CN210976662U

CN210976662U - 一种钢管柱调垂装置

Info

Publication number: CN210976662U
Application number: CN201921812326.9U
Authority: CN
Inventors: 郭少英; 王合信; 王彦光; 叶彦里
Original assignee: Handan Zuanyan Engineering Machinery Co ltd
Current assignee: Guo Shaoying
Priority date: 2019-10-26
Filing date: 2019-10-26
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-10-26

Abstract

本实用新型公开了一种钢管柱调垂装置，包括底板，底板中心处开有供钢管柱通过的开口，底板上设置有垂直调节机构、夹持机构、驱动机构、第一导向机构、第二导向机构和水平仪，夹持机构包括夹持板、限位口、夹持杆，第一导向机构与夹持板连接用于使两个夹持板保持平行，第二导向机构与夹持杆连接用于使两个夹持杆保持平行且与夹持板垂直，底板下端安装有四个万向轮。本实用新型通过设置万向轮可便于移动，通过垂直调节机构将底板调成水平状态并支撑底板，钢管柱通过夹持机构进行定位，夹持杆在夹持板内活动并与夹持杆垂直交叉设置，避免夹持杆与夹持板碰撞在一起，便于将钢管柱调节至垂直状态。

Description

一种钢管柱调垂装置

技术领域

本实用新型涉及钢管柱施工设备技术领域，特别是一种钢管柱调垂装置。

背景技术

目前逆作法施工是一种能够减少基坑变形，节省支撑费用，缩短施工工期的施工工艺。在深基础逆作法施工工艺中，中间支排柱由混凝土桩与钢立柱组成，其中，一部分中间支排柱的钢立柱是替代工程结构柱的临时结构杆，其主要用于支撑上部完成的主体结构体系的自重和施工荷载；另一部分中间支排柱的钢立柱为永久结构，在地下结构施工竣工后，钢立柱一般外包混凝土成为地下室结构柱。作为永久结构的钢立柱的定位和垂直度必须严格控制精度，以便满足设计要求，否则会增加钢立柱的附加弯矩，造成结构的受力偏差，从而引起结构破坏。

目前，现有的钢立柱调垂法主要是利用校正架上的校正螺栓来调整格构柱的中心线和垂直度，通过钢立柱的自重和校正架校正传力来达到较为精确控制钢立柱安装精度的目的，其基本施工流程如下：施工钻孔桩→对中放置定位架→放入钢筋笼并固定顶笼→起吊钢立柱(预设吊筋)→下放钢立柱→钢筋笼与吊筋对接→钢筋笼与钢立柱同时下入→到位后吊筋固定于地面→钢筋笼与钢立柱分离→放置校正架并固定→利用校正架调整钢立柱的垂直度。

可见，定位架及校正架微调是上述钢立柱调垂法的关键，然而，在实际施工过程中，由于定位架和校正架均为钢结构架体，体积大、重量大，占用储存空间较大，增加了施工成本，在进场及周转相关项目施工时对运输、工期及费用产生一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种钢管柱调垂装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种钢管柱调垂装置，包括底板，所述底板中心处开有供钢管柱通过的开口，所述底板上设置有垂直调节机构、夹持机构、驱动机构、第一导向机构、第二导向机构和水平仪，所述垂直调节机构安装在底板上用于调节底板的水平角度，所述夹持机构包括平行设置在底板上的一组夹持板、开在夹持板上且沿其长度方向延伸的限位口、滑动设置在限位口内且与夹持板垂直的一组夹持杆，所述驱动机构驱动一组夹持板相靠近或远离、驱动一组夹持杆相靠近或远离，所述第一导向机构与夹持板连接用于使两个夹持板保持平行，所述第二导向机构与夹持杆连接用于使两个夹持杆保持平行且与夹持板垂直。

进一步的，所述垂直调节机构包括安装在底板四角边缘处的四个第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端向下伸出底板且安装有支撑板。

