CN201573014U - 一种龙门式双头焊机 - Google Patents
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Abstract
Description
一种龙门式双头焊机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种换热器焊接设备,尤其涉及一种龙门式双头焊机。 背景技术
[0002] 众所周知,目前换热器越来越多,制造换热器的厂家也很多,现在市场上也很受欢迎,从而大家对换热器的质量要求越来越高,而换热器的组装时常要对个部件进行焊接用 于牢固换热器,不让它漏气,目前我国大多数厂家生产运用的焊机较普通,都用单头焊机, 这样工作效率不高,要求人工先把换热器一面对着焊机头,焊接好一面后,又要用人工移动 换热器另一面或另外一端,如此反复,浪费人力物力,同时焊接出来的换热器成品的质量也 不好,常有漏气等不足现象发生,而即使目前市场上有一些双头焊机,但也是因为设计有不 足,不能有效地通过调整工件夹具对换热器的单侧、双侧直缝实现自动焊接,导致焊接出的 换热器质量不好,如现有专利文献中,申请号为200820191362. 3、申请日2008年10月09 日、公告号为CN201283485、公告日为2009年08月05日、专利权人为武汉市博达自动焊接 设备有限公司的钢质管散热器双头搭接焊机的专利,本实用新型提供一种钢质管散热器双 头搭接焊机,包括底座、左右焊机,在左右焊机电极处安装有步进移管装,步进移装置包括 经过上下焊极的一对纵向托架,安装在纵向托架一侧上的丝杆螺母副,丝杆与步进电机连 接,螺母上安装机械手装置;纵向托架另一侧上安装工件支撑机构。丝杆两端安装在丝杆 座上,丝杆座之间还安装导向轴,机械手装置与导向轴上的滑动轴套连接。左焊机立柱通 过螺栓与底座固定;右焊机立柱固定在滑块上,滑块与直线导轨匹配,直线导轨安装在底座 上;在底座上安装有齿条和与齿条连接的手轮调整装置,在正反转动手轮时,右立柱作左右 移动,便于适应不同规格的工件在该设备上焊接时,进行尺寸调节。但此实用新型没有自动 控制装置,而且是右立柱单侧移动,焊接时不够灵活,焊接出来的换热器成品的质量不高。
发明内容
[0003] 本实用新型针对现有技术中存在的换热器焊接设备浪费人力物力,不能有效灵活 地通过调整工件夹具对换热器的单侧、双侧直缝实现自动焊接,不便于操作维修,同时焊接 出来的换热器成品的质量不高的问题,提供了一种结构简单、灵活、式样好看的龙门式双头 焊机。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
[0005] 一种龙门式双头焊机,包括龙门式机床、两个焊机、连接焊机的电源柜、两个安装 有焊机的焊接摆动器、可控制焊接摆动器的控制柜,焊机的头部安装有焊接机头,焊接摆动 器和控制柜有导线连接,所述龙门式机床由固定龙门架、安放焊接工件的翻转装置、底部框 架、固定在底部框架两侧的行走机构组成,固定龙门架的横梁上固定有滚珠丝杠和直线导 轨,焊接摆动器安装在横梁上,行走机构上有滚珠丝杠和直线导轨,行走机构上的滚珠丝杠 通过同步带与驱动电面相连,所述翻转装置通过行走机构上的两侧支架与行走机构上的滚 珠丝杠和直线导轨相连。此结构中,行走机构上的滚珠丝杠安装在直线导轨中,通过行走机构上的滚珠丝杠运动,带动同步带和行走机构两侧支架沿着底部框架上驱动电面运动,从 而能有效地通过调整工件夹具对换热器的单侧、双侧直缝实现自动焊接。
[0006] 作为优选,所述翻转装置上装有翻转手轮。此结构有利于轻松的实现翻转装置的 翻转。
[0007] 作为优选,所述翻转装置上设置有碰锥销定位装置和防相撞限位块。此结构有利于实现翻转装置的翻转中不会发生倾倒现象。
[0008] 作为优选,所述翻转装置上装有夹紧被焊接工件的钳夹装置。此结构有利于实现 翻转装置的翻转中被焊接工件不会掉落。
[0009] 作为优选,所述底部框架呈工字形,底部框架的底部安置有8块垫铁。此结构有利 于底部框架平稳的放置。
