CN210684665U - 一种保证地连墙钢筋笼垂直吊放的装置 - Google Patents

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CN210684665U CN201920905495.0U CN201920905495U CN210684665U CN 210684665 U CN210684665 U CN 210684665U CN 201920905495 U CN201920905495 U CN 201920905495U CN 210684665 U CN210684665 U CN 210684665U
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陈刚
施成华
李磊
周家庆
明旭星
雷涛
许炯
王新宇
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Bridge and Tunnel Engineering Co Ltd of CCCC First Highway Engineering Co Ltd
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Bridge and Tunnel Engineering Co Ltd of CCCC First Highway Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种保证地连墙钢筋笼垂直吊放的装置,包括:竖直设置的第一固定板;两组连接管,对称设置于所述第一固定板上,且每根所述连接管均与所述第一固定板所在平面垂直;每根所述连接管远离所述第一固定板的一端上均设置有滑轮,且所述滑轮外侧超出所述第一固定板;所述第一固定板底部与水平设置的第二固定板固定连接;吊放过程中,所有滑轮外侧均与工字钢对应翼缘接触。本实用新型能够保证钢筋笼下放过程垂直,稳定,不发生碰壁现象;通过提前固定装置位置,保证钢筋笼厚度方向的中心位置准确,使吊放过程更加精准。

