CN110480216A - 一种建筑工程用钢筋焊接平台 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑工程技术领域,尤其是一种建筑工程用钢筋焊接平台,针对焊接钢筋需要去除焊接头的铁锈和焊接后使其快速冷却的技术问题,现提出以下方案,包括主体,所述主体的底端内壁固定连接有水槽,所述水槽的底端内壁中部固定安装有雾化喷头,所述主体的顶端开设有条形通孔,所述主体在条形通孔处固定连接有两个固定盒,两个所述固定盒的底端内壁一侧均固定安装有电机,所述固定盒的顶端一侧均开设有第一通孔,所述固定盒均在第一通孔处设有打磨结构,打磨结构包括固定板。本发明通过打磨结构能够对焊接头的边缘和横截面进行打磨,从而去除钢筋表面的铁锈,使其焊接更加稳定,且通过吹风能够将喷雾向上吹动,从而加速焊接头的冷却。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种建筑工程用钢筋焊接平台。
背景技术
在建筑工程中,钢筋的使用是必不可少的,有时施工时会遇到需要较长的钢筋,而现有的钢筋长度不够的情况,从而会造成工程的进度减慢,我们可以通过将两根较短的钢筋焊接在一起,便可以解决这种尴尬的情况,但焊接时需要除掉焊接头的铁锈,同时在焊接后需要快速冷却。
经检索,中国专利申请号为201611184121.1的专利,公开了一种钢筋焊接定位装置,包括导向机构和压紧机构。上述专利中的一种钢筋焊接定位装置存在以下不足:通过导向机构能够使钢筋移动至预定位置,通过压紧机构能够将需要焊接的钢筋固定,从而进行钢筋焊接,但其不能对焊接后的钢筋加速冷却,也不能除掉钢筋表面的铁锈。
发明内容
基于焊接钢筋需要去除焊接头的铁锈和焊接后使其快速冷却的技术问题,本发明提出了一种建筑工程用钢筋焊接平台。
本发明提出的一种建筑工程用钢筋焊接平台,包括主体,所述主体的底端内壁固定连接有水槽,所述水槽的底端内壁中部固定安装有雾化喷头,所述主体的顶端开设有条形通孔,所述主体在条形通孔处固定连接有两个固定盒,两个所述固定盒的底端内壁一侧均固定安装有电机,所述固定盒的顶端一侧均开设有第一通孔,所述固定盒均在第一通孔处设有打磨结构,所述打磨结构包括固定板,所述固定板与固定盒固定连接,所述固定板的一侧设有齿环,所述齿环的内壁固定连接有金属丝,所述齿环的一侧设有磨砂板。
优选地,所述水槽的两侧内壁之间固定连接有两个挡板,两个所述挡板的中部均开设有第二通孔,所述雾化喷头的两侧均固定连接有抽水管,所述抽水管均在第二通孔处延伸至挡板的一侧,所述雾化喷头的顶端固定连接有金属网。
优选地,所述固定板呈环形,所述固定板与齿环滑动连接,所述金属丝材料为不锈钢,所述固定板的一侧固定连接有固定筒,所述固定筒的底端开设有第三通孔,所述固定筒的顶端内壁固定连接有两个第二弹簧,两个所述第二弹簧的底端固定连接有同一个配重块,且配重块的两侧均与固定筒滑动连接,所述配重块的底端两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的底端均与磨砂板固定连接,所述磨砂板的一侧刻设有磨砂纹。
优选地,所述电机输出轴的外部套设有齿轮,所述齿轮与齿环啮合。
优选地,所述主体的底端内壁的两侧均固定安装有气泵,所述气泵的输出端均固定连接有导气管。
优选地,两个所述固定盒的一侧均开设有三个第四通孔,所述导气管的一端均在第四通孔处与固定盒固定连接,所述固定盒的一侧均固定连接有导向板,所述导向板的底端均呈弧形,所述导向板的内壁均开设有流道,所述固定盒的顶端均开设有限位槽。
优选地,所述主体的两侧均固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外壁均固定连接有转动板,所述转动板的顶端均开设有开口,所述转动板在开口的两侧均开设有条形通孔,所述转动板均在条形通孔处均设有滑动杆,所述滑动杆的外部均套设有滑动板,所述滑动板均与转动板开口的两侧内壁滑动连接,所述滑动杆均与滑动板之间固定连接有第一弹簧,所述滑动杆的一端均固定连接有夹板,所述夹板的内壁均开设有单向齿槽。
优选地,所述主体的底端开设有四个凹槽,所述主体在凹槽处均固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外壁均固定连接有转动杆,所述转动杆的底端均固定连接有车轮。
