CN211114907U - 一种新型格构柱定位安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型格构柱定位安装结构,包括左部定位器固定架、右部定位器固定架,左部定位器固定架、右部定位器固定架共同组成定位器模块,左部定位器固定架左侧前、后两角分别设有向下的定位器左部定位脚,右部定位器固定架右侧前、后两角分别设有向下的定位器右部定位脚,左部定位器固定架设有向下的左侧格构柱定位装置,右部定位器固定架设有向下的右侧格构柱定位装置,定位器模块上部设有竖直布置的格构柱,自然地坪下部设有圆形深坑且深坑侧壁设有中空圆柱型护筒,本实用新型的有益效果为:不仅能保证格构柱在地面上部的垂直度及角度而且当格构柱沉入底面下部时也能够保证格构柱的垂直度及角度结构简单操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于格构柱安装的技术领域,具体涉及一种新型格构柱定位安装结构。
背景技术
立柱桩一柱一桩是逆作法施工地下室作为竖向临时承载的有效方法,立柱桩一柱一桩需要将带有钢筋笼的格构柱竖直放入事先钻好的深坑内,深坑内设有基座,向格构柱内浇筑混凝土将格构柱底部钢筋笼与基座固定,然后在格构柱上安装主梁。
目前,随着逆作地下室越做越深,使得钢立柱的设计承载力大幅度増加,格构柱柱截面随之大幅度増加,主梁通过格构柱安装,主梁作为支撑梁主要承载构件,主梁需要从格构柱空隙穿越到达设计构造承载要求,然而格构柱在施工时,垂直度及角度往往出现偏差,给施工带来不便,如果格构柱角度偏移较大,钢筋将无法正常贯穿格构柱。
目前,当格构柱垂直度及角度发生偏移时,一般处理措施为切割格构柱,但这样做会导致格构柱截面损失,承载力减低,还有另外一处理方法为将钢筋弯折穿过,并用钢筋加强格构柱截面,但这样做操作复杂,一旦发生偏移的格构柱数量较多,会大量增加钢筋、人工用量,进而影响工期,目前,市面上出现了一些格构柱的定位装置,但是,这些定位装置只能在格构柱顶部高于地面的状态下起到定位作用,而有一些特殊情况下,格构柱需要下沉到底面以下,此时,格构柱无法定位,依然会偏移,为此,人们一直在寻找新的解决格构柱垂直度及角度偏差的办法。
发明内容
本实用新型提供一种新型格构柱定位安装结构,不仅能保证格构柱在地面上部的垂直度及角度而且当格构柱沉入底面下部时也能够保证格构柱的垂直度及角度结构简单操作方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型格构柱定位安装结构,包括左部定位器固定架、右部定位器固定架,左部定位器固定架、右部定位器固定架左右对称,左部定位器固定架、右部定位器固定架共同组成定位器模块,定位器模块上部为水平的方管架,左部定位器固定架左侧前、后两角分别设有向下的定位器左部定位脚,右部定位器固定架右侧前、后两角分别设有向下的定位器右部定位脚,左部定位器固定架设有向下的左侧格构柱定位装置,右部定位器固定架设有向下的右侧格构柱定位装置;定位器模块上部设有竖直布置的格构柱,格构柱为竖直的角铁与连接板焊接而成,定位器模块下部为水平的自然地坪,自然地坪下部设有圆形深坑且深坑侧壁设有中空圆柱型护筒,自然地坪深坑底部设有水泥浇筑的基座,左侧格构柱定位装置、右侧格构柱定位装置都为方管焊接的支架,左侧格构柱定位装置、右侧格构柱定位装置拼接成方形的定位装置,定位装置长、宽与格构柱长、宽相适配。
进一步的,定位器左部定位脚、定位器右部定位脚为竖直布置的方管,定位器左部定位脚、定位器右部定位脚下端经加工后呈向下的锥形。
进一步的,自然地坪深坑深度大于格构柱长度。
进一步的,左侧格构柱定位装置、右侧格构柱定位装置拼接尺寸小于护筒内侧壁直径。
