CN216920733U - 基础桩与钢立柱的一体安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑基础桩施工技术领域，特别是涉及一种基础桩与钢立柱的一体安装结构。包括桩孔，桩孔的下半部分设置钢筋笼并填入底部混凝土形成基础桩，桩孔的上半部分竖直固定设置筒状的定位护筒；桩孔内插设有钢立柱，钢立柱的底部插设在底部混凝土内；沿着钢立柱间隔固定有多个定位环，所述定位环的外缘和定位护筒的内壁紧贴，保证钢立柱垂直且位于桩孔的中心；钢立柱上固定有定位块，所述定位块压在定位护筒的顶部用于控制钢立柱的高度；钢立柱为钢管柱，钢立柱内的底部具有内混凝土，钢立柱内具有封顶钢板，所述封顶钢板与内混凝土的上表面平齐。

Description

基础桩与钢立柱的一体安装结构

技术领域

本实用新型涉及建筑基础桩施工技术领域，特别是涉及一种基础桩与钢立柱的一体安装结构。

背景技术

传统的建筑主体施工方法都是在基坑内整体从下到上进行施工。具体地就是首先设置最下方的基础桩然后再从下到上上进行地下室部分的施工作业最后完成地上部分。

还有一种逆作法施工，例如在基础桩完成之后，同时或者马上进行地下室立柱部分的施工，然后在回过头进行地下室的横梁和顶板的安装作业。逆作法施工是一种能够既能减少基坑变形，又能节省费用，缩短施工工期的施工方法。

同时，逆作法施工很多结构需要预先制作完成安装到位，然后在后续施工中与其他部位完成配合，例如在基础桩阶段同时进行钢立柱的制作安装，在后续的横梁顶板施工中，钢立柱需要能完好的契合横梁。这就对钢立柱的安装施工精度和标高控制提出了更高要求。需要严格控制钢立柱的垂直度、标高。而传统做法中支撑柱与横梁直接连为一体然后浇筑施工而成的，因此不会遇到逆作法施工中的配合问题。

目前，基础桩和钢立柱同时施工常用的施工方法有直接插入法、HPE（液压垂直插入机插钢立柱）工法、人工挖孔焊接法等，其中直接插入法施工范围窄、施工精度差，HPE法需特定机械设备进行下插作业，人工挖孔焊接法安全隐患大且对深度有限制。

实用新型内容

本实用新型基础桩与钢立柱的一体安装结构。

解决的技术问题是：在逆作法中同时进行基础桩和钢立柱的施工，如何保证钢立柱的位置精确达到设计要求。

为解决上述技术问题，本实用新型基础桩与钢立柱的一体安装结构，采用如下方案。

基础桩与钢立柱的一体安装结构，包括桩孔，桩孔的下半部分设置钢筋笼并填入底部混凝土形成基础桩，桩孔的上半部分竖直固定设置筒状的定位护筒；

桩孔内插设有钢立柱，钢立柱的底部插设在底部混凝土内；

沿着钢立柱间隔固定有多个定位环，所述定位环的外缘和定位护筒的内壁紧贴，保证钢立柱垂直且位于桩孔的中心；

钢立柱上固定有定位块，所述定位块压在定位护筒的顶部用于控制钢立柱的高度；

钢立柱为钢管柱，钢立柱内的底部具有内混凝土，钢立柱内具有封顶钢板（9），所述封顶钢板与内混凝土的上表面平齐。

优选的，所述封顶钢板呈环形中间具有过料孔。

优选的，钢立柱上可拆卸装有用于转动钢立柱的调节杆。

优选的，当钢立柱的顶部标高低于定位护筒顶部标高时，

所述钢立柱的顶部连接有继续向上延伸且伸出定位护筒顶部的延长柱，所述延长柱顶部连接吊装设备且底部与钢立柱可拆卸固定；所述定位块在延长柱上。

优选的，钢立柱和延长柱通过法兰盘可拆卸固定连接，所述封顶钢板位于法兰盘下方10cm-30cm处。

优选的，定位护筒为钢制护筒，定位护筒的高度不小于2m。

优选的，定位块和定位护筒之间设置有支撑物，所述支撑物包括水平支设在定位个护筒顶部的支撑杆，支撑杆和定位块之间设置垫铁或者千斤顶。

优选的，在钢立柱上圆周对称设置有多个定位块，定位块和支撑杆一一对应。

本实用新型基础桩与钢立柱的一体安装结构与现有技术相比，具有如下有益效果：

因为钢立柱是需要插入到混凝土中的，需要在混凝土凝固前完成钢立柱的安装，并且无法后续调整。因此对钢立柱的安装工作时间要求特别紧，如果需要在安装钢立柱的同时调整钢立柱的安装位置，就很容易导致钢立柱发生歪斜。而歪斜的钢立柱会在建筑施工完成之后承受弯矩，造成结构受力偏差，引起结构破坏。

在本发明中设置定位护筒作为定位基础，定位护筒对来控制钢立柱的垂直度和标高，当钢立柱下放到底部，钢立柱上的定位块压在定位护筒的上缘时，只要定位护筒的位置位于设计位置，那么钢立柱的垂直度和标高就是符合设计要求的。

由于需要定位护筒来约束钢立柱，因此就需要定位护筒本身具有极高的安装精度，因此定位护筒采用全回转钻机进行高精度安装。设置定位护筒时时间要求较为宽松，可以有充足的时间施工保证定位护筒的安装精度和进行后续的定位护筒的垂直度、高度的检测。

附图说明

图1是本实用新型基础桩与钢立柱的一体安装结构整体结构的示意图；

图2是本实用新型中钢立柱部分的示意图；

图3是钢立柱在吊装安装时的示意图。

附图标记说明：1-桩孔，2-钢筋笼。3-底部混凝土，4-定位护筒，5-钢立柱，5a-定位环，5b-定位块，5c-内混凝土，6-延长柱，7-调节杆，8-起吊钢丝，9-封顶钢板，10-法兰盘

