CN209288601U - 一种模具零部件用电焊定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种模具零部件用电焊定位装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有主支撑杆，所述主支撑杆的数量为两个，两个所述主支撑杆的正面开设有限位孔，所述主支撑杆的外表面活动套接有滑动套筒，所述主支撑杆的顶部通过转轴活动连接有操作台，所述滑动套筒的正面活动连接有限位装置。该模具零部件用电焊定位装置，通过调节限位装置在主支撑杆的外表面上的位置，利用限位孔、限位装置和被动杆之间的相互配合，可以对操作台进行调节，改变操作台与主支撑杆的角度，达到零部件焊接所需要的角度，为需要倾斜角度进行焊接的零部件提供了焊接工作的条件，从而提高了该电焊定位装置的实用性。

Description

一种模具零部件用电焊定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种模具零部件用电焊定位装置。

背景技术

模具生产中需要不同的零部件对其进行组合，某些零部件不方便一次生产成型，故需要对其进行焊接作业，加工成可使用的零部件，焊接所用到的电焊定位装置主要是机械定位，在模具自身零部件需要进行焊接作业时对两个组合零部件进行固定，方便对其进行定位和焊接的机械装置。

在模具的生产制造过程中需要将两个不同的零部件焊接在一起，常用焊接的方式有水平焊接和倾斜焊接，水平焊接是指将两个零部件放置在同一水平面上，然后利用焊接设备对其进行焊接，倾斜焊接是指两个零部件相对倾斜，两个零部件焊接后呈倾斜状，现有电焊定位装置在使用的过程中，只能对于两个零部件进行水平焊接，如果需要倾斜焊接时，则需要人为的将其中的一个零部件倾斜放置在另一个零部件上，工作人员长时间的扶住一个零部件肌肉会感到酸痛，并且会影响焊接的质量；同时，现有的焊接装置是通过特定的固定装置将零部件固定，利用螺栓与螺母之间的相互配合，使定位块对待加工件进行固定，操作步骤复杂，且操作起来不便捷，影响到工作的效率，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具零部件用电焊定位装置，具备倾斜焊接和方便对待加工件进行固定的优点，解决了电焊定位装置在使用的过程中，只能对于两个零部件进行水平焊接，如果需要倾斜焊接时，则需要人为的将其中的一个零部件倾斜放置在另一个零部件上，工作人员长时间的扶住一个零部件肌肉会感到酸痛，并且会影响焊接的质量；同时，现有的焊接装置是通过特定的固定装置将零部件固定，利用螺栓与螺母之间的相互配合，使定位块对待加工件进行固定，操作步骤复杂，且操作起来不便捷，影响到工作的效率，增加了工作人员劳动强度的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种模具零部件用电焊定位装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有主支撑杆，所述主支撑杆的数量为两个，两个所述主支撑杆的正面开设有限位孔，所述主支撑杆的外表面活动套接有滑动套筒，所述主支撑杆的顶部通过转轴活动连接有操作台，所述滑动套筒的正面活动连接有限位装置，所述滑动套筒的侧面通过活动轴活动连接有被动杆，所述被动杆另一端部与操作台通过被动轴活动连接，所述操作台的顶部放置有待加工零部件，所述操作台顶面左右两侧的中部均固定安装有次支撑杆，两个所述次支撑杆的顶部贯穿有连架杆，所述连架杆的中部活动套接有竖向连接杆，所述竖向连接杆的数量为两个，两个所述竖向连接杆顶端固定安装有把手，两个所述竖向连接杆底端固定安装有定位压块，两个所述竖向连接杆外表面均有在连架杆与定位压块之间的定位弹簧。

优选的，所述限位装置包括限位盒，所述限位盒固定连接在滑动套筒的正面，所述限位盒底部活动套接有导向杆，所述导向杆的数量为两个，两个所述导向杆位于限位盒外部的一端固定连接有手柄，两个所述导向杆的另一端贯穿滑动套筒并延伸至滑动套筒的内部且与限位孔活动套接，两个所述导向杆之间活动套接有位于限位盒内腔顶部的横杆，两个所述导向杆的外表面均活动套接有位于限位盒的内腔底部与横杆的底部之间的插销弹簧，所述插销弹簧的一端与限位盒的内腔底部固定连接，所述插销弹簧的另一端与横杆的底部固定连接。

