CN209380232U - 一种工业生产用零件加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零件加工装置技术领域，且公开了一种工业生产用零件加工装置，包括操作台，所述操作台顶面的左右两端均固定安装有固定盒，所述固定盒的顶端固定套接有液压缸，所述液压缸液压杆的顶端固定安装有固定块，两个所述固定块之间固定连接有连架横杆，所述连架横杆的外表面活动套接有激光雕刻装置，所述操作台顶面的左右两端均固定安装有位于两个固定盒之间的支撑立杆。该工业生产用零件加工装置，通过夹持装置的设置，利用压缩弹簧的弹性形变，可以让两个夹持板进行伸缩运动，让上下两个夹持板能够对零部件的外表面进行夹持，通过伸缩运动可以对种类相同但直径不同的零部件进行固定，从而提高了该零件加工装置的实用性。

Description

一种工业生产用零件加工装置

技术领域

本实用新型涉及零件加工装置技术领域，具体为一种工业生产用零件加工装置。

背景技术

在工业生产中需要不同的零部件对其进行组合，某些零部件在生产的时候不能够一次生产成型，需要对其进行一切打磨或者切割的作业进行处理，才能加工成可使用的零部件。

现有的零件加工装置在使用的时候必须根据特定型号和大小的零部件使用配套的机器进行加工，但是在工业生产中所生产的零件种类都是很齐全的，所以需要能够生产出不同型号和大小的零件，才能够使工业生产达到高效的生产效益，现有的零件加工装置在长时间的使用过后，可能因为时间过长，导致固定装置的连接不够稳定或者连接螺栓老化的问题出现，造成固定装置的损坏，不能够起到正常的固定作用，需要对其进行更换，但是这种固定装置多是采用螺栓或者电焊的连接，在拆卸和安装的时候很不方便，并且损耗的时间过多，会影响零件的加工效率，影响了生产的流水作业量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业生产用零件加工装置，具备能够固定种类相同但直径不同的零部件和对固定装置进行快速的安装和拆卸的优点，解决了零件加工装置在使用的时候必须根据特定型号和大小的零部件使用配套的机器进行加工，但是在工业生产中所生产的零件种类都是很齐全的，所以需要能够生产出不同型号和大小的零件，才能够使工业生产达到高效的生产效益，现有的零件加工装置在使用的时候，可能因为固定零件的部位损坏需要进行更换，但是这种固定零件的部位多是采用螺栓或者电焊的连接，在拆卸和安装的时候很不方便，并且损耗的时间过多，会影响零件的加工效率，影响了生产流水作业量的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用零件加工装置，包括操作台，所述操作台顶面的左右两端均固定安装有固定盒，所述固定盒的顶端固定套接有液压缸，所述液压缸液压杆的顶端固定安装有固定块，两个所述固定块之间固定连接有连架横杆，所述连架横杆的外表面活动套接有激光雕刻装置，所述操作台顶面的左右两端均固定安装有位于两个固定盒之间的支撑立杆，所述支撑立杆的左侧面固定安装有锁定块，所述锁定块的顶面固定安装有锁定装置，所述锁定块的左侧面活动安装有夹持装置。

优选的，所述锁定装置包括固定立杆，所述固定立杆的底端与锁定块的顶面固定连接，所述固定立杆的顶端固定连接有挡片，所述固定立杆底端的外表面活动套接有锁定盒,所述固定立杆的外表面活动套接有位于挡片的底面与锁定盒内腔底面之间的锁定弹簧，所述锁定弹簧的上下两端分别与挡片的底面和锁定盒内腔的底面固定连接，所述锁定盒底面的左右两端均固定连接有锁定立杆，所述锁定盒的顶面固定连接有锁定横杆，所述锁定横杆顶面的左右两端固定连接有拉杆。

优选的，所述夹持装置包括挡板和穿杆，所述穿杆的左端与锁定块的右侧面活动连接，所述穿杆的左端贯穿锁定块的右侧面并延伸至锁定块的内部，所述穿杆的右端固定连接有连接块，所述连接块的右侧面与挡板的左侧面固定连接，所述挡板的顶面和底面均固定连接有定位板，所述定位板底面的右端固定连接有夹持套筒，所述夹持套筒的底面活动连接有主动杆，所述主动杆的顶端贯穿夹持套筒的底面并延伸至夹持套筒的内部且固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端与夹持套筒内腔的顶面固定连接，所述主动杆的底端固定连接有夹持板。

