CN208391571U - 一种铣床用快速夹紧式夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床用快速夹紧式夹具，包括工作台、放置台、纵向夹紧机构和横向夹紧机构，所述工作台上端中部设置有放置台，所述放置台一端设置有纵向夹紧机构，所述纵向夹紧机构包括底座、T型槽、T型块、支杆、第一弹簧、第一压板、垫片、长槽、半圆块、销杆和压杆，所述底座上端一侧开设有T型槽，所述T型槽内部设置有T型块，通过纵向夹紧机构的设置，向下按压压杆，由于半圆块偏圆心固定，使得半圆块与垫片能够自锁，从而从上端对工件进行固定，加工完成后，向上提升压杆，在第一弹簧的作用力下，第一压板松开对弓箭的压紧，本实用新型通过上述结构设计，使得工件能够快速夹紧固定，提高了工作效率。

Description

一种铣床用快速夹紧式夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种铣床用快速夹紧式夹具。

背景技术

铣床（milling machine）主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，在加工时需对工件进行固定，传统的铣床固定方式一般是通过螺纹进给方式夹紧，夹紧和拆卸时均需耗费大量时间进行转动螺杆使夹紧或松开，这种方式大大降低了工作效率，另外，这种螺纹进给紧固方式，在设备运转时，可能会造成松动，使工件发生轻微形变会松脱，从而影响加工尺寸或加工危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣床用快速夹紧式夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床用快速夹紧式夹具，包括工作台、放置台、纵向夹紧机构和横向夹紧机构，所述工作台上端中部设置有放置台，所述放置台一端设置有纵向夹紧机构，所述纵向夹紧机构包括底座、T型槽、T型块、支杆、第一弹簧、第一压板、垫片、长槽、半圆块、销杆和压杆，所述底座上端一侧开设有T型槽，所述T型槽内部设置有T型块，所述T型块上端中部螺纹连接有支杆，且支杆下端延伸至底座螺纹连接，所述支杆上端套接有第一弹簧，所述第一弹簧上端相对于支杆套接有第一压板，所述第一压板上端相对于支杆套接有垫片，所述支杆上部相对于垫片上侧开设有长槽，所述长槽内部设置有半圆块，所述半圆块通过销杆与长槽转动连接，且销杆与半圆块连接位置为偏圆心位置，所述半圆块一端焊接有压杆，所述放置台一端设置有横向夹紧机构，所述横向夹紧机构包括动力箱、钢板、移动槽、第一固定块、第二固定块、滑杆、滑块、第二压板、第二弹簧和气缸，所述工作台上端相对于放置台两侧端均设置有动力箱，所述动力箱上端设置有钢板，所述钢板上端中部靠近放置台开设有移动槽，所述钢板下端一侧相对于动力箱内部焊接有第一固定块，所述第一固定块一侧焊接有第二固定块，所述第一固定块与第二固定块之间设置有滑杆，所述滑杆上端套接有滑块，所述滑块上端相对于移动槽内部设置有第二压板，所述滑块一侧端相对于滑杆套接有第二弹簧，所述滑块下部一侧端相对于第一固定块下侧设置有气缸，所述气缸一端与动力箱内侧壁连接，所述气缸另一端与滑块连接。

进一步的，所述第一固定块长度为第二固定块长度一半，且滑杆为倾斜设置。

进一步的，所述第二压板为L型，且第二压板和第一压板下端与工件接触面设置有胶垫。

进一步的，所述动力箱和钢板高度与放置台高度齐平。

进一步的，所述压杆一端套接有橡胶套，且橡胶套表面开设有防滑纹。

进一步的，所述第二压板两侧端安装有滚珠，且第二压板与移动槽侧壁滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过横向夹紧机构的设置，气缸驱动滑块沿滑杆移动，使第二压板从两端相向移动，进而夹紧工件，由于滑杆为倾斜设置，在滑块移动时，第二压板位置逐渐向下，进而将工件固定，通过上述结构设计，相比于传统直接两端夹紧方式，本实用新型使得加紧更加稳定，且结构简单；

