CN211614687U - 一种方便焊接的塑料焊枪环形支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料焊接技术领域，具体涉及一种方便焊接的塑料焊枪环形支架，包括底座、电驱动系统、中心轴、腿架、万向轮、置物台、支撑杆、环壁、压紧装置、悬臂、电动推杆、轴向转臂、定滑块、焊枪固定装置；底座底端设置有电驱动系统，中心轴底端设置于电驱动系统内部，中心轴顶部固接有置物台，腿架绕电驱动系统圆周均匀布置有若干个，腿架顶端固连于底座底端，万向轮固接于腿架底端，支撑杆沿中心轴均匀分布有若干个，支撑杆内端固接于中心轴外侧，支撑杆外端固接于环壁内侧，本实用新型解决了圆柱形塑料制品焊接过程中工人需要频繁转变工作位置，导致焊接效率低下，容易缺焊、漏焊、焊接质量参差不齐问题。

Description

一种方便焊接的塑料焊枪环形支架

技术领域

本实用新型涉及塑料焊接技术领域，具体涉及一种方便焊接的塑料焊枪环形支架。

背景技术

塑料焊接是使两个塑料制件的接触面同时熔化，从而使它们结合成个整体的连接方法。使用焊条时，需将被焊端端面制成定形状的接缝，焊条熔融体滴满缝内，两个被焊件连成一体；不用焊条时，则将焊接面加热熔化，再向被焊面施加垂直压力直至紧密熔合为一体。

目前市场上存在许多圆柱形塑料制件，例如水桶、管状接头、塑料管道等，这些圆柱形塑料制件表面往往需要焊接许多零部件或者是需要将两个塑料制件焊成一体，对于大型企业来说，可以采用一次成型技术或者超声波焊接设备，但是对于小型企业来说更多的还是采取人工手持焊枪进行焊接工作，这就不可避免地导致了焊接过程中工作效率低下、焊接质量参差不齐，容易出现缺焊、漏焊等情况。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种方便焊接的塑料焊枪环形支架，用于解决圆柱形塑料制品焊接过程中工人需要频繁转变工作位置，导致焊接效率低下，容易缺焊、漏焊、焊接质量参差不齐问题。

具体技术方案如下：

一种方便焊接的塑料焊枪环形支架，其特征在于：包括底座、电驱动系统、中心轴、腿架、万向轮、置物台、支撑杆、环壁、压紧装置、悬臂、电动推杆、轴向转臂、定滑块、焊枪固定装置；

所述底座底端设置有电驱动系统，所述中心轴底端设置于电驱动系统内部，所述中心轴顶部固接有置物台，所述腿架绕电驱动系统圆周均匀布置有若干个，且所述腿架顶端固连于底座底端，所述万向轮固接于腿架底端，所述支撑杆沿中心轴均匀分布有若干个，所述支撑杆内端固接于中心轴外侧，所述支撑杆外端固接于环壁内侧，所述压紧装置沿环壁内侧均匀布置有若干个，所述悬臂固接于底座底端右侧，所述悬臂顶端右侧设置有电动推杆，所述电动推杆顶端铰接有轴向转臂，所述轴向转臂左端铰接有定滑块，所述焊枪固定装置由滑槽板、握把、卡箍和吊环组成，所述滑槽板前后两侧对称开设有滑槽，定滑块滑动连接于滑槽上，所述握把固接于滑槽板底端右侧，所述卡箍固接于滑槽板底端左侧，所述吊环固接于滑槽板底端。

