CN210499078U

CN210499078U - 一种钢结构材料焊接用固定装置

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Publication number: CN210499078U
Application number: CN201921144049.9U
Authority: CN
Inventors: 袁文昭
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-07-21
Filing date: 2019-07-21
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2029-07-21

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构材料焊接用固定装置，包括底板，所述底板的左右两端内部对称开设有四个导向槽，所述底板的前后两侧对称固定连接有四个电动推杆，所述电动推杆的动力输出端固定连接有位于导向槽内部的导向块，所述导向块的顶部固定连接有支撑杆，所述底板前后两侧的两个支撑杆的顶端分别固定连接有连接板，所述底板左侧的两个支撑杆的顶部通过轴承活动连接有传动杆。该钢结构材料焊接用固定装置，通过摇杆转动主动斜齿盘，使得螺纹套带动螺纹杆进行上下移动，进而使得活动杆带动夹块将钢管夹紧固定，进而方便人们对其进行焊接处理，解决了传统焊接方式容易产生位移的问题，提高了钢管焊接时的稳定性，避免出现移动影响焊接质量。

Description

一种钢结构材料焊接用固定装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种钢结构材料焊接用固定装置。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，有的时候由于钢管的长度有限，需要对钢管进行加长，因此需要采用焊接方式，在焊接时大都是将钢管放在地面上进行焊接，不便于固定，这样会导致钢管在焊接时会出现位移的情况，从而影响焊接质量，不利于人们焊接，因此，我们提出了一种钢结构材料焊接用固定装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构材料焊接用固定装置，具备便于固定焊接的优点，解决了钢管焊接容易出现移动的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构材料焊接用固定装置，包括底板，所述底板的左右两端内部对称开设有四个导向槽，所述底板的前后两侧对称固定连接有四个电动推杆，所述电动推杆的动力输出端固定连接有位于导向槽内部的导向块，所述导向块的顶部固定连接有支撑杆，所述底板前后两侧的两个支撑杆的顶端分别固定连接有连接板，所述底板左侧的两个支撑杆的顶部通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有摇杆，所述传动杆的另一端固定连接有主动斜齿盘，所述连接板底端的中部通过轴承活动连接有螺纹套，所述螺纹套的底端固定连接有从动斜齿盘，所述从动斜齿盘与主动斜齿盘相啮合，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端固定连接有限位块，所述螺纹杆的顶端固定连接有联动杆，所述联动杆的顶部活动铰接有活动杆，所述活动杆远离联动杆的一端活动铰接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有夹块，所述夹块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端活动铰接有固定杆，所述固定杆的底端与连接板的顶部固定连接。

优选的，所述导向槽的形状尺寸与导向块的形状尺寸相匹配，所述导向块活动连接在导向槽的内部。

优选的，所述连接板的中部开设有与螺纹杆相匹配的通孔，且螺纹杆与连接板活动连接。

优选的，所述摇杆的表面固定连接有橡胶圈，且橡胶圈的表面开设有等间距防滑纹。

优选的，所述活动杆的数量为两个，且两个活动杆对称活动铰接在联动杆的上端。

优选的，所述夹块的内壁固定连接有防滑垫，所述夹块的数量为两个，且两个夹块以连接板的中心为对称轴对称设置在连接块顶部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构材料焊接用固定装置，具备以下有益效果：

该钢结构材料焊接用固定装置，通过摇杆转动主动斜齿盘，使得螺纹套带动螺纹杆进行上下移动，进而使得活动杆带动夹块将钢管夹紧固定，进而方便人们对其进行焊接处理，解决了传统焊接方式容易产生位移的问题，提高了钢管焊接时的稳定性，避免出现移动影响焊接质量，通过电动推杆带动导向块在导向槽的内部进行移动，从而可以使得钢管之间的间隙变小，方便人们对其进行焊接操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构底板侧剖图。

图中：1底板、2导向槽、3电动推杆、4导向块、5支撑杆、6连接板、7传动杆、8摇杆、9主动斜齿盘、10螺纹套、11从动斜齿盘、12螺纹杆、13限位块、14联动杆、15活动杆、16连接块、17夹块、18连接杆、19固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种钢结构材料焊接用固定装置，包括底板1，所述底板1的左右两端内部对称开设有四个导向槽2，所述底板1的前后两侧对称固定连接有四个电动推杆3，所述电动推杆3的动力输出端固定连接有位于导向槽2内部的导向块4，所述导向块4的顶部固定连接有支撑杆5，所述底板1前后两侧的两个支撑杆5的顶端分别固定连接有连接板6，所述底板1左侧的两个支撑杆5的顶部通过轴承活动连接有传动杆7，所述传动杆7的一端固定连接有摇杆8，所述传动杆7的另一端固定连接有主动斜齿盘9，所述连接板6底端的中部通过轴承活动连接有螺纹套10，所述螺纹套10的底端固定连接有从动斜齿盘11，所述从动斜齿盘11与主动斜齿盘9相啮合，所述螺纹套10的内部螺纹连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12底端固定连接有限位块13，限位块13起到限位作用，所述螺纹杆12的顶端固定连接有联动杆14，所述联动杆14的顶部活动铰接有活动杆15，所述活动杆15远离联动杆14的一端活动铰接有连接块16，所述连接块16的顶部固定连接有夹块17，所述夹块17的底部固定连接有连接杆18，所述连接杆18的一端活动铰接有固定杆19，所述固定杆19的底端与连接板6的顶部固定连接。

