CN218086895U - 一种钢筋笼定位架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢筋笼定位架，其主要用于限定并保护不同尺寸大小的钢筋网笼，包括底座，所述底座上设置有多个可移动的移台，其移动方向与所述钢筋网笼摆放方向相一致，所述移台的两端分别设置有能相互趋近或趋离的夹具，所述钢筋网笼被两个所述夹具限定包围。本实用新型能够针对不同尺寸大小的钢筋网笼进行适应性调整，从而在对钢筋网笼进行运输的过程中，保护其钢筋骨架的完整性，同时，本装置在进行调节时较为省力，夹具采用镂空设计，在保证加持力的同时重量较轻，采用电机驱动两个夹具相向抱合，效率较高，节省人力。

Description

一种钢筋笼定位架

技术领域

本实用新型涉及钢筋笼运输技术领域，具体而言，涉及一种钢筋笼定位架。

背景技术

桩基础工程施工中，很多时候需要在桩基施工完成后，往管桩里灌注混凝土，该过程称作为灌芯，传统灌芯施工方法是先在管桩内塞入比管桩管径小、底部带有圆形托盘(铁制)的钢筋笼，而后将钢筋笼固定在管桩内，再灌注混凝土。

钢筋笼在运输的过程中，运输过程可能会较远，加上施工现场道路不平整，导致钢筋笼在运输车上颠簸，现有技术中，钢筋笼为圆形结构，所以钢筋笼与水平托架接触面积较少，容易对钢筋骨架造成损伤，使钢筋笼由圆形的形状改变成椭圆或其他异形形状，不利于后续的施工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼定位架，其解决了现有钢筋网笼因为结构特殊，因此在运输过程中易受到损伤，进而影响后续施工的问题。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种钢筋笼定位架，其主要用于限定并保护不同尺寸大小的钢筋网笼，包括底座，所述底座上设置有多个可移动的移台，其移动方向与所述钢筋网笼摆放方向相一致，所述移台的两端分别设置有能相互趋近或趋离的夹具，所述钢筋网笼被两个所述夹具限定包围。

进一步在于，所述底座呈矩形结构，其顶面设置有滑轨，底面设置有减震垫。

进一步在于，所述滑轨呈T形结构，共两条，沿所述底座的长边固定于其两侧。

进一步在于，所述移台呈T形结构，其底面对应所述滑轨的位置开设有滑槽，二者滑动套接，且互为配合构件。

进一步在于，所述移台的顶面开设有活动槽，所述活动槽内沿其长度方向转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆由设置在所述移台外部的电机驱动，所述双向丝杆的两端均旋合连接有活动块，所述活动块与所述夹具固定连接。

进一步在于，所述活动槽的两端均开设有竖直向下的通孔。

进一步在于，所述移台的外壁中部设置有限位件，所述底座的中部沿其长度方向等间距开设有多个限位槽，所述限位件的移动轨迹与多个所述限位槽的摆放位置一一重合。

进一步在于，所述夹具整体呈弧形结构，所述活动块与所述夹具的连接处还填充有支撑件。

进一步在于，所述夹具由镜像对称的两个片板组成，所述片板呈弧形结构，两个所述片板之间通过多个连接杆相连，所述片板的内环壁还套设有缓冲垫。

进一步在于，所述片板的弧度角范围为60°-135°之间。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型能够针对不同尺寸大小的钢筋网笼进行适应性调整，从而在对钢筋网笼进行运输的过程中，保护其钢筋骨架的完整性，同时，本装置在进行调节时较为省力，夹具采用镂空设计，在保证加持力的同时重量较轻，采用电机驱动两个夹具相向抱合，效率较高，节省人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型在使用状态下的立体结构示意图；

图2为本实用新型在使用状态下的侧视图；

图3为本实用新型中底座的立体结构示意图；

图4为本实用新型中移台和两个夹具的立体结构示意图；

图5为本实用新型中移台的俯视图；

图6为本实用新型中夹具和活动块的立体结构示意图。

图标：1、钢筋网笼；2、底座；21、滑轨；22、减震垫；23、限位槽；3、移台；31、滑槽；32、活动槽；33、双向丝杆；34、电机；35、通孔；36、限位件；37、活动块；4、夹具；41、支撑件；42、片板；43、连接杆；44、缓冲垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种钢筋笼定位架，其主要用于限定并保护不同尺寸大小的钢筋网笼1，包括底座2，底座2上设置有多个可移动的移台3，其移动方向与钢筋网笼1摆放方向相一致，移台3的两端分别设置有能相互趋近或趋离的夹具4，钢筋网笼1被两个夹具4限定包围，从而对夹在二者之间的钢筋网笼1进行保护。

本实用新型能够针对不同尺寸大小的钢筋网笼1进行适应性调整，从而在对钢筋网笼1进行运输的过程中，保护其钢筋骨架的完整性，同时，本装置在进行调节时较为省力，夹具4采用镂空设计，在保证加持力的同时重量较轻，效率较高，节省人力，有利于推广使用。

如图2所示，底座2呈矩形结构，其顶面设置有滑轨21，滑轨21呈T形结构，共两条，沿底座2的长边固定于其两侧，底座2的底面设置有减震垫22，减震垫22分布在底座2的四个端角处，减少车辆运输过程中的颠簸对钢筋网笼1造成的影响。