本发明中的有益效果为:
1、通过设置了水槽、抽水管、雾化喷头、挡板和金属网,雾化喷头通过抽水管能够将水槽中的水以喷雾的方式喷出,从而能够给焊接后的钢筋焊接头降温冷却;
2、通过设置了固定盒、导向板、导气管和气泵,通过启动气泵,气泵吹气通过导气管进入固定盒的内部,气体从固定盒的另一侧吹出,气体通过导向板从而向上流动,将雾化喷头喷出的水雾向上聚集,从而吹向焊接头,进一步加速焊接头的冷却;
3、通过设置了电机、齿轮、齿环、金属丝、固定筒、第二弹簧、配重块、连接杆和磨砂板,通过电机转动带动齿轮转动,齿轮带动齿环转动,齿环转动带动金属丝转动,金属丝能够将钢筋的表面铁锈擦除,同时齿环转动能够带动固定筒转动,固定筒转动带动配重块滑动压缩第二弹簧,从而能够使磨砂板移动至齿环的中部,能够将钢筋的横截面的铁锈去除;
4、通过设置了第一转轴、转动板、滑动杆、第一弹簧、滑动板和夹板,通过夹板将钢筋夹紧,能够使两根钢筋紧挤压在一起,焊接的时候能够自动固定,且转动板转动时能够带动滑动板滑动,滑动板能够带动滑动杆和夹板移动,从而能够一直固定焊接的钢筋;
5、通过设置了第二转轴、转动杆和车轮,通过第二转轴能够控制转动杆的转动,从而能够控制车轮的收缩,方便此装置的移动和搬运。
附图说明
图1为实施例1提出的一种建筑工程用钢筋焊接平台的正视结构示意图;
图2为实施例1提出的一种建筑工程用钢筋焊接平台的俯视结构示意图;
图3为实施例1提出的一种建筑工程用钢筋焊接平台的侧视结构示意图;
图4为实施例1提出的一种建筑工程用钢筋焊接平台的固定盒主视结构示意图;
图5为实施例1提出的一种建筑工程用钢筋焊接平台的打磨结构正视结构示意图;
图6为实施例1提出的一种建筑工程用钢筋焊接平台的打磨结构后视结构示意图;
图7为实施例2提出的一种建筑工程用钢筋焊接平台的正视结构示意图。
图中:主体1、导气管2、气泵3、水槽4、抽水管5、雾化喷头6、挡板7、第一转轴8、转动板9、滑动杆901、第一弹簧902、滑动板903、夹板904、固定盒10、限位槽1001、电机11、保护罩12、导向板13、齿环14、固定板1401、金属丝1402、固定筒1403、第二弹簧1404、配重块1405、连接杆1406、磨砂板1407、齿轮15、金属网16、第二转轴17、转动杆18、车轮19。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-6,一种建筑工程用钢筋焊接平台,包括主体1,主体1的底端内壁固定连接有水槽4,水槽4的底端内壁中部通过螺栓连接有雾化喷头6,主体1的顶端开设有条形通孔,主体1在条形通孔处固定连接有两个固定盒10,两个固定盒10的底端内壁一侧均通过螺栓安装有电机11,固定盒10的顶端一侧均开设有第一通孔,固定盒10均在第一通孔处设有打磨结构,打磨结构包括固定板1401,固定板1401与固定盒10固定连接,固定板1401的一侧设有齿环14,齿环14的内壁固定连接有金属丝1402,齿环14的一侧设有磨砂板1407。
本发明中,水槽4的两侧内壁之间固定连接有两个挡板7,两个挡板7的中部均开设有第二通孔,雾化喷头6的两侧均固定连接有抽水管5,抽水管5均在第二通孔处延伸至挡板7的一侧,雾化喷头6的顶端固定连接有金属网16,雾化喷头6通过抽水管5能够将水槽4中的水以喷雾的方式喷出,加速焊接头的冷却,通过金属网16保护雾化喷头6。
其中,固定板1401呈环形,固定板1401与齿环14滑动连接,金属丝1402材料为不锈钢,固定板1401的一侧固定连接有固定筒1403,固定筒1403的底端开设有第三通孔,固定筒1403的顶端内壁固定连接有两个第二弹簧1404,两个第二弹簧1404的底端固定连接有同一个配重块1405,且配重块1405的两侧均与固定筒1403滑动连接,配重块1405的底端两侧均固定连接有连接杆1406,连接杆1406的底端均与磨砂板1407固定连接,磨砂板1407的一侧刻设有磨砂纹,电机11输出轴的外部键连接有齿轮15,齿轮15与齿环14啮合,通过电机11转动带动齿轮15转动,齿轮15带动齿环14转动,齿环14转动带动金属丝1402转动,金属丝1402能够将钢筋的表面铁锈擦除,同时齿环14转动能够带动固定筒1403转动,固定筒1403转动带动配重块1405滑动压缩第二弹簧1404,从而能够使磨砂板1407移动至齿环14的中部,能够将钢筋的横截面的铁锈去除。
