹连接在双向丝杆一(4)上。

4.根据权利要求3所述的一种H型钢结构埋弧自动焊接工装，其特征在于，所述安装座(2)的下侧壁上设有滑槽(7)，两个所述支撑板(5)上均固定安装有滑块(6)，且两个滑块(6)均滑动连接在滑槽(7)中。

5.根据权利要求4所述的一种H型钢结构埋弧自动焊接工装，其特征在于，所述滑槽(7)内固定安装有定位杆(8)，两个所述滑块(6)上均设有与定位杆(8)相配合的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种H型钢结构埋弧自动焊接工装，其特征在于，所述安装块二(19)的前后两端长度大于等于安装座(2)的前后两端长度，且安装块二(19)的下端固定安装有连接块，所述安装座(2)的上侧壁设有与连接块相配合的连接槽。

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