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图1所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

为了解决在逆作法中同时进行基础桩和钢立柱的施工，如何保证钢立柱的位置精确达到设计要求的问题，本实用新型提出了一种基础桩与钢立柱的一体安装结构，如图1到图3中所示的。

基础桩与钢立柱的一体安装结构，其特征在于，包括桩孔1，桩孔1的下半部分设置钢筋笼2并填入底部混凝土3形成基础桩，桩孔1的上半部分竖直固定设置筒状的定位护筒4；

桩孔1内插设有钢立柱5，钢立柱5的底部插设在底部混凝土3内；

沿着钢立柱5间隔固定有多个定位环5a，所述定位环5a的外缘和定位护筒4的内壁紧贴，保证钢立柱5垂直且位于桩孔1的中心；

钢立柱5上固定有定位块5b，所述定位块5b压在定位护筒4的顶部用于控制钢立柱5的高度；

钢立柱5为钢管柱，钢立柱5内的底部具有内混凝土5c，钢立柱5内具有封顶钢板9，所述封顶钢板9与内混凝土5c的上表面平齐。

其中定位护筒4为钢制的圆筒形状，定位环5a和定位护筒4为间隙配合，优选的在定位环5c的外缘上设置聚四氟乙烯材质的滑套，减小定位环5a和定位护筒4的摩擦力。

由于桩孔1内不可避免的具有泥浆或者水，因此如图2中所示的，在定位环5a上具有通孔，让泥浆通过。

所述。封顶钢板9可以在内混凝土浇筑5c完成之后在安装，也可以如图1到图3中所示的，在制作钢立柱5时一并安装，然后在封顶钢板9呈环形中间预留过料孔，内混凝土5c的管道从过料孔进入到钢立柱5内。

如图3中所示的，钢立柱5上可拆卸装有用于转动钢立柱5的调节杆7。调节杆用于驱动钢立柱沿自身轴线转动。

如图1中所示的，当钢立柱5的顶部标高低于定位护筒4顶部标高时，所述钢立柱5的顶部连接有继续向上延伸且伸出定位护筒4顶部的延长柱6，所述延长柱6顶部连接吊装设备且底部与钢立柱5可拆卸固定；所述定位块5b在延长柱6上。

钢立柱5和延长柱6通过法兰盘10可拆卸固定连接，所述封顶钢板9位于法兰盘10下方10cm-30cm处。

定位护筒4为钢制护筒，定位护筒4的高度不小于2m。由于要为钢立柱5提供定位，因此钢制护筒的长度不能急过短。优选的，定位护筒4的长度为10m-20m。

定位块5b和定位护筒4之间设置有支撑物，所述支撑物包括水平支设在定位个护筒顶部的支撑杆，支撑杆和定位块5b之间设置垫铁或者千斤顶。在钢立柱5上圆周对称设置有多个定位块5b，定位块5b和支撑杆一一对应。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.基础桩与钢立柱的一体安装结构，其特征在于，包括桩孔（1），桩孔（1）的下半部分设置钢筋笼（2）并填入底部混凝土（3）形成基础桩，桩孔（1）的上半部分竖直固定设置筒状的定位护筒（4）；

桩孔（1）内插设有钢立柱（5），钢立柱（5）的底部插设在底部混凝土（3）内；

沿着钢立柱（5）间隔固定有多个定位环（5a），所述定位环（5a）的外缘和定位护筒（4）的内壁紧贴，保证钢立柱（5）垂直且位于桩孔（1）的中心；

钢立柱（5）上固定有定位块（5b），所述定位块（5b）压在定位护筒（4）的顶部用于控制钢立柱（5）的高度；

钢立柱（5）为钢管柱，钢立柱（5）内的底部具有内混凝土（5c），钢立柱（5）内具有封顶钢板（9），所述封顶钢板（9）与内混凝土（5c）的上表面平齐。

2.根据权利要求1所述的基础桩与钢立柱的一体安装结构，其特征在于，所述封顶钢板（9）呈环形中间具有过料孔。

3.根据权利要求1所述的基础桩与钢立柱的一体安装结构，其特征在于，钢立柱（5）上可拆卸装有用于转动钢立柱（5）的调节杆（7）。

4.根据权利要求1所述的基础桩与钢立柱的一体安装结构，其特征在于，当钢立柱（5）的顶部标高低于定位护筒（4）顶部标高时，

所述钢立柱（5）的顶部连接有继续向上延伸且伸出定位护筒（4）顶部的延长柱（6），所述延长柱（6）顶部连接吊装设备且底部与钢立柱（5）可拆卸固定；所述定位块（5b）在延长柱（6）上。

5.根据权利要求1所述的基础桩与钢立柱的一体安装结构，其特征在于，钢立柱（5）和延长柱（6）通过法兰盘（10）可拆卸固定连接，所述封顶钢板（9）位于法兰盘（10）下方10cm-30cm处。

6.根据权利要求1所述的基础桩与钢立柱的一体安装结构，其特征在于，定位护筒（4）为钢制护筒，定位护筒（4）的高度不小于2m。

7.根据权利要求1所述的基础桩与钢立柱的一体安装结构，其特征在于，定位块（5b）和定位护筒（4）之间设置有支撑物，所述支撑物包括水平支设在定位个护筒顶部的支撑杆，支撑杆和定位块（5b）之间设置垫铁或者千斤顶。

8.根据权利要求7所述的基础桩与钢立柱的一体安装结构，其特征在于，在钢立柱（5）上圆周对称设置有多个定位块（5b），定位块（5b）和支撑杆一一对应。

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