[0010] 作为优选,所述横梁上的滚珠丝杠呈T型。此结构有利于滚珠丝杠在横梁上的直 线导轨上自由方便移动。
[0011] 作为优选,所述横梁为铝质材,所述固定龙门架的两侧各有一根与地面固定的立 柱。此结构有利于龙门架牢固不倾倒。
[0012] 作为优选,所述横梁侧面和底部框架上设置有布线拖链,所述导安装在布线拖链 内,此结构有利于拖链不浪费空间,导线不易损坏和腐蚀。
[0013] 作为优选,所述两个焊接摆动器中心位置的最大相对距离为1500mm。此结构有利 于两个焊接摆动器自由方便全方位的移动,有利于焊接。
[0014] 按照本实用新型的技术方案,能有效灵活地通过调整工件夹具对换热器的单侧、 双侧直缝实现自动焊接,结构简单、式样好看、运动灵活、便于操作维修,既不浪费人力物 力,又能焊接出质量很高的换热器。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型一种龙门式双头焊机的结构示意图。 具体实施方式
[0016] 下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
[0017] 实施例1
[0018] 一种龙门式双头焊机,如图1所示,包括龙门式机床、两个焊机7、连接焊机7的电 源柜13、两个安装有焊机7的焊接摆动器9、可控制焊接摆动器9的控制柜14,焊机7的头 部安装有焊接机头,焊接摆动器9和控制柜14有导线12连接,:所述龙门式机床由固定龙 门架6、安放焊接工件的翻转装置4、底部框架19、固定在底部框架19两侧的行走机构组成, 固定龙门架的横梁10上固定有滚珠丝杠11和直线导轨8,焊接摆动器9安装在横梁10上, 行走机构上有滚珠丝杠和直线导轨1,行走机构上的滚珠丝杠通过同步带2与驱动电面相 连,所述翻转装置4通过行走机构上的两侧支架22与行走机构上的滚珠丝杠和直线导轨1 相连。
[0019] 工作原理为:横梁上的焊接摆动器在控制柜通过导线控制下,通过滚珠丝杠的运 动,带动焊接摆动器左右移动,对应焊接安装在安放的翻转装置上的焊接工件,而行走机构 上的滚珠丝杠安装在直线导轨中,通过行走机构上的滚珠丝杠运动,带动同步带和行走机构两侧支架沿着底部框架上驱动电面运动,从而带动翻转装置上的焊接工件相应移动,再次,翻转装置从而能有效地通过调整工件夹具对换热器的单侧、双侧直缝实现自动焊接。
[0020] 作为优选,所述翻转装置4上装有翻转手轮15。作为优选,所述翻转装置4上设置 有碰锥销定位装置17和防相撞限位块23。作为优选,所述翻转装置4上装有夹紧被焊接 工件的钳夹装置5。作为优选,所述底部框架19呈工字形,底部框架19的底部安置有8块 垫铁20。作为优选,所述横梁10上的滚珠丝杠11呈T型。作为优选,所述横梁10为铝质 材,所述固定龙门架的两侧各有一根与地面固定的立柱18。作为优选,所述横梁10侧面和 底部框架19上设置有布线拖链21,所述导线12安装在布线拖链21内。作为优选,所述两 个焊接摆动器9中心位置的最大相对距离为1500mm。
[0021] 实施例2
[0022] 一种龙门式双头焊机,如图1所示,为本公司产品铝制板翅式换热器专门设计、制 造。此设备基本部件包括龙门式机床、两个焊机7、连接焊机7的电源柜13、两个安装有焊机 7的焊接摆动器9、控制焊接摆动器9的控制柜14,焊机7的头部安装有焊接机头,焊接摆动 器9和控制柜14通过导线12连接,所述龙门式机床由固定龙门架6、安放焊接工件的翻转 装置4、底部框架19、固定在底部框架19两侧的行走机构组成,固定龙门架的横梁10上固 定有滚珠丝杠11和直线导轨8,焊接摆动器9安装在横梁10上,行走机构上有滚珠丝杠和 直线导轨1,行走机构上的滚珠丝杠通过同步带2与驱动电面相连,所述翻转装置4通过固 定龙门架的两侧支架6与行走机构上的滚珠丝杠和直线导轨1相连;选用的焊机7可进行 普通MIG焊、脉冲MIG焊、C02焊,插弧焊以及直流TIG焊;横梁10上端固定滚珠丝杠11及 直线导轨8,采用丝杠固定,螺母转动实现两把焊机7X方向的位置调节,两焊接摆动器9中 心位置最大相对距离1500mm,Z轴方向的调节结构志X方向的调节机构连接成一体,用T型 丝杠,直线导轨8采用丝杠转动调节焊枪Z轴方向位置,调节机构可提升重量不小于25kg, 并可自锁,调节行程300mm,横梁10侧面设置布线拖链21 ;底部框架19打用工字钢,中间加 支撑加强,底部加16只垫铁,调节框架的不平度,框架两侧固定滚珠丝杠22及直线导轨1, 两丝杠通过同步带2与驱动电面相连。