CN210766774U - 一种钢筋笼及格构柱的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种钢筋笼及格构柱的定位装置，格构柱的定位装置包括上调孔口架、下调孔口架和支撑连接着上调孔口架与下调孔口架的支撑柱框架，上调孔口架和下调孔口架的内壁上安装有垂直状的内支撑调节臂，钢筋笼的定位装置包括四个弧形定位片、连接杆和定位滑槽，所述定位滑槽垂直固定在上调孔口架上平面上，连接杆安装在定位滑槽内，四个弧形定位片呈十字对称形状分别固定连接在四个正方向上的连接杆端部；在钢筋笼和格构柱的下放及下放之后的施工过程中，可以减少其他辅助设施使用，该定位装置一次定位，两次使用，更加精确的定位钢筋笼和格构柱的相对安装位置，节约定位材料，增加定位准确性，加快施工效率。

Description

一种钢筋笼及格构柱的定位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程施工领域，具体涉及一种钢筋笼及格构柱的定位装置。

背景技术

鉴于盖挖逆作法在城市地下结构施工中的诸多优越性，该施工方法已成为地下结构领域的主要施工方法，并成为当今世界各国在交通繁忙的城市中心地区修建地铁车站的一种有效方法。盖挖逆作法对工程周边环境影响相对较小，有较为理想的综合技术经济指标和较短的路面敞口作业时间，能够有效控制围护结构及周边土层的变形。盖挖逆作法施工技术已经较为成熟，但近年来，采用盖挖逆作法施工的地铁车站，在建设过程中出现了诸多技术难题，其中钢筋笼及格构柱的定位及精度控制成为一项技术要求高，施工难度大的工作，也是盖挖逆作法施工中的关键技术。目前有诸多定位的方法，但大多方法即笨重，又很难达到精度要求，且不能同时完成即定位钢筋笼，又定位格构柱，给施工带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋笼及格构柱的定位装置，节省施工校正时间，保证格构柱和钢筋笼在施工下放时的垂直度，确保施工安放质量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种钢筋笼及格构柱的定位装置，格构柱的定位装置包括上调孔口架、下调孔口架和支撑连接着上调孔口架与下调孔口架的支撑柱框架，所述上调孔口架和下调孔口架的内壁上安装有垂直状的内支撑调节臂，所述内支撑调节臂分别从上调孔口架、下调孔口架的外壁穿进、内壁穿出，并且在上调孔口架、下调孔口架的外壁上设有限位挡板、内壁上设有加强板。

所述钢筋笼的定位装置包括四个弧形定位片、连接杆和定位滑槽，所述定位滑槽垂直固定在上调孔口架上平面上，所述定位滑槽呈U形状，横向设有连通的螺纹孔，所述连接杆安装在定位滑槽内，沿着连接杆的长度方向打有条形孔，螺栓穿过螺纹孔和条形孔安装固定住连接杆，所述四个弧形定位片呈十字对称形状分别固定连接在四个正方向上的连接杆端部，且以上调孔口架与下调孔口架的中心点为中心轴点固定，当四个弧形定位片向着中心轴点方向移动相同距离合并后呈圆筒状。

优选的，所述上调孔口架、下调孔口架为矩形管组成的矩形框架，在内支撑调节臂穿过的横截面位置处设有带内螺纹的加强套筒。

优选的，所述内支撑调节臂为长螺杆，此长螺杆在加强套筒内旋进旋出调节位置。

优选的，在矩形框架状的上调孔口架、下调孔口架上分别设有8根长螺杆，四个矩形边均分配着等距离且相互对称固定的2根长螺杆。

优选的，在矩形框架状的上调孔口架、下调孔口架的下底部两端头处设有扶正块，扶正块垂直于竖直方向的支撑柱框架焊接安装，并且扶正块超出其外壁50cm，扶正块距离上调孔口架的顶部距离2m。

优选的，所述下调孔口架的上平面同样固定有四个弧形定位片、连接杆和定位滑槽，连接杆直接以过渡配合的方式活动安装在截面呈U型的定位滑槽内，并且，呈上下位处于同一竖直平面上的上下两个连接杆之间连接有同位移动固定杆。

优选的，所述下调孔口架的底部安装有滑轮和供滑轮移动的两平行导轨，两平行导轨之间连接有横固定杆，在两平行导轨上还设有限定滑轮移动的卡子。

上述技术方案的有益效果是：

1、格构柱的定位装置能够利用内壁四周的长螺杆在安装时手动调平，长螺杆相当于调整基准，在下方之前能够快速定位且调平钢格构柱，避免下放后歪斜，保证安放垂直度和水平位置，确保施工质量。