优选的，所述穿杆的顶面开设有锁定孔，所述锁定孔的数量为两个，且锁定孔之间的距离与两个锁定立杆之间的距离相同。

优选的，所述锁定块的顶面开设有穿孔，其穿孔的数量与锁定孔的数量相适配。

优选的，所述拉杆的外表面设有防滑纹。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该工业生产用零件加工装置，通过夹持装置的设置，利用压缩弹簧的弹性形变，可以让两个夹持板进行伸缩运动，让上下两个夹持板能够对零部件的外表面进行夹持，通过伸缩运动可以对种类相同但直径不同的零部件进行固定，从而提高了该零件加工装置的实用性。

2、该工业生产用零件加工装置，通过锁定装置的设置，利用锁定弹簧的弹性形变，在向上提拉拉杆的时候，可以通过锁定弹簧的形变，让锁定立杆能够从穿杆的内部抽出，解除对锁定块和夹持装置之间的锁定，抽出夹持装置后，再换上另一个夹持装置，再松开拉杆，即可让锁定立杆穿过穿杆顶面的锁定孔，实现对该装置的进行更换夹持装置的操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本图1中A处的结构放大图；

图3为本实用新型中锁定装置的结构示意图；

图4为本图1中夹持装置的结构正视图；

图5为本图1中夹持装置的结构侧视图。

图中：1、操作台；2、固定盒；3、液压缸；4、固定块；5、连架横杆；6、激光雕刻装置；7、支撑立杆；8、锁定块；9、锁定装置；901、固定立杆；902、挡片；903、锁定盒；904、锁定弹簧；905、锁定立杆；906、锁定横杆；907、拉杆；10、夹持装置；101、挡板；102、定位板；103、夹持套筒；104、主动杆；105、夹持板；106、压缩弹簧；107、连接块；108、穿杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种工业生产用零件加工装置，包括操作台1，操作台1顶面的左右两端均固定安装有固定盒2，固定盒2的顶端固定套接有液压缸3，液压缸3液压杆的顶端固定安装有固定块4，两个固定块4之间固定连接有连架横杆5，连架横杆5的外表面活动套接有激光雕刻装置6，操作台1顶面的左右两端均固定安装有位于两个固定盒2之间的支撑立杆7，支撑立杆7的左侧面固定安装有锁定块8，锁定块8的顶面开设有穿孔，其穿孔的数量与锁定孔的数量相适配，通过穿孔的设置，能够在穿孔与锁定孔的位置相对的时候，方便锁定立杆905快速的插入，能够让锁定立杆905的插入更加的快速，锁定块8的顶面固定安装有锁定装置9，锁定装置9包括固定立杆901，固定立杆901的底端与锁定块8的顶面固定连接，固定立杆901的顶端固定连接有挡片902，固定立杆901底端的外表面活动套接有锁定盒903,固定立杆901的外表面活动套接有位于挡片902的底面与锁定盒903内腔底面之间的锁定弹簧904，锁定弹簧904的上下两端分别与挡片902的底面和锁定盒903内腔的底面固定连接，锁定盒903底面的左右两端均固定连接有锁定立杆905，锁定盒903的顶面固定连接有锁定横杆906，锁定横杆906顶面的左右两端固定连接有拉杆907，拉杆907的外表面设有防滑纹，通过防滑纹的设置，能够让操作人员提升拉杆907的时候不会因为摩擦力不足而导致拉杆907从手中滑落，通过锁定装置9的设置，能够让锁定装置9对锁定块8和夹持装置10之间的连接起到锁定的作用，能够通过锁定装置9的设置完成对夹持装置10的快速安装和拆卸工作，不同于螺栓连接在安装和拆卸上需要耗费大量的时间，且容易松动，锁定块8的左侧面活动安装有夹持装置10，夹持装置10包括挡板101和穿杆108，穿杆108的顶面开设有锁定孔，锁定孔的数量为两个，且锁定孔之间的距离与两个锁定立杆905之间的距离相同，通过锁定孔的数量设置，能够为锁定孔提供充分的稳定，让锁定立杆905能够为锁定块8和夹持装置10之间的锁定作用效果更好，穿杆108的左端与锁定块8的右侧面活动连接，穿杆108的左端贯穿锁定块8的右侧面并延伸至锁定块8的内部，穿杆108的右端固定连接有连接块107，连接块107的右侧面与挡板101的左侧面固定连接，挡板101的顶面和底面均固定连接有定位板102，定位板102底面的右端固定连接有夹持套筒103，夹持套筒103的底面活动连接有主动杆104，主动杆104的顶端贯穿夹持套筒103的底面并延伸至夹持套筒103的内部且固定连接有压缩弹簧106，压缩弹簧106的顶端与夹持套筒103内腔的顶面固定连接，主动杆104的底端固定连接有夹持板105，通过夹持装置10的设置，能够对不同大小的零部件进行夹持，固定的夹持能够在零部件加工的时候提供足够的稳定性。