所述导向槽2的形状尺寸与导向块4的形状尺寸相匹配，所述导向块4活动连接在导向槽2的内部，便于导向块4在导向槽2的内部进行滑动，使得支撑杆5的运行更稳定，防止发生卡顿现象；所述连接板6的中部开设有与螺纹杆12相匹配的通孔，且螺纹杆12与连接板6活动连接，有利于螺纹杆12带动联动杆14进行上下移动；所述摇杆8的表面固定连接有橡胶圈，且橡胶圈的表面开设有等间距防滑纹，能够增大与手部之间的摩擦，防止发生滑脱；所述活动杆15的数量为两个，且两个活动杆15对称活动铰接在联动杆14的上端，便于使用；所述夹块17的内壁固定连接有防滑垫，能够对钢管的表面进行保护，防止受到破坏，还能增大摩擦，防止滑脱，所述夹块17的数量为两个，且两个夹块17以连接板6的中心为对称轴对称设置在连接块16顶部，夹块17呈弧形形状，可以更好的对钢管进行夹紧固定。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，逆时针转动摇杆8，使得传动杆7带动转动齿盘9进行逆时针旋转，使得从动斜齿盘11带动螺纹套10转动，当螺纹套10逆时针转动时，进而会带动螺纹杆12垂直向上活动，同时联动杆14推动活动杆15向上移动，由于固定杆19与连接杆18活动铰接，从而使得两个夹块17之间的间隙变大，将钢管防止在两个夹块17之间，顺时针转动摇杆8，使得螺纹套10带动螺纹杆12垂直向下移动，进而使得联动杆14拉动活动杆15向下，进而使得两个夹块17之间的间隙变小，从而能够将钢管进行夹紧固定，利用电动推杆3带动导向块4在导向槽2的内部进行水平移动，使得支撑杆5带动连接板6上的构件进行移动，进而使得两个需要焊接的钢管之间紧密接触，方便人们进行焊接处理。

综上所述，该钢结构材料焊接用固定装置，通过摇杆8转动主动斜齿盘9，使得螺纹套10带动螺纹杆12进行上下移动，进而使得活动杆15带动夹块17将钢管夹紧固定，进而方便人们对其进行焊接处理，解决了传统焊接方式容易产生位移的问题，提高了钢管焊接时的稳定性，避免出现移动影响焊接质量，通过电动推杆3带动导向块4在导向槽2的内部进行移动，从而可以使得钢管之间的间隙变小，方便人们对其进行焊接操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种钢结构材料焊接用固定装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的左右两端内部对称开设有四个导向槽（2），所述底板（1）的前后两侧对称固定连接有四个电动推杆（3），所述电动推杆（3）的动力输出端固定连接有位于导向槽（2）内部的导向块（4），所述导向块（4）的顶部固定连接有支撑杆（5），所述底板（1）前后两侧的两个支撑杆（5）的顶端分别固定连接有连接板（6），所述底板（1）左侧的两个支撑杆（5）的顶部通过轴承活动连接有传动杆（7），所述传动杆（7）的一端固定连接有摇杆（8），所述传动杆（7）的另一端固定连接有主动斜齿盘（9），所述连接板（6）底端的中部通过轴承活动连接有螺纹套（10），所述螺纹套（10）的底端固定连接有从动斜齿盘（11），所述从动斜齿盘（11）与主动斜齿盘（9）相啮合，所述螺纹套（10）的内部螺纹连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）底端固定连接有限位块（13），所述螺纹杆（12）的顶端固定连接有联动杆（14），所述联动杆（14）的顶部活动铰接有活动杆（15），所述活动杆（15）远离联动杆（14）的一端活动铰接有连接块（16），所述连接块（16）的顶部固定连接有夹块（17），所述夹块（17）的底部固定连接有连接杆（18），所述连接杆（18）的一端活动铰接有固定杆（19），所述固定杆（19）的底端与连接板（6）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构材料焊接用固定装置，其特征在于：所述导向槽（2）的形状尺寸与导向块（4）的形状尺寸相匹配，所述导向块（4）活动连接在导向槽（2）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构材料焊接用固定装置，其特征在于：所述连接板（6）的中部开设有与螺纹杆（12）相匹配的通孔，且螺纹杆（12）与连接板（6）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构材料焊接用固定装置，其特征在于：所述摇杆（8）的表面固定连接有橡胶圈，且橡胶圈的表面开设有等间距防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构材料焊接用固定装置，其特征在于：所述活动杆（15）的数量为两个，且两个活动杆（15）对称活动铰接在联动杆（14）的上端。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构材料焊接用固定装置，其特征在于：所述夹块（17）的内壁固定连接有防滑垫，所述夹块（17）的数量为两个，且两个夹块（17）以连接板（6）的中心为对称轴对称设置在连接块（16）顶部。