其中,主体1的底端内壁的两侧均通过螺栓安装有气泵3,气泵3的输出端均固定连接有导气管2,两个固定盒10的一侧均开设有三个第四通孔,导气管2的一端均在第四通孔处与固定盒10固定连接,固定盒10的一侧均固定连接有导向板13,导向板13的底端均呈弧形,导向板13的内壁均开设有流道,通过启动气泵3,气泵3吹气通过导气管2进入固定盒10的内部,气体从固定盒10的另一侧吹出,气体通过导向板13从而向上流动,将雾化喷头6喷出的水雾向上聚集,从而吹向焊接头,进一步加速焊接头的冷却,固定盒10的顶端均开设有限位槽1001。
其中,主体1的两侧均固定连接有第一转轴8,第一转轴8的外壁均固定连接有转动板9,转动板9的顶端均开设有开口,转动板9在开口的两侧均开设有条形通孔,转动板9均在条形通孔处均设有滑动杆901,滑动杆901的外部均套设有滑动板903,滑动板903均与转动板9开口的两侧内壁滑动连接,滑动杆901均与滑动板903之间固定连接有第一弹簧902,滑动杆901的一端均固定连接有夹板904,夹板904的内壁均开设有单向齿槽,单向齿槽朝一侧倾斜,从而限制钢筋只能向一侧移动,通过夹板904将钢筋夹紧,能够使两根钢筋紧挤压在一起,焊接的时候能够自动固定,且转动板9转动时能够带动滑动板903滑动,滑动板能够带动滑动杆901和夹板904移动,从而能够一直固定焊接的钢筋。
使用时,先接通电源,启动电机11,通过电机11转动带动齿轮15转动,齿轮15带动齿环14转动,齿环14转动带动金属丝1402转动,同时齿环14转动能够带动固定筒1403转动,固定筒1403转动带动配重块1405滑动压缩第二弹簧1404,从而能够使磨砂板1407移动至齿环14的中部,将钢筋放入限位槽1001中,通过夹板904将钢筋夹紧,能够使两根钢筋紧挤压在一起,焊接的时候能够自动固定,且转动板9转动时能够带动滑动板903滑动,滑动板能够带动滑动杆901和夹板904移动,从而能够一直固定焊接的钢筋,金属丝1402和磨砂板1407,能够将钢筋的侧壁和横截面的铁锈去除;
焊接后启动雾化喷头6,雾化喷头6通过抽水管5能够将水槽4中的水以喷雾的方式喷出,通过启动气泵3,气泵3吹气通过导气管2进入固定盒10的内部,气体从固定盒10的另一侧吹出,气体通过导向板13从而向上流动,将雾化喷头6喷出的水雾向上聚集,从而吹向焊接头,从而能够进一步加速钢筋焊接头的冷却。
实施例2
参照图7,一种建筑工程用钢筋焊接平台,本实施例相较于实施例1,为了方便装置的搬运和移动,主体1的底端开设有四个凹槽,主体1在凹槽处均固定连接有第二转轴17,第二转轴17的外壁均固定连接有转动杆18,转动杆18的底端均固定连接有车轮19,通过第二转轴17能够控制转动杆18的转动,从而能够控制车轮19的收缩。
使用时,先接通电源,启动电机11,通过电机11转动带动齿轮15转动,齿轮15带动齿环14转动,齿环14转动带动金属丝1402转动,同时齿环14转动能够带动固定筒1403转动,固定筒1403转动带动配重块1405滑动压缩第二弹簧1404,从而能够使磨砂板1407移动至齿环14的中部,将钢筋放入限位槽1001中,通过夹板904将钢筋夹紧,能够使两根钢筋紧挤压在一起,焊接的时候能够自动固定,且转动板9转动时能够带动滑动板903滑动,滑动板能够带动滑动杆901和夹板904移动,从而能够一直固定焊接的钢筋,金属丝1402和磨砂板1407,能够将钢筋的侧壁和横截面的铁锈去除;
焊接后启动雾化喷头6,雾化喷头6通过抽水管5能够将水槽4中的水以喷雾的方式喷出,通过启动气泵3,气泵3吹气通过导气管2进入固定盒10的内部,气体从固定盒10的另一侧吹出,气体通过导向板13从而向上流动,将雾化喷头6喷出的水雾向上聚集,从而吹向焊接头,从而能够进一步加速钢筋焊接头的冷却;