2、通过纵向夹紧机构的设置，向下按压压杆，由于半圆块偏圆心固定，使得半圆块与垫片能够自锁，从而从上端对工件进行固定，加工完成后，向上提升压杆，在第一弹簧的作用力下，第一压板松开对弓箭的压紧，本实用新型通过上述结构设计，使得工件能够快速夹紧固定，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的支杆结构示意图；

图3是本实用新型的滑块结构示意图；

图中：1、工作台；2、放置台；3、纵向夹紧机构；4、底座；5、T型槽；6、T型块；7、支杆；8、第一弹簧；9、第一压板；10、垫片；11、长槽；12、半圆块；13、销杆；14、压杆；15、横向夹紧机构；16、动力箱；17、钢板；18、移动槽；19、第一固定块；20、第二固定块；21、滑杆；22、滑块；23、第二压板；24、第二弹簧；25、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铣床用快速夹紧式夹具，包括工作台1、放置台2、纵向夹紧机构3和横向夹紧机构15，工作台1上端中部设置有放置台2，放置台2一端设置有纵向夹紧机构3，纵向夹紧机构3包括底座4、T型槽5、T型块6、支杆7、第一弹簧8、第一压板9、垫片10、长槽11、半圆块12、销杆13和压杆14，底座4上端一侧开设有T型槽5，T型槽5内部设置有T型块6，T型块6上端中部螺纹连接有支杆7，且支杆7下端延伸至底座4螺纹连接，支杆7上端套接有第一弹簧8，第一弹簧8上端相对于支杆7套接有第一压板9，第一压板9上端相对于支杆7套接有垫片10，支杆7上部相对于垫片10上侧开设有长槽11，长槽11内部设置有半圆块12，半圆块12通过销杆13与长槽11转动连接，且销杆13与半圆块12连接位置为偏圆心位置，半圆块12一端焊接有压杆14，压杆14一端套接有橡胶套，且橡胶套表面开设有防滑纹，便于在向下压动压杆14时起到防滑作用，放置台2一端设置有横向夹紧机构15，横向夹紧机构15包括动力箱16、钢板17、移动槽18、第一固定块19、第二固定块20、滑杆21、滑块22、第二压板23、第二弹簧24和气缸25，工作台1上端相对于放置台2两侧端均设置有动力箱16，动力箱16上端设置有钢板17，动力箱16和钢板17高度与放置台2高度齐平，便于保持工件的平衡，钢板17上端中部靠近放置台2开设有移动槽18，钢板17下端一侧相对于动力箱16内部焊接有第一固定块19，第一固定块19一侧焊接有第二固定块20，第一固定块19与第二固定块20之间设置有滑杆21，第一固定块19长度为第二固定块20长度一半，且滑杆21为倾斜设置，便于使滑杆21具有倾斜角，使第二压板23对工件进行固定，滑杆21上端套接有滑块22，滑块22上端相对于移动槽18内部设置有第二压板23，第二压板23为L型，且第二压板23和第一压板9下端与工件接触面设置有胶垫，便于使工件更加稳定，且接触面增大摩擦，不易松动，第二压板23两侧端安装有滚珠，且第二压板23与移动槽18侧壁滚动连接，便于第二压板23与移动槽18减小摩擦，方便移动，滑块22一侧端相对于滑杆21套接有第二弹簧24，滑块22下部一侧端相对于第一固定块19下侧设置有气缸25，气缸25一端与动力箱16内侧壁连接，气缸25另一端与滑块22连接，使用时，将工件置于放置台2上端，通过横向夹紧机构15的设置，气缸25驱动滑块22沿滑杆21移动，使第二压板23从两端相向移动，进而夹紧工件，由于滑杆21为倾斜设置，在滑块22移动时，第二压板23位置逐渐向下，进而将工件固定，通过上述结构设计，相比于传统直接两端夹紧方式，本实用新型使得加紧更加稳定，且结构简单，通过纵向夹紧机构3的设置，向下按压压杆14，由于半圆块12偏圆心固定，使得半圆块12与垫片10能够自锁，从而从上端对工件进行固定，加工完成后，向上提升压杆14，在第一弹簧8