CN215198977U - 一种步进冷床输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种步进冷床输送装置，所述步进冷床输送装置包括至少两组固定齿板和至少两组运动齿板，相邻所述运动齿板位于同一位置的齿槽内均设置有调节板，所述调节板的上表面与水平面垂直且内凹于所述运动齿板的上表面；位于边缘一侧的运动齿板上的调节板竖直设置有凸起块，所述凸起块的顶端凸出于所述运动齿板；所述运动齿板连接有驱动件，所述驱动件带动所述运动齿板沿竖直方向和水平方向运动。通过在运动齿板上设置调节板，当存在矩形坯角度异常时，通过凸起块将矩形坯顶起，使矩形坯重心发生变化，矩形坯翻转至合适角度，具有结构简单、便于操作、成本低和工作效率高等特点。

Description

一种步进冷床输送装置

技术领域

本实用新型属于坯料运输技术领域，尤其涉及一种步进冷床输送装置。

背景技术

现有的冷床是单一形式冷床，断面200以下的小方坯一般采用步进翻转形式收集、冷却铸坯；断面200以上的大方坯和各种型号的异形坯基本采用步进平移形式，但随着市场需求不断变化，只能存储、冷却小方坯的冷床装置，或者只能存储、冷却大方坯、异形坯的冷床装置，不具备节能、节约和创新等要求。

对于矩形坯，在步进过程中存在矩形坯角度位置不同，到达收集区矩形坯存在，宽面、窄面矩形坯等两种存放情况。由于矩形坯到达收集区，依靠行车电磁吸盘将矩形坯摆放到坯位上，由于矩形坯高低不平无法正常摆放。此外，窄面矩形坯存在无法进入加热炉等问题。

CN204234477U公开了一种多种断面通用的翻转步进冷床，由6根活动轨道板和6根固定轨道板顺序安装组成，固定轨道板通过销轴固定于立柱上，分坯拨爪和销轴位于固定轨道板上；每根活动轨道板下方焊接两块滑道板，托轮上的凹槽卡在滑道板的凸起上，方案包括：前后两只托轮分别位于第一活动支架和第二活动支架上，第一活动支架和第二活动支架通过中间连杆相连，从而组成平行四连杆机构，上边的3根第一活动支架由一根通长的连接钢管串联在一起，下边的3根第二活动支架也由一根通长的连接钢管串联，每根活动轨道板下方装有拉杆，3根拉杆与3根第一摆动支架相连接组成上摆架连接组，3根拉杆与3根第二摆动支架相连接组成下摆架连接组，上摆架连接组、下摆架连接组之间通过摆架连接架连接，2个横移液压缸分别布置在上摆架连接组、下摆架连接组位置上，4个升降液压缸均匀地分布在活动轨道板下。通过升降液压缸、横移液压缸分别驱动活动支架、摆动支架来实现取坯、移坯、翻转的工作过程。该设备实现了单套设备同时满足存储、冷却大方坯、小方坯和异形坯的功能，节约了生产用地，降低了生产成本，具有少投入多产出的有益效果。

CN201455021U公开了一种齿条式步进冷床，包括动力电机、动力电机驱动的减速器以及交错分布的固定齿条和活动齿条，所述减速器的动力输出轴与活动齿条的动力输入轴连接，所述动力电机为直流电机，该实用新型结构的齿条式步进冷床采用直流电机作为动力驱动源，因直流电机具有良好的可调性、响应快速、起动转矩大等优点，提高设备运行的稳定性，降低设备运行故障，节约设备维护成本。

CN203621424U公开了一种液压步进翻钢冷床，包括静梁装置、动梁装置、液压横移驱动装置以及液压升降驱动装置，静梁装置包括静梁横梁以及静齿条；动梁装置包括有动梁横梁、动梁纵梁和动齿条，动梁纵梁的底部沿动梁纵梁的方向还设置有横移辊轮组，每两排动梁纵梁之间还连接有动梁连接梁。其将动梁装置的横移与上下升降运动分开操作，实现了步进翻钢冷床运行的稳定可靠，设备同步性好，能满足连铸机长期连续生产的要求。