Description

一种保证地连墙钢筋笼垂直吊放的装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工方法以及装置设计领域,具体为一种保证地连墙钢筋笼垂直吊放的装置。
背景技术
地下连续墙作为一种刚度大,抗渗效果好的围护结构在基坑开挖时被广泛采用,虽然其优点众多,但是钢筋笼在吊放过程存在垂直度难于控制且不稳定的问题,容易与槽壁发生碰撞,造成槽壁和钢筋笼受损。尤其采用叠合墙体系时,地连墙与内衬墙通过接驳器“合二为一”共同受力,对接驳器的精度要求相当严格。而接驳器精度控制的重要一环就是对钢筋笼吊装时的精度控制,一旦钢筋笼在吊装过程中产生倾斜,势必会影响接驳器的使用效果。目前对于钢筋笼入槽主要是履带吊吊放,全站仪辅助测量控制垂直度,但是很难达到预期的效果。
所以,如何有效的提高钢筋笼入槽垂直度,保证其入槽稳定,是当今亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种保证地连墙钢筋笼垂直吊放的装置,控制钢筋笼吊放过程的垂直度以及地连墙中心位置,保证吊装时的稳定性。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种保证地连墙钢筋笼垂直吊放的装置,包括:
竖直设置的第一固定板;
两组连接管,对称设置于所述第一固定板上,且每根所述连接管均与所述第一固定板所在平面垂直;
每根所述连接管远离所述第一固定板的一端上均设置有滑轮,且所述滑轮外侧(此处所指外侧是指滑轮远离第一固定板中心的一侧)超出所述第一固定板;
所述第一固定板底部与水平设置的第二固定板固定连接;
吊放过程中,所有滑轮外侧均与工字钢对应翼缘接触。
每组连接管包括两根钢管,四根所述钢管均与桁架固定连接,桁架可以保证受力过程中滑轮不发生位置偏移。
所述桁架包括两根分别用于连接竖直方向上两根钢管的竖向中空钢管、两根分别用于连接水平方向上两根钢管的横向中空钢管;两根竖向中空钢管的中部通过一根横向连接钢管连接;该横向连接钢管将所述两根竖向中空钢管、两根横向中空钢管组成的四边形结构划分为两个小四边形结构;两根小四边形结构的对角线位置均分别设置倾斜钢管。该桁架结构稳固,进一步保证滑轮不发生位置偏移。
竖直方向上的两根钢管上的滑轮中心的连线垂直于所述第二固定板,保证吊装过程中钢筋笼垂直。
所述第二固定板下表面与至少四个千斤顶顶部固定连接,所述千斤顶底部与底座固定连接,便于调节滑轮中线,保证滑轮中线水平且竖向两滑轮中心在同一垂线上。
所述底座下安装有4个万向移动滑轮。
所述滑轮通过轴承安装于所述连接管上,且所述轴承的中线与所述连接管的中线平行并垂直于所述第一固定板,进一步保证钢筋笼下放过程垂直,稳定,不发生碰壁现象。
为了保证结构更加稳固,本装置还包括两组支撑件;其中一组支撑件顶端与所述第一固定板一面固定连接,另一组支撑件顶端与所述第一固定板另一面固定连接;两组支撑件的底端分别与第二固定板对应位置固定连接。
所述支撑件底端与所述第二固定板的对应侧边固定连接,进一步保证结构稳固性。
竖直方向上两滑轮之间间距为1.5m。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果为:
1、本实用新型能够保证钢筋笼下放过程垂直,稳定,不发生碰壁现象;通过提前固定装置位置,保证钢筋笼厚度方向的中心位置准确,使吊放过程更加精准;
2、本实用新型装置加工方便,现场取材,而且施工工艺简单,便于现场应用。
附图说明
图1为工字钢使用该装置沿滑轮下滑时的主视图;
图2为本实用新型装置的主视图;
图3为本实用新型装置的侧视图;
其中:1-200×200H型钢焊接底座,2-万向滑轮,3-液压千斤顶,4-固定钢管,5-1500mm×800mm×10mm钢板,6-1700mm×700mm×10mm,7-100mm×100mm方型钢,
Figure BDA0002096565080000031
中空钢管,
Figure BDA0002096565080000032
中空钢管,10-6314型号轴承滑轮,11-工字钢接头,11.1-工字钢腹板,11.2-工字钢翼缘。
具体实施方式
参考图2和图3,本实用新型包括4个滑轮10,通过
Figure BDA0002096565080000033
中空钢管9与后方钢板6(第一固定板)焊接为一体,钢管9与轴承(滑轮安装于轴承上)中线平行并垂直于钢板6;为保证轴承滑轮10的稳定性,利用
Figure BDA0002096565080000034
中空钢管8焊接的桁架进行滑轮固定,保证在受力过程滑轮不发生位置偏移;钢板6与钢板5垂直焊接;4个液压千斤顶3顶部与钢板5(第二固定板)焊接,底部与200×200H型钢焊接底座框架1(即底板)焊接;型钢底座框架1下焊接安装4个万向移动滑轮2和4个定位固定钢管4(用于安装万向移动滑轮)。
滑轮10为深沟球轴承6314型号,外径150mm,内径70mm,厚度35mm,竖向两滑轮之间间距为1.5m,四个滑轮通过
Figure BDA0002096565080000035
中空钢管与后方钢板焊接为一体,钢管与轴承中线平行并垂直于钢板;为保证轴承滑轮稳定性,利用
Figure BDA0002096565080000036
中空钢管焊接的桁架进行滑轮固定,保证在受力过程滑轮不发生位置偏移。4个液压千斤顶顶部与钢板焊接,底部与200×200H型钢焊接的底座框架焊接,通过调节千斤顶高度改变滑轮倾向,保证竖向两滑轮中心位于同一垂线;型钢底部焊接安装4个万向滑轮和4个定位钢管,一方面保证装置可以自由移动,另一方面在移动到指定位置后,利用定位钢管与地面预埋钢筋进行装置固定,并施加配重和底部滑轮固定挡板保证装置稳定性。
滑轮10倾向由底部4个液压千斤顶3进行调节,竖向两滑轮水平距离偏差在3mm以内即可保证钢筋笼垂直度达1/500。两竖向滑轮连线完全垂直即可保证钢筋笼下放完全垂直。
Figure BDA0002096565080000037
中空钢管8焊接的桁架与4根
Figure BDA0002096565080000038
中空钢管9焊接,从而进行滑轮10固定,保证在受力过程滑轮10不发生位置偏移。
钢板架体(钢板6和钢板5)由两块钢板垂直焊接,并加焊100mm×100mm方钢增加其稳定性,钢板6和钢板5尺寸分别为1700mm×700mm×10mm和1500mm×800mm×10mm。
本实用新型的桁架包括两根分别用于连接竖直方向上两根钢管的竖向中空钢管、两根分别用于连接水平方向上两根钢管的横向中空钢管;两根竖向中空钢管的中部通过一根横向连接钢管连接;该横向连接钢管将所述两根竖向中空钢管、两根横向中空钢管组成的四边形结构划分为两个小四边形结构;两根小四边形结构的对角线位置均分别设置倾斜钢管。
本实用新型利用“两点确定一条直线的”原理,保证竖向两滑轮中心连线竖直即可保证钢筋笼吊装过程沿滑轮垂直下落。参考图1,本实用新型保证地连墙钢筋笼垂直吊放的施工步骤为:
1)在进行地连墙钢筋笼吊放前,通过测量将该装置移动到导墙指定部位并与导墙预埋钢筋进行装置固定;
2)调节液压千斤顶,保证滑轮中线水平且竖向两滑轮中心在同一垂线上,偏差不超过3mm;
3)履带吊吊放钢筋笼时,工字钢翼缘与滑轮(滑轮外周)接触缓慢下降,由于工字钢与钢筋笼焊接为整体,所以滑轮保证工字钢垂直下放的同时也保证了钢筋笼的垂直下放;并且滑轮也起到卡位的作用,使吊放过程更加稳定,不发生摇晃现象。
本实用新型提供了一种能保证地连墙钢筋笼垂直吊放的装置和施工方法,保证地连墙钢筋笼入槽垂直且不发生摇晃;装置加工简单,制作方便,施工方法便于现场应用。

