CN210633186U

CN210633186U - 一种便于调节的管材焊接固定装置

Info

Publication number: CN210633186U
Application number: CN201921311737.XU
Authority: CN
Inventors: 范能能
Original assignee: Hainan Camda New Energy Co ltd
Current assignee: Hainan Camda New Energy Co ltd
Priority date: 2019-08-14
Filing date: 2019-08-14
Publication date: 2020-05-29
Anticipated expiration: 2029-08-14

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的管材焊接固定装置，包括操作台，所述操作台上方通过两组支柱焊接有顶板，所述顶板上表面安装有气缸，所述气缸活塞杆末端贯穿顶板下表面焊接有固定板，所述固定板下表面两侧对称焊接有三组第一连杆，所述第一连杆内通过第一弹簧与第二连杆一端连接，所述第二连杆底端焊接有套筒，所述套筒内转动贯穿有丝杆，所述套筒内的丝杆上螺纹连接有两组螺纹套，所述螺纹套底部通过第三连杆焊接有第四连杆，所述第四连杆内通过第二弹簧与第五连杆一端连接，本装置可同时对多组不同横截面的管材进行固定，提高了焊接效率，操作简单，固定牢靠，可根据管材的不同选择夹紧强度，便于焊接操作的进行。

Description

一种便于调节的管材焊接固定装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种便于调节的管材焊接固定装置。

背景技术

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。管材是家庭装修必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。按断面形状可分为圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管及其它。

管材具体使用时，往往需要将其与其它管材、管件焊接到一起，由于管材一般长度较长、宽度较窄，传统的固定装置一般都是直接从两侧将其夹紧固定，这种固定方式为了适应不同横截面管材丧失了固定的牢靠性，且不能自由调节夹紧强度，同时现有装置一般同一时间只能对一组管材进行固定，效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的管材焊接固定装置，本装置可同时对多组不同横截面的管材进行固定，提高了焊接效率，操作简单，固定牢靠，可根据管材的不同选择夹紧强度，便于焊接操作的进行，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的管材焊接固定装置，包括操作台，所述操作台上方通过两组支柱焊接有顶板，所述顶板上表面安装有气缸，所述气缸活塞杆末端贯穿顶板下表面焊接有固定板，所述固定板下表面两侧对称焊接有三组第一连杆，所述第一连杆内通过第一弹簧与第二连杆一端连接，所述第二连杆底端焊接有套筒，所述套筒底部中部开设有三角凹槽，所述套筒底部两侧均开设有滑槽，所述套筒内转动贯穿有丝杆，所述套筒内的丝杆上螺纹连接有两组螺纹套，所述螺纹套底部通过第三连杆焊接有第四连杆，所述第四连杆内通过第二弹簧与第五连杆一端连接，所述第五连杆一端焊接有夹板，所述丝杆一端焊接有摇杆。

优选的，所述操作台下表面焊接有四组支脚，四组所述支脚分别设置于操作台下表面四角。

优选的，四组所述支脚底部均设为锥台形，四组所述支脚底部均胶接有橡胶套。

优选的，所述操作台上表面的三组套筒下方均开设有条形凹槽，三组所述条形凹槽底部均胶接有海绵垫。

优选的，所述夹板一侧和三角凹槽侧壁均胶接有橡胶垫。

优选的，所述操作台两侧对称焊接有提手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

对称设置三组套筒，可同时对三组管材进行固定，通过气缸带动套筒下降使管材两端的三角凹槽将管材卡紧，第一连杆、第一弹簧和第二连杆的设置可使套筒将管材弹性压紧，通过转动摇杆可使两侧的夹板将管材端部固定，第四连杆、第二弹簧和第五连杆的设置，可使夹板将管材弹性夹紧，本装置可同时对多组不同横截面的管材进行固定，提高了焊接效率，操作简单，固定牢靠，可根据管材的不同选择夹紧强度，便于焊接操作的进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的套筒剖视结构示意图。