2、钢筋笼的定位装置能够使得圆柱筒形状的钢筋笼在下方时保持平稳，保持长度较长的钢筋笼竖直向下，其钢筋笼的中心轴始终重合在基坑的中心上，保证下放后的钢筋笼外壁距离基坑外壁的距离各个方向均相等，尽量减小其距离偏差。

3、本实用新型在整个钢筋笼和格构柱的下放及下放之后的施工过程中，可以减少其他辅助设施使用，方柱形格构柱和圆筒形钢筋笼可以在同一个定位装置上完成定位，不在需要另外搭建架子，也不再需要更换不同的定位架子，该定位装置一次定位，两次使用，更加精确的定位钢筋笼和格构柱的相对安装位置。并且，使用该装置后，在钢筋笼和格构柱的整个下放过程中，不需随时再用经纬仪或靠尺进行检测，也能保证钢筋笼和格构柱的位置始终在设计位置范围内。节约定位材料，增加定位准确性，加快施工效率。

附图说明

图1为一种钢筋笼及格构柱的定位装置的立体结构示意图；

图2为一种钢筋笼及格构柱的定位装置的俯视结构示意图；

图3为格构柱的定位装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

如图1、图2、图3所示的一种钢筋笼及格构柱的定位装置，格构柱按设计图纸在场外加工，加工完成运至现场时进行检验，经验收合格才能使用，格构柱的定位装置包括上调孔口架2、下调孔口架3和支撑连接着上调孔口架2与下调孔口架3的支撑柱框架4，所述上调孔口架2和下调孔口架3的内壁上安装有垂直状的内支撑调节臂5，所述内支撑调节臂5分别从上调孔口架2、下调孔口架3的外壁穿进、内壁穿出，优选的，为了既保证内支撑垂直度控制器的强度，又能减轻其质量，便于吊车起吊，所述上调孔口架2、下调孔口架3为矩形管组成的矩形框架，在内支撑调节臂5穿过的横截面位置处设有带内螺纹的加强套筒6，加强套筒6使得长螺杆的安装有受力之处。

所述钢筋笼的定位装置包括四个弧形定位片9、连接杆10和定位滑槽11，所述定位滑槽11垂直固定在上调孔口架1的上平面上，所述定位滑槽11截面呈U形状，横向设有连通的螺纹孔，所述连接杆10安装在定位滑槽11内，沿着连接杆10的长度方向打有条形孔，螺栓穿过螺纹孔和条形孔安装固定住连接杆11，连接杆10能够在定位滑槽11内来回滑动调整弧形定位片9的距离，所述四个弧形定位片9呈十字对称形状分别固定连接在四个正方向上的连接杆10端部，且以上调孔口架2与下调孔口架3的中心点为中心轴点固定，当四个弧形定位片9向着中心轴点方向移动相同距离合并后呈圆筒状。

优选的，为了材料的方便个低成本，所述内支撑调节臂5为长螺杆，此长螺杆在加强套筒内旋进旋出调节位置。另外，为了保证内支撑调节臂5的安装强度，在上调孔口架2、下调孔口架3的外壁上设有限位挡板7、内壁上设有加强板8。

优选的，在矩形框架状的上调孔口架2、下调孔口架3上分别设有8根长螺杆，四个矩形边均分配着等距离且相互对称固定的2根长螺杆。在钢筋笼下放后之后再调放钢格构柱1，由于钢格构柱1在起吊下方时长度较长易导致歪斜，所以，在矩形框架的每个方位上都安装调节长螺杆，同时调整钢格构柱1下方时外壁相对于长螺杆的距离，快速校正长钢格构柱1。

所述下调孔口架2的上平面同样固定有四个弧形定位片9、连接杆10和定位滑槽11，连接杆10直接以过渡配合的方式活动安装在截面呈U型的定位滑槽11内，并且，呈上下位处于同一竖直平面上的上下两个连接杆10之间连接有同位移动固定杆12，只调节其中一个连接杆即可调整上下位的两个弧形定位片9，即定位调节快速，又定位准确，防止钢筋笼下降时上下位歪斜。