Claims (10)

1.一种保证地连墙钢筋笼垂直吊放的装置,其特征在于,包括:
竖直设置的第一固定板;
两组连接管,对称设置于所述第一固定板上,且每根所述连接管均与所述第一固定板所在平面垂直;
每根所述连接管远离所述第一固定板的一端上均设置有滑轮,且所述滑轮外侧超出所述第一固定板;
所述第一固定板底部与水平设置的第二固定板固定连接;
吊放过程中,所有滑轮外侧均与工字钢对应翼缘接触。
2.根据权利要求1所述的保证地连墙钢筋笼垂直吊放的装置,其特征在于,每组连接管包括两根钢管,四根所述钢管均与设置于所述第一固定板上的桁架固定连接。
3.根据权利要求2所述的保证地连墙钢筋笼垂直吊放的装置,其特征在于,所述桁架包括两根分别用于连接竖直方向上两根钢管的竖向中空钢管、两根分别用于连接水平方向上两根钢管的横向中空钢管;两根竖向中空钢管的中部通过一根横向连接钢管连接;该横向连接钢管将所述两根竖向中空钢管、两根横向中空钢管组成的四边形结构划分为两个小四边形结构;两个小四边形结构的对角线位置均分别设置倾斜钢管。
4.根据权利要求2所述的保证地连墙钢筋笼垂直吊放的装置,其特征在于,竖直方向上的两根钢管上的滑轮中心的连线垂直于所述第二固定板。
5.根据权利要求1所述的保证地连墙钢筋笼垂直吊放的装置,其特征在于,所述第二固定板下表面与至少四个千斤顶顶部固定连接,所述千斤顶底部与底座固定连接。
6.根据权利要求5所述的保证地连墙钢筋笼垂直吊放的装置,其特征在于,所述底座下安装有4个万向移动滑轮。
7.根据权利要求1~6之一所述的保证地连墙钢筋笼垂直吊放的装置,其特征在于,所述滑轮通过轴承安装于所述连接管上,且所述轴承的中线与所述连接管的中线平行并垂直于所述第一固定板。
8.根据权利要求1~6之一所述的保证地连墙钢筋笼垂直吊放的装置,其特征在于,还包括两组支撑件;其中一组支撑件顶端与所述第一固定板一面固定连接,另一组支撑件顶端与所述第一固定板另一面固定连接;两组支撑件的底端分别与第二固定板对应位置固定连接。
9.根据权利要求8所述的保证地连墙钢筋笼垂直吊放的装置,其特征在于,所述支撑件底端与所述第二固定板的对应侧边固定连接。
10.根据权利要求1~6之一所述的保证地连墙钢筋笼垂直吊放的装置,其特征在于,竖直方向上两滑轮之间间距为1.5m。
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