优选的，所述限位孔的数量为二十八个，二十八个所述限位孔每十四个为一组共分为两组，且两组限位孔分别从上至下等距离分布在两个主支撑杆的正面。

优选的，所述定位压块的形状为长方形，且定位压块的底部安装有防滑片。

优选的，所述操作台顶部开设有零部件放置槽，所述零部件放置槽的形状为长方形，且零部件放置槽的表面质地粗糙。

优选的，所述定位弹簧的一端与连架杆固定连接，所述定位弹簧的另一端与定位压块固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该模具零部件用电焊定位装置，通过调节限位装置在主支撑杆的外表面上的位置，利用限位孔、限位装置和被动杆之间的相互配合，可以对操作台进行调节，改变操作台与主支撑杆的角度，达到零部件焊接所需要的角度，为需要倾斜角度进行焊接的零部件提供了焊接工作的条件，从而提高了该电焊定位装置的实用性。

2、该模具零部件用电焊定位装置，通过连架杆、竖向连接杆、把手和定位弹簧的相互配合，只需拉动把手便可使定位压块与操作台之间的空隙能容纳待加工零部件，使其固定在操作台上部，极大的简化了固定零部件时的操作步骤，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型次支撑杆的结构侧视图；

图3为本实用新型限位装置的结构示意图。

图中：1、基座；2、主支撑杆；3、限位孔；4、滑动套筒；5、限位装置；501、限位盒；502、导向杆；503、手柄；504、横杆；505、插销弹簧；6、被动杆；7、操作台；8、待加工零部件；9、次支撑杆；10、连架杆；11、竖向连接杆；12、把手；13、定位压块；14、定位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种模具零部件用电焊定位装置，包括基座1，基座1的顶部固定连接有主支撑杆2，主支撑杆2的数量为两个，两个主支撑杆2的正面开设有限位孔3，限位孔3的数量为二十八个，二十八个限位孔3每十四个为一组共分为两组，且两组限位孔3分别从上至下等距离分布在两个主支撑杆2的正面，设置二十八个限位孔3分布在两根主支撑杆2的正面，每两个在同一水平高度的限位孔3为一组，有利于导向杆502插入后限位装置5的固定，主支撑杆2的外表面活动套接有滑动套筒4，主支撑杆2的顶部通过转轴活动连接有操作台7，操作台7顶部开设有零部件放置槽，零部件放置槽的形状为长方形，且零部件放置槽的表面质地粗糙，零部件放置槽设置成长方形，方便待加工零部件8的放入，其表面的质地粗糙，增加了摩擦力，使零部件固定后更加稳定，滑动套筒4的正面活动连接有限位装置5，限位装置5包括限位盒501，限位盒 501固定连接在滑动套筒4的正面，限位盒501底部活动套接有导向杆502，导向杆502的数量为两个，两个导向杆502位于限位盒501外部的一端固定连接有手柄503，两个导向杆502的另一端贯穿滑动套筒4并延伸至滑动套筒4的内部且与限位孔3活动套接，两个导向杆502之间活动套接有位于限位盒501内腔顶部的横杆504，两个导向杆502的外表面均活动套接有位于限位盒501的内腔底部与横杆504的底部之间的插销弹簧505，插销弹簧505的一端与限位盒 501的内腔底部固定连接，插销弹簧505的另一端与横杆504的底部固定连接，两个导向杆502和横杆504的设置保证了固定之后限位装置5所提供的稳定性，设置两根插销弹簧505保证了限位装置5的导向杆502插入限位孔3后不易滑出，滑动套筒4的侧面通过活动轴活动连接有被动杆6，被动杆6另一端部与操作台7通过被动轴活动连接，操作台7的顶部放置有待加工零部件8，操作台7 顶面左右两侧的中部均固定安装有次支撑杆9，两个次支撑杆9的顶部贯穿有连架杆10，连架杆10的中部活动套接有竖向连接杆11，竖向连接杆11的数量为两个，两个竖向连接杆11顶端固定安装有把手12，两个竖向连接杆11底端固定安装有定位压块13，定位压块13的形状为长方形，且定位压块13的底部安装有防滑片，定位压块13形状的设置为长方形增大了其对零部件的接触面积，其底部安装有防滑片，使待加工零部件8固定的更加稳固，两个竖向连接杆11 外表面均有在连架杆10与定位压块13之间的定位弹簧14，定位弹簧14的一端与连架杆10固定连接，定位弹簧14的另一端与定位压块13固定连接，两根定位弹簧14的设置增加了导向杆502与限位孔3活动套接的稳定性。