的作用力下，第一压板9松开对弓箭的压紧，本实用新型通过上述结构设计，使得工件能够快速夹紧固定，提高了工作效率，同时，在纵向紧固之前，需先调节第一压板9与底座4之间的距离，即螺纹调节垫片10的高度，在第一弹簧8的反弹力下，第一压板9位置发生变化，进而调节至工件适当夹紧位置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铣床用快速夹紧式夹具，包括工作台（1）、放置台（2）、纵向夹紧机构（3）和横向夹紧机构（15），其特征在于：所述工作台（1）上端中部设置有放置台（2），所述放置台（2）一端设置有纵向夹紧机构（3），所述纵向夹紧机构（3）包括底座（4）、T型槽（5）、T型块（6）、支杆（7）、第一弹簧（8）、第一压板（9）、垫片（10）、长槽（11）、半圆块（12）、销杆（13）和压杆（14），所述底座（4）上端一侧开设有T型槽（5），所述T型槽（5）内部设置有T型块（6），所述T型块（6）上端中部螺纹连接有支杆（7），且支杆（7）下端延伸至底座（4）螺纹连接，所述支杆（7）上端套接有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）上端相对于支杆（7）套接有第一压板（9），所述第一压板（9）上端相对于支杆（7）套接有垫片（10），所述支杆（7）上部相对于垫片（10）上侧开设有长槽（11），所述长槽（11）内部设置有半圆块（12），所述半圆块（12）通过销杆（13）与长槽（11）转动连接，且销杆（13）与半圆块（12）连接位置为偏圆心位置，所述半圆块（12）一端焊接有压杆（14），所述放置台（2）一端设置有横向夹紧机构（15），所述横向夹紧机构（15）包括动力箱（16）、钢板（17）、移动槽（18）、第一固定块（19）、第二固定块（20）、滑杆（21）、滑块（22）、第二压板（23）、第二弹簧（24）和气缸（25），所述工作台（1）上端相对于放置台（2）两侧端均设置有动力箱（16），所述动力箱（16）上端设置有钢板（17），所述钢板（17）上端中部靠近放置台（2）开设有移动槽（18），所述钢板（17）下端一侧相对于动力箱（16）内部焊接有第一固定块（19），所述第一固定块（19）一侧焊接有第二固定块（20），所述第一固定块（19）与第二固定块（20）之间设置有滑杆（21），所述滑杆（21）上端套接有滑块（22），所述滑块（22）上端相对于移动槽（18）内部设置有第二压板（23），所述滑块（22）一侧端相对于滑杆（21）套接有第二弹簧（24），所述滑块（22）下部一侧端相对于第一固定块（19）下侧设置有气缸（25），所述气缸（25）一端与动力箱（16）内侧壁连接，所述气缸（25）另一端与滑块（22）连接。

2.根据权利要求1所述的一种铣床用快速夹紧式夹具，其特征在于：所述第一固定块（19）长度为第二固定块（20）长度一半，且滑杆（21）为倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种铣床用快速夹紧式夹具，其特征在于：所述第二压板（23）为L型，且第二压板（23）和第一压板（9）下端与工件接触面设置有胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种铣床用快速夹紧式夹具，其特征在于：所述动力箱（16）和钢板（17）高度与放置台（2）高度齐平。

5.根据权利要求1所述的一种铣床用快速夹紧式夹具，其特征在于：所述压杆（14）一端套接有橡胶套，且橡胶套表面开设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种铣床用快速夹紧式夹具，其特征在于：所述第二压板（23）两侧端安装有滚珠，且第二压板（23）与移动槽（18）侧壁滚动连接。