CN211550889U - 一种天然气管道施工支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气管道施工支撑装置，所述固定板的底部焊接有第一固定柱，所述固定板位于第一固定柱的底部两侧均焊接有第二固定柱；通过第一夹持件和第二夹持件将力分散给固定板，使第一固定柱与第二固定柱在壳体内向下移动，通过两个第二固定柱挤压两个连板之间的第三弹簧，初步缓冲管体的晃动，通过第一固定柱在套筒内滑动，向两个第一支杆加压，使第一支杆带动第二滑筒挤压第二弹簧，通过套筒带动板体向下对杆体加压，使杆体带动第一滑筒挤压第一弹簧，对管体的晃动进行缓冲，通过拉簧使两个第一支杆带动第二滑筒复位，避免天然气管道在发生较大晃动时，因固定紧密造成管道的破坏，提高了管道的安全性和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气管道技术领域，具体为一种天然气管道施工支撑装置。
背景技术
天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，利用天然气管道输送天然气，是陆地上大量输送天然气的方式，在世界管道总长中，天然气管道约占一半，现有的大多数支撑装置，就是在管道的表面增加防护钢管，但管道摆放安装时固定较为紧密，在地震或较大振动时，会引起天然气管道的剧烈晃动，会使管道产生疲劳破坏，对管道的安全和寿命有影响，为此，提出一种天然气管道施工支撑装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种天然气管道施工支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气管道施工支撑装置，包括固定板和固定块，所述固定板的底部焊接有第一固定柱，所述固定板位于第一固定柱的底部两侧均焊接有第二固定柱，所述固定板的底部设置有壳体，所述第一固定柱与第二固定柱的一端均贯穿于壳体的顶部，所述第一固定柱位于壳体内部的一端套接有套筒，所述套筒的两侧外壁均焊接有板体，所述板体的顶部与第二固定柱的底部均焊接有连板，两个所述连板通过第三弹簧固定连接，所述板体的底部均交接有杆体，所述杆体的两端均焊接有第一滑筒，所述第一固定柱的底部铰接有两个第一支杆，所述第一支杆的两端均焊接有第二滑筒，所述第一滑筒与第二滑筒的内部均贯穿有连柱，所述第一滑筒的另一端通过第二弹簧与第二滑筒相连接，所述固定块通过第一弹簧与第一滑筒相连接，所述第一弹簧与第二弹簧均套接于连柱的外侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板的上部设置有管体，所述管体的两端分别设置有第一夹持件和第二夹持件，所述第一夹持件与第二夹持件通过螺丝连接，所述第一夹持件的底部固定连接于固定板的顶部。
作为本技术方案的进一步优选的：两个所述连板的一端均铰接有第二支杆，两个所述第二支杆远离连板的一端铰接连接，两个所述第一支杆通过拉簧固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述固定板的两侧均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端固定连接有连块，所述连块靠近管体的一端粘接有橡胶垫，所述橡胶垫与管体的外侧壁相贴合。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一固定柱与第二固定柱均与壳体的顶部滑动连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述连柱的两端均焊接有固定块，所述固定块的底部焊接于壳体的内部底壁，所述壳体的底部固定连接有底板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一夹持件和第二夹持件将力分散给固定板，使第一固定柱与第二固定柱在壳体内向下移动，通过两个第二固定柱挤压两个连板之间的第三弹簧，初步缓冲管体的晃动，通过第一固定柱在套筒内滑动，向两个第一支杆加压，使第一支杆带动第二滑筒挤压第二弹簧，通过套筒带动板体向下对杆体加压，使杆体带动第一滑筒挤压第一弹簧，对管体的晃动进行缓冲，通过拉簧使两个第一支杆带动第二滑筒复位，避免天然气管道在发生较大晃动时，因固定紧密造成管道的破坏，提高了管道的安全性和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的连板结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A区的放大结构示意图；
图4为本实用新型的图1中B区的放大结构示意图。
图中：1、固定板；2、第一夹持件；3、第二夹持件；4、管体；5、壳体； 6、第一固定柱；7、底板；8、固定块；9、第一弹簧；10、第一滑筒；11、第二弹簧；12、连柱；13、第二滑筒；14、橡胶垫；15、连块；16、螺栓； 17、套筒；18、第一支杆；19、拉簧；20、第二固定柱；21、连板；22、第三弹簧；24、第二支杆；25、杆体；26、板体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气管道施工支撑装置，包括固定板1和固定块8，固定板1的底部焊接有第一固定柱6，固定板1位于第一固定柱6的底部两侧均焊接有第二固定柱20，固定板1的底部设置有壳体5，第一固定柱6与第二固定柱20的一端均贯穿于壳体5的顶部，第一固定柱6位于壳体5内部的一端套接有套筒17，套筒17的两侧外壁均焊接有板体26，板体26的顶部与第二固定柱20的底部均焊接有连板21，两个连板21通过第三弹簧22固定连接，板体26的底部均交接有杆体25，杆体 25的两端均焊接有第一滑筒10，第一固定柱6的底部铰接有两个第一支杆18，第一支杆18的两端均焊接有第二滑筒13，第一滑筒10与第二滑筒13的内部均贯穿有连柱12，第一滑筒10的另一端通过第二弹簧11与第二滑筒13相连接，固定块8通过第一弹簧9与第一滑筒10相连接，第一弹簧9与第二弹簧 11均套接于连柱12的外侧壁。
本实施例中，具体的：固定板1的上部设置有管体4，管体4的两端分别设置有第一夹持件2和第二夹持件3，第一夹持件2与第二夹持件3通过螺丝连接，第一夹持件2的底部固定连接于固定板1的顶部，通过第一夹持件2 和第二夹持件3对管体4进行夹持保护，且使管体4在受力时，通过第一夹持件2和第二夹持件3将力分散到固定板1上。