使用过程中，使用者将手柄503拉出限位孔3，再将滑动套筒4向下移动，使操作台7与主支撑杆2之间的角度达到满足零部件加工的需要时，松开手柄 503，使导向杆502插入限位孔3，固定好操作台7后将把手12向上拉起，待定位压块13与操作台之间达到可使待加工零部件8放入的间距时，放置好待加工零部件8，缓慢松开把手12，使待加工零部件8能稳定的固定在操作台7顶部后即可进行焊接作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种模具零部件用电焊定位装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有主支撑杆(2)，所述主支撑杆(2)的数量为两个，两个所述主支撑杆(2)的正面开设有限位孔(3)，所述主支撑杆(2)的外表面活动套接有滑动套筒(4)，所述主支撑杆(2)的顶部通过转轴活动连接有操作台(7)，所述滑动套筒(4)的正面活动连接有限位装置(5)，所述滑动套筒(4)的侧面通过活动轴活动连接有被动杆(6)，所述被动杆(6)另一端部与操作台(7)通过被动轴活动连接，所述操作台(7)的顶部放置有待加工零部件(8)，所述操作台(7)顶面左右两侧的中部均固定安装有次支撑杆(9)，两个所述次支撑杆(9)的顶部贯穿有连架杆(10)，所述连架杆(10)的中部活动套接有竖向连接杆(11)，所述竖向连接杆(11)的数量为两个，两个所述竖向连接杆(11)顶端固定安装有把手(12)，两个所述竖向连接杆(11)底端固定安装有定位压块(13)，两个所述竖向连接杆(11)外表面均有在连架杆(10)与定位压块(13)之间的定位弹簧(14)。

2.根据权利要求1所述的一种模具零部件用电焊定位装置，其特征在于：所述限位装置(5)包括限位盒(501)，所述限位盒(501)固定连接在滑动套筒(4)的正面，所述限位盒(501)底部活动套接有导向杆(502)，所述导向杆(502)的数量为两个，两个所述导向杆(502)位于限位盒(501)外部的一端固定连接有手柄(503)，两个所述导向杆(502)的另一端贯穿滑动套筒(4)并延伸至滑动套筒(4)的内部且与限位孔(3)活动套接，两个所述导向杆(502)之间活动套接有位于限位盒(501)内腔顶部的横杆(504)，两个所述导向杆(502)的外表面均活动套接有位于限位盒(501)的内腔底部与横杆(504)的底部之间的插销弹簧(505)，所述插销弹簧(505)的一端与限位盒(501)的内腔底部固定连接，所述插销弹簧(505)的另一端与横杆(504)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具零部件用电焊定位装置，其特征在于：所述限位孔(3)的数量为二十八个，二十八个所述限位孔(3)每十四个为一组共分为两组，且两组限位孔(3)分别从上至下等距离分布在两个主支撑杆(2)的正面。

4.根据权利要求1所述的一种模具零部件用电焊定位装置，其特征在于：所述定位压块(13)的形状为长方形，且定位压块(13)的底部安装有防滑片。

5.根据权利要求1所述的一种模具零部件用电焊定位装置，其特征在于：所述操作台(7)顶部开设有零部件放置槽，所述零部件放置槽的形状为长方形，且零部件放置槽的表面质地粗糙。

6.根据权利要求1所述的一种模具零部件用电焊定位装置，其特征在于：所述定位弹簧(14)的一端与连架杆(10)固定连接，所述定位弹簧(14)的另一端与定位压块(13)固定连接。