现有步进冷床输送装置均存在结构复杂、矩形坯角度不可调以及操作不便等问题，因此，如何在保证步进冷床输送装置具有结构简单和便于操作等情况下，还能够调节矩形坯角度，提高工作效率，成为目前迫切需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种步进冷床输送装置，通过在运动齿板上设置调节板，当存在矩形坯角度异常时，通过凸起块将矩形坯顶起，使矩形坯重心发生变化，矩形坯翻转至合适角度，具有结构简单、便于操作、成本低和工作效率高等特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种步进冷床输送装置，所述步进冷床输送装置包括至少两组固定齿板和至少两组运动齿板，相邻所述运动齿板位于同一位置的齿槽内均设置有调节板，所述调节板的上表面与水平面垂直且内凹于所述运动齿板的上表面；位于边缘一侧的运动齿板上的调节板竖直设置有凸起块，所述凸起块的顶端凸出于所述运动齿板；所述运动齿板连接有驱动件，所述驱动件带动所述运动齿板沿竖直方向和水平方向运动。

本实用新型通过设置调节板，在步进运输过程中，对于角度异常的矩形坯，将矩形坯由运动齿板放置于固定齿板上，调整运动齿板位置，利用调节板上的凸起块将矩形坯顶起，使矩形坯重心发生变化，达到矩形坯翻转的效果，结合运动齿板上其他调节板，使矩形坯角度正常，实现不同角度调整，从而减少工人调整劳动强度，提高工作效率，具有结构简单、调节方便、调节稳定性高、成本低和效率高等特点。

需要说明的是，本实用新型中固定齿板和运动齿板的长度不做具体要求和特殊限定，本领域技术人员可根据实际操作需要，合理设置固定齿板和运动齿板的长度，例如，运动齿板的长度小于固定齿板的长度，运动齿板沿固定齿板移动运输。

作为本实用新型的一个优选技术方案，所述调节板位于所述运动齿板的末端齿槽，沿物料运输方向上，所述末端齿槽位于运动齿板的最末端。

本实用新型通过将调节板设置于末端齿槽，即靠近运动齿板的边缘，便于调整调节板的位置，减少操作步骤，提高工作效率。

作为本实用新型的一个优选技术方案，所述调节板与所述运动齿板为一体式结构。

作为本实用新型的一个优选技术方案，所述调节板的形状与齿槽的形状相匹配，所述调节板嵌入设置于齿槽。

作为本实用新型的一个优选技术方案，所述凸起块呈长方形。

作为本实用新型的一个优选技术方案，所述凸起块与调节板的连接处呈直角结构。

作为本实用新型的一个优选技术方案，所述凸起块与所述调节板为一体式结构。

作为本实用新型的一个优选技术方案，所述固定齿板与运动齿板并排交替排布。

作为本实用新型的一个优选技术方案，所述固定齿板上的齿槽和运动齿板上的齿槽形状相同。

作为本实用新型的一个优选技术方案，所述的驱动件的驱动方式为液压驱动。

示例性地，提供一种上述步进冷床输送装置进行调节矩形坯的调节方法，所述调节方法具体包括以下步骤：

在矩形坯运输过程中，发现角度异常的矩形坯，运动齿板下降，将矩形坯全部放置于固定齿板上，驱动件调节运动齿板的位置，使调节板的位置与角度异常的矩形坯位置一致，抬起运动齿板，调节板利用凸起块将矩形坯顶起，使矩形坯翻转，翻转后角度正常，继续调整运动齿板的位置，运输完成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置调节板，在步进运输过程中，对于角度异常的矩形坯，将矩形坯由运动齿板放置于固定齿板上，调整运动齿板位置，利用调节板上的凸起块将矩形坯顶起，使矩形坯重心发生变化，达到矩形坯翻转的效果，结合运动齿板上其他调节板，使矩形坯角度正常，实现不同角度调整，从而减少工人调整劳动强度，提高工作效率，具有结构简单、调节方便、调节稳定性高、成本低和效率高等特点。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施方式中提供的步进冷床输送装置的结构示意图；

图2本实用新型一个具体实施方式中提供的具有凸起块的调节板的结构示意图。

其中，1-第一运动齿板；2-第二运动齿板；3-第一固定齿板；4-第二固定齿板；5-调节板；6-凸起块。

具体实施方式

需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在一个具体实施方式中，本实用新型提供了一种步进冷床输送装置，所述步进冷床输送装置包括至少两组固定齿板和至少两组运动齿板，相邻所述运动齿板位于同一位置的齿槽内均设置有调节板5，所述调节板5的上表面与水平面垂直且内凹于所述运动齿板的上表面；位于边缘一侧的运动齿板上的调节板5竖直设置有凸起块6，所述凸起块6的顶端凸出于所述运动齿板；所述运动齿板连接有驱动件(图中未示出)，所述驱动件带动所述运动齿板沿竖直方向和水平方向运动。

