CN218712914U - 一种旋挖桩钢筋笼吊放入孔导向装置 - Google Patents

一种旋挖桩钢筋笼吊放入孔导向装置 Download PDF

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刘玉兴
柴泽民
严跃岗
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Second Engineering Co Ltd of China Railway 18th Bureau Group Co Ltd
Yalong River Hydropower Development Co Ltd
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Second Engineering Co Ltd of China Railway 18th Bureau Group Co Ltd
Yalong River Hydropower Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种旋挖桩钢筋笼吊放入孔导向装置,涉及旋挖桩施工技术领域。包括第一底座、连接件、滑座、导向机构、第二底座,第一底座架设在桩孔和护筒的上方,底部与地面连接;第一底座连接有四个连接件,在每个连接件的上表面均连接一个滑座,每个滑座均可拆卸连接一个导向机构,四个导向机构沿圆周均匀分布;第二底座可拆卸连接在第一底座的上面,同理,在第二底座的上表面连接有四个连接件,在每个连接件的上表面均连接一个滑座,在每个滑座的一端均连接一个导向机构,四个导向机构沿圆周均匀分布。本实用新型在钢筋笼入孔时可以起到导向作用,避免钢筋笼入孔过程中碰撞孔壁,提高成桩质量。

Description

一种旋挖桩钢筋笼吊放入孔导向装置
技术领域
本实用新型属于旋挖桩施工技术领域,更具体地说,是涉及一种旋挖桩钢筋笼吊放入孔导向装置。
背景技术
钢筋笼一般采用分段制作,在吊装时采用平面4吊点悬吊法,先进行平吊,钢筋笼吊至离地面0.5m后,检查钢筋笼是否平稳,后主吊慢慢起钩,根据钢筋笼尾部距地面距离,随时指挥副吊配合起钩。钢筋笼入孔后笼底距孔底间距不小于150mm,固定校核,避免钢筋笼与孔底接触,造成挠度过大造成变形。钢筋笼在放置过程中还要避免与孔壁碰撞接触,损坏桩孔,使孔壁土层脱落塌陷,造成桩底缺陷,影响成桩质量。因此,需要对钢筋笼入孔时进行导向,使其尽可能避免碰触孔壁。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种旋挖桩钢筋笼吊放入孔导向装置,在钢筋笼入孔时起到导向作用,避免钢筋笼入孔过程中碰撞孔壁,提高成桩质量。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种旋挖桩钢筋笼吊放入孔导向装置,包括第一底座、连接件、滑座、导向机构、第二底座,所述第一底座架设在桩孔和护筒的上方,底部与地面连接;所述第一底座的上表面固定连接有四个所述连接件,在每个所述连接件的上表面均可移动连接一个所述滑座,在每个所述滑座的一端均可拆卸连接一个所述导向机构,四个所述导向机构沿圆周均匀分布,每个所述导向机构包括一个导向辊和两个轴承支座,两个所述轴承支座对称布置在所述导向辊的两端,所述导向辊与所述轴承支座转动连接,四个所述导向辊与钢筋笼的外表面滚动接触连接;
所述第二底座可拆卸连接在所述第一底座的上面,同理,在所述第二底座的上表面固定连接有四个所述连接件,在每个所述连接件的上表面均可移动连接一个所述滑座,在每个所述滑座的一端均可拆卸连接一个所述导向机构,四个所述导向机构沿圆周均匀分布,每个所述导向机构包括一个导向辊和两个轴承支座,两个所述轴承支座对称布置在所述导向辊的两端,所述导向辊与所述轴承支座转动连接,四个所述导向辊与钢筋笼的外表面滚动接触连接;
所述第二底座上面连接的四个所述导向辊在圆周方向的布置与位置,与所述第一底座上面连接的四个所述导向辊在圆周方向的布置与位置相同。
优选地,所述导向辊的辊面为部分圆弧面,所述圆弧面的直径等于或大于所述钢筋笼的外径。
优选地,在所述连接件上设有至少两个导向连接孔,所述导向连接孔为长孔,螺栓依次穿过所述滑座与所述导向连接孔后连接螺母。
优选地,所述滑座为钢板。
优选地,所述导向连接孔的长度方向所述钢筋笼的直径方向一致。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本申请中在第一底座和第二底座架设在桩孔和护筒的上方,且两个底座均布置四个导向机构,根据两点一线原理,八个导向辊对钢筋笼入孔具有非常好的导向作用,可保证钢筋笼入孔过程中不碰撞孔壁,提高成桩质量;导向机构通过螺栓与滑座沿水平方向调节连接,可非常方便的调整导向辊距离桩孔中心的距离,满足不同直径钢筋笼的导向工作,并且可非常方便的更换直径与钢筋笼的直径相适配的导向辊,适应范围广泛,并能重复利用。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是本实用新型的主视结构示意图;