图中：1、操作台；2、支柱；3、顶板；4、气缸；5、固定板；6、第一连杆；7、第一弹簧；8、第二连杆；9、套筒；10、滑槽；11、丝杆；12、螺纹套；13、第三连杆；14、第四连杆；15、第二弹簧；16、第五连杆；17、夹板；18、三角凹槽；19、摇杆；20、支脚；21、橡胶套；22、条形凹槽；23、海绵垫；24、橡胶垫；25、提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的管材焊接固定装置，包括操作台1，操作台1上方通过两组支柱2焊接有顶板3，顶板3上表面安装有气缸4，气缸4活塞杆末端贯穿顶板3下表面焊接有固定板5，固定板5下表面两侧对称焊接有三组第一连杆6，第一连杆6内通过第一弹簧7与第二连杆8一端连接，第二连杆8底端焊接有套筒9，套筒9底部中部开设有三角凹槽18，三角凹槽18可适应不同横截面形状的管材并对其进行固定，套筒9底部两侧均开设有滑槽10，两组滑槽10关于三角凹槽18对称设置，套筒9内转动贯穿有丝杆11，套筒9内的丝杆11上螺纹连接有两组螺纹套12，套筒9内的丝杆11上的两组外螺纹方向相反，螺纹套12底部通过第三连杆13焊接有第四连杆14，第三连杆13于滑槽10内滑动，第四连杆14内通过第二弹簧15与第五连杆16一端连接，第五连杆16一端焊接有夹板17，丝杆11一端焊接有摇杆19。

具体的，操作台1下表面焊接有四组支脚20，四组支脚20分别设置于操作台1下表面四角，设置四组支脚20，使得操作台1远离地面，避免受到侵蚀。

具体的，四组支脚20底部均设为锥台形，四组支脚20底部均胶接有橡胶套21，设置四组支脚20底部均设为锥台形和在四组支脚20底部均胶接橡胶套21，增大了支脚20的支撑稳定性。

具体的，操作台1上表面的三组套筒9下方均开设有条形凹槽22，三组条形凹槽22底部均胶接有海绵垫23，设置海绵垫23，使得管材与操作台1柔性接触，起保护作用。

具体的，夹板17一侧和三角凹槽18侧壁均胶接有橡胶垫24，在夹板17一侧和三角凹槽18侧壁均胶接橡胶垫24，增大与管材表面的摩擦以保证固定牢固。

具体的，操作台1两侧对称焊接有提手25，在操作台1两侧对称焊接提手25，便于转移装置。

工作原理：将三组管材分别放在三组条形凹槽22内的海绵垫23上，启动气缸4，固定板5带动其下表面的六组套筒9下降至第一弹簧7压缩，此时套筒9底部的三角凹槽18对管材两端进行竖直方向的限位，转动摇杆19，两组螺纹套12向套筒9中部移动带动两组夹板17将管材端部夹紧，根据管材的不同继续转动摇杆，压缩第二弹簧15，增强固定的牢固性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便于调节的管材焊接固定装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上方通过两组支柱（2）焊接有顶板（3），所述顶板（3）上表面安装有气缸（4），所述气缸（4）活塞杆末端贯穿顶板（3）下表面焊接有固定板（5），所述固定板（5）下表面两侧对称焊接有三组第一连杆（6），所述第一连杆（6）内通过第一弹簧（7）与第二连杆（8）一端连接，所述第二连杆（8）底端焊接有套筒（9），所述套筒（9）底部中部开设有三角凹槽（18），所述套筒（9）底部两侧均开设有滑槽（10），所述套筒（9）内转动贯穿有丝杆（11），所述套筒（9）内的丝杆（11）上螺纹连接有两组螺纹套（12），所述螺纹套（12）底部通过第三连杆（13）焊接有第四连杆（14），所述第四连杆（14）内通过第二弹簧（15）与第五连杆（16）一端连接，所述第五连杆（16）一端焊接有夹板（17），所述丝杆（11）一端焊接有摇杆（19）。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的管材焊接固定装置，其特征在于：所述操作台（1）下表面焊接有四组支脚（20），四组所述支脚（20）分别设置于操作台（1）下表面四角。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的管材焊接固定装置，其特征在于：四组所述支脚（20）底部均设为锥台形，四组所述支脚（20）底部均胶接有橡胶套（21）。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的管材焊接固定装置，其特征在于：所述操作台（1）上表面的三组套筒（9）下方均开设有条形凹槽（22），三组所述条形凹槽（22）底部均胶接有海绵垫（23）。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的管材焊接固定装置，其特征在于：所述夹板（17）一侧和三角凹槽（18）侧壁均胶接有橡胶垫（24）。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的管材焊接固定装置，其特征在于：所述操作台（1）两侧对称焊接有提手（25）。