优选的，所述腿架中部设置有横向稳定杆，所述横向稳定杆内端固接于电驱动系统外侧，加强整个支架的结构稳定性。

优选的，所述电驱动系统内部设置有电机和控制系统，所述中心轴3底端固接于电机动力输出端。

优选的，所述轴向转臂由转臂一和转臂二构成，所述转臂一和转臂二为转动连接，使焊枪固定装置多了一个转动自由度，增加操作灵活性。

优选的，所述压紧装置由弹簧、压块、橡胶构成，所述弹簧外端固接于环壁内侧。

优选的，所述压块外端固接于弹簧内端，且所述压块内端固接有橡胶，可以增大压紧装置和被焊接物的摩擦力，保证被焊接物不会发生相对滑动。

有益效果：本实用新型利用焊枪固定装置固定焊枪进行焊接工作，避免工人因长时间手持焊枪导致疲劳，减轻工人负担，提高工作效率；利用电动推杆可调节焊枪高度，实现不同高度部位的焊接；定滑块和滑槽板的滑动连接使该装置能够适用于不同直径的圆柱形塑料制品；焊枪固定装置、定滑块和轴向转臂间的各种转动连接，使焊枪能够实现多角度多自由度的运动，在保证该装置与工人手持焊枪操作时的灵活性没有差别的情况下，兼具了机械结构的稳定性和精确性，减少了缺焊、漏焊情况发生的可能性，并且提高了焊接整体质量；电驱动系统可带动待焊接物品转动，减少了工人工作量，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型的搅动架及清洁装置结构示意图；

图3：本实用新型的支承架、分流管、水管和喷头结构示意图；

图4：本实用新型清洁装置剖视图；

图5：本实用新型中滑槽板和握把的结合视图。

附图标记如下：1-底座，2-电驱动系统，3-中心轴，4-腿架，401- 横向稳定杆，5-万向轮，6-置物台，7-支撑杆，8-环壁，9-压紧装置， 901-弹簧，902-压块，903-橡胶，10-悬臂，11-电动推杆，12-轴向转臂，1201-转臂一，1202-转臂二，13-定滑块，14-焊枪固定装置，1401- 滑槽板，1402-握把，1403-卡箍，1404-吊环，15-焊枪。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-5：一种方便焊接的塑料焊枪环形支架，其特征在于：包括底座1、电驱动系统2、中心轴3、腿架4、万向轮5、置物台6、支撑杆7、环壁8、压紧装置9、悬臂10、电动推杆11、轴向转臂12、定滑块13、焊枪固定装置14；

底座1底端设置有电驱动系统2，中心轴3底端设置于电驱动系统2内部，中心轴3顶部固接有置物台6，腿架4绕电驱动系统2圆周均匀布置有若干个，且腿架4顶端固连于底座1底端，万向轮5固接于腿架4底端，支撑杆7沿中心轴3均匀分布有若干个，支撑杆7 内端固接于中心轴3外侧，支撑杆7外端固接于环壁8内侧，压紧装置9沿环壁8内侧均匀布置有若干个，悬臂10固接于底座1底端右侧，悬臂10顶端右侧设置有电动推杆11，电动推杆11顶端铰接有轴向转臂12，轴向转臂12左端铰接有定滑块13，焊枪固定装置14 由滑槽板1401、握把1402、卡箍1403和吊环1404组成，滑槽板1401 前后两侧对称开设有滑槽，定滑块13滑动连接于滑槽上，握把1402 固接于滑槽板1401底端右侧，卡箍1403固接于滑槽板1401底端左侧，吊环1404固接于滑槽板1401底端。

