CN213105170U - 一种用于光纤激光打标机的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光纤激光打标机的固定装置，属于光纤激光打标机技术领域，包括工作台，所述工作台的顶面焊接有底座，所述底座的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接于固定板的一侧，所述固定板的底面焊接有滑块，所述滑块的安装于滑轨的内部，所述固定板的顶面分别焊接有第一限位杆和第二限位杆，两组所述第一限位杆的一侧分别活动插接有活动杆，两组所述第二限位杆的一侧分别安装有传感器，所述工作台的顶面焊接有管架。本固定装置使用时，产品装卸简单，有效避免了产品没有固定到位就加工的情况，同时可以提高产品的冷却，便于卸下，提高加工效率。

Description

一种用于光纤激光打标机的固定装置

技术领域

本实用新型涉及光纤激光打标机技术领域，具体为一种用于光纤激光打标机的固定装置。

背景技术

光纤激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形。

在使用光纤激光打标机工作时，需要用到固定装置，需要将加工的产品固定放置在激光枪头下方，目前的固定装置结构较为简单，容易出现产品没有固定到位就进行加工，造成产品返工或报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于光纤激光打标机的固定装置，主要由电动推杆、固定板、传感器、气管等部件组成，本固定装置使用时，产品装卸简单，有效避免了产品没有固定到位就加工的情况，同时可以提高产品的冷却，便于卸下，提高加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光纤激光打标机的固定装置，包括工作台，所述工作台的顶面焊接有底座，所述底座的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端焊接于固定板的一侧，所述固定板的底面焊接有滑块，所述滑块的安装于滑轨的内部，所述固定板的顶面分别焊接有第一限位杆和第二限位杆，两组所述第一限位杆的一侧分别活动插接有活动杆，两组所述第二限位杆的一侧分别安装有传感器，所述工作台的顶面焊接有管架，所述管架的内部设有气管，所述气管的一端插接于排放管的一侧，所述排放管底侧开设有出气孔。

优选的，所述工作台的顶面开设有与滑轨外形相匹配的凹槽，所述凹槽内安装有滑轨。

优选的，两组所述活动杆的内部分别开设有与弹簧外径相匹配的圆形孔，两组所述活动杆的内部分别活动套接有弹簧。

优选的，两组所述传感器均设置为压力传感器，两组所述传感器电性连接警示灯，所述警示灯安装于固定板的一侧。

优选的，所述气管插接于管架的内部，所述气管的管内最大抗压为3.4MPa。

优选的，所述排放管一端焊接于管架的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型首先工作人员在将产品放置在固定板上时，通过手动推动，将产品推向两组第一限位杆，两组第一限位杆一侧的活动杆会由于弹簧的缘故向内部移动，然后将产品平放在固定板上，活动杆会将产品再推向两组第二限位杆，两组第二限位杆上的传感器，在受到挤压力时，会通过警示灯反应，这说明产品已经放置到位，再由电动推杆推动固定板，通过滑块的移动，将产品推向激光枪头进行加工；

2、本实用新型在加工完成时，再由电动推杆拉回，卸下产品，由于激光加工后产品表面会产生比较高的温度，如果立刻进行拆卸，可能会发生烫伤的情况，因此在拉回的同时，通过气管输送液氮，对产品表面进行冷却，降低温度，气管接入排放管，液氮由出气孔排出，这样冷却的面积更广，冷却的效果更好，缩短了产品的拆卸时间，在一定程度提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定板侧视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、滑轨；3、滑块；4、电动推杆；5、底座；6、固定板；7、第一限位杆；8、弹簧；9、活动杆；10、第二限位杆；11、传感器；12、警示灯；13、管架；14、气管；15、排放管；16、出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于光纤激光打标机的固定装置，包括工作台1，用于支撑固定整个装置，工作台1的顶面焊接有底座5，用于固定电动推杆4，底座5的一侧安装有电动推杆4，提供推动力，电动推杆4的输出端焊接于固定板6的一侧，固定板6用于放置产品，固定板6的底面焊接有滑块3，滑块3的安装于滑轨2的内部，滑块3在滑轨2内部可以灵活移动，工作台1的顶面开设有与滑轨2外形相匹配的凹槽，凹槽内安装有滑轨2；