进一步的,格构柱由四条角铁通过连接板相连围成的空心柱体,格构柱底端为钢筋笼,格构柱横截面为正方形。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,包括左部定位器固定架、右部定位器固定架,左部定位器固定架、右部定位器固定架共同组成定位器模块,定位器模块上部为水平的方管架,左部定位器固定架左侧前、后两角分别设有向下的定位器左部定位脚,右部定位器固定架右侧前、后两角分别设有向下的定位器右部定位脚,左部定位器固定架设有向下的左侧格构柱定位装置,右部定位器固定架设有向下的右侧格构柱定位装置;定位器模块上部设有竖直布置的格构柱,定位器模块下部为水平的自然地坪,自然地坪下部设有圆形深坑且深坑侧壁设有中空圆柱型护筒,左侧格构柱定位装置、右侧格构柱定位装置拼接成方形的定位装置,定位装置长、宽与格构柱长、宽相适配,格构柱通过左侧格构柱定位装置与右侧格构柱定位装置的定位,竖直方向的运动能够保持高精度的垂直度及角度,而且,当格构柱完全沉入自然地坪的深坑内,此时格构柱依然被左侧格构柱定位装置与右侧格构柱定位装置定位,安装完成的格构柱无需调整即可符合安装主梁的要求,极大的节省了人力物力,同时定位器模块结构简单,操作方便,易于拆除,而且对地坪造成破坏极小,能缩短整体工期。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为定位器模块插入自然地坪的结构示意图;
图3为正在安放格构柱的结构示意图;
图4为格构柱完全沉入自然地坪以下的结构示意图。
图中,1.格构柱,2.左部定位器固定架,3.右部定位器固定架,4.定位器右部定位脚,5.左侧格构柱定位装置,6.定位器左部定位脚,7.护筒,8.自然地坪,9.角铁,10.连接板,11.定位器模块,12.右侧格构柱定位装置。
具体实施方式
实施例:如图1、图2、图3所示,包括左部定位器固定架2、右部定位器固定架3,左部定位器固定架2、右部定位器固定架3左右对称,左部定位器固定架2、右部定位器固定架3共同组成定位器模块11,定位器模块11上部为水平的方管架,左部定位器固定架2左侧前、后两角分别设有向下的定位器左部定位脚6,右部定位器固定架3右侧前、后两角分别设有向下的定位器右部定位脚4,左部定位器固定架2设有向下的左侧格构柱定位装置5,右部定位器固定架3设有向下的右侧格构柱定位装置12;定位器模块11上部设有竖直布置的格构柱1,格构柱1为竖直的角铁9与连接板10焊接而成,定位器模块11下部为水平的自然地坪8,自然地坪8下部设有圆形深坑且深坑侧壁设有中空圆柱型护筒7,自然地坪8深坑底部设有水泥浇筑的基座,左侧格构柱定位装置5、右侧格构柱定位装置12都为方管焊接的支架,左侧格构柱定位装置5、右侧格构柱定位装置12拼接成方形的定位装置,定位装置长、宽与格构柱1长、宽相适配。
定位器左部定位脚6、定位器右部定位脚4为竖直布置的方管,定位器左部定位脚6、定位器右部定位脚4下端经加工后呈向下的锥形,自然地坪8深坑深度大于格构柱1长度,左侧格构柱定位装置5、右侧格构柱定位装置12拼接尺寸小于护筒7内侧壁直径,格构柱1由四条角铁9通过连接板10相连围成的空心柱体,格构柱1底端为钢筋笼,格构柱1横截面为正方形。