通过第二转轴17能够控制转动杆18的转动,从而能够控制车轮19的收缩,方便此装置的移动和搬运。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑工程用钢筋焊接平台,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)的底端内壁固定连接有水槽(4),所述水槽(4)的底端内壁中部固定安装有雾化喷头(6),所述主体(1)的顶端开设有条形通孔,所述主体(1)在条形通孔处固定连接有两个固定盒(10),两个所述固定盒(10)的底端内壁一侧均固定安装有电机(11),所述固定盒(10)的顶端一侧均开设有第一通孔,所述固定盒(10)均在第一通孔处设有打磨结构,所述打磨结构包括固定板(1401),所述固定板(1401)与固定盒(10)固定连接,所述固定板(1401)的一侧设有齿环(14),所述齿环(14)的内壁固定连接有金属丝(1402),所述齿环(14)的一侧设有磨砂板(1407)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋焊接平台,其特征在于,所述水槽(4)的两侧内壁之间固定连接有两个挡板(7),两个所述挡板(7)的中部均开设有第二通孔,所述雾化喷头(6)的两侧均固定连接有抽水管(5),所述抽水管(5)均在第二通孔处延伸至挡板(7)的一侧,所述雾化喷头(6)的顶端固定连接有金属网(16)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋焊接平台,其特征在于,所述固定板(1401)呈环形,所述固定板(1401)与齿环(14)滑动连接,所述金属丝(1402)材料为不锈钢,所述固定板(1401)的一侧固定连接有固定筒(1403),所述固定筒(1403)的底端开设有第三通孔,所述固定筒(1403)的顶端内壁固定连接有两个第二弹簧(1404),两个所述第二弹簧(1404)的底端固定连接有同一个配重块(1405),且配重块(1405)的两侧均与固定筒(1403)滑动连接,所述配重块(1405)的底端两侧均固定连接有连接杆(1406),所述连接杆(1406)的底端均与磨砂板(1407)固定连接,所述磨砂板(1407)的一侧刻设有磨砂纹。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋焊接平台,其特征在于,所述电机(11)输出轴的外部套设有齿轮(15),所述齿轮(15)与齿环(14)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋焊接平台,其特征在于,所述主体(1)的底端内壁的两侧均固定安装有气泵(3),所述气泵(3)的输出端均固定连接有导气管(2)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用钢筋焊接平台,其特征在于,两个所述固定盒(10)的一侧均开设有三个第四通孔,所述导气管(2)的一端均在第四通孔处与固定盒(10)固定连接,所述固定盒(10)的一侧均固定连接有导向板(13),所述导向板(13)的底端均呈弧形,所述导向板(13)的内壁均开设有流道,所述固定盒(10)的顶端均开设有限位槽(1001)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋焊接平台,其特征在于,所述主体(1)的两侧均固定连接有第一转轴(8),所述第一转轴(8)的外壁均固定连接有转动板(9),所述转动板(9)的顶端均开设有开口,所述转动板(9)在开口的两侧均开设有条形通孔,所述转动板(9)均在条形通孔处均设有滑动杆(901),所述滑动杆(901)的外部均套设有滑动板(903),所述滑动板(903)均与转动板(9)开口的两侧内壁滑动连接,所述滑动杆(901)均与滑动板(903)之间固定连接有第一弹簧(902),所述滑动杆(901)的一端均固定连接有夹板(904),所述夹板(904)的内壁均开设有单向齿槽。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢筋焊接平台,其特征在于,所述主体(1)的底端开设有四个凹槽,所述主体(1)在凹槽处均固定连接有第二转轴(17),所述第二转轴(17)的外壁均固定连接有转动杆(18),所述转动杆(18)的底端均固定连接有车轮(19)。
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2019
- 2019-07-05 CN CN201910605936.XA patent/CN110480216A/zh active Pending
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