具体的，腿架4中部设置有横向稳定杆401，横向稳定杆401内端固接于电驱动系统2外侧，加强整个支架的结构稳定性。

具体的，电驱动系统2内部设置有电机和控制系统，中心轴3底端固接于电机动力输出端。

具体的，轴向转臂12由转臂一1201和转臂二1202构成，转臂一1201和转臂二1202为转动连接，使焊枪固定装置14多了一个转动自由度，增加操作灵活性。

具体的，压紧装置9由弹簧901、压块902、橡胶903构成，弹簧901外端固接于环壁8内侧。

具体的，压块902外端固接于弹簧901内端，且压块902内端固接有橡胶903，可以增大压紧装置和被焊接物的摩擦力，保证被焊接物不会发生相对滑动。

工作原理：首先压紧弹簧901，将待焊接的圆柱形塑料制品置于置物台8上，在松开弹簧901，利用弹力将压块902及橡胶903 压紧至圆柱形塑料制品表面，橡胶903与圆柱形塑料制品表面有足够大的摩擦力能够保证焊接工作过程中柱形塑料制品不会产生相对滑动，将焊枪15套进卡箍1403和吊环1404内，并旋紧卡箍 1403上的紧固螺栓，之后接通电动推杆11的电源，并调节电动推杆11至焊接工作所需要的高度，握住握把1402推动滑槽板1401 前后移动，使焊枪15的焊头能够接触到需要焊接的部位，当焊枪 15需要小范围活动以便于完成焊接操作时，可以转动定滑块13以及转动转臂一1201和转臂二1202，带动焊枪固定装置14转动和上下摆动，从而实现焊枪15的小范围多角度自由转动和上下摆动，当焊枪15需要大幅度运动时，可以通过转动整个轴向转臂，带动定滑块13和焊枪固定装置14的翻转，从而实现焊枪15大范围运动；当圆柱形塑料制品某一个方向的焊接工作完成后，可以利用电驱动系统2带动中心轴1旋转，从而使支撑杆7、环壁8、压紧装置9、置物台6以及待焊接的圆柱形塑料制品一同旋转一定角度，进行圆柱形塑料制品下一个方向的焊接，使工人无需频繁转变工作位置，极大程度提高工作效率，降低工作疲劳，并且规律的焊接操作也能够减少缺焊、漏焊的情况，提高焊接质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种方便焊接的塑料焊枪环形支架，其特征在于：包括底座(1)、电驱动系统(2)、中心轴(3)、腿架(4)、万向轮(5)、置物台(6)、支撑杆(7)、环壁(8)、压紧装置(9)、悬臂(10)、电动推杆(11)、轴向转臂(12)、定滑块(13)、焊枪固定装置(14)；

所述底座(1)底端设置有电驱动系统(2)，所述中心轴(3)底端设置于电驱动系统(2)内部，所述中心轴(3)顶部固接有置物台(6)，所述腿架(4)绕电驱动系统(2)圆周均匀布置有若干个，且所述腿架(4)顶端固连于底座(1)底端，所述万向轮(5)固接于腿架(4)底端，所述支撑杆(7)沿中心轴(3)均匀分布有若干个，所述支撑杆(7)内端固接于中心轴(3)外侧，所述支撑杆(7)外端固接于环壁(8)内侧，所述压紧装置(9)沿环壁(8)内侧均匀布置有若干个，所述悬臂(10)固接于底座(1)底端右侧，所述悬臂(10)顶端右侧设置有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)顶端铰接有轴向转臂(12)，所述轴向转臂(12)左端铰接有定滑块(13)，所述焊枪固定装置(14)由滑槽板(1401)、握把(1402)、卡箍(1403)和吊环(1404)组成，所述滑槽板(1401)前后两侧对称开设有滑槽，定滑块(13)滑动连接于滑槽上，所述握把(1402)固接于滑槽板(1401)底端右侧，所述卡箍(1403)固接于滑槽板(1401)底端左侧，所述吊环(1404)固接于滑槽板(1401)底端。

2.根据权利要求1所述的一种方便焊接的塑料焊枪环形支架，其特征在于：所述腿架(4)中部设置有横向稳定杆(401)，所述横向稳定杆(401)内端固接于电驱动系统(2)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种方便焊接的塑料焊枪环形支架，其特征在于：所述电驱动系统(2)内部设置有电机和控制器，所述中心轴(3)底端固接于电机动力输出端。

4.根据权利要求1所述的一种方便焊接的塑料焊枪环形支架，其特征在于：所述轴向转臂(12)由转臂一(1201)和转臂二(1202)构成，所述转臂一(1201)和转臂二(1202)为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便焊接的塑料焊枪环形支架，其特征在于：所述压紧装置(9)由弹簧(901)、压块(902)、橡胶(903)构成，所述弹簧(901)外端固接于环壁(8)内侧。

6.根据权利要求5所述的一种方便焊接的塑料焊枪环形支架，其特征在于：所述压块(902)外端固接于弹簧(901)内端，且所述压块(902)内端固接有橡胶(903)。

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