工作过程:首先通过测量、放线确定格构柱1位置及角度,使用吊车将格构柱1放置在测量出的位置,此时格构柱1应与护筒7位置相对应,然后分别将左部定位器固定架2、右部定位器固定架3放置在格构柱1的左、右侧,并推动左部定位器固定架2、右部定位器固定架3使其对接,当左部定位器固定架2右侧面、右部定位器固定架3左侧面对接完成后,此时左侧格构柱定位装置5右侧面、右侧格构柱定位装置12左侧面也正好相互对接,并且左侧格构柱定位装置5、右侧格构柱定位装置12之间夹有格构柱1,此时将左部定位器固定架2与右部定位器固定架3固定,并且让定位器模块11向下运动,定位器左部定位脚6、定位器右部定位脚4与自然地坪8接触后插入自然地坪8下部泥沙,直到定位器左部定位脚6、定位器右部定位脚4完全沉入泥沙中,此时定位器模块11通过定位器左部定位脚6、定位器右部定位脚4固定,左侧格构柱定位装置5与右侧格构柱定位装置12位于护筒7内侧,格构柱1前后、左右方向被限制;将格构柱1沿竖直方向匀速下放,下放过程中格构柱1被左侧格构柱定位装置5与右侧格构柱定位装置12定位,无法发生横向的偏移和角度偏转,保证了施工的精度,当格构柱1下放到设计标高后,此时格构柱1完全沉入自然地坪8的深坑内,此时格构柱1依然被左侧格构柱定位装置5与右侧格构柱定位装置12定位,此时向格构柱1内浇筑混凝土将格构柱1底部钢筋笼与基座固定,待混凝土初凝以后拆除定位器模块11,将自然地坪8移除一部分露出格构柱1顶端,再将主梁从格构柱1中穿过,完成主梁的安装。
Claims (5)
1.一种新型格构柱定位安装结构,其特征在于:包括左部定位器固定架(2)、右部定位器固定架(3),左部定位器固定架(2)、右部定位器固定架(3)左右对称,左部定位器固定架(2)、右部定位器固定架(3)共同组成定位器模块(11),定位器模块(11)上部为水平的方管架,左部定位器固定架(2)左侧前、后两角分别设有向下的定位器左部定位脚(6),右部定位器固定架(3)右侧前、后两角分别设有向下的定位器右部定位脚(4),左部定位器固定架(2)设有向下的左侧格构柱定位装置(5),右部定位器固定架(3)设有向下的右侧格构柱定位装置(12);定位器模块(11)上部设有竖直布置的格构柱(1),格构柱(1)为竖直的角铁(9)与连接板(10)焊接而成,定位器模块(11)下部为水平的自然地坪(8),自然地坪(8)下部设有圆形深坑且深坑侧壁设有中空圆柱型护筒(7),自然地坪(8)深坑底部设有水泥浇筑的基座,左侧格构柱定位装置(5)、右侧格构柱定位装置(12)都为方管焊接的支架,左侧格构柱定位装置(5)、右侧格构柱定位装置(12)拼接成方形的定位装置,定位装置长、宽与格构柱(1)长、宽相适配。
2.根据权利要求1所述的一种新型格构柱定位安装结构,其特征在于:定位器左部定位脚(6)、定位器右部定位脚(4)为竖直布置的方管,定位器左部定位脚(6)、定位器右部定位脚(4)下端经加工后呈向下的锥形。
3.根据权利要求1所述的一种新型格构柱定位安装结构,其特征在于:自然地坪(8)深坑深度大于格构柱(1)长度。
4.根据权利要求1所述的一种新型格构柱定位安装结构,其特征在于:左侧格构柱定位装置(5)、右侧格构柱定位装置(12)拼接尺寸小于护筒(7)内侧壁直径。
5.根据权利要求1所述的一种新型格构柱定位安装结构,其特征在于:格构柱(1)由四条角铁(9)通过连接板(10)相连围成的空心柱体,格构柱(1)底端为钢筋笼,格构柱(1)横截面为正方形。
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CN201921690763.8U CN211114907U (zh) | 2019-10-11 | 2019-10-11 | 一种新型格构柱定位安装结构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113958139A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-21 | 中铁四局集团第五工程有限公司 | 一种避免格构柱发生扭转的防扭转装置及其施工方法 |
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