所述下调孔口架3的底部安装有滑轮和供滑轮移动的两平行导轨13，两平行导轨13之间连接有横固定杆14，在两平行导轨13上还设有限定滑轮移动的卡子，卡子用于调整好该定位装置后将其固定在平行导轨13上，防止其来回滑动影响格构柱和钢筋笼下降，平行导轨13用地脚螺栓固定在基坑周围，固定之间先调整该定位装置的中心轴与基坑的中心相重合。

格构柱及钢筋笼的定位装置在利用矩形管焊接呈矩形框架结构时，要保证上调孔口架2和下调孔口架3的垂直度，采用“浮球法”测量其定位装置的垂直度，特别是上调孔口架2和下调孔口架3安装的垂直度，具体方法是：先用细钢丝拉十字线定出内支撑垂直度控制器的中心点，然后用细尼龙线将充气皮球栓与此中心点上，通过泥浆对皮球的上浮力，尼龙线拉直，测定皮球中点与上调、下调孔口架中点的位置，检查格构柱的定位装置的垂直度。

在下放钢筋笼和钢格构柱之前，先放置该定位装置在基坑顶部正中间位置，使得定位装置的中心点与基坑的中心点重合，然后吊车起吊格构柱，在钢筋笼缓慢下放的过程中，要随时检测格构柱的外壁距离上调、下调孔口架内壁的距离，其中一边过宽或者过窄，就证明格构柱歪斜了，需要停止下放并且调正后，再继续下放。

起吊钢筋笼时，利用钢筋笼的定位装置调节定位钢筋笼，在下放之前，调节好四个弧形定位片之间的距离，保证四个弧形定位片距离中心轴处的距离相等且同心，在格构柱缓慢下放的过程中，要随时监测四个钢筋笼距离四个弧形定位片的宽度，其中一侧过宽或者过窄，那么钢筋笼起吊就处于歪斜状态，需要停止下放并且调正后，再继续下放。

需注意的是：钢筋笼和钢格构柱下入孔内时，要徐徐下放，不得左右旋转和摇摆，若遇阻或下放过程中严重偏斜应停止下放，查明原因进行处理，严禁高提猛落，硬碰和强行下放。

以上对本实用新型提供的一种钢筋笼及格构柱的定位装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢筋笼及格构柱的定位装置，其特征在于：格构柱的定位装置包括上调孔口架、下调孔口架和支撑连接着上调孔口架与下调孔口架的支撑柱框架，所述上调孔口架和下调孔口架的内壁上安装有垂直状的内支撑调节臂，所述内支撑调节臂分别从上调孔口架、下调孔口架的外壁穿进、内壁穿出，并且在上调孔口架、下调孔口架的外壁上设有限位挡板、内壁上设有加强板；

所述钢筋笼的定位装置包括四个弧形定位片、连接杆和定位滑槽，所述定位滑槽垂直固定在上调孔口架上平面上，所述定位滑槽呈U形状，横向设有连通的螺纹孔，所述连接杆安装在定位滑槽内，沿着连接杆的长度方向打有条形孔，螺栓穿过螺纹孔和条形孔安装固定住连接杆，所述四个弧形定位片呈十字对称形状分别固定连接在四个正方向上的连接杆端部，且以上调孔口架与下调孔口架的中心点为中心轴点固定，当四个弧形定位片向着中心轴点方向移动相同距离合并后呈圆筒状。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼及格构柱的定位装置，其特征在于：所述上调孔口架、下调孔口架为矩形管组成的矩形框架，在内支撑调节臂穿过的横截面位置处设有带内螺纹的加强套筒。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋笼及格构柱的定位装置，其特征在于：所述内支撑调节臂为长螺杆，此长螺杆在加强套筒内旋进旋出调节位置。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋笼及格构柱的定位装置，其特征在于：在矩形框架状的上调孔口架、下调孔口架上分别设有8根长螺杆，四个矩形边均分配着等距离且相互对称固定的2根长螺杆。

5.根据权利要求2所述的一种钢筋笼及格构柱的定位装置，其特征在于：所述下调孔口架的上平面同样固定有四个弧形定位片、连接杆和定位滑槽，连接杆直接以过渡配合的方式活动安装在截面呈U型的定位滑槽内，并且，呈上下位处于同一竖直平面上的上下两个连接杆之间连接有同位移动固定杆。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种钢筋笼及格构柱的定位装置，其特征在于：所述下调孔口架的底部安装有滑轮和供滑轮移动的两平行导轨，两平行导轨之间连接有横固定杆，在两平行导轨上还设有限定滑轮移动的卡子。

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