本实施例中，具体的：两个连板21的一端均铰接有第二支杆24，两个第二支杆24远离连板21的一端铰接连接，两个第一支杆18通过拉簧19固定连接，第二固定柱20向下压动时，两个连板21相互挤压第三弹簧22，使第二支杆24相互挤压，对两个连板21进行支撑，拉簧19使两个第一支杆18 带动第二滑筒13复位。
本实施例中，具体的：固定板1的两侧均螺纹连接有螺栓16，螺栓16的一端固定连接有连块15，连块15靠近管体4的一端粘接有橡胶垫14，橡胶垫14与管体4的外侧壁相贴合，顺时针转动螺栓16，使螺栓16带动连块15 和橡胶垫14贴合于管体4的两端，提高管体4的稳定性。
本实施例中，具体的：第一固定柱6与第二固定柱20均与壳体5的顶部滑动连接，管体4受到晃动时，可使固定板1通过第一固定柱6与第二固定柱20向壳体5内滑动。
本实施例中，具体的：连柱12的两端均焊接有固定块8，固定块8的底部焊接于壳体5的内部底壁，壳体5的底部固定连接有底板7，固定块8对连柱12进行固定。
工作原理或者结构原理，使用时，通过第一夹持件2和第二夹持件3对管体4的进行夹持固定，通过顺时针转动螺栓16，使螺栓16带动连块15和橡胶垫14贴合于管体4的两端，提高管体4的稳定性，在管体4受到晃动时，通过第一夹持件2和第二夹持件3将力分散给固定板1，使第一固定柱6与第二固定柱20在壳体5内向下移动，通过两个第二固定柱20挤压两个连板21 之间的第三弹簧22，初步缓冲管体4的晃动，同时使第一固定柱6在套筒17 内滑动，向两个第一支杆18加压，使第一支杆18带动第二滑筒13挤压第二弹簧11，同时套筒17带动板体26向下对杆体25加压，使杆体25带动第一滑筒10挤压第一弹簧9，对管体4的晃动进行缓冲。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种天然气管道施工支撑装置，包括固定板(1)和固定块(8)，其特征在于：所述固定板(1)的底部焊接有第一固定柱(6)，所述固定板(1)位于第一固定柱(6)的底部两侧均焊接有第二固定柱(20)，所述固定板(1)的底部设置有壳体(5)，所述第一固定柱(6)与第二固定柱(20)的一端均贯穿于壳体(5)的顶部，所述第一固定柱(6)位于壳体(5)内部的一端套接有套筒(17)，所述套筒(17)的两侧外壁均焊接有板体(26)，所述板体(26)的顶部与第二固定柱(20)的底部均焊接有连板(21)，两个所述连板(21)通过第三弹簧(22)固定连接，所述板体(26)的底部均交接有杆体(25)，所述杆体(25)的两端均焊接有第一滑筒(10)，所述第一固定柱(6)的底部铰接有两个第一支杆(18)，所述第一支杆(18)的两端均焊接有第二滑筒(13)，所述第一滑筒(10)与第二滑筒(13)的内部均贯穿有连柱(12)，所述第一滑筒(10)的另一端通过第二弹簧(11)与第二滑筒(13)相连接，所述固定块(8)通过第一弹簧(9)与第一滑筒(10)相连接，所述第一弹簧(9)与第二弹簧(11)均套接于连柱(12)的外侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道施工支撑装置，其特征在于：所述固定板(1)的上部设置有管体(4)，所述管体(4)的两端分别设置有第一夹持件(2)和第二夹持件(3)，所述第一夹持件(2)与第二夹持件(3)通过螺丝连接，所述第一夹持件(2)的底部固定连接于固定板(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种天然气管道施工支撑装置，其特征在于：两个所述连板(21)的一端均铰接有第二支杆(24)，两个所述第二支杆(24)远离连板(21)的一端铰接连接，两个所述第一支杆(18)通过拉簧(19)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种天然气管道施工支撑装置，其特征在于：所述固定板(1)的两侧均螺纹连接有螺栓(16)，所述螺栓(16)的一端固定连接有连块(15)，所述连块(15)靠近管体(4)的一端粘接有橡胶垫(14)，所述橡胶垫(14)与管体(4)的外侧壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种天然气管道施工支撑装置，其特征在于：所述第一固定柱(6)与第二固定柱(20)均与壳体(5)的顶部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种天然气管道施工支撑装置，其特征在于：所述连柱(12)的两端均焊接有固定块(8)，所述固定块(8)的底部焊接于壳体(5)的内部底壁，所述壳体(5)的底部固定连接有底板(7)。
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|---|---|---|---|
| CN201922060606.5U CN211550889U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种天然气管道施工支撑装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922060606.5U CN211550889U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种天然气管道施工支撑装置 |
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| CN201922060606.5U Active CN211550889U (zh) | 2019-11-26 | 2019-11-26 | 一种天然气管道施工支撑装置 |
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| CN (1) | CN211550889U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112901855A (zh) * | 2021-01-24 | 2021-06-04 | 张俊明 | 一种盾构隧道内天然气长输管道施工稳管装置 |
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2019
- 2019-11-26 CN CN201922060606.5U patent/CN211550889U/zh active Active
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