如图4和图5所示，移台3呈T形结构，其底面对应滑轨21的位置开设有滑槽31，二者滑动套接，且互为配合构件，移台3的顶面开设有活动槽32，活动槽32内沿其长度方向转动设置有双向丝杆33，双向丝杆33的一端与移台3的侧壁转动连接，另一端贯穿移台3相对的另一侧壁并与电机34的输出端传动连接，从而实现电机34驱动双向丝杆33正转以及翻转，双向丝杆33的两端均旋合连接有活动块37，活动块37与夹具4固定连接。

根据上段技术方案，当钢筋网笼1的长度较短时，通过移动底座2上方多个移台3的位置，从而缩短度个移台3之间的间距，使得夹具4的位置契合钢筋网笼1的长度，夹持更加稳定有效，当电机34启动，双向丝杆33同步转动，与双向丝杆33的两端旋合连接的两个活动块37也同步趋近或趋离，进而带动两个夹具4趋近以及趋离，实现对放置在二者之间的钢筋网笼1进行夹持的作用。

在本实施例中，底座2上方共滑动设置有三个移台3，根据实际需要，底座2的长度以及移台3的数量均可做一定的增减。

如图5所示，活动槽32的两端均开设有竖直向下的通孔35，这是因为活动槽32始终处于敞开状态，在使用该装置过程中，会有相当多的灰尘或杂质掉入活动槽32，长久以往会影响活动块37移动的流畅度，因此定时将活动槽32内部的杂质清扫至通孔35处使其自然掉出，从而优化该装置的使用感受。

如图3和图5所示，移台3的外壁中部设置有限位件36，底座2的中部沿其长度方向等间距开设有多个限位槽23，限位件36的移动轨迹与多个限位槽23的摆放位置一一重合，当推动移台3抵达合适位置后，通过将轴销插入限位件36以及对应的限位槽23内，实现对移台3的锁止固定。

如图4和图6所示，夹具4整体呈弧形结构，活动块37与夹具4的连接处还填充有支撑件41，由于夹具4在夹持钢筋网笼1时有较大的反方向作用力，因此设置支撑件41填充活动块37与夹具4的连接处可以提高夹具4固定后的稳定程度，延长使用寿命。

如图6所示，夹具4由镜像对称的两个片板42组成，片板42呈弧形结构，本实施例中，片板42的弧度角范围为60°-135°之间，两个片板42之间通过多个连接杆43相连，这种镂空的结构有利于减轻装置的整体重量，同时结构稳定，有利于在实际施工中使用，片板42的内环壁还套设有缓冲垫44，从而减少吊装以及夹持时对钢筋网笼1造成的冲击力。

根据上段技术方案，当使用该装置运输钢筋网笼1时，先根据钢筋网笼1的长度确定移台3的位置，重点在于保证钢筋网笼1的两端以及中部都需要有所支撑，然后通过限位件36和限位槽23锁定移台3的位置，随后使用吊机将钢筋网笼1吊挂在相对的两个夹具4之间，启动电机34，双向丝杆33带动相对的两个夹具4同向移动并将钢筋网笼1夹紧，为了进一步确保钢筋网笼1在运输过程中的稳固程度，可以使用尼龙绳连接相对的两个连接杆43，从而进一步限定钢筋网笼1的位置，保证钢筋网笼1在运输过程中的稳定程度。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢筋笼定位架，其主要用于限定并保护不同尺寸大小的钢筋网笼(1)，其特征在于：包括底座(2)，所述底座(2)上设置有多个可移动的移台(3)，其移动方向与所述钢筋网笼(1)摆放方向相一致，所述移台(3)的两端分别设置有能相互趋近或趋离的夹具(4)，所述钢筋网笼(1)被两个所述夹具(4)限定包围。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼定位架，其特征在于，所述底座(2)呈矩形结构，其顶面设置有滑轨(21)，底面设置有减震垫(22)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼定位架，其特征在于，所述滑轨(21)呈T形结构，共两条，沿所述底座(2)的长边固定于其两侧。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋笼定位架，其特征在于，所述移台(3)呈T形结构，其底面对应所述滑轨(21)的位置开设有滑槽(31)，二者滑动套接，且互为配合构件。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋笼定位架，其特征在于，所述移台(3)的顶面开设有活动槽(32)，所述活动槽(32)内沿其长度方向转动设置有双向丝杆(33)，所述双向丝杆(33)由设置在所述移台(3)外部的电机(34)驱动，所述双向丝杆(33)的两端均旋合连接有活动块(37)，所述活动块(37)与所述夹具(4)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋笼定位架，其特征在于，所述活动槽(32)的两端均开设有竖直向下的通孔(35)。

7.根据权利要求4所述的一种钢筋笼定位架，其特征在于，所述移台(3)的外壁中部设置有限位件(36)，所述底座(2)的中部沿其长度方向等间距开设有多个限位槽(23)，所述限位件(36)的移动轨迹与多个所述限位槽(23)的摆放位置一一重合。

8.根据权利要求5所述的一种钢筋笼定位架，其特征在于，所述夹具(4)整体呈弧形结构，所述活动块(37)与所述夹具(4)的连接处还填充有支撑件(41)。

9.根据权利要求8所述的一种钢筋笼定位架，其特征在于，所述夹具(4)由镜像对称的两个片板(42)组成，所述片板(42)呈弧形结构，两个所述片板(42)之间通过多个连接杆(43)相连，所述片板(42)的内环壁还套设有缓冲垫(44)。

10.根据权利要求9所述的一种钢筋笼定位架，其特征在于，所述片板(42)的弧度角范围为60°-135°之间。

Images