本实用新型通过设置调节板5，在步进运输过程中，对于角度异常的矩形坯，将矩形坯由运动齿板放置于固定齿板上，调整运动齿板位置，利用调节板5上的凸起块6将矩形坯顶起，使矩形坯重心发生变化，达到矩形坯翻转的效果，结合运动齿板上其他调节板5，使矩形坯角度正常，实现不同角度调整，从而减少工人调整劳动强度，提高工作效率，具有结构简单、调节方便、调节稳定性高、成本低和效率高等特点。

可选地，运动齿板的长度小于固定齿板的长度，运动齿板沿固定齿板移动运输。

进一步地，调节板5位于所述运动齿板的末端齿槽，沿物料运输方向上，所述末端齿槽位于运动齿板的最末端。本实用新型通过将调节板5设置于末端齿槽，即靠近运动齿板的边缘，便于调整调节板5的位置，减少操作步骤，提高工作效率。

进一步地，调节板5与所述运动齿板为一体式结构。调节板5的形状与齿槽的形状相匹配，所述调节板5嵌入设置于齿槽。凸起块6呈长方形。凸起块6与调节板5的连接处呈直角结构。凸起块6与所述调节板5为一体式结构。

进一步地，固定齿板与运动齿板并排交替排布。例如，步进冷床输送装置包括第一运动齿板1、第二运动齿板2、第一固定齿板3和第二固定齿板4，其中第一运动齿板1、第一固定齿板3、第二运动齿板2和第二固定齿板4并排设置。

进一步地，固定齿板上的齿槽和运动齿板上的齿槽形状相同。

进一步地，驱动件的驱动方式为液压驱动。

示例性地，提供一种上述步进冷床输送装置进行调节矩形坯的调节方法，所述调节方法具体包括以下步骤：

在矩形坯运输过程中，发现角度异常的矩形坯，运动齿板下降，将矩形坯全部放置于固定齿板上，驱动件调节运动齿板的位置，使调节板5的位置与角度异常的矩形坯位置一致，抬起运动齿板，调节板5利用凸起块6将矩形坯顶起，使矩形坯翻转，翻转后角度正常，继续调整运动齿板的位置，运输完成。

本实用新型通过设置调节板5，在步进运输过程中，对于角度异常的矩形坯，将矩形坯由运动齿板放置于固定齿板上，调整运动齿板位置，利用调节板5上的凸起块6将矩形坯顶起，使矩形坯重心发生变化，达到矩形坯翻转的效果，结合运动齿板上其他调节板5，使矩形坯角度正常，实现不同角度调整，从而减少工人调整劳动强度，提高工作效率，具有结构简单、调节方便、调节稳定性高、成本低和效率高等特点。

保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种步进冷床输送装置，其特征在于，所述步进冷床输送装置包括至少两组固定齿板和至少两组运动齿板，相邻所述运动齿板位于同一位置的齿槽内均设置有调节板，所述调节板的上表面与水平面垂直且内凹于所述运动齿板的上表面；

位于边缘一侧的运动齿板上的调节板竖直设置有凸起块，所述凸起块的顶端凸出于所述运动齿板；

所述运动齿板连接有驱动件，所述驱动件带动所述运动齿板沿竖直方向和水平方向运动。

2.根据权利要求1所述的步进冷床输送装置，其特征在于，所述调节板位于所述运动齿板的末端齿槽，沿物料运输方向上，所述末端齿槽位于运动齿板的最末端。

3.根据权利要求1所述的步进冷床输送装置，其特征在于，所述调节板与所述运动齿板为一体式结构。

4.根据权利要求1所述的步进冷床输送装置，其特征在于，所述调节板的形状与齿槽的形状相匹配，所述调节板嵌入设置于齿槽。

5.根据权利要求1所述的步进冷床输送装置，其特征在于，所述凸起块呈长方形。

6.根据权利要求1所述的步进冷床输送装置，其特征在于，所述凸起块与调节板的连接处呈直角结构。

7.根据权利要求1所述的步进冷床输送装置，其特征在于，所述凸起块与所述调节板为一体式结构。

8.根据权利要求1所述的步进冷床输送装置，其特征在于，所述固定齿板与运动齿板并排交替排布。

9.根据权利要求1所述的步进冷床输送装置，其特征在于，所述固定齿板上的齿槽和运动齿板上的齿槽形状相同。

10.根据权利要求1所述的步进冷床输送装置，其特征在于，所述的驱动件的驱动方式为液压驱动。

Images