固定板6的顶面分别焊接有第一限位杆7和第二限位杆10，两组第一限位杆7的一侧分别开设有与活动杆9外径相匹配的凹槽孔，两组第一限位杆7的一侧分别活动插接有活动杆9，两组活动杆9的内部分别开设有与弹簧8外径相匹配的圆形孔，两组活动杆9的内部分别活动套接有弹簧8，设置为钢丝弹簧，其自由高度设置为3-5CM、钢丝直径为1-2MM，两组第二限位杆10的一侧分别开设有与传感器11外形相匹配的安装槽，两组第二限位杆10的一侧分别安装有传感器11，两组传感器11均设置为压力传感器，两组传感器11电性连接警示灯12，警示灯12安装于固定板6的一侧；

工作台1的顶面焊接有管架13，用于安装气管14，管架13的内部设有气管14，气管14的一端连接有液氮罐，气管14插接于管架13的内部，气管14的管内最大抗压为3.4MPa，气管14的另一端插接于排放管15的一侧，排放管15的一侧开设有与气管14外径相匹配的通孔，排放管15一端焊接于管架13的一侧，排放管15的底侧开设有出气孔16。

工作原理：使用时，首先工作人员在将产品放置在固定板6上时，通过手动推动，将产品推向两组第一限位杆7，两组第一限位杆7一侧的活动杆9会由于弹簧8的缘故向内部移动，然后将产品平放在固定板6上，活动杆9会将产品再推向两组第二限位杆10，两组第二限位杆10上的传感器11，在受到挤压力时，会通过警示灯12反应，这说明产品已经放置到位，再由电动推杆4推动固定板6，通过滑块3的移动，将产品推向激光枪头进行加工；

在加工完成时，再由电动推杆4拉回，卸下产品，由于激光加工后产品表面会产生比较高的温度，如果立刻进行拆卸，可能会发生烫伤的情况，因此在拉回的同时，通过气管14输送液氮，对产品表面进行冷却，降低温度，气管14接入排放管15，液氮由出气孔16排出，这样冷却的面积更广，冷却的效果更好，缩短了产品的拆卸时间，在一定程度提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于光纤激光打标机的固定装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面焊接有底座(5)，所述底座(5)的一侧安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的输出端焊接于固定板(6)的一侧，所述固定板(6)的底面焊接有滑块(3)，所述滑块(3)的安装于滑轨(2)的内部，所述固定板(6)的顶面分别焊接有第一限位杆(7)和第二限位杆(10)，两组所述第一限位杆(7)的一侧分别活动插接有活动杆(9)，两组所述第二限位杆(10)的一侧分别安装有传感器(11)，所述工作台(1)的顶面焊接有管架(13)，所述管架(13)的内部设有气管(14)，所述气管(14)的一端插接于排放管(15)的一侧，所述排放管(15)的底侧开设有出气孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于光纤激光打标机的固定装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶面开设有与滑轨(2)外形相匹配的凹槽，所述凹槽内安装有滑轨(2)。

3.根据权利要求1所述的一种用于光纤激光打标机的固定装置，其特征在于：两组所述活动杆(9)的内部分别开设有与弹簧(8)外径相匹配的圆形孔，两组所述活动杆(9)的内部分别活动套接有弹簧(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于光纤激光打标机的固定装置，其特征在于：两组所述传感器(11)均设置为压力传感器，两组所述传感器(11)电性连接警示灯(12)，所述警示灯(12)安装于固定板(6)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于光纤激光打标机的固定装置，其特征在于：所述气管(14)插接于管架(13)的内部，所述气管(14)的管内最大抗压为3.4MPa。

6.根据权利要求1所述的一种用于光纤激光打标机的固定装置，其特征在于：所述排放管(15)一端焊接于管架(13)的一侧。

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