翻转装置4通过两侧支架与滚珠丝杠22、直线导轨 1相连,实现工件Y轴方向行走,行程2600mm ;翻转装置4装载工件尺寸为1400mmX 1400mm, 工件芯体最大尺寸为1200mmX 1200mm,工件最大重量为150kg ;工件采用靠模定位及快速 钳夹紧,保证工件翻转时不移动、不松动;工装运动部件顺畅、平稳,有手动润滑油回注装置 及防尘护套;翻转装置4用碰锥销定位,由翻转手轮15及相应的配重,XYZ三轴方向设置限 位开关及限位块,X轴上两个Z轴之间设置有防相撞限位开关。
[0023] 工作原理为:横梁上的焊接摆动器在控制柜通过导线控制下,通过滚珠丝杠的运 动,带动焊接摆动器左右移动,对应焊接安装在安放的翻转装置上的焊接工件,而行走机构 上的滚珠丝杠安装在直线导轨中,通过行走机构上的滚珠丝杠运动,带动同步带和行走机 构两侧支架沿着底部框架上驱动电面运动,从而带动翻转装置上的焊接工件相应移动,再 次,翻转装置从而能有效地通过调整工件夹具对换热器的单侧、双侧直缝实现自动焊接。
[0024] 总之,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所 作的均等变化与修饰,皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (9)
- 一种龙门式双头焊机,包括龙门式机床、两个焊机(7)、连接焊机(7)的电源柜(13)、两个安装有焊机(7)的焊接摆动器(9)、可控制焊接摆动器(9)的控制柜(14),焊机(7)的头部安装有焊接机头,焊接摆动器(9)和控制柜(14)有导线(12)连接,其特征在于:所述龙门式机床由固定龙门架(6)、安放焊接工件的翻转装置(4)、底部框架(19)、固定在底部框架(19)两侧的行走机构组成,固定龙门架的横梁(10)上固定有滚珠丝杠(11)和直线导轨(8),焊接摆动器(9)安装在横梁(10)上,行走机构上有滚珠丝杠和直线导轨(1),行走机构上的滚珠丝杠通过同步带(2)与驱动电面相连,所述翻转装置(4)通过行走机构上的两侧支架(22)与行走机构上的滚珠丝杠和直线导轨(1)相连。
- 2.根据权利要求1所述的一种龙门式双头焊机,其特征在于:所述翻转装置(4)上装 有翻转手轮(15)。
- 3.根据权利要求2所述的一种龙门式双头焊机,其特征在于:所述翻转装置(4)上设 置有碰锥销定位装置(17)和防相撞限位块(23)。
- 4.根据权利要求2或3所述的一种龙门式双头焊机,其特征在于:所述翻转装置(4)上 装有夹紧被焊接工件的钳夹装置(5)。
- 5.根据权利要求1或2或3所述的一种龙门式双头焊机,其特征在于:两侧支架呈工 字形,底部框架(19)的底部安置有8块垫铁(20)。
- 6.根据权利要求1或2或3所述的一种龙门式双头焊机,其特征在于:所述横梁(10) 上的滚珠丝杠(11)呈T型。
- 7.根据权利要求6所述的一种龙门式双头焊机,其特征在于:所述横梁(10)为铝质 材,所述固定龙门架的两侧各有一根与地面固定的立柱(18)。
- 8.根据权利要求7所述的一种龙门式双头焊机,其特征在于:所述横梁(10)侧面和底 部框架(19)上设置有布线拖链(21),所述导线(12)安装在布线拖链(21)内。
- 9.根据权利要求1所述的一种龙门式双头焊机,其特征在于:所述两个焊接摆动器(9) 中心位置的最大相对距离为1500mm。
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