工作时，操作人员首先根据零部件的形状换上对应的夹持装置10，在夹持装置10的拆卸和安装的过程中，可以通过锁定弹簧904的弹性形变，在向上提拉拉杆907的时候，使锁定弹簧904发生形变，让锁定盒903能够带动锁定立杆905能够从穿杆108的内部抽出，便可以让锁定装置9对锁定块8和夹持装置10之间的锁定解除，抽出夹持装置10后，再换上另一个夹持装置10，待锁定孔和穿孔能够对齐之后，再松开拉杆907，即可让锁定立杆905穿过穿杆108顶面的锁定孔，让锁定装置9实现对锁定块8和夹持装置10之间的锁定，再利用压缩弹簧106的弹性形变，可以让两个夹持板105进行伸缩运动，让上下两个夹持板105能够对零部件的外表面进行夹持，待夹持稳定后，便可以开启液压缸3和激光雕刻装置6，即可对零部件进行加工处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业生产用零件加工装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶面的左右两端均固定安装有固定盒（2），所述固定盒（2）的顶端固定套接有液压缸（3），所述液压缸（3）液压杆的顶端固定安装有固定块（4），两个所述固定块（4）之间固定连接有连架横杆（5），所述连架横杆（5）的外表面活动套接有激光雕刻装置（6），所述操作台（1）顶面的左右两端均固定安装有位于两个固定盒（2）之间的支撑立杆（7），所述支撑立杆（7）的左侧面固定安装有锁定块（8），所述锁定块（8）的顶面固定安装有锁定装置（9），所述锁定块（8）的左侧面活动安装有夹持装置（10）。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产用零件加工装置，其特征在于：所述锁定装置（9）包括固定立杆（901），所述固定立杆（901）的底端与锁定块（8）的顶面固定连接，所述固定立杆（901）的顶端固定连接有挡片（902），所述固定立杆（901）底端的外表面活动套接有锁定盒（903）,所述固定立杆（901）的外表面活动套接有位于挡片（902）的底面与锁定盒（903）内腔底面之间的锁定弹簧（904），所述锁定弹簧（904）的上下两端分别与挡片（902）的底面和锁定盒（903）内腔的底面固定连接，所述锁定盒（903）底面的左右两端均固定连接有锁定立杆（905），所述锁定盒（903）的顶面固定连接有锁定横杆（906），所述锁定横杆（906）顶面的左右两端固定连接有拉杆（907）。

3.根据权利要求1所述的一种工业生产用零件加工装置，其特征在于：所述夹持装置（10）包括挡板（101）和穿杆（108），所述穿杆（108）的左端与锁定块（8）的右侧面活动连接，所述穿杆（108）的左端贯穿锁定块（8）的右侧面并延伸至锁定块（8）的内部，所述穿杆（108）的右端固定连接有连接块（107），所述连接块（107）的右侧面与挡板（101）的左侧面固定连接，所述挡板（101）的顶面和底面均固定连接有定位板（102），所述定位板（102）底面的右端固定连接有夹持套筒（103），所述夹持套筒（103）的底面活动连接有主动杆（104），所述主动杆（104）的顶端贯穿夹持套筒（103）的底面并延伸至夹持套筒（103）的内部且固定连接有压缩弹簧（106），所述压缩弹簧（106）的顶端与夹持套筒（103）内腔的顶面固定连接，所述主动杆（104）的底端固定连接有夹持板（105）。

4.根据权利要求3所述的一种工业生产用零件加工装置，其特征在于：所述穿杆（108）的顶面开设有锁定孔，所述锁定孔的数量为两个，且锁定孔之间的距离与两个锁定立杆（905）之间的距离相同。

5.根据权利要求1所述的一种工业生产用零件加工装置，其特征在于：所述锁定块（8）的顶面开设有穿孔，其穿孔的数量与锁定孔的数量相适配。

6.根据权利要求2所述的一种工业生产用零件加工装置，其特征在于：所述拉杆（907）的外表面设有防滑纹。