进一步的，所述驱动机构包括对称安装在底板上且与夹持板一一对应的两个第二液压缸、对称安装在底板上且与夹持杆一一对应两个第三液压缸，两个所述第二液压缸的连接线与两个第三液压缸的连接线垂直，所述第二液压缸伸缩端与夹持板连接，所述第三液压缸伸缩端与夹持杆连接。

进一步的，所述第一导向机构包括连接板和滑块，所述底板上开有滑槽，所述夹持板两端均固定有连接板，所述滑槽内滑动卡装有滑块，所述连接板与滑块固定连接。

进一步的，所述第二导向机构包括固定安装在底板上的四个导向套，所述导向套内滑动插装有导向杆，所述夹持杆与其同侧的两个导向杆连接，所述夹持杆与所述导向杆等高，所述导向杆轴线与所述滑槽轴线垂直。

进一步的，所述底板下端安装有四个万向轮。

本实用新型的有益效果：通过设置万向轮便于移动本装置，通过垂直调节机构将底板调成水平状态并支撑底板，钢管柱通过夹持机构进行定位，夹持杆在夹持板内滑动并与夹持杆垂直交叉设置，避免夹持杆与夹持板碰撞在一起，便于将钢管柱调节至垂直状态，装置整体结构紧凑，占用空间小，便于施工。

附图说明

图1是本实用新型一种钢管柱调垂装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种钢管柱调垂装置的剖视图；

图中，1、底板；11、开口；2、钢管柱；3、垂直调节机构；31、第一液压缸；32、支撑板；4、夹持机构；41、夹持板；42、限位口；43、夹持杆；5、驱动机构；51、第二液压缸；52、第三液压缸；6、第一导向机构；61、连接板；62、滑块；63、滑槽；7、第二导向机构；71、导向套；72、导向杆；8、水平仪；9、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示：一种钢管柱调垂装置，包括底板1，底板1中心处开有供钢管柱2通过的开口11，底板1上设置有垂直调节机构3、夹持机构4、驱动机构5、第一导向机构6、第二导向机构7和水平仪8，垂直调节机构3安装在底板1上用于调节底板1的水平角度，夹持机构4包括平行设置在底板1上的一组夹持板41、开在夹持板41上且沿其长度方向延伸的限位口42、滑动设置在限位口42内且与夹持板41垂直的一组夹持杆43，驱动机构5驱动一组夹持板41相靠近或远离、驱动一组夹持杆43相靠近或远离，第一导向机构6与夹持板41连接用于使两个夹持板41保持平行，第二导向机构7与夹持杆43连接用于使两个夹持杆43保持平行且与夹持板41垂直。设置夹持机构4来调节钢管柱2的垂直度，并在钢管柱2垂直后将其夹紧，以便于浇筑施工。

垂直调节机构3包括安装在底板1四角边缘处的四个第一液压缸31，第一液压缸31伸缩端向下伸出底板1且安装有支撑板32。施工时，下降支撑板32，通过支撑板32代替万向轮9着地，使装置整体保持平稳。

驱动机构5包括对称安装在底板1上且与夹持板41一一对应的两个第二液压缸51、对称安装在底板1上且与夹持杆43一一对应两个第三液压缸52，两个第二液压缸51的连接线与两个第三液压缸52的连接线垂直，第二液压缸51伸缩端与夹持板41连接，第三液压缸52伸缩端与夹持杆43连接。

第一导向机构6包括连接板61和滑块62，底板1上开有滑槽63，夹持板41两端均固定有连接板61，滑槽63内滑动卡装有滑块62，连接板61与滑块62固定连接。通过设置第一导向机构6，使夹持板41沿第二液压缸51轴线方向运动。

第二导向机构7包括固定安装在底板1上的四个导向套71，导向套71内滑动插装有导向杆72，夹持杆43与其同侧的两个导向杆72连接，夹持杆43与导向杆72等高，导向杆72轴线与滑槽63轴线垂直。通过设置第二导向机构7，使夹持杆43沿夹持板41长度方向运动。