图中:1、第一底座;2、连接件;201、导向连接孔;3、滑座;4、导向机构;401、轴承支座;402、导向辊;5、第二底座;6、钢筋笼。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1-2所示,钢筋笼吊放入孔导向矫直装置包括第一底座1、连接件2、滑座3、导向机构4、第二底座5,第一底座1的底部与地面连接,第一底座1的上表面固定连接有四个连接件2,在每个连接件2的上表面均可移动连接一个滑座3,在每个滑座3的一端均可拆卸连接一个导向机构4,四个导向机构4沿圆周均匀分布,每个导向机构4包括一个导向辊402和两个轴承支座401,两个轴承支座401对称布置在导向辊402的两端,导向辊402与轴承支座401转动连接,四个导向辊402与钢筋笼6的外表面滚动接触连接。
第二底座5可拆卸连接在第一底座1的上面,同理,在第二底座5的上表面固定连接有四个连接件2,在每个连接件2的上表面均可移动连接一个滑座3,在每个滑座3的一端均可拆卸连接一个导向机构4,四个导向机构4沿圆周均匀分布,每个导向机构4包括一个导向辊402和两个轴承支座401,两个轴承支座401对称布置在导向辊402的两端,导向辊402与轴承支座401转动连接,四个导向辊402与钢筋笼6的外表面滚动接触连接。
第二底座5上面连接的四个导向辊402在圆周方向的布置与位置,与第一底座1上面连接的四个导向辊402在圆周方向的布置与位置相同。钢筋笼入孔过程中,根据两点一线原理,上下两个辊子连成一条直线,对钢筋笼起到非常好的导向作用。
具体地,导向辊402的辊面为部分圆弧,圆弧的直径等于或大于钢筋笼6的外径。
在连接件2上设有三个导向连接孔201,导向连接孔201为长孔,导向连接孔201的长度方向钢筋笼6的直径方向一致。螺栓依次穿过滑座3与导向连接孔后连接螺母。其中滑座3为钢板。
钢筋笼6入孔前,首先得把导向矫直装置固定连接在桩孔和护筒上方,底部用螺栓或钢楔固定在地面上,调整好各个导向辊402的位置。钢筋笼6入孔过程中,导向辊402随着钢筋笼6的下降而转动,使钢筋笼6顺利的进入桩孔内。
若要实现矫直作用,则需要在第二底座上面再叠加一个第二底座,同样,在第二个第二底座上面也布置四个导向机构。三组导向辊402就可以实现对钢筋笼6的矫直作用。两点一线,实现导向作用,三点实现矫直作用。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种旋挖桩钢筋笼吊放入孔导向装置,其特征在于,包括第一底座(1)、连接件(2)、滑座(3)、导向机构(4)、第二底座(5),所述第一底座(1)架设在桩孔和护筒的上方,底部与地面连接;所述第一底座(1)的上表面固定连接有四个所述连接件(2),在每个所述连接件(2)的上表面均可移动连接一个所述滑座(3),在每个所述滑座(3)的一端均可拆卸连接一个所述导向机构(4),四个所述导向机构(4)沿圆周均匀分布,每个所述导向机构(4)包括一个导向辊(402)和两个轴承支座(401),两个所述轴承支座(401)对称布置在所述导向辊(402)的两端,所述导向辊(402)与所述轴承支座(401)转动连接,四个所述导向辊(402)与钢筋笼(6)的外表面滚动接触连接;
所述第二底座(5)可拆卸连接在所述第一底座(1)的上面,同理,在所述第二底座(5)的上表面固定连接有四个所述连接件(2),在每个所述连接件(2)的上表面均可移动连接一个所述滑座(3),在每个所述滑座(3)的一端均可拆卸连接一个所述导向机构(4),四个所述导向机构(4)沿圆周均匀分布,每个所述导向机构(4)包括一个导向辊(402)和两个轴承支座(401),两个所述轴承支座(401)对称布置在所述导向辊(402)的两端,所述导向辊(402)与所述轴承支座(401)转动连接,四个所述导向辊(402)与钢筋笼(6)的外表面滚动接触连接;
所述第二底座(5)上面连接的四个所述导向辊(402)在圆周方向的布置与位置,与所述第一底座(1)上面连接的四个所述导向辊(402)在圆周方向的布置与位置相同。
2.根据权利要求1所述的一种旋挖桩钢筋笼吊放入孔导向装置,其特征在于,所述导向辊(402)的辊面为部分圆弧面,所述圆弧面的直径等于或大于所述钢筋笼(6)的外径。
3.根据权利要求1所述的一种旋挖桩钢筋笼吊放入孔导向装置,其特征在于,在所述连接件(2)上设有至少两个导向连接孔(201),所述导向连接孔(201)为长孔,螺栓依次穿过所述滑座(3)与所述导向连接孔后连接螺母。
4.根据权利要求3所述的一种旋挖桩钢筋笼吊放入孔导向装置,其特征在于,所述滑座(3)为钢板。
5.根据权利要求3所述的一种旋挖桩钢筋笼吊放入孔导向装置,其特征在于,所述导向连接孔(201)的长度方向所述钢筋笼(6)的直径方向一致。
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