为便于移动本装置，在底板1下端安装有四个万向轮9。

本实施方案的工作原理：通过万向轮9移动本装置至地下钻孔上方，通过垂直调节机构3将底板1调成水平状态并支撑底板1，第一液压缸31伸缩端向下伸出底板1使支撑板32代替万向轮9着地支撑本装置，根据水平仪8的检测数据，灵活调节四个第一液压缸31的伸缩量，将支撑板32调节成水平状态；通过吊机吊住钢管柱2，将钢管柱2穿过开口11后下方至钻孔，最后通过夹持机构4夹持住钢管柱2进行定位，调节钢管柱2的垂直度，两个第二液压缸51伸缩端伸出驱动夹持板41相靠近，滑块62在滑槽63内滑动，使夹持板41直线运动，两个第三液压缸52伸缩端伸出驱动夹持杆43相靠近，导向杆72在导向套71内滑动，使夹持杆43在限位口42内沿夹持板41长度方向直线运动，夹持板41与夹持杆43垂直运动并互不干涉，便于对钢管柱2进行调节，同时这样设置也减少了装置整体的体积大和占用的空间，减少了增施工成本；通过激光测垂仪检测钢管柱2的垂直度，夹持机构4对钢管柱2进行微调，使得钢管柱2垂直，最终夹持机构4夹持住钢管柱2，使钢管柱2保持稳定，向钢管柱2内浇筑混凝土，完成钢管柱2施工。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种钢管柱调垂装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）中心处开有供钢管柱（2）通过的开口（11），所述底板（1）上设置有垂直调节机构（3）、夹持机构（4）、驱动机构（5）、第一导向机构（6）、第二导向机构（7）和水平仪（8），所述垂直调节机构（3）安装在底板（1）上用于调节底板（1）的水平角度，所述夹持机构（4）包括平行设置在底板（1）上的一组夹持板（41）、开在夹持板（41）上且沿其长度方向延伸的限位口（42）、滑动设置在限位口（42）内且与夹持板（41）垂直的一组夹持杆（43），所述驱动机构（5）驱动一组夹持板（41）相靠近或远离、驱动一组夹持杆（43）相靠近或远离，所述第一导向机构（6）与夹持板（41）连接用于使两个夹持板（41）保持平行，所述第二导向机构（7）与夹持杆（43）连接用于使两个夹持杆（43）保持平行且与夹持板（41）垂直。

2.根据权利要求1所述的一种钢管柱调垂装置，其特征在于，所述垂直调节机构（3）包括安装在底板（1）四角边缘处的四个第一液压缸（31），所述第一液压缸（31）伸缩端向下伸出底板（1）且安装有支撑板（32）。

3.根据权利要求2所述的一种钢管柱调垂装置，其特征在于，所述驱动机构（5）包括对称安装在底板（1）上且与夹持板（41）一一对应的两个第二液压缸（51）、对称安装在底板（1）上且与夹持杆（43）一一对应两个第三液压缸（52），两个所述第二液压缸（51）的连接线与两个第三液压缸（52）的连接线垂直，所述第二液压缸（51）伸缩端与夹持板（41）连接，所述第三液压缸（52）伸缩端与夹持杆（43）连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢管柱调垂装置，其特征在于，所述第一导向机构（6）包括连接板（61）和滑块（62），所述底板（1）上开有滑槽（63），所述夹持板（41）两端均固定有连接板（61），所述滑槽（63）内滑动卡装有滑块（62），所述连接板（61）与滑块（62）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢管柱调垂装置，其特征在于，所述第二导向机构（7）包括固定安装在底板（1）上的四个导向套（71），所述导向套（71）内滑动插装有导向杆（72），所述夹持杆（43）与其同侧的两个导向杆（72）连接，所述夹持杆（43）与所述导向杆（72）等高，所述导向杆（72）轴线与所述滑槽（63）轴线垂直。

6.根据权利要求5所述的一种钢管柱调垂装置，其特征在于，所述底板（